鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)_第1頁(yè)
鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)_第2頁(yè)
鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)_第3頁(yè)
鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)_第4頁(yè)
鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)_第5頁(yè)
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鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、總則(一)編制目的為規(guī)范鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝中高強(qiáng)螺栓施工關(guān)鍵工序操作,明確各環(huán)節(jié)操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求,確保施工質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(GB/T50205-2020)及設(shè)計(jì)文件要求,保障結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定性,為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供精準(zhǔn)操作指導(dǎo),特制定本手冊(cè)。(二)適用范圍本手冊(cè)適用于鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝中高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、施擰扳手標(biāo)定、臨時(shí)連接、永久螺栓安裝、初擰終擰、質(zhì)量檢查及臨時(shí)涂裝等關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)操作,覆蓋作業(yè)全流程管控。(三)核心原則批號(hào)管控:高強(qiáng)螺栓按批號(hào)配套使用,嚴(yán)禁不同批號(hào)混用,全程追溯批號(hào)信息。順序合規(guī):嚴(yán)格遵循“從螺栓群中央向外”的施擰順序,確保預(yù)拉力均勻傳遞。精度可控:施擰扳手每日標(biāo)定,扭矩誤差符合要求,初擰、終擰扭矩精準(zhǔn)把控。質(zhì)量閉環(huán):每道關(guān)鍵工序完成后,執(zhí)行“自檢-復(fù)檢-驗(yàn)收”流程,不合格立即整改。二、前期準(zhǔn)備關(guān)鍵工序(一)高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收外觀核查:到場(chǎng)后核對(duì)包裝完整性、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及批號(hào),每100箱抽查1箱,目測(cè)螺桿、螺母、墊圈無(wú)裂紋、銹蝕、脫碳等缺陷,包裝無(wú)破損混裝。批次檢驗(yàn):同一出廠批次以3000套為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足按一批次,逐批進(jìn)行型式尺寸、形位公差檢查及機(jī)械性能試驗(yàn)(楔負(fù)載、螺母保證荷載、硬度),每批抽取8套復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),要求平均值0.110-0.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.0100。驗(yàn)收歸檔:合格產(chǎn)品方可入庫(kù),做好驗(yàn)收記錄,注明批號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn)結(jié)果,不合格產(chǎn)品立即清退出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。(二)高強(qiáng)螺栓儲(chǔ)存與發(fā)放儲(chǔ)存管理:存入干燥通風(fēng)專用庫(kù)房,底層用木板墊高≥30cm,離墻≥50cm,防潮防塵;按規(guī)格、批號(hào)分類存放,保持原包裝,保管期內(nèi)不得隨意開箱,儲(chǔ)存期自生產(chǎn)之日起不超過180天,超期需重新復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。發(fā)放領(lǐng)用:實(shí)行“當(dāng)日領(lǐng)用、當(dāng)日用完”制度,領(lǐng)料單需技術(shù)人員簽字確認(rèn);搬運(yùn)輕拿輕放,防止螺紋損傷,未用完螺栓當(dāng)日退回庫(kù)房封閉存放,不得現(xiàn)場(chǎng)裸露過夜;建立庫(kù)存及發(fā)放臺(tái)賬,做到賬物相符。(三)施擰扳手標(biāo)定標(biāo)定要求:施擰扳手與檢查扳手編號(hào)固定配套使用,不得混雜,由專人負(fù)責(zé),每日上班前、下班后各標(biāo)定1次,標(biāo)定結(jié)果簽字確認(rèn)。標(biāo)定流程:先用舊螺栓預(yù)調(diào)整,再用當(dāng)日施工同規(guī)格、批號(hào)的高強(qiáng)螺栓在扭矩系數(shù)試驗(yàn)儀上正式標(biāo)定,標(biāo)定誤差≤±5%;上班前誤差超標(biāo)需調(diào)整至合格方可使用,下班后誤差超標(biāo)需校驗(yàn)扳手,并對(duì)當(dāng)班施擰螺栓全部復(fù)查。人員要求:標(biāo)定人員固定,熟悉儀器操作規(guī)程,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)扳手控制器旋鈕。(四)場(chǎng)地與工具準(zhǔn)備場(chǎng)地清理:平整拼裝作業(yè)區(qū)域,確保施工通道暢通,搭建牢固作業(yè)平臺(tái),設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng),預(yù)留充足施擰操作空間;清理連接板面,無(wú)障礙物及影響施工的雜物。工具備置:準(zhǔn)備施擰電動(dòng)扳手(2-3臺(tái),配套控制器)、扭矩檢查扳手(1-2臺(tái),相對(duì)誤差±3%)、絞刀、鉆頭(各2-3套,匹配栓孔直徑)、0.3kg小錘、套筒扳手、細(xì)銅絲刷、丙酮、白色/紅色記號(hào)筆等,所有工具經(jīng)檢驗(yàn)合格,性能穩(wěn)定。三、核心施工關(guān)鍵工序(一)摩擦面處理表面清理:用細(xì)銅絲刷清除連接板面油跡、污垢、飛邊、毛刺,油污部位用丙酮或稀釋劑擦拭,確保摩擦面無(wú)油漆、干燥清潔,無(wú)殘留雜物。板面修整:對(duì)翹曲板面進(jìn)行冷作整平,避免板束貼合不嚴(yán);處理完成后及時(shí)施工,防止二次污染,雨天禁止處理摩擦面。(二)鋼桁架臨時(shí)連接孔位對(duì)齊:用沖釘強(qiáng)制對(duì)孔,沖釘公稱直徑小于設(shè)計(jì)孔徑0.1-0.3mm(M30螺栓孔對(duì)應(yīng)沖釘直徑32.8mm,M24對(duì)應(yīng)25.8mm),穿入數(shù)量不超過臨時(shí)螺栓數(shù)量的30%;臨時(shí)螺栓與沖釘總數(shù)量不少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3且不少于2個(gè),孔眼較少部位不少于6個(gè)或全部放足。板束壓密:用臨時(shí)螺栓逐步緊固,將板束壓密壓平,避免中間空鼓,確保拼接板與母材孔位重合率達(dá)標(biāo),為永久螺栓安裝創(chuàng)造條件。(三)永久螺栓安裝栓孔清理:清除栓孔內(nèi)塵土、浮銹,確保無(wú)雜物堵塞,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓,防止損傷絲扣。擴(kuò)孔處理:螺栓無(wú)法自由穿入時(shí),用同直徑絞刀或鉆頭修整擴(kuò)孔,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔;擴(kuò)孔前擰緊周邊螺栓,防止鋼屑落入板層縫,做好施工記錄。螺栓組裝:螺栓頭與螺母一側(cè)各配1個(gè)墊圈,墊圈有內(nèi)倒角的一面朝向螺栓頭和螺母支承面;按拼裝部位醒目標(biāo)識(shí)穿放對(duì)應(yīng)規(guī)格螺栓,全橋螺栓穿入方向力求一致,主桁弦桿由箱型內(nèi)向外穿,腹桿由節(jié)點(diǎn)內(nèi)向節(jié)點(diǎn)外穿,上下平聯(lián)翼緣板由節(jié)點(diǎn)內(nèi)向節(jié)點(diǎn)外穿、腹板由兩端向橋軸線穿。(四)沖釘與螺栓置換置換順序:先在無(wú)沖釘?shù)乃撞迦敫邚?qiáng)螺栓并完成初擰,再依次將沖釘置換成高強(qiáng)螺栓,全程避免板束移位,確??孜痪珳?zhǔn)對(duì)齊。順序原則:置換及后續(xù)施擰均遵循“由螺栓群中央向外擰緊,從接頭剛度大的部位向約束小的方向”,一般接頭從中心向兩端,箱形接頭按A、C、B、D順序,工字梁接頭按指定順序,工字形柱對(duì)接先翼緣后腹板。(五)初擰作業(yè)環(huán)境控制:空氣濕度大于80%時(shí)禁止施擰,避免影響扭矩穩(wěn)定性。操作流程:確認(rèn)螺栓、墊圈、螺母安裝無(wú)誤后,用白色記號(hào)筆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件上劃連續(xù)標(biāo)記線;初擰扭矩按終擰扭矩的50%設(shè)定,采用電動(dòng)扳手施擰,施擰時(shí)用套筒扳手卡住螺栓頭,防止螺桿隨螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。自檢復(fù)核:初擰完成后,用0.3kg小錘敲擊螺母普查,無(wú)欠擰、漏擰現(xiàn)象,標(biāo)記線清晰無(wú)錯(cuò)位,方可進(jìn)入終擰工序。(六)終擰作業(yè)扭矩設(shè)定:終擰扭矩按設(shè)計(jì)預(yù)拉力提高10%確定,沿用初擰施擰順序,確保受力均勻。操作要求:用電動(dòng)扳手施擰,完成后檢查白色標(biāo)記線,無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)即為合格,用紅色記號(hào)筆標(biāo)記紅點(diǎn);不合格螺栓標(biāo)記紅色“X”,立即整改。外露控制:螺紋外露長(zhǎng)度為2-3扣,允許10%的螺栓外露1扣或4扣,嚴(yán)禁外露不足或過長(zhǎng),不得用不同長(zhǎng)度螺栓替代。(七)緊固質(zhì)量檢查全面普查:終擰完成后,用0.3kg小錘敲擊所有螺母普查,無(wú)異常顫動(dòng),無(wú)欠擰、漏擰情況。扭矩抽查:終擰1h后、24h前完成,按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)抽查螺栓數(shù)10%且不少于2個(gè);檢查時(shí)在螺桿端面和螺母畫直線,擰松螺母約60°后重新擰緊至兩線重合,測(cè)得扭矩需在0.9Tch-1.1Tch范圍(Tch=K×P×d,K為扭矩系數(shù)平均值,P為預(yù)拉力設(shè)計(jì)值,d為螺栓公稱直徑)。不合格處理:抽查不合格時(shí)擴(kuò)大1倍檢查,仍有不合格則對(duì)整個(gè)節(jié)點(diǎn)重新施擰;主桁節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位按螺栓總數(shù)5%抽查,不少于5套,不合格率超20%時(shí)繼續(xù)抽查至80%合格,欠擰者補(bǔ)擰,超擰者更換螺栓重?cái)Q。(八)臨時(shí)涂裝前期清理:高強(qiáng)螺栓緊固質(zhì)量驗(yàn)收合格后,清除螺栓、連接處表面灰塵、雜物,確保無(wú)油污、浮銹。密封處理:拼接板間縫隙兩端用聚硫橡膠防腐密封膩?zhàn)犹顚?shí),防止水分滲入。涂裝作業(yè):刷涂一層底漆做臨時(shí)防護(hù),確保螺栓、螺母及連接處全覆蓋,涂裝均勻,無(wú)遺漏、流掛現(xiàn)象,避免螺栓長(zhǎng)期裸露銹蝕。三、質(zhì)量核查要點(diǎn)關(guān)鍵工序核查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求核查方法責(zé)任人螺栓驗(yàn)收與儲(chǔ)存扭矩系數(shù)、儲(chǔ)存環(huán)境、批號(hào)管理扭矩系數(shù)達(dá)標(biāo),儲(chǔ)存墊高離墻,按批號(hào)存放核查試驗(yàn)報(bào)告、目測(cè)、鋼尺測(cè)量質(zhì)檢員、材料管理員扳手標(biāo)定標(biāo)定誤差、標(biāo)定記錄誤差≤±5%,每日兩次標(biāo)定,記錄完整扭矩系數(shù)試驗(yàn)儀檢測(cè)、核查記錄技術(shù)人員、質(zhì)檢員摩擦面處理清潔度、平整度無(wú)油污、雜物、油漆,板面平整無(wú)翹曲目測(cè)檢查質(zhì)檢員螺栓安裝墊圈方向、穿入方式、擴(kuò)孔合規(guī)性墊圈倒角朝向正確,無(wú)強(qiáng)行穿入,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔目測(cè)檢查、核查施工記錄施工員、質(zhì)檢員初擰終擰扭矩值、標(biāo)記、螺紋外露長(zhǎng)度扭矩達(dá)標(biāo),標(biāo)記清晰,外露2-3扣扭矩儀核查、目測(cè)、鋼尺測(cè)量技術(shù)人員、質(zhì)檢員、監(jiān)理人員臨時(shí)涂裝密封質(zhì)量、涂裝覆蓋度縫隙填實(shí),底漆全覆蓋、均勻無(wú)遺漏目測(cè)檢查質(zhì)檢員、監(jiān)理人員四、安全與操作注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須經(jīng)技術(shù)交底及安全培訓(xùn)合格后方可上崗,高處作業(yè)系好安全帶,佩戴安全帽、防護(hù)手套,施擰時(shí)避免扳手對(duì)人,防止機(jī)械傷害。高強(qiáng)螺栓絲扣損傷、銹蝕嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用,不得隨意替換螺栓規(guī)格,確需替換需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,確保符合設(shè)計(jì)要求。施擰過程中嚴(yán)禁擅自調(diào)整扳手扭矩參數(shù),發(fā)現(xiàn)扳手故障立即停用,聯(lián)系專業(yè)人員檢修,不得帶病作業(yè)。雨天、空氣濕度大于80%時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行摩擦面處理及高強(qiáng)螺栓施擰作業(yè),避免影響施工質(zhì)量及安全。臨時(shí)螺栓、沖釘按規(guī)格分類存放,使用后及時(shí)回收,不得隨意丟棄,施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,廢料集中回收處理。施工全過程做好記錄,包括驗(yàn)收記錄、儲(chǔ)存發(fā)放記錄、扳手標(biāo)定記錄、施擰記

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