PAGE大米廠生產(chǎn)過程控制制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范大米廠的生產(chǎn)過程，確保大米產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶需求，增強企業(yè)市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于本廠大米生產(chǎn)的全過程，包括原料采購、儲存、加工、包裝、成品儲存與銷售等環(huán)節(jié)。（三）引用文件1.《食品安全國家標準糧食》（GB2715）2.《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881）3.《大米》（GB/T1354）等相關國家標準4.其他國家和地方有關食品生產(chǎn)的法律法規(guī)及行業(yè)標準（四）職責分工1.生產(chǎn)部門負責制定生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)活動，確保生產(chǎn)過程按計劃順利進行；負責生產(chǎn)設備的日常維護、保養(yǎng)與管理；負責生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。2.質(zhì)量控制部門制定質(zhì)量檢驗計劃和標準，對原料、半成品、成品進行檢驗檢測；負責對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行分析、處理和跟蹤；參與新產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量改進工作。3.采購部門負責大米生產(chǎn)所需原料的采購工作，確保原料的質(zhì)量符合標準要求；選擇合格的供應商，建立供應商檔案；負責采購合同的簽訂、執(zhí)行與管理。4.倉儲部門負責原料、半成品、成品的儲存管理，確保儲存條件符合要求；做好物資的出入庫登記、盤點工作；負責倉庫的安全管理，防止物資損壞、變質(zhì)和丟失。5.設備管理部門負責生產(chǎn)設備的選型、安裝、調(diào)試和驗收；制定設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)和檢修；負責設備的技術改造和更新，提高設備運行效率和可靠性。6.人力資源部門負責生產(chǎn)人員的招聘、培訓、績效考核等工作；制定員工培訓計劃，提高員工的操作技能和質(zhì)量意識；合理安排人員崗位，確保生產(chǎn)工作的順利開展。7.銷售部門負責大米產(chǎn)品的市場銷售工作，收集客戶需求信息，及時反饋給生產(chǎn)部門；負責產(chǎn)品的發(fā)貨、運輸和售后服務工作。二、原料采購與驗收控制（一）供應商選擇與管理1.采購部門應根據(jù)本廠大米生產(chǎn)的需求，選擇具有合法資質(zhì)、信譽良好、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應商。2.對潛在供應商進行實地考察，評估其生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)設備、人員資質(zhì)等方面的情況，建立供應商檔案。3.定期對供應商進行評價，評價內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、售后服務等方面，根據(jù)評價結(jié)果調(diào)整供應商名單，淘汰不合格供應商。（二）原料采購標準1.采購的大米原料應符合《食品安全國家標準糧食》（GB2715）及相關行業(yè)標準的要求，不得采購霉變、蟲蛀、污染等不符合質(zhì)量標準的原料。2.明確原料的品種、等級、產(chǎn)地、質(zhì)量指標等要求，如水分含量、雜質(zhì)含量、不完善粒含量等。（三）原料驗收1.原料到貨后，倉儲部門應及時通知質(zhì)量控制部門進行驗收。2.質(zhì)量控制部門按照規(guī)定的驗收標準和方法，對原料的外觀、色澤、氣味、粒度、水分、雜質(zhì)等進行檢驗檢測。3.對驗收合格的原料，辦理入庫手續(xù)；對驗收不合格的原料，應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，做好記錄。三、生產(chǎn)過程控制（一）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單、市場預測和庫存情況，制定月度、周度生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨期等要求，并下達至各生產(chǎn)班組。（二）生產(chǎn)前準備1.生產(chǎn)班組接到生產(chǎn)計劃后，應做好生產(chǎn)前的準備工作，包括設備調(diào)試、工具準備、人員安排等。2.對生產(chǎn)設備進行檢查和調(diào)試，確保設備正常運行；清理生產(chǎn)現(xiàn)場，保持整潔衛(wèi)生。3.領取所需的原料、包裝材料等物資，并核對其品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。（三）生產(chǎn)過程操作規(guī)范1.大米加工過程應嚴格按照工藝流程和操作規(guī)程進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.各工序操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉操作技能和質(zhì)量要求，嚴格遵守操作規(guī)程。3.在生產(chǎn)過程中，應注意控制關鍵工藝參數(shù)，如礱谷機的脫殼率、碾米機的出米率、拋光機的拋光程度等，定期對工藝參數(shù)進行檢查和調(diào)整。（四）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制部門應在生產(chǎn)過程中進行巡回檢驗，對原料投入、半成品加工、成品產(chǎn)出等環(huán)節(jié)進行質(zhì)量監(jiān)控。2.每班次應至少抽取一定數(shù)量的半成品和成品進行檢驗檢測，檢驗項目包括外觀、色澤、氣味、粒度、水分、雜質(zhì)、碎米率、不完善粒含量等。3.對檢驗不合格的產(chǎn)品，應及時進行隔離和標識，分析原因并采取糾正措施，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序或出廠。（五）生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場應保持整潔衛(wèi)生，物料擺放整齊，通道暢通。2.加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，定期進行清掃、整理和整頓，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境。3.做好生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理工作，配備必要的安全設施和防護用品，防止發(fā)生安全事故。四、設備管理與維護控制（一）設備選型與購置1.設備管理部門根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，選擇先進、適用、可靠的生產(chǎn)設備。2.在設備選型過程中，應充分考慮設備的性能、質(zhì)量、價格、售后服務等因素，進行綜合評估和比較。3.設備購置應按照企業(yè)的固定資產(chǎn)采購程序進行，簽訂采購合同，明確設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務等條款。（二）設備安裝與調(diào)試1.設備到貨后，設備管理部門應組織相關人員進行安裝和調(diào)試。2.安裝調(diào)試過程中，應嚴格按照設備安裝說明書和操作規(guī)程進行操作，確保設備安裝牢固、運行平穩(wěn)。3.設備安裝調(diào)試完成后，應進行驗收，驗收內(nèi)容包括設備的外觀質(zhì)量、運行性能、技術參數(shù)等，驗收合格后方可投入使用。（三）設備操作規(guī)程制定1.設備管理部門應根據(jù)設備的性能特點和操作要求，制定詳細的設備操作規(guī)程。2.設備操作規(guī)程應包括設備的啟動、運行、停止操作步驟，設備的維護保養(yǎng)要求，設備的安全注意事項等內(nèi)容。3.設備操作規(guī)程應發(fā)放至各設備操作崗位，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作。（四）設備維護保養(yǎng)計劃1.設備管理部門應制定設備維護保養(yǎng)計劃，明確設備維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責任人等。2.設備維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)由設備操作人員負責進行，主要內(nèi)容包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查設備運行狀況等；一級保養(yǎng)以設備操作人員為主，維修人員為輔，一般每月進行一次，主要內(nèi)容包括設備的局部解體檢查和清洗，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位等；二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，一般每季度或每半年進行一次，主要內(nèi)容包括設備的全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整設備的精度、性能等。3.做好設備維護保養(yǎng)記錄，記錄設備維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息，以便對設備的運行狀況進行跟蹤和分析。（五）設備故障維修與管理1.設備發(fā)生故障時，操作人員應及時報告設備管理部門，并采取必要的措施防止故障擴大。2.設備管理部門接到故障報告后，應及時組織維修人員進行維修，盡快恢復設備正常運行。3.對設備故障原因進行分析，采取有效的改進措施，防止類似故障再次發(fā)生。同時，對設備故障情況進行記錄，分析設備故障率，為設備的更新改造提供依據(jù)。五、人員培訓與管理控制（一）人員培訓計劃制定1.人力資源部門應根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求和員工崗位技能狀況，制定年度人員培訓計劃。2.人員培訓計劃應包括培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓時間、培訓師資等內(nèi)容。3.培訓內(nèi)容應涵蓋大米生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、設備操作、食品安全知識、法律法規(guī)等方面，以提高員工的綜合素質(zhì)和業(yè)務能力。（二）培訓實施1.根據(jù)培訓計劃，組織開展各類培訓活動，培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操培訓等多種形式。2.內(nèi)部培訓由企業(yè)內(nèi)部的技術骨干或管理人員擔任培訓講師，對員工進行專業(yè)知識和技能培訓；外部培訓可邀請行業(yè)專家、培訓機構(gòu)等對員工進行培訓；現(xiàn)場實操培訓則在生產(chǎn)現(xiàn)場由經(jīng)驗豐富的師傅對新員工進行實際操作指導。3.培訓過程中應做好培訓記錄，包括培訓時間、地點、內(nèi)容、參加人員等信息，以便對培訓效果進行評估和跟蹤。（三）培訓效果評估1.培訓結(jié)束后，應對培訓效果進行評估，評估方式可采用考試、實際操作考核、問卷調(diào)查等多種形式。2.通過評估，了解員工對培訓內(nèi)容的掌握程度和實際應用能力，發(fā)現(xiàn)培訓過程中存在的問題，及時進行改進。3.將培訓效果評估結(jié)果與員工的績效考核掛鉤，激勵員工積極參加培訓，提高自身業(yè)務水平。（四）人員資質(zhì)管理1.從事大米生產(chǎn)關鍵崗位的人員，如生產(chǎn)操作人員、質(zhì)量檢驗人員、設備維修人員等，應具備相應的資質(zhì)證書和工作經(jīng)驗。2.定期對人員資質(zhì)進行審核和更新，確保人員資質(zhì)符合崗位要求。3.對新入職員工，應進行崗位培訓和考核，合格后方可上崗。六、成品包裝與儲存控制（一）包裝材料管理1.采購部門應選擇符合食品安全標準的包裝材料，確保包裝材料的質(zhì)量安全。2.對包裝材料進行嚴格的驗收，檢查包裝材料的外觀、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合要求，防止不合格包裝材料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.包裝材料應妥善儲存，防止受潮、污染和損壞，確保包裝材料在使用時質(zhì)量良好。（二）成品包裝過程控制1.包裝車間應按照規(guī)定的包裝規(guī)格和要求進行成品包裝，確保包裝質(zhì)量。2.在包裝過程中，應注意控制包裝速度和質(zhì)量，防止出現(xiàn)包裝不牢固、封口不嚴、標識錯誤等問題。3.對包裝好的成品進行抽檢，檢查包裝外觀、標識內(nèi)容是否符合要求，對不合格的包裝成品及時進行返工處理。（三）成品儲存管理1.倉儲部門應根據(jù)成品的特性和數(shù)量，合理安排儲存?zhèn)}位，確保成品儲存條件符合要求。2.成品倉庫應保持干燥、通風、清潔，溫度、濕度應控制在規(guī)定范圍內(nèi)，防止成品受潮、霉變、蟲害等。3.定期對成品進行盤點，核對庫存數(shù)量與賬目是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因并處理。4.做好成品倉庫的安全管理工作，配備必要的消防器材和安全設施，防止發(fā)生火災、盜竊等事故。七、文件與記錄管理控制（一）文件管理1.建立健全文件管理制度，明確文件的分類、編號、起草、審核、批準、發(fā)放、歸檔、保管、修訂、廢止等流程。2.大米廠的文件包括生產(chǎn)工藝文件、質(zhì)量標準文件、操作規(guī)程文件、管理制度文件、記錄表格等，應確保文件的完整性、準確性和有效性。3.文件應妥善保管，便于查閱和使用，對過期或失效的文件應及時進行清理和歸檔。（二）記錄管理1.生產(chǎn)過程中的各項記錄應真實、準確、完整，包括原料采購記錄、生產(chǎn)記錄、質(zhì)量檢驗記錄、設備維護保養(yǎng)記錄、人員培訓記錄、成品出入庫記錄等。原料采購記錄應包括供應商名稱、原料品種、規(guī)格、數(shù)量、采購日期、質(zhì)量驗收情況等信息。生產(chǎn)記錄應記錄生產(chǎn)日期、產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)設備運行情況等內(nèi)容。質(zhì)量檢驗記錄應詳細記錄檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員等信息。設備維護保養(yǎng)記錄應記錄設備