氬弧焊相關(guān)知識培訓(xùn)課件20XX匯報人：XX有限公司目錄01氬弧焊基本概念02氬弧焊設(shè)備介紹03氬弧焊材料與耗材04氬弧焊工藝流程05氬弧焊安全操作06氬弧焊質(zhì)量控制氬弧焊基本概念第一章定義與原理工作原理氬氣隔絕空氣，電弧熔化焊材形成熔池氬弧焊定義用氬氣作保護氣體的電弧焊接方法0102氬弧焊特點氬氣保護隔絕空氣，減少合金燒損，焊縫致密無飛濺。焊縫質(zhì)量高可焊接不銹鋼、鈦合金等，適用于全位置焊接。適用范圍廣應(yīng)用領(lǐng)域氬弧焊用于制造飛機、火箭等高精度部件，確保結(jié)構(gòu)強度和密封性。航空航天在汽車生產(chǎn)中，氬弧焊用于焊接車身、底盤等關(guān)鍵部位，提升車輛安全性。汽車制造氬弧焊設(shè)備介紹第二章焊接設(shè)備組成包括電源系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，構(gòu)成焊接基礎(chǔ)。核心組件01涵蓋水冷系統(tǒng)、高頻起弧電路及焊接程序操縱裝置，提升焊接穩(wěn)定性。輔助裝置02設(shè)備操作要點檢查設(shè)備各部件是否完好，氣路、電路是否通暢，確保無漏氣、短路現(xiàn)象。開機前檢查根據(jù)焊接材料、厚度等，合理設(shè)置電流、電壓、氬氣流量等參數(shù)。參數(shù)設(shè)置常見設(shè)備故障及排除01電源故障電源開關(guān)損壞或供電異常，檢查電源線、開關(guān)及電壓穩(wěn)定性。02焊接故障焊接電流不穩(wěn)或不起弧，檢查電位器、濾波電容及高頻起弧部件。03氣路故障氣閥控制異?；蚵?，檢查電磁閥、氣管及氣電接頭連接。氬弧焊材料與耗材第三章適用材料種類不銹鋼與合金鋼適用于304、316L不銹鋼及高合金鋼焊接，焊縫質(zhì)量高。鋁及鋁合金采用交流氬弧焊，可焊接鋁鎂合金等，需純氬保護防氧化。銅及鈦合金適用于銅、鈦及其合金焊接，焊縫成型美觀且強度高。焊接材料選擇01焊絲材質(zhì)常用ER309絲、A302電極，適用于高硬度鋼接合等場景02氬氣純度焊接鋁等需高純度氬氣，純度達99.99%以上03輔助耗材包括鎢極、噴嘴、導(dǎo)電嘴等，需根據(jù)焊接需求選用耗材的正確使用根據(jù)焊接材料及工藝，選適配焊絲確保焊接質(zhì)量。選擇適配焊絲合理調(diào)節(jié)氬氣流量，保護焊接區(qū)免受空氣污染。控制氣體流量氬弧焊工藝流程第四章焊接前準備檢查氬弧焊機、焊槍、氣瓶等設(shè)備是否完好，確保焊接安全。設(shè)備檢查根據(jù)焊接需求，準備合適的焊絲、母材及保護氣體。材料準備焊接操作步驟檢查設(shè)備、材料，確保焊接環(huán)境安全，穿戴好防護用具。準備工作收弧時填滿弧坑，焊接后檢查焊縫質(zhì)量，及時處理缺陷。收弧與檢查采用高頻引弧法，保持焊槍與工件合適角度，平穩(wěn)送絲焊接。引弧與焊接010203焊接后處理焊縫打磨質(zhì)量檢測01對焊接完成的焊縫進行打磨處理，去除毛刺和飛濺物，使焊縫表面光滑。02對焊接部位進行質(zhì)量檢測，如無損檢測、外觀檢查等，確保焊接質(zhì)量符合標準。氬弧焊安全操作第五章安全防護措施穿戴焊接面罩、防護服、手套及安全鞋，防止電弧光傷害及飛濺物燙傷。個人防護裝備01確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，遠離易燃物，設(shè)置警示標識，防止火災(zāi)及意外發(fā)生。環(huán)境安全要求02應(yīng)急處理方法立即切斷電源，用絕緣物挑開電線，進行心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。觸電應(yīng)急迅速撤離現(xiàn)場，關(guān)閉氣源，通風(fēng)換氣，避免明火以防爆炸。氣體泄漏應(yīng)急安全操作規(guī)程穿戴好防護服、手套、面罩等，防止弧光輻射和飛濺物傷害。個人防護準備01使用前檢查焊機、氣瓶等設(shè)備，確保無泄漏、損壞，定期維護。設(shè)備檢查維護02氬弧焊質(zhì)量控制第六章質(zhì)量檢驗標準01外觀檢驗標準焊縫應(yīng)均勻光滑，無裂紋、氣孔、夾渣，余高符合設(shè)計要求。02無損檢測標準采用X射線、超聲波檢測焊縫內(nèi)部缺陷，確保焊縫質(zhì)量達標。常見焊接缺陷及原因焊接時氣體未完全逸出，在焊縫中形成氣孔，影響焊縫致密性。氣孔缺陷焊接應(yīng)力、材料問題或工藝不當導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋，降低結(jié)構(gòu)強度。裂紋缺陷缺陷預(yù)防