鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強螺栓施工實施細(xì)則一、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（GB/T50205-2020）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）鋼桁架結(jié)構(gòu)施工設(shè)計文件、專項施工方案及高強螺栓產(chǎn)品技術(shù)說明書高強螺栓出廠質(zhì)量保證書及相關(guān)檢測報告二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及作業(yè)班組熟悉施工圖紙、設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范，明確高強螺栓規(guī)格、型號、扭矩系數(shù)要求、施擰順序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制專項施工方案，明確高強螺栓驗收、儲存、施擰工藝、質(zhì)量檢查等關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求，報監(jiān)理工程師審批后，向現(xiàn)場所有相關(guān)人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，確保每人掌握操作要點。開展施擰工藝試驗，抽取主要批號高強螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗，作為調(diào)整施擰扭矩的依據(jù)；對施擰扳手標(biāo)定工具進(jìn)行計量檢定，確保標(biāo)定精度。劃分高強螺栓使用區(qū)域，在拼裝部位用醒目顏色標(biāo)示不同規(guī)格螺栓的使用范圍，注明規(guī)格、數(shù)量，避免混用。（二）場地準(zhǔn)備搭建高強螺栓專用庫房，庫房需干燥、通風(fēng)，設(shè)置防潮、防塵設(shè)施，底層用木板墊高≥30cm，靠墻存放時離墻≥50cm，確保螺栓儲存環(huán)境達(dá)標(biāo)。清理鋼桁架拼裝作業(yè)區(qū)域，平整場地，確保施工通道暢通；搭建作業(yè)平臺，平臺需牢固穩(wěn)定，滿足施擰作業(yè)安全要求，設(shè)置防護欄桿及安全網(wǎng)。布置現(xiàn)場臨時設(shè)施，包括施擰工具存放區(qū)、螺栓發(fā)放區(qū)、廢料回收區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識牌；配備足量消防器材及應(yīng)急物資。檢查拼裝區(qū)域的連接板面，確保無影響施工的障礙物，預(yù)留足夠的施擰操作空間。（三）材料準(zhǔn)備高強螺栓連接副：按設(shè)計要求選用對應(yīng)規(guī)格、型號的高強螺栓，進(jìn)場時核查包裝完整性、規(guī)格、型號、數(shù)量及批號，確保與采購計劃一致；螺栓、螺母、墊圈需按批號配套包裝，無混裝現(xiàn)象，包裝箱注明規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。輔助材料：準(zhǔn)備符合要求的沖釘（M30螺栓孔對應(yīng)沖釘直徑32.8mm，M24螺栓孔對應(yīng)25.8mm，圓柱部分長度大于板束總厚度）、臨時螺栓（與設(shè)計孔徑匹配）、油漆稀釋劑、丙酮、細(xì)銅絲刷、干凈棉絲、聚硫橡膠防腐密封膩子、底漆等。工具材料：施擰電動扳手、扭矩檢查扳手、絞刀、鉆頭、小錘（約0.3kg）、套筒扳手、白色/紅色記號筆等，所有工具需經(jīng)檢驗合格，性能穩(wěn)定。三、資源配置資源類型參數(shù)、型號、數(shù)量等詳細(xì)信息人力資源施工員：1-2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)；技術(shù)人員：1名，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、交底及扳手標(biāo)定；質(zhì)檢員：1名，負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量檢查及驗收；監(jiān)理人員：1名，負(fù)責(zé)施工過程監(jiān)督及驗收；高強螺栓安裝工：4-6名，熟練掌握施擰操作；普工：2-3名，協(xié)助材料轉(zhuǎn)運、場地清理等工作；工具標(biāo)定人員：1名，負(fù)責(zé)施擰扳手日常標(biāo)定機械設(shè)備施擰電動扳手：2-3臺，配套控制器，編號固定使用；扭矩檢查扳手：1-2臺，相對誤差±3%；扭矩系數(shù)試驗儀：1臺，用于扳手標(biāo)定；絞刀、鉆頭：各2-3套，與栓孔直徑匹配；小錘：2-3把，重量約0.3kg；套筒扳手：若干，與螺栓規(guī)格匹配；細(xì)銅絲刷、棉絲：若干；記號筆（白色、紅色）：各3-4支材料資源高強螺栓連接副：按設(shè)計規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)備，預(yù)留5%損耗，扭矩系數(shù)平均值0.110-0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.0100；沖釘：M30對應(yīng)32.8mm、M24對應(yīng)25.8mm，按節(jié)點需求準(zhǔn)備，數(shù)量不少于節(jié)點螺栓總數(shù)的20%；臨時螺栓：與設(shè)計孔徑匹配，數(shù)量不少于節(jié)點螺栓總數(shù)的10%；輔助材料：油漆稀釋劑、丙酮、防腐密封膩子、底漆等，按施工需求配置四、施工工藝（一）高強螺栓驗收進(jìn)場驗收：高強螺栓運輸?shù)綀龊螅藢Πb、規(guī)格、型號、數(shù)量及批號，按每100箱抽查1箱的比例進(jìn)行外觀檢查，檢查螺桿、螺母、墊圈表面無裂紋、銹蝕脫碳；同一出廠批次最大3000套為一個檢驗批，不足按一批次，逐批進(jìn)行型式尺寸、形位公差檢查及機械性能試驗（楔負(fù)載、螺母保證荷載、硬度試驗），復(fù)驗扭矩系數(shù)（每批抽取8套），所有指標(biāo)合格后方可入庫。驗收記錄：做好驗收記錄，注明批號、規(guī)格、數(shù)量、檢驗結(jié)果，不合格產(chǎn)品立即清退出場，嚴(yán)禁使用。（二）高強螺栓儲存管理分類存放：按規(guī)格、批號分類存放于專用庫房，建立庫存明細(xì)表及發(fā)放登記表，做到賬物相符；螺栓、螺母、墊圈保持原包裝，不得混裝，保管期內(nèi)不得任意開箱。發(fā)放領(lǐng)用：實行“當(dāng)天用多少領(lǐng)多少”原則，領(lǐng)料單需技術(shù)人員簽字生效；搬運過程輕拿輕放，防止螺紋損傷；未用完的螺栓當(dāng)天退回庫房封閉存放，不得在現(xiàn)場裸露過夜。儲存要求：庫房保持干燥通風(fēng)，雨季及高濕度環(huán)境加強防潮措施；螺栓儲存期不超過生產(chǎn)之日起180天，確保扭矩系數(shù)穩(wěn)定。（三）施擰扳手標(biāo)定標(biāo)定要求：施擰扳手和檢查扳手編號固定配套使用，不得混雜；每天上班前和下班后各標(biāo)定一次，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)，標(biāo)定結(jié)果簽字確認(rèn)。標(biāo)定流程：初始標(biāo)定用舊螺栓預(yù)調(diào)整，正式標(biāo)定使用當(dāng)天施工同規(guī)格、批號的高強螺栓；在扭矩系數(shù)試驗儀上進(jìn)行，標(biāo)定誤差≤±5%，上班前誤差超標(biāo)的調(diào)整至合格，下班后誤差超標(biāo)的需檢查并校驗，對當(dāng)班施擰螺栓全部復(fù)查。人員要求：標(biāo)定人員固定，熟悉儀器操作規(guī)程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)定。（四）鋼桁架臨時連接摩擦面處理：清除連接板面油跡、污垢、飛邊、毛刺，用稀釋劑或丙酮擦拭油污處，確保摩擦面無油漆、干燥清潔；翹曲板面進(jìn)行冷作整平。孔位對齊：用沖釘強制對孔，沖釘公稱直徑小于設(shè)計孔徑0.1-0.3mm，穿入數(shù)量不宜超過臨時螺栓數(shù)量的30%；臨時螺栓和沖釘總數(shù)量不少于節(jié)點螺栓總數(shù)的1/3且不少于2個，孔眼較少部位不少于6個或全部放足。板束壓密：用臨時螺栓緊固，逐步將板束壓密壓平，避免中間空鼓，確保拼接板與母材孔位重合率達(dá)標(biāo)。（五）永久螺栓安裝栓孔清理：清除栓孔內(nèi)塵土、浮銹，確保無雜物，嚴(yán)禁強行穿入螺栓。擴孔處理：螺栓無法自由穿入時，用同直徑絞刀或鉆頭修整擴孔，嚴(yán)禁氣割擴孔；擴孔前擰緊周邊螺栓，防止鋼屑落入板層縫，做好施工記錄。螺栓組裝：螺栓頭一側(cè)及螺母一側(cè)各設(shè)一個墊圈，墊圈有內(nèi)倒角的一面朝向螺栓頭和螺母支承面；按標(biāo)示區(qū)域穿放對應(yīng)規(guī)格螺栓，全橋螺栓穿入方向力求一致，主桁弦桿由箱型內(nèi)向外穿，腹桿由節(jié)點內(nèi)向節(jié)點外穿，上下平聯(lián)翼緣板由節(jié)點內(nèi)向節(jié)點外穿、腹板由兩端向橋軸線穿。（六）沖釘與螺栓置換置換順序：先將無沖釘?shù)乃撞迦敫邚娐菟ú⒊鯏Q，再依次將沖釘置換成高強螺栓，避免板束移位。施擰順序：初擰、終擰均按“由螺栓群中央向外擰緊，從接頭剛度大的部位向約束小的方向”原則，一般接頭從中心向兩端，箱形接頭按A、C、B、D順序，工字梁接頭按指定順序，工字形柱對接先翼緣后腹板。（七）初擰與終擰施工環(huán)境：空氣濕度大于80%時禁止施擰。初擰：檢查螺栓、墊圈、螺母安裝無誤后，用白色記號筆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件上劃連續(xù)標(biāo)記線；初擰扭矩為終擰扭矩的50%，采用電動扳手施擰，施擰時用套筒扳手卡住螺栓頭，防止螺桿隨螺母轉(zhuǎn)動；初擰后用小錘敲擊檢查，無欠擰、漏擰。終擰：初擰合格后，用電動扳手進(jìn)行終擰，終擰扭矩按設(shè)計預(yù)拉力提高10%確定；終擰后檢查白色標(biāo)記線，無相對轉(zhuǎn)動為合格，用紅色記號筆標(biāo)記紅點，不合格標(biāo)記紅色“X”；螺紋外露2-3扣，允許10%的螺栓外露1扣或4扣。（八）緊固質(zhì)量檢查普查：用0.3kg小錘敲擊螺母普查，不得漏擰。扭矩檢查：終擰1h后、24h前完成，按節(jié)點數(shù)抽查10%且不少于10個節(jié)點，每個節(jié)點抽查螺栓數(shù)10%且不少于2個；檢查時在螺桿端面和螺母畫直線，擰松螺母約60°后重新擰緊至兩線重合，測得扭矩在0.9Tch-1.1Tch范圍（Tch=K×P×d，K為扭矩系數(shù)平均值，P為預(yù)拉力設(shè)計值，d為螺栓公稱直徑）。不合格處理：抽查不合格時擴大1倍檢查，仍有不合格則整個節(jié)點重新施擰；主桁節(jié)點等關(guān)鍵部位按螺栓總數(shù)5%抽查，不少于5套，不合格率超20%時繼續(xù)抽查至80%合格，欠擰者補擰，超擰者更換螺栓重擰。（九）臨時涂裝涂裝準(zhǔn)備：高強螺栓緊固質(zhì)量驗收合格后，清理表面灰塵、雜物。密封處理：拼接板間縫隙兩端用聚硫橡膠防腐密封膩子填實。涂裝作業(yè)：刷涂一層底漆做臨時防護，確保螺栓、螺母及連接處全覆蓋，涂裝均勻，無遺漏。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制高強螺栓連接副必須有出廠質(zhì)量保證書及檢驗報告，進(jìn)場復(fù)驗扭矩系數(shù)、機械性能等指標(biāo)，不合格嚴(yán)禁入庫。沖釘、臨時螺栓材質(zhì)、尺寸符合要求，進(jìn)場檢查無損傷、變形，按規(guī)格分類管理，不同尺寸用顏色標(biāo)記區(qū)分。輔助材料（稀釋劑、膩子、底漆等）質(zhì)量合格，無變質(zhì)、失效現(xiàn)象。（二）過程質(zhì)量控制摩擦面處理：確保無油跡、污垢、油漆，干燥清潔，翹曲板面整平，處理后及時施工，避免二次污染。螺栓安裝：嚴(yán)禁強行穿入，擴孔符合規(guī)范，螺栓組裝正確（墊圈倒角方向），穿入方向一致，無混裝規(guī)格、批號。扳手標(biāo)定：嚴(yán)格按每日兩次標(biāo)定要求執(zhí)行，標(biāo)定記錄完整，扳手誤差超標(biāo)的立即調(diào)整，不得違規(guī)使用。施擰控制：初擰、終擰扭矩準(zhǔn)確，施擰順序正確，標(biāo)記清晰規(guī)范，螺紋外露長度符合要求，無欠擰、漏擰、超擰。質(zhì)量檢查：每道工序完成后班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理驗收，隱蔽部位全程見證，驗收合格方可進(jìn)入下道工序。（三）成品質(zhì)量控制緊固質(zhì)量：扭矩檢查合格率100%，無不合格螺栓留存。臨時涂裝：密封膩子填實，底漆涂刷均勻，無遺漏，螺栓無銹蝕、污染。記錄歸檔：做好施工全過程記錄，包括驗收記錄、儲存發(fā)放記錄、扳手標(biāo)定記錄、施擰記錄、質(zhì)量檢查記錄，及時歸檔，確?？勺匪?。六、施工要點高強螺栓必須按批號配套使用，嚴(yán)禁不同批號混用，儲存期不超過180天，超期需重新復(fù)驗扭矩系數(shù)。施擰扳手專人專用，編號固定，嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)控制器旋鈕，標(biāo)定誤差超限時立即停用，排查原因。摩擦面處理是關(guān)鍵，必須徹底清除油污、雜物，確保干燥清潔，雨天禁止處理摩擦面及施擰作業(yè)。螺栓穿入時輕拿輕放，避免損傷絲扣，絲扣損傷的螺栓嚴(yán)禁使用，需及時更換。施擰順序嚴(yán)格遵循“從中心向外”原則，避免因受力不均影響預(yù)拉力，施擰時用套筒卡住螺栓頭，防止螺桿轉(zhuǎn)動。初擰、終擰標(biāo)記清晰，便于后續(xù)檢查，終擰后及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查時間不得超過終擰后24h。臨時涂裝及時，避免螺栓長期裸露銹蝕，拼接板縫隙密封嚴(yán)實，防止水分滲入影響連接質(zhì)量。嚴(yán)禁以短代長或長代短使用螺栓，確需替換時需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，確保外露螺紋長度符合要求（2-3扣）。七、施工質(zhì)量檢查表（一）原材料驗收質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注螺栓進(jìn)場外觀質(zhì)量螺桿、螺母、墊圈無裂紋、銹蝕脫碳目測檢查質(zhì)檢員、監(jiān)理人員//螺栓進(jìn)場扭矩系數(shù)平均值0.110-0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.0100每批抽8套試驗技術(shù)人員、監(jiān)理人員//螺栓進(jìn)場機械性能楔負(fù)載、螺母保證荷載、硬度達(dá)標(biāo)按規(guī)范試驗技術(shù)人員、監(jiān)理人員//沖釘、臨時螺栓尺寸、材質(zhì)沖釘直徑符合要求，臨時螺栓與孔徑匹配，材質(zhì)合格鋼尺測量、目測質(zhì)檢員//（二）儲存與發(fā)放質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注儲存管理分類存放按規(guī)格、批號分類，墊高≥30cm，離墻≥50cm目測、鋼尺測量材料管理員、質(zhì)檢員//儲存管理包裝完好未使用螺栓保持原包裝，無開封裸露目測檢查材料管理員、質(zhì)檢員//發(fā)放領(lǐng)用領(lǐng)用記錄當(dāng)天領(lǐng)用當(dāng)天用完，未用完及時退回，記錄完整核查領(lǐng)用登記表材料管理員、技術(shù)人員//（三）施擰過程質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注扳手標(biāo)定標(biāo)定誤差上班前、下班后誤差≤±5%扭矩系數(shù)試驗儀檢測技術(shù)人員、質(zhì)檢員//摩擦面處理清潔度、平整度無油跡、污垢、油漆，干燥，板面平整無翹曲目測檢查質(zhì)檢員//螺栓安裝組裝、穿入墊圈倒角方向正確，穿入方向一致，無強行穿入目測檢查施工員、質(zhì)檢員//初擰扭矩、標(biāo)記初擰扭矩為終擰50%，白色標(biāo)記線清晰連續(xù)扭矩儀核查、目測技術(shù)人員、質(zhì)檢員//終擰扭矩、外