塔式起重機安裝、拆除施工實施細(xì)則一、編制依據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144－2006）《塔式起重機技術(shù)條件》（JJ27-1984）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《大型塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T301-2013）《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T13752-2017）《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）《QTZ80（ZJ6010）型塔式起重機使用說明書》本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計及塔式起重機安裝、拆除專項施工方案《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第373號令）二、工程概況2.1工程基本信息本工程總用地面積41044㎡，總建筑面積43690㎡，其中地上建筑面積34450㎡，地下建筑面積9240㎡。工程分東西兩側(cè)，共5棟主樓和1個地下室：西側(cè)為小學(xué)區(qū)域，含2棟教學(xué)樓（4#樓、5#樓）、圖書館及報告廳（3#樓）；東側(cè)設(shè)地下室，與地下室相連布置小學(xué)食堂、風(fēng)雨操場（2#樓）及幼兒園（1#樓）；小學(xué)區(qū)域2#、3#、4#、5#樓通過連廊連通。2.2塔吊布置及參數(shù)本工程采用QTZ80（ZJ6010）型塔式起重機，共計4臺（1#~4#塔吊），分別布置于施工現(xiàn)場對應(yīng)區(qū)域，承擔(dān)各樓棟及地下室施工所需鋼筋、模板、腳手架等物料的垂直運輸任務(wù)。塔吊獨立高度40.5m，附著式最大高度160m，額定起重力矩80t·m，最大起重量6/8t，工作幅度2.5~60m，滿足現(xiàn)場施工運輸需求。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)、安全、設(shè)備及作業(yè)班組人員熟悉專項方案、塔吊使用說明書，明確安裝、拆除流程及技術(shù)要求，針對群塔作業(yè)防碰撞、頂升加節(jié)等關(guān)鍵工序進(jìn)行專項技術(shù)交底。復(fù)核塔吊基礎(chǔ)定位坐標(biāo)、標(biāo)高，確?；A(chǔ)尺寸、承載力符合設(shè)計及設(shè)備要求，基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到70%以上方可開展安裝作業(yè)。梳理群塔作業(yè)區(qū)域劃分，明確各塔吊作業(yè)半徑、避讓原則，繪制塔吊平面布置圖、立面圖，確保兩塔間水平及垂直安全距離滿足規(guī)范要求。編制應(yīng)急救援預(yù)案，組織作業(yè)人員開展應(yīng)急演練，熟悉臺風(fēng)、觸電、高空墜落等突發(fā)情況的處置流程。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理塔吊安裝、拆除作業(yè)區(qū)域及運輸通道，確保場地平整、堅實，無障礙物，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，懸掛安全警示牌，派專人值守，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。完成塔吊基礎(chǔ)排水設(shè)施施工：基礎(chǔ)表面采用摻3%防水粉的水泥砂漿抹面壓光并找坡，距基礎(chǔ)≥2m處設(shè)置容積≥1m3的集水坑，周邊砌筑300mm高120mm厚擋水埂，確保雨水不浸泡基礎(chǔ)。按“三級配電、兩級保護(hù)”要求布設(shè)臨時用電線路，配備專用開關(guān)箱，漏電保護(hù)器額定動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，塔吊金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼做好保護(hù)接零和重復(fù)接地，接地電阻≤4Ω，防雷裝置沖擊接地電阻≤30Ω。檢查作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境，對影響塔吊作業(yè)的架空線路、建筑物等進(jìn)行防護(hù)或避讓，確保塔吊旋轉(zhuǎn)部分與架空線路最小水平距離≥2m。3.3人員準(zhǔn)備組建專業(yè)作業(yè)隊伍，所有人員必須持證上崗，其中安拆工、起重司機、信號工、電工等特種作業(yè)人員需持有效特種作業(yè)操作證，無證件者不得參與作業(yè)。作業(yè)前組織全員開展安全教育及安全技術(shù)交底，明確各崗位職責(zé)、作業(yè)要點及安全注意事項，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。配備專職安全員、質(zhì)量員及現(xiàn)場指揮人員，全程監(jiān)督作業(yè)過程，及時排查安全及質(zhì)量隱患。四、資源配置4.1機械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途參數(shù)要求1塔式起重機QTZ80（ZJ6010）4臺垂直運輸額定起重力矩80t·m，最大起重量8t，工作幅度2.5~60m2汽車起重機25t及以上1臺/每臺塔吊塔吊安拆吊裝起吊半徑、高度滿足塔吊部件吊裝需求，支腿處需鋪設(shè)2m×2m枕木3裝載機ZL501臺場地平整、物料轉(zhuǎn)運額定載重量5t4電焊機BX1-5002臺部件焊接、接地處理額定功率22kW，空載電壓60~70V5切割機J3G-4001臺鋼筋、鋼絲繩切割切割直徑≤40mm6水準(zhǔn)儀DS051臺基礎(chǔ)標(biāo)高、部件水平度檢測精度±0.5mm/km7扭矩扳手0~500N·m2把高強螺栓緊固力矩檢測精度±3%8風(fēng)速儀FYF-11臺/每臺塔吊風(fēng)速檢測測量范圍0~40m/s，精度±0.5m/s4.2材料配置序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量用途質(zhì)量要求1塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301610、301612A等按需配置塔吊塔身組裝符合設(shè)備說明書，無變形、裂紋2鋼絲繩Φ20mm500m吊裝、加固無斷絲、磨損，符合起重作業(yè)要求3卡扣20#50個鋼絲繩固定承載力匹配鋼絲繩，無變形、裂紋4花籃螺栓與Φ20鋼絲繩匹配8個鋼絲繩張拉強度達(dá)標(biāo)，調(diào)節(jié)靈活5枕木2m×2m×0.2m20塊汽車吊支腿鋪墊質(zhì)地堅實，無腐朽、斷裂6水泥砂漿M10（摻3%防水粉）按需配置基礎(chǔ)抹面防水強度達(dá)標(biāo)，防水性能良好7鍍鋅扁鐵40mm×4mm100m接地、防雷連接鍍鋅層完好，導(dǎo)電性能良好8地錨框重量≥6t/個4個臺風(fēng)防護(hù)加固結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，承載力滿足要求9安全防護(hù)用品安全帽、安全帶、絕緣手套等按需配置作業(yè)人員防護(hù)經(jīng)檢驗合格，符合安全標(biāo)準(zhǔn)4.3工具配置序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1扳手成套（開口、梅花）2套螺栓緊固、拆卸2撬棍1.5m、2m各2根部件調(diào)整、支撐3鉗子尖嘴、老虎鉗各2把線路整理、雜物清除4絕緣剪電工專用1把電線切割5鐵鍬、鎬常規(guī)各4把場地清理、障礙清除6鋼鋸手動2把小型鋼材切割7急救箱標(biāo)準(zhǔn)1個傷員急救8指揮旗、口哨紅、綠旗2套吊裝指揮五、施工工藝5.1塔吊安裝工藝5.1.1安裝順序預(yù)埋固定支腳及避雷接地鍍鋅扁鐵→安裝基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝頂升套架→安裝回轉(zhuǎn)支承體總成→安裝回轉(zhuǎn)塔身總成→安裝塔頂→安裝平衡臂總成→安裝平衡臂拉桿→吊裝第一塊平衡重→安裝司機室→安裝起重臂總成→安裝起重臂拉桿→安裝剩余平衡重→電氣系統(tǒng)通車試車→頂升加節(jié)→調(diào)試安全保險裝置→驗收掛牌使用。5.1.2基礎(chǔ)及預(yù)埋施工在塔吊樁承臺底筋綁扎完畢后，及時預(yù)埋固定支腳，采用校正框定位，確保位置偏差符合要求，同時埋設(shè)鍍鋅扁鐵作為避雷接地體，與固定支腳可靠連接。澆筑承臺混凝土，振搗密實，做好養(yǎng)護(hù)工作，待混凝土強度達(dá)到70%以上后，取下校正框，方可進(jìn)行后續(xù)安裝作業(yè)?；A(chǔ)施工完成后，按要求做好排水及防水處理，確?；A(chǔ)不受雨水浸泡。5.1.3塔身及套架安裝采用汽車吊吊裝基礎(chǔ)節(jié)，放置于固定支腳上，調(diào)整水平度，確?；A(chǔ)節(jié)垂直度偏差≤1‰，然后用高強螺栓緊固，螺栓擰至規(guī)定扭矩。吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，與基礎(chǔ)節(jié)對齊，用銷軸連接牢固，開口銷開口到位，確保各連接部位無松動。安裝頂升套架，將套架套在塔身上，調(diào)整位置，使套架與塔身間隙均勻，裝好油缸、平臺、頂升橫梁及外側(cè)爬梯，檢查各部件連接可靠。5.1.4回轉(zhuǎn)及塔身上部結(jié)構(gòu)安裝吊裝回轉(zhuǎn)支承體總成，與下支座連接牢固，高強螺栓按規(guī)定扭矩緊固，檢查回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動靈活。安裝回轉(zhuǎn)塔身總成，與回轉(zhuǎn)支承體可靠連接，確保垂直度符合要求。吊裝塔頂，與回轉(zhuǎn)塔身連接，擰緊連接螺栓，安裝塔頂護(hù)欄及附屬部件。5.1.5平衡臂及平衡重安裝用四根鋼絲繩吊裝平衡臂總成，緩慢起吊至安裝位置，與回轉(zhuǎn)塔身連接，插入銷軸并鎖好開口銷。安裝平衡臂拉桿，調(diào)整拉桿松緊度，確保連接牢固，無受力不均現(xiàn)象。吊裝第一塊平衡重，放置于平衡臂指定位置，固定牢固，防止移位。5.1.6司機室及起重臂安裝吊裝司機室，與上支座連接牢固，安裝司機室內(nèi)電氣設(shè)備及操作部件，檢查線路連接正確。用兩根鋼絲繩吊裝起重臂總成，配重栓牢，緩慢起吊至安裝位置，與回轉(zhuǎn)塔身連接，插入銷軸并鎖好開口銷。安裝起重臂拉桿，調(diào)整拉桿松緊度，確保起重臂水平，連接可靠。吊裝剩余平衡重，按設(shè)備說明書要求順序放置，固定牢固，做好標(biāo)識。5.1.7電氣系統(tǒng)安裝及試車連接電氣線路，檢查線路連接正確，無短路、漏電現(xiàn)象，做好接地接零保護(hù)。通電前檢查供電電源是否正常，然后進(jìn)行通車試車，測試各機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，確保起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)動作靈活、平穩(wěn)。5.1.8頂升加節(jié)頂升前檢查：檢查各機構(gòu)電動機接線、頂升輔助裝置安裝、液壓系統(tǒng)工作情況，確認(rèn)頂升套架與下支座連接可靠，引進(jìn)梁和引進(jìn)小車安裝到位，頂升橫梁與油缸連接牢固，掛靴吊在頂升耳座上。將帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，吊至引進(jìn)梁上，調(diào)整移動平衡重小車至軌道內(nèi)端部，使塔機達(dá)到平衡狀態(tài)。拆下塔身上接架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷軸，啟動油缸，將上車部分頂起10~50mm，校驗平衡位置，確?；剞D(zhuǎn)支座主角鋼與下方聯(lián)接主角鋼在一條直線上，不合格則調(diào)整小車位置。繼續(xù)頂升至一個行程后，用鎖靴將頂起部分固定在塔身頂升耳座上，取下掛靴安全鍥，提起油缸使橫梁與掛靴升至另一耳座，掛好掛靴并鎖好安全銷。重復(fù)頂升過程，直至頂升距離能放入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷軸與下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，再用安全銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身上接架連接。頂升作業(yè)時風(fēng)速不大于14m/s，起重臂不得回轉(zhuǎn)，頂升完成后檢查各連接部位，緊固螺栓。5.1.9安全裝置調(diào)試行程限位器調(diào)試：調(diào)整起升高度限位器，確保吊鉤升至最高點時能自動停止；調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器，限制回轉(zhuǎn)角度，避免碰撞；調(diào)整幅度限位器，確保載重小車在最小、最大幅度處能自動停止。載荷限制器調(diào)試：調(diào)整起重力矩限制器，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的90%時發(fā)出預(yù)警信號，達(dá)到110%時自動切斷起升及變幅電源；調(diào)整起重量限制器，按不同幅度對應(yīng)的額定起重量調(diào)試，超載時自動切斷電源。檢查風(fēng)速儀工作正常，當(dāng)風(fēng)力大于6級時能發(fā)出報警信號。5.2塔吊拆除工藝5.2.1拆除前準(zhǔn)備全面檢查塔吊各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、電氣設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保符合拆除條件。檢查頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸、油管、頂升套架、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等，確保性能良好。檢查拆裝工具、安全帶、安全帽等，不合格者立即更換，輔助機械（汽車吊、運輸汽車等）性能良好，滿足拆除需求。清理拆除作業(yè)區(qū)域及運輸通道，設(shè)置警戒區(qū)，派專人值守，切斷塔吊電源。進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確拆除順序、作業(yè)要點及安全注意事項，拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁在大霧、大風(fēng)（四級及以上）、雨天作業(yè)。5.2.2拆除順序降低塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆卸平衡臂配重→拆卸起重臂→拆卸剩余平衡重及平衡臂→拆卸塔帽和駕駛室→拆卸回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐裝置、承座及過渡節(jié)→拆卸頂升套架和頂升裝置→拆卸塔身基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆卸行走臺車及底架→部件運輸清理。5.2.3具體拆除流程降低標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：按頂升加節(jié)的反向流程，逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔吊高度降至便于拆除上部結(jié)構(gòu)的位置。拆卸平衡重：用汽車吊吊住平衡重，拆下固定裝置，逐塊吊至地面，放置平穩(wěn)。拆卸起重臂：先拆下變幅指示裝置拔桿，收回變幅鋼絲繩，拆下吊鉤，將起重鋼絲繩掛在起重臂底節(jié)吊耳上，收緊鋼絲繩，卸下起重臂底節(jié)軸承蓋，緩慢放下起重臂，接近地面時用棕繩拉緊，使起重臂平臥于軌道中間，然后拆下起重臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸，吊至地面分解。拆卸平衡臂：將起重鋼絲繩掛在配重斗吊耳上，拉緊鋼絲繩，拆開平衡臂拉繩連接，緩慢放下平衡臂至垂直位置，拉緊棕繩，再將鋼絲繩換掛至平衡臂前端耳板，拆下連接銷軸，下放平衡臂，用棕繩牽引至地面。拆卸塔帽和駕駛室：用汽車吊吊住塔帽，拆下連接螺栓，吊至地面；然后拆卸駕駛室，吊至地面。拆卸回轉(zhuǎn)及下部結(jié)構(gòu)：依次拆卸回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐裝置、承座及過渡節(jié)，再拆卸頂升套架和頂升裝置，最后拆卸塔身基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及行走臺車、底架，各部件吊至地面后分類堆放、標(biāo)識。5.2.4拆除安全注意事項拆除作業(yè)由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)，設(shè)安全監(jiān)督員，全程監(jiān)督作業(yè)過程。所有作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿平底膠鞋，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、打鬧，高血壓、心臟病患者不得參與拆塔。高空作業(yè)工具、銷軸放入安全地帶，嚴(yán)禁上下拋物，拆卸起重臂和平衡臂時，嚴(yán)禁只拆一個臂就中斷作業(yè)。汽車吊吊裝時，支腿完全伸出，地面處理平坦、堅實，支腳處鋪設(shè)2層枕木（2m×2m），嚴(yán)禁超吊，嚴(yán)格控制臂桿仰角，有負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿，回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動。拆除過程中汽車吊全程行駛在消防車道上，?？奎c為消防等高點，經(jīng)過及?？繀^(qū)域用支模架體二次搭設(shè)加固。5.3群塔作業(yè)工藝5.3.1作業(yè)原則低塔讓高塔：主要位置、施工繁忙的塔吊安裝較高，低位塔吊關(guān)注高位塔吊運行情況，確認(rèn)安全后再動作。后塔讓先塔：兩塔同時進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)，后進(jìn)入者避讓先進(jìn)入者。動塔讓靜塔：交叉作業(yè)區(qū)，有動作的塔吊避讓靜止塔吊。荷重先行：兩塔交叉作業(yè)，無吊載避讓有吊載，輕載避讓重載，小構(gòu)件避讓大構(gòu)件。客塔讓主塔：闖入非本區(qū)域的塔吊避讓該區(qū)域主塔吊。相鄰塔吊吊臂末端與相鄰塔塔身最小距離≥2m。5.3.2防碰撞措施水平方向防碰撞：塔吊定位確保任意兩塔間距離大于較低塔吊臂長2m以上，避免低位塔吊起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。垂直方向防碰撞：合理劃分作業(yè)區(qū)，減少交叉作業(yè)；配備經(jīng)驗豐富的信號工和塔司，低塔起重臂避開高塔起重鋼絲繩；高位塔吊大臂下限與低位塔吊大臂上限垂直距離≥2m；塔吊使用后或非工作狀態(tài)，吊鉤升至頂端，起重小車行至起重臂根部。與周邊設(shè)施碰撞防護(hù)：塔吊初次頂升超過幅度范圍內(nèi)建筑物、樹木等2m以上，對附近電力、通訊設(shè)施設(shè)置防護(hù)，保持安全距離。格構(gòu)柱保護(hù)：對稱均勻開挖格構(gòu)柱四周土體，涂刷熒光警示標(biāo)識，機械開挖距格構(gòu)柱≥1m，內(nèi)部人工清理；開挖到位后設(shè)鋼管緩沖防護(hù)架，及時焊接綴板、斜撐、剪刀撐。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制目標(biāo)確保塔吊安裝、拆除施工符合設(shè)計及規(guī)范要求，各連接部位牢固可靠，安全裝置調(diào)試合格，垂直度、水平度偏差控制在允許范圍內(nèi)，無質(zhì)量隱患，驗收一次合格。6.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點及控制措施基礎(chǔ)質(zhì)量控制：基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到70%以上方可安裝塔吊，基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)偏差≤50mm，垂直度偏差≤1‰，排水設(shè)施完善，無積水浸泡。部件連接控制：所有銷軸必須插入到位，開口銷充分開口（開口角度≥60°），高強螺栓按規(guī)定扭矩緊固，扭矩偏差±3%，連接部位無松動、間隙。塔身垂直度控制：安裝過程中實時監(jiān)測塔身垂直度，獨立高度時垂直度偏差≤4‰，附著后垂直度偏差≤2‰，頂升加節(jié)每完成一節(jié)后復(fù)核一次。安全裝置控制：安全裝置調(diào)試必須由專業(yè)人員操作，調(diào)試完成后進(jìn)行空載、負(fù)荷試驗，確保動作靈敏、可靠，各項參數(shù)符合規(guī)范及設(shè)備要求。鋼絲繩控制：鋼絲繩穿繞正確，無扭曲、打結(jié)，與部件無干涉、摩擦，繩端固定牢固，磨損、斷絲量不超過規(guī)范限值，卷筒上鋼絲繩安全圈≥3圈。電氣系統(tǒng)控制：線路連接正確，無短路、漏電現(xiàn)象，接地接零可靠，接地電阻符合要求，電氣設(shè)備運行正常，儀表顯示準(zhǔn)確。6.3質(zhì)量驗收自檢：塔吊安裝、拆除各工序完成后，作業(yè)班組進(jìn)行自檢，合格后報項目部質(zhì)量員檢查。專檢：質(zhì)量員對各工序進(jìn)行專項檢查，重點檢查關(guān)鍵質(zhì)量控制點，填寫質(zhì)量檢查表，不合格項責(zé)令整改，直至合格。聯(lián)合驗收：塔吊安裝完成后，由安裝單位自檢合格，報檢測中心驗收，驗收合格取得使用合格證后，方可掛牌使用；拆除完成后，由項目部、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收，確認(rèn)部件完好、場地清理完畢。七、施工要點及安全注意事項7.1施工要點高空作業(yè)時，操作平臺周邊安裝護(hù)欄，掛密目網(wǎng)，設(shè)置安全平網(wǎng)，作業(yè)人員正確佩戴安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋物。吊裝作業(yè)時，汽車吊嚴(yán)格按設(shè)定的起吊半徑、高度吊裝，嚴(yán)禁超吊，起吊前試吊100mm，校核穩(wěn)定性，確認(rèn)無誤后正式起吊。頂升加節(jié)時，嚴(yán)格控制風(fēng)速，確保起重臂不回轉(zhuǎn)，調(diào)整好塔吊平衡后再頂升，頂升過程中密切觀察各部件受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。群塔作業(yè)時，各塔吊司機、信號工密切配合，嚴(yán)格遵守避讓原則，嚴(yán)禁在交叉作業(yè)區(qū)同時進(jìn)行高危作業(yè)。臺風(fēng)來臨前，將塔吊吊鉤升至最高處，吊臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙；風(fēng)力大于11級時，獨立高度塔吊安裝一道附墻桿或降低1/3高度，已安裝附墻桿的塔吊降低高度，避免與建筑物碰撞。7.2安全注意事項作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從統(tǒng)一指揮，不得違章作業(yè)、酒后作業(yè)。作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，懸掛安全警示牌，派專人值守，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，高空作業(yè)下方嚴(yán)禁站人，避免垂直交叉作業(yè)。電氣作業(yè)必須由持證電工操作，維修時切斷電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。定期檢查塔吊各部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障作業(yè)。發(fā)生安全事故后，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，搶救傷員，控制事故擴大，及時上報相關(guān)部門。八、施工質(zhì)量檢查表8.1基礎(chǔ)及預(yù)埋階段質(zhì)量檢查表檢查序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果