2025年機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.金屬切削過程中，切削三要素不包括以下哪項(xiàng)？A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.切削溫度答案：D2.下列刀具材料中，硬度最高的是？A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼（CBN）答案：D3.加工軸類零件時(shí)，若采用兩端中心孔定位，其遵循的基準(zhǔn)選擇原則是？A.基準(zhǔn)重合B.基準(zhǔn)統(tǒng)一C.自為基準(zhǔn)D.互為基準(zhǔn)答案：B4.某車床主軸轉(zhuǎn)速為600r/min，工件直徑為50mm，則切削速度v（m/min）約為？A.94.2B.125.6C.150.7D.188.4答案：A（計(jì)算：v=πdn/1000=3.14×50×600/1000≈94.2）5.下列鑄造工藝中，適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸精度高的鋁合金薄壁零件的是？A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造答案：C6.車削加工中，若工件材料為45鋼（中碳鋼），刀具前角應(yīng)選擇？A.5°~10°B.10°~15°C.15°~20°D.20°~25°答案：B（中碳鋼加工前角一般取10°~15°，太軟或太硬材料需調(diào)整）7.下列表面粗糙度參數(shù)中，反映表面微觀幾何形狀高度特性的是？A.輪廓算術(shù)平均偏差RaB.輪廓單元的平均寬度RsmC.輪廓最大高度RzD.輪廓支承長度率Rmr(c)答案：A（Ra是最常用的高度特性參數(shù)）8.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別在于？A.具有刀庫和自動(dòng)換刀裝置B.主軸轉(zhuǎn)速更高C.進(jìn)給系統(tǒng)精度更高D.控制系統(tǒng)更復(fù)雜答案：A9.鍛造工藝中，“拔長”工序的主要目的是？A.增加坯料截面積B.減少坯料長度C.改變坯料形狀D.提高材料致密性答案：D（拔長通過鍛打使金屬沿軸向延伸，同時(shí)提高內(nèi)部組織致密性）10.精基準(zhǔn)選擇時(shí)，若要求加工表面的余量均勻，應(yīng)優(yōu)先采用？A.基準(zhǔn)重合原則B.自為基準(zhǔn)原則C.互為基準(zhǔn)原則D.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則答案：B（自為基準(zhǔn)以加工面本身定位，保證余量均勻）11.車削時(shí)產(chǎn)生的切削熱主要由哪部分傳散？A.工件B.刀具C.切屑D.周圍介質(zhì)答案：C（約50%~80%的切削熱由切屑帶走）12.下列加工方法中，屬于特種加工的是？A.銑削B.電火花加工C.磨削D.鉆削答案：B13.評(píng)定加工誤差的指標(biāo)中，“系統(tǒng)誤差”的特點(diǎn)是？A.大小和方向隨機(jī)變化B.大小和方向按一定規(guī)律變化C.僅由機(jī)床精度引起D.無法通過工藝調(diào)整減小答案：B（系統(tǒng)誤差具有規(guī)律性，可通過補(bǔ)償消除）14.焊接工藝中，氬弧焊屬于？A.熔化焊B.壓力焊C.釬焊D.電阻焊答案：A（氬弧焊通過電弧熔化母材和焊絲，屬于熔化焊）15.設(shè)計(jì)零件加工工藝路線時(shí)，“先面后孔”原則的主要目的是？A.減少裝夾次數(shù)B.保證孔的位置精度C.提高表面加工效率D.避免面加工時(shí)破壞孔答案：B（先加工平面可為孔加工提供穩(wěn)定的定位基準(zhǔn)，保證孔的位置精度）二、填空題（每空1分，共20分）1.金屬切削刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為______。答案：主切削刃2.鑄造工藝中，冒口的主要作用是______和______。答案：補(bǔ)縮、排氣（或集渣）3.加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法主要有______和______。答案：分布圖分析法、點(diǎn)圖法（或控制圖法）4.刀具磨損的三個(gè)階段是______、______和______。答案：初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段5.機(jī)械加工中，常用的定位元件有______、______和______（任寫三種）。答案：V形塊、定位銷、支承板（或頂尖、心軸等）6.影響切削力的主要因素包括______、______、______和刀具幾何參數(shù)。答案：工件材料、切削用量、切削液7.鍛造分為______和______兩大類，其中______適用于大批量生產(chǎn)。答案：自由鍛、模鍛、模鍛8.表面粗糙度的常用測(cè)量方法有______、______和______（任寫三種）。答案：比較法、光切法、干涉法（或觸針法、印模法）三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.粗加工時(shí)應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，以降低切削力。（）答案：×（粗加工時(shí)為提高效率，應(yīng)優(yōu)先增大背吃刀量，其次是進(jìn)給量）2.硬質(zhì)合金刀具適合加工高溫合金等難加工材料，因其紅硬性優(yōu)于高速鋼。（）答案：√3.基準(zhǔn)不重合誤差是指工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合引起的加工誤差。（）答案：√4.砂型鑄造的鑄件尺寸精度高于金屬型鑄造。（）答案：×（金屬型鑄造冷卻速度快，尺寸精度更高）5.車削細(xì)長軸時(shí)，為防止變形，應(yīng)采用較大的主偏角（如90°）。（）答案：√（大主偏角可減小徑向切削力，減少工件彎曲）6.表面粗糙度值越小，零件的耐磨性越好，因此所有表面都應(yīng)選擇最小的Ra值。（）答案：×（需根據(jù)功能需求選擇，過高的精度會(huì)增加成本）7.加工中心的“工序集中”特點(diǎn)可減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。（）答案：√8.鍛造前對(duì)坯料加熱的目的僅是降低變形抗力。（）答案：×（還包括提高塑性，改善加工性能）9.切削溫度越高，刀具磨損越快，因此應(yīng)盡可能降低切削溫度。（）答案：×（適當(dāng)?shù)那邢鳒囟瓤墒骨行家讛?，但過高會(huì)加速磨損）10.焊接低碳鋼時(shí)，應(yīng)選擇與母材成分相近的焊條，如E43系列。（）答案：√四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述積屑瘤的形成過程及其對(duì)切削加工的影響。答案：積屑瘤是在切削塑性材料時(shí)，切屑與前刀面劇烈摩擦，切屑底層金屬因高溫高壓黏結(jié)在前刀面上形成的硬質(zhì)點(diǎn)。其影響：①保護(hù)刀具（代替前刀面承受摩擦）；②增大實(shí)際前角（降低切削力）；③惡化表面粗糙度（積屑瘤脫落時(shí)可能黏附在工件表面）；④影響尺寸精度（積屑瘤尺寸不穩(wěn)定）。2.比較順銑與逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)，并說明適用場(chǎng)合。答案：順銑：銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同，切削厚度由大變小，無“啃刀”現(xiàn)象，表面質(zhì)量好；但銑削力會(huì)拉動(dòng)工件，需機(jī)床有消除間隙裝置。適用于精加工、工件表面無硬皮的情況。逆銑：銑刀旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向相反，切削厚度由小變大，易產(chǎn)生振動(dòng)，表面質(zhì)量較差；但銑削力向上，工件夾緊穩(wěn)定。適用于粗加工、工件表面有硬皮（如鑄件）的情況。3.簡述機(jī)械加工工藝過程中“劃分加工階段”的目的。答案：①保證加工質(zhì)量（粗加工后工件變形可通過半精加工修正）；②合理使用設(shè)備（粗加工用低精度高效率設(shè)備，精加工用高精度設(shè)備）；③及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷（粗加工后可剔除廢品）；④便于安排熱處理工序（如粗加工后淬火，精加工后回火）。4.分析影響工件加工精度的主要因素。答案：①機(jī)床誤差（主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差、傳動(dòng)鏈誤差）；②刀具誤差（制造誤差、磨損）；③夾具誤差（定位誤差、夾緊誤差）；④工件裝夾誤差（定位不準(zhǔn)確、夾緊變形）；⑤工藝系統(tǒng)受力變形（切削力、夾緊力引起的彈性變形）；⑥工藝系統(tǒng)熱變形（機(jī)床、刀具、工件受熱膨脹）；⑦殘余應(yīng)力引起的變形（毛坯或加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力釋放）。5.簡述鑄造工藝中“分型面”選擇的基本原則。答案：①應(yīng)盡量位于鑄件最大截面處，便于起模；②盡量減少分型面數(shù)量，簡化模具制造；③盡量使鑄件重要加工面或大部分加工面位于同一砂箱，避免錯(cuò)箱；④盡量使型腔和主要型芯位于下砂箱，便于下芯、合箱和檢查；⑤分型面應(yīng)平整，避免曲面分型增加模具復(fù)雜度。五、綜合題（共10分）某工廠需加工一批軸類零件（材料為45鋼，尺寸為Φ50mm×300mm，外圓要求IT7級(jí)精度，表面粗糙度Ra1.6μm），請(qǐng)制定其加工工藝路線（從毛坯到成品），并說明各工序的作用。答案：工藝路線：1.毛坯選擇：棒料（Φ55mm×310mm，因45鋼軸類零件批量生產(chǎn)常用棒料，成本低且加工余量?。?.粗車外圓：車至Φ52mm×305mm（留2mm半精加工余量），去除大部分余量，提高效率。3.調(diào)質(zhì)處理（850℃淬火+550℃回火）：提高綜合力學(xué)性能（硬度220~250HBS），為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。4.半精車外圓：車至Φ50.5mm×302mm（留0.5mm精加工余量），修正粗車后的形狀誤差，保證尺寸接近最終要求。5.精車外圓：車至Φ50mm×300mm（IT8級(jí)精度，Ra3.2μm），進(jìn)一步提