PAGE關(guān)于加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理制度一、總則（一）目的為了提升公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，確保生產(chǎn)活動(dòng)高效、有序、安全地進(jìn)行，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，特制定本6S管理制度。本制度旨在通過規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)要素，營(yíng)造整潔、有序、高效的工作環(huán)境，提高員工素養(yǎng)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)部門及相關(guān)輔助部門的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。（三）基本原則1.規(guī)范性原則：嚴(yán)格按照6S管理理念和方法，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。2.全員參與原則：全體員工是6S管理的主體，從管理層到一線員工，人人有責(zé)，共同參與6S管理活動(dòng)。3.持續(xù)改進(jìn)原則：6S管理是一個(gè)不斷優(yōu)化、持續(xù)改進(jìn)的過程，通過定期檢查、評(píng)估和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，不斷提升管理水平。4.安全第一原則：將安全放在首位，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、設(shè)施、操作等符合安全要求，杜絕安全事故發(fā)生。二、6S管理內(nèi)容（一）整理（SEIRI）1.定義：將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.實(shí)施要點(diǎn)全面檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，包括設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品、文件資料等。制定物品判定標(biāo)準(zhǔn)，明確區(qū)分必要與不必要物品。例如，近期使用過且后續(xù)仍需使用的設(shè)備、工具為必要物品；長(zhǎng)期閑置且無使用計(jì)劃的設(shè)備、過期文件資料為不必要物品。對(duì)于不必要物品，如報(bào)廢設(shè)備、廢舊材料、過期文件等，及時(shí)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。清理過程中要遵循相關(guān)環(huán)保和廢棄物處理規(guī)定，確保不對(duì)環(huán)境造成污染。建立物品清理記錄，記錄清理時(shí)間、清理物品名稱、數(shù)量、清理責(zé)任人等信息，以便追溯和統(tǒng)計(jì)分析。（二）整頓（SEITON）1.定義：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)識(shí)。2.實(shí)施要點(diǎn)確定物品的放置場(chǎng)所。根據(jù)生產(chǎn)流程和操作便利性，為各類必要物品規(guī)劃固定的存放區(qū)域，如原材料庫(kù)、半成品區(qū)、成品區(qū)、工具柜等。規(guī)定物品的放置方法。按照物品的類別、規(guī)格、使用頻率等進(jìn)行分類存放，遵循上輕下重、常用在上等原則。例如，常用工具放在工具柜上層易取放位置，較重的設(shè)備零部件放在下層。進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理。在物品存放區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明物品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人等信息，便于快速查找和取用。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、不易損壞，且與存放物品一一對(duì)應(yīng)。定期檢查物品的擺放情況，確保其始終保持整齊、有序，標(biāo)識(shí)清晰。如發(fā)現(xiàn)物品擺放混亂或標(biāo)識(shí)不清，及時(shí)進(jìn)行整改。（三）清掃（SEISO）1.定義：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。2.實(shí)施要點(diǎn)制定清掃標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃。明確各區(qū)域的清掃周期、清掃內(nèi)容、清掃責(zé)任人等。例如，生產(chǎn)設(shè)備每天開機(jī)前進(jìn)行清掃，工作區(qū)域地面每周進(jìn)行全面清掃。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、地面、墻壁、門窗、貨架等進(jìn)行徹底清掃，清除灰塵、油污、雜物等。清掃過程中要注意保護(hù)設(shè)備和設(shè)施，避免損壞。檢查清掃效果，確保無衛(wèi)生死角，環(huán)境干凈整潔。對(duì)于清掃過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障、跑冒滴漏等問題，及時(shí)記錄并通知相關(guān)維修人員進(jìn)行處理。將清掃工作與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合。通過清掃設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題，進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維修，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)行效率。（四）清潔（SEIKETSU）1.定義：將整理整頓清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。2.實(shí)施要點(diǎn)建立清潔檢查制度。定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理情況進(jìn)行檢查評(píng)估，檢查內(nèi)容包括整理、整頓、清掃的執(zhí)行情況，物品擺放是否整齊、標(biāo)識(shí)是否清晰、環(huán)境是否整潔等。制定清潔標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法。明確各區(qū)域的清潔標(biāo)準(zhǔn)，如地面無污漬、設(shè)備無灰塵、物品擺放符合規(guī)定等。對(duì)不符合清潔標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域和責(zé)任人進(jìn)行考核，督促其及時(shí)整改。持續(xù)改進(jìn)清潔工作。根據(jù)檢查評(píng)估結(jié)果，分析存在的問題，制定改進(jìn)措施，不斷優(yōu)化清潔工作流程和方法，提高清潔質(zhì)量和效率。通過宣傳、培訓(xùn)等方式，強(qiáng)化員工的清潔意識(shí)，使清潔工作成為員工的自覺行為，形成良好的工作習(xí)慣。（五）素養(yǎng)（SHITSUKE）1.定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。2.實(shí)施要點(diǎn)開展6S管理培訓(xùn)教育活動(dòng)。通過內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)講解、案例分析等多種方式，向員工傳授6S管理知識(shí)和技能，使員工了解6S管理的重要性和具體要求。制定員工行為規(guī)范和準(zhǔn)則。明確員工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的行為舉止、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面的要求，如遵守操作規(guī)程、愛護(hù)設(shè)備工具、文明禮貌待人等。加強(qiáng)監(jiān)督考核。對(duì)員工的行為規(guī)范執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正不規(guī)范行為。將員工的6S素養(yǎng)表現(xiàn)納入績(jī)效考核體系，激勵(lì)員工積極參與6S管理，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。樹立榜樣，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。通過評(píng)選6S管理優(yōu)秀員工、優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)等方式，樹立先進(jìn)典型，讓其他員工學(xué)習(xí)借鑒，形成良好的6S管理氛圍。（六）安全（SECURITY）1.定義：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。2.實(shí)施要點(diǎn)建立健全安全生產(chǎn)管理制度。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等一系列安全管理制度，明確各部門和人員的安全職責(zé)。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。對(duì)員工進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，即公司級(jí)、部門級(jí)和班組級(jí)安全教育，使員工熟悉安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。定期組織安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急能力。強(qiáng)化安全檢查和隱患排查治理。定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備設(shè)施安全、電氣安全、消防安全、危險(xiǎn)化學(xué)品安全等方面。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保隱患得到及時(shí)消除。完善安全設(shè)施和防護(hù)用品配備。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、通風(fēng)設(shè)備、防護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)等。為員工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、防護(hù)手套等，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用。三、6S管理實(shí)施步驟（一）宣傳動(dòng)員階段1.成立6S管理推行小組，由公司高層領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員。推行小組負(fù)責(zé)6S管理的整體規(guī)劃、組織實(shí)施、協(xié)調(diào)指導(dǎo)和監(jiān)督考核等工作。2.制定6S管理推行方案，明確推行目標(biāo)、實(shí)施步驟、工作要求等內(nèi)容。3.召開6S管理動(dòng)員大會(huì)，向全體員工宣傳6S管理的理念、目的、意義和實(shí)施方法，提高員工對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和重視程度，激發(fā)員工參與6S管理的積極性和主動(dòng)性。（二）培訓(xùn)學(xué)習(xí)階段1.組織6S管理培訓(xùn)，邀請(qǐng)專家或內(nèi)部資深管理人員進(jìn)行授課。培訓(xùn)內(nèi)容包括6S管理的基礎(chǔ)知識(shí)、實(shí)施方法、考核標(biāo)準(zhǔn)等，使員工全面了解6S管理的內(nèi)涵和要求。2.開展現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和指導(dǎo)，推行小組成員深入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)員工進(jìn)行一對(duì)一的培訓(xùn)和指導(dǎo)，幫助員工掌握6S管理的實(shí)際操作技能。3.組織員工參觀6S管理示范企業(yè)或本公司內(nèi)部的優(yōu)秀6S管理樣板區(qū)域，讓員工直觀感受6S管理帶來的成效，增強(qiáng)員工的信心和決心。（三）全面實(shí)施階段1.各部門按照6S管理的要求，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面整理、整頓、清掃、清潔工作。明確各區(qū)域的責(zé)任人，制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)。2.推行小組定期對(duì)各部門的6S管理實(shí)施情況進(jìn)行檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并給予指導(dǎo)和幫助。對(duì)不符合要求的部門下達(dá)整改通知書，督促其限期整改。3.在實(shí)施過程中，鼓勵(lì)員工提出合理化建議，對(duì)能夠有效改進(jìn)6S管理工作的建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的創(chuàng)新意識(shí)和參與熱情。（四）鞏固提升階段1.建立6S管理長(zhǎng)效機(jī)制，將6S管理納入日常工作管理體系，形成常態(tài)化管理。定期對(duì)6S管理工作進(jìn)行總結(jié)和分析，不斷完善管理制度和工作流程。2.持續(xù)開展6S管理培訓(xùn)和教育活動(dòng)，不斷提高員工的6S素養(yǎng)和管理水平。通過開展6S管理知識(shí)競(jìng)賽、演講比賽等活動(dòng)，營(yíng)造良好的6S管理氛圍。3.加強(qiáng)與同行業(yè)企業(yè)的交流與學(xué)習(xí)，借鑒先進(jìn)的6S管理經(jīng)驗(yàn)和做法，結(jié)合本公司實(shí)際情況，不斷優(yōu)化6S管理工作，提升公司整體管理水平。四、6S管理檢查與考核（一）檢查方式1.日常檢查：由各部門6S管理責(zé)任人每天對(duì)本部門生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行自查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。2.定期檢查：推行小組每周組織一次全面檢查，對(duì)各部門的6S管理情況進(jìn)行評(píng)估和打分。3.專項(xiàng)檢查：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，針對(duì)特定區(qū)域或特定問題開展專項(xiàng)檢查，如消防安全專項(xiàng)檢查、設(shè)備安全專項(xiàng)檢查等。（二）考核標(biāo)準(zhǔn)1.制定詳細(xì)的6S管理考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等六個(gè)方面，每個(gè)方面設(shè)定具體的考核指標(biāo)和分值。例如，整理方面考核物品區(qū)分是否準(zhǔn)確、不必要物品清理是否及時(shí)等；整頓方面考核物品擺放是否整齊、標(biāo)識(shí)是否清晰等。2.根據(jù)考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各部門的6S管理情況進(jìn)行量化評(píng)分。得分90分及以上為優(yōu)秀，7589分為良好，6074分為合格，60分以下為不合格。（三）考核結(jié)果應(yīng)用1.對(duì)考核結(jié)果優(yōu)秀的部門給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，如頒發(fā)流動(dòng)紅旗、獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書等，激勵(lì)部門持續(xù)保持良好的6S管理水平。2.對(duì)考核結(jié)果不合格的部門進(jìn)