錨梁錨固系統(tǒng)施工安全技術(shù)保證措施_第1頁
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文檔簡介

錨梁錨固系統(tǒng)施工安全技術(shù)保證措施為規(guī)范錨梁錨固系統(tǒng)(含后錨梁錨固系統(tǒng)、錨固鋼板錨固系統(tǒng))施工安全技術(shù)管理,防范高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電等安全事故,保障作業(yè)人員生命安全及施工機(jī)械設(shè)備、工程實(shí)體安全,依據(jù)相關(guān)規(guī)范、施工方案及現(xiàn)場作業(yè)特點(diǎn),制定本措施。本措施適用于錨梁錨固系統(tǒng)從施工準(zhǔn)備、過程實(shí)施到竣工驗(yàn)收的全流程安全技術(shù)管控,作為現(xiàn)場安全作業(yè)的核心依據(jù),需與施工質(zhì)量保證措施、作業(yè)指導(dǎo)手冊同步執(zhí)行,所有施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守。一、總則(一)安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷及重大機(jī)械傷害事故,輕傷事故發(fā)生率控制在規(guī)定范圍以內(nèi);杜絕火災(zāi)、觸電、坍塌等重大安全事故;實(shí)現(xiàn)“零違章、零隱患、零事故”的安全管控目標(biāo),確保施工全過程安全有序推進(jìn)。(二)編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2012)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全規(guī)范》(GB51210-2016)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙、錨梁錨固系統(tǒng)施工實(shí)施細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)手冊項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度及現(xiàn)場安全管控要求(三)管控原則堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則,落實(shí)“全員安全責(zé)任、全程安全管控、全面隱患排查”要求,將安全技術(shù)措施貫穿施工各環(huán)節(jié),強(qiáng)化事前預(yù)防、事中管控、事后整改,確保安全技術(shù)措施落地見效,實(shí)現(xiàn)施工安全全程可控。二、組織保障與安全責(zé)任體系(一)建立安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,安全負(fù)責(zé)人為直接責(zé)任人,施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、設(shè)備管理員、材料員及作業(yè)班組為成員的安全生產(chǎn)管理小組,明確各級崗位職責(zé),構(gòu)建“橫向到邊、縱向到底”的安全責(zé)任體系。項(xiàng)目經(jīng)理對整體施工安全負(fù)總責(zé),牽頭組織安全制度制定、安全措施落實(shí)及安全事故處置;安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底、現(xiàn)場安全巡查、隱患排查整改及安全培訓(xùn)教育;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)組織、工序安全銜接及現(xiàn)場安全管控;技術(shù)員負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案審核、關(guān)鍵工序安全技術(shù)指導(dǎo);設(shè)備管理員負(fù)責(zé)施工設(shè)備安全狀態(tài)管控;材料員負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品進(jìn)場驗(yàn)收;作業(yè)班組組長為班組安全第一責(zé)任人,帶領(lǐng)班組嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,落實(shí)安全防護(hù)措施。(二)強(qiáng)化安全培訓(xùn)與考核1.施工前組織全員開展安全意識(shí)培訓(xùn),重點(diǎn)針對高空作業(yè)人員、起重吊裝工、焊接工、電工等特種作業(yè)人員,進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)及實(shí)操考核,考核合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗,嚴(yán)禁無證作業(yè)、違規(guī)作業(yè)。2.定期開展安全專項(xiàng)培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋高空作業(yè)防護(hù)、吊裝作業(yè)安全、焊接作業(yè)防火、臨時(shí)用電安全、應(yīng)急處置流程等,提升作業(yè)人員安全技能及應(yīng)急處置能力。3.實(shí)行安全技術(shù)交底分級制度,安全負(fù)責(zé)人向施工員、作業(yè)班組交底,明確作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、安全技術(shù)措施、防護(hù)要求及應(yīng)急措施;作業(yè)班組向每位作業(yè)人員交底,確保人人掌握作業(yè)安全要點(diǎn),交底記錄簽字齊全,留存?zhèn)洳?,杜絕無交底作業(yè)。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施(一)技術(shù)準(zhǔn)備安全管控1.組織技術(shù)、安全團(tuán)隊(duì)結(jié)合施工圖紙及現(xiàn)場條件,編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案,針對高空作業(yè)、起重吊裝、焊接作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)工序,制定針對性安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置方案,方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2.梳理施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),識(shí)別高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電等潛在風(fēng)險(xiǎn),制定風(fēng)險(xiǎn)管控清單,明確管控措施、責(zé)任人及管控頻次,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)提前預(yù)判、精準(zhǔn)管控。3.核對施工區(qū)域周邊環(huán)境,排查周邊管線、構(gòu)筑物等安全隱患,制定防護(hù)及避讓措施,避免施工過程中造成損壞引發(fā)安全事故。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備安全管控1.清理施工區(qū)域雜物、障礙物,平整場地,劃分作業(yè)區(qū)、非作業(yè)區(qū)、吊裝區(qū)、材料堆放區(qū),設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識(shí)(如高空作業(yè)警示、吊裝作業(yè)警示、用電警示等),吊裝區(qū)設(shè)置警戒圍欄及專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2.搭建臨時(shí)作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)采用型鋼搭設(shè),腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密、固定牢固,承載力滿足作業(yè)要求,平臺(tái)周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板,外側(cè)掛密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)搭設(shè)規(guī)范、無破損,確保高空作業(yè)安全。3.完善施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全通道、應(yīng)急爬梯,作業(yè)平臺(tái)預(yù)留洞口、臨邊部位做好封閉防護(hù);施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材(滅火器、消防沙、消防水桶等),消防器材放置在明顯易取位置,定期檢查有效性。4.規(guī)范布設(shè)臨時(shí)用電線路,嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護(hù)”制度,配電箱設(shè)置防雨、防砸防護(hù),接地接零保護(hù)系統(tǒng)可靠,電線架空敷設(shè)或穿管保護(hù),嚴(yán)禁亂拉亂接、違規(guī)用電,電工定期檢查用電線路及設(shè)備,排查觸電隱患。(三)設(shè)備及防護(hù)用品安全管控1.起重吊裝設(shè)備(塔吊、汽車吊)、焊接設(shè)備、混凝土設(shè)備等進(jìn)場前,設(shè)備管理員、安全負(fù)責(zé)人聯(lián)合檢查設(shè)備安全性能,核對設(shè)備出廠合格證、年檢報(bào)告,進(jìn)行空載調(diào)試及安全性能檢測,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全裝置齊全有效(如起重機(jī)限位裝置、力矩限制器、防墜裝置等),不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場。2.安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、絕緣手套、焊接防護(hù)面罩等)進(jìn)場時(shí),嚴(yán)格驗(yàn)收,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),具備相應(yīng)質(zhì)量證明文件,作業(yè)人員上崗前必須按規(guī)定佩戴齊全安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁違規(guī)佩戴、使用不合格防護(hù)用品。3.檢測設(shè)備(扭矩扳手、焊縫探傷儀等)及應(yīng)急救援設(shè)備(急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等)配備齊全,定期檢查維護(hù),確保在緊急情況下可正常使用。四、施工過程安全技術(shù)保證措施(一)高空作業(yè)安全技術(shù)管控1.高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶,安全帶采用“高掛低用”方式,掛設(shè)點(diǎn)牢固可靠,嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的部位作業(yè);作業(yè)人員穿著防滑鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋上崗作業(yè)。2.臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)每日作業(yè)前檢查牢固性,排查腳手板松動(dòng)、防護(hù)欄桿損壞等隱患,整改合格后方可作業(yè);作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁超載,物料堆放均勻,嚴(yán)禁集中堆放重物。3.高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚采用雙層防護(hù)結(jié)構(gòu),搭設(shè)牢固,防止物體墜落傷人;作業(yè)人員嚴(yán)禁從高空拋擲工具、物料,所有工具配備防墜繩,物料通過吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁徒手搬運(yùn)。4.雨天、霧天、六級及以上大風(fēng)天氣,嚴(yán)禁開展高空作業(yè);高溫、低溫天氣作業(yè)時(shí),做好防暑、防寒防護(hù)措施,合理安排作業(yè)時(shí)間,避免疲勞作業(yè)。(二)起重吊裝作業(yè)安全技術(shù)管控1.吊裝作業(yè)前,檢查起重吊裝設(shè)備安全性能,核對吊裝構(gòu)件重量,確保起重機(jī)起重量滿足要求,嚴(yán)禁超載吊裝;檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具等部件,無磨損、斷絲、變形等缺陷,吊具與構(gòu)件連接牢固可靠,必要時(shí)增設(shè)保險(xiǎn)繩。2.吊裝作業(yè)由專人指揮,指揮人員信號(hào)統(tǒng)一、清晰,佩戴明顯標(biāo)識(shí),吊裝過程中與起重機(jī)操作員密切配合,嚴(yán)禁違章指揮、盲目操作;吊裝區(qū)域設(shè)置警戒圍欄,專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊裝半徑范圍內(nèi)。3.構(gòu)件吊裝時(shí)緩慢起吊,先進(jìn)行試吊(起吊高度20~30cm),檢查吊具受力、構(gòu)件平衡情況,無異常后方可繼續(xù)起吊;吊裝過程中平穩(wěn)運(yùn)行,嚴(yán)禁急升急降、急轉(zhuǎn)急停,避免構(gòu)件碰撞支架、設(shè)備及周邊構(gòu)筑物。4.構(gòu)件下放至指定位置后,確認(rèn)固定牢固方可摘除吊具,嚴(yán)禁在構(gòu)件未固定前拆除吊具;多人配合安裝構(gòu)件時(shí),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,做好防護(hù)措施,避免手部擠壓、碰撞傷害。(三)焊接作業(yè)安全技術(shù)管控1.焊接作業(yè)前,清理作業(yè)區(qū)域易燃、易爆物品,配備滅火器、消防沙等消防器材,作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置接火斗,防止火花引燃雜物引發(fā)火災(zāi);焊接作業(yè)與易燃易爆物品的安全距離不小于10m,無法避開時(shí)采取隔離防護(hù)措施。2.焊接作業(yè)人員佩戴焊接防護(hù)面罩、絕緣手套、防護(hù)鞋等防護(hù)用品,焊接設(shè)備接地可靠,電纜線無破損、老化,避免觸電及弧光傷害;嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境、金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè),確需作業(yè)時(shí)采取特殊絕緣防護(hù)措施。3.焊接作業(yè)完成后,檢查作業(yè)區(qū)域,確認(rèn)無殘留火種后方可離開,防止遺留火花引發(fā)火災(zāi);焊接廢渣及時(shí)清理,避免燙傷作業(yè)人員。(四)鋼構(gòu)件安裝及支架作業(yè)安全管控1.定位支架制作及安裝過程中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,確保支架剛度、穩(wěn)定性滿足荷載要求,支架搭設(shè)分層進(jìn)行,每層搭設(shè)完成后檢查牢固性,無松動(dòng)、變形后方可進(jìn)行下一層作業(yè);支架立桿底部設(shè)置墊板,避免受力不均導(dǎo)致坍塌。2.鋼構(gòu)件運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,輕吊輕放,設(shè)置臨時(shí)支撐,防止構(gòu)件碰撞變形及墜落傷人;現(xiàn)場堆放時(shí)分類擺放,設(shè)置防護(hù)圍擋,堆放高度符合要求,避免傾倒。3.后錨梁、錨固鋼板安裝時(shí),作業(yè)人員站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)上操作,嚴(yán)禁站在構(gòu)件上作業(yè);構(gòu)件調(diào)整過程中,設(shè)置臨時(shí)固定裝置,防止構(gòu)件移位、墜落,調(diào)整合格后及時(shí)固定牢固。4.錨桿、PBL鋼筋安裝時(shí),工具拴掛防墜繩,避免工具墜落傷人;多人配合作業(yè)時(shí),分工明確、動(dòng)作協(xié)調(diào),做好交叉作業(yè)防護(hù)措施。(五)混凝土澆筑作業(yè)安全技術(shù)管控1.混凝土輸送泵、振搗器等設(shè)備作業(yè)前檢查安全性能,輸送泵管道固定牢固,接口密封嚴(yán)密,防止管道爆裂、混凝土飛濺傷人;振搗器接地可靠,作業(yè)人員佩戴絕緣手套,避免觸電傷害。2.混凝土分層澆筑時(shí),作業(yè)平臺(tái)牢固可靠,嚴(yán)禁超載;澆筑過程中觀察模板、支架狀態(tài),發(fā)現(xiàn)模板變形、支架松動(dòng)等隱患,立即停止?jié)仓?,組織人員撤離至安全區(qū)域,整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。3.混凝土養(yǎng)護(hù)期間,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁隨意踩踏養(yǎng)護(hù)區(qū)域;養(yǎng)護(hù)人員作業(yè)時(shí)做好防護(hù)措施,避免高空墜落。(六)臨時(shí)用電安全技術(shù)管控1.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護(hù)”,配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨、防砸防護(hù),安裝漏電保護(hù)器(漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制多臺(tái)設(shè)備。2.用電線路采用絕緣導(dǎo)線,架空敷設(shè)高度符合要求,避免碾壓、磨損;電纜線穿越道路、構(gòu)件時(shí),采取穿管保護(hù)措施,嚴(yán)禁直接拖拽、碾壓電纜線。3.電工持證上崗,定期檢查用電線路、配電箱、設(shè)備接地接零情況,排查觸電隱患,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;嚴(yán)禁非電工私自接電、維修設(shè)備,嚴(yán)禁違規(guī)使用大功率電器。(七)交叉作業(yè)安全技術(shù)管控1.不同工序交叉作業(yè)時(shí),合理安排作業(yè)時(shí)間及區(qū)域,設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施(如防護(hù)棚、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等),避免上下層作業(yè)相互干擾引發(fā)安全事故。2.交叉作業(yè)區(qū)域安排專人監(jiān)護(hù),明確各工序作業(yè)安全要求,嚴(yán)禁在同一垂直方向作業(yè);作業(yè)人員相互避讓,避免碰撞、擠壓傷害。3.物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,避開交叉作業(yè)區(qū)域,設(shè)置專人指揮,防止物料墜落、碰撞引發(fā)安全事故。五、安全隱患排查與整改措施(一)隱患排查頻次及內(nèi)容1.實(shí)行日常巡查、每周專項(xiàng)檢查、每月綜合檢查制度,安全負(fù)責(zé)人每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡查,重點(diǎn)排查高空作業(yè)防護(hù)、吊裝設(shè)備、焊接作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)環(huán)節(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并整改。2.每周組織一次安全專項(xiàng)檢查,針對關(guān)鍵工序、高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域開展重點(diǎn)排查,建立隱患排查臺(tái)賬,明確隱患內(nèi)容、整改措施、責(zé)任人及整改時(shí)限。3.每月開展一次綜合安全檢查,全面排查施工現(xiàn)場安全管理、安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備安全狀態(tài)、作業(yè)人員操作規(guī)范等,對排查發(fā)現(xiàn)的問題匯總分析,優(yōu)化安全管控措施。(二)隱患整改要求1.對排查發(fā)現(xiàn)的一般安全隱患,立即下達(dá)整改通知,責(zé)令當(dāng)場整改或限期整改,整改完成后復(fù)查驗(yàn)收,確保隱患閉環(huán)管理。2.對重大安全隱患,立即停工停產(chǎn),設(shè)置警示標(biāo)識(shí),組織人員撤離至安全區(qū)域,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭制定整改方案,明確整改措施、整改時(shí)限及責(zé)任人,整改完成后經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收合格,方可恢復(fù)施工。3.隱患整改過程中,安排專人監(jiān)護(hù),防止隱患擴(kuò)大引發(fā)安全事故;對無法立即整改的隱患,制定臨時(shí)防護(hù)措施,確保施工安全。六、應(yīng)急處置措施(一)應(yīng)急組織及職責(zé)成立應(yīng)急救援小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長,成員包括施工員、技術(shù)員、作業(yè)班組骨干及急救人員,明確應(yīng)急救援職責(zé):組長負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮、資源調(diào)配及事故上報(bào);副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急處置、人員疏散;急救人員負(fù)責(zé)傷員初步救治及轉(zhuǎn)運(yùn)。(二)應(yīng)急物資配備施工現(xiàn)場配備充足的應(yīng)急救援物資,包括急救箱(繃帶、止血藥、消毒用品等)、擔(dān)架、應(yīng)急發(fā)電機(jī)、滅火器、消防沙、應(yīng)急照明設(shè)備、對講機(jī)等,定期檢查應(yīng)急物資有效性,確保緊急情況下可正常使用。(三)常見事故應(yīng)急處置流程1.高空墜落事故:立即停止作業(yè),組織人員對傷員進(jìn)行初步救治(止血、固定骨折部位等),同時(shí)撥打120急救電話,將傷員轉(zhuǎn)運(yùn)至就近醫(yī)院救治;保護(hù)事故現(xiàn)場,排查事故原因,防止二次事故發(fā)生。2.火災(zāi)事故:立即停止作業(yè),組織人員使用現(xiàn)場消防器材滅火,同時(shí)撥打119報(bào)警電話;疏散作業(yè)人員至安全區(qū)域,切斷事故區(qū)域電源、可燃物供應(yīng),防止火勢蔓延;火災(zāi)撲滅后,排查事故原因,制定防范措施。3.觸電事故:立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源,嚴(yán)禁徒手施救;對傷者進(jìn)行初步救治(如心肺復(fù)蘇),同時(shí)撥打120急救電話;保護(hù)事故現(xiàn)場,排查用電隱患,整改合格后方可恢復(fù)用電。4.機(jī)械傷害事故:立即停止設(shè)備運(yùn)行,組織人員救治傷員,撥打120急救電話;檢查設(shè)備故障原因,制定整改措施,設(shè)備維修合格后方可重新投入使用。七、安全技術(shù)補(bǔ)充措施1.建立安全獎(jiǎng)懲制度,將安全管控效果與作業(yè)班組及個(gè)人績效掛鉤,對嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、無安全違章行為的班組及個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì);對違規(guī)作業(yè)、造成安全隱患或安全事故的,給予處罰,強(qiáng)化全員安全意識(shí)。2.施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳標(biāo)語、警示標(biāo)識(shí),營造安全施工氛圍,提升作業(yè)人員安

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