滾絲機(jī)安全生產(chǎn)管理制度_第1頁
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PAGE滾絲機(jī)安全生產(chǎn)管理制度一、總則(一)目的為加強(qiáng)滾絲機(jī)操作過程中的安全管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障員工的生命安全和身體健康,保證公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的順利進(jìn)行,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及滾絲機(jī)操作的部門和人員。(三)引用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》(GB5226.1)3.《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》(GB15760)4.其他相關(guān)的國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(四)基本原則1.安全第一原則:始終將員工的生命安全和身體健康放在首位,把安全工作作為一切工作的前提條件。2.預(yù)防為主原則:通過建立健全各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),強(qiáng)化安全檢查和隱患排查治理,預(yù)防事故的發(fā)生。3.綜合治理原則:運(yùn)用法律、行政、經(jīng)濟(jì)、教育等多種手段,充分發(fā)揮各部門、各崗位的作用,形成全員參與、全方位管理、全過程控制的安全生產(chǎn)工作格局。二、職責(zé)分工(一)生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)滾絲機(jī)設(shè)備的日常管理和維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。2.制定滾絲機(jī)操作規(guī)程,并組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。3.對(duì)滾絲機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全管理,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程,及時(shí)糾正違規(guī)行為。4.負(fù)責(zé)組織滾絲機(jī)操作人員參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。(二)設(shè)備管理部門1.負(fù)責(zé)滾絲機(jī)設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試等工作,確保設(shè)備符合安全要求。2.建立滾絲機(jī)設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障維修記錄等信息。3.定期對(duì)滾絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查和評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備存在的安全隱患。(三)安全管理部門1.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查滾絲機(jī)安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行查處。2.參與滾絲機(jī)設(shè)備的安全驗(yàn)收工作,提出安全管理方面的意見和建議。3.組織開展?jié)L絲機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和隱患排查治理工作,對(duì)重大安全隱患進(jìn)行掛牌督辦。4.負(fù)責(zé)滾絲機(jī)生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理工作,分析事故原因,提出防范措施和處理意見。(四)操作人員1.嚴(yán)格遵守滾絲機(jī)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度,正確操作設(shè)備,確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。2.負(fù)責(zé)滾絲機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備故障和安全隱患。3.參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,掌握必要的安全知識(shí)和應(yīng)急技能。三、設(shè)備管理(一)設(shè)備選購與驗(yàn)收1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和安全要求,選購符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的滾絲機(jī)設(shè)備。2.新購滾絲機(jī)設(shè)備到貨后,設(shè)備管理部門應(yīng)組織生產(chǎn)部門、安全管理部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、技術(shù)參數(shù)、安全防護(hù)裝置等,確保設(shè)備符合安全要求后方可投入使用。(二)設(shè)備安裝與調(diào)試1.滾絲機(jī)設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員按照設(shè)備安裝說明書的要求進(jìn)行安裝,確保設(shè)備安裝牢固、水平度符合要求。2.設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的空載運(yùn)行、負(fù)載運(yùn)行、安全防護(hù)裝置的功能測(cè)試等,調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)。(三)設(shè)備檔案管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立滾絲機(jī)設(shè)備檔案,檔案內(nèi)容包括設(shè)備的選型報(bào)告、采購合同、安裝調(diào)試記錄、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄、安全檢查記錄等。2.設(shè)備檔案應(yīng)妥善保管,便于查閱和追溯設(shè)備的運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)歷史。(四)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.生產(chǎn)部門應(yīng)制定滾絲機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的周期、內(nèi)容和責(zé)任人。2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。3.操作人員在設(shè)備運(yùn)行前和運(yùn)行后,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的日常檢查,檢查內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、運(yùn)行狀況、安全防護(hù)裝置等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。4.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)滾絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和評(píng)估,對(duì)設(shè)備存在的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,確保設(shè)備的安全性能。(五)設(shè)備報(bào)廢與更新1.滾絲機(jī)設(shè)備達(dá)到報(bào)廢條件時(shí),設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行鑒定,提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢處理。2.設(shè)備報(bào)廢后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備,拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置等部件,并妥善保管設(shè)備檔案。3.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和安全要求,公司應(yīng)適時(shí)對(duì)滾絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行更新,選用先進(jìn)、安全、可靠的設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和安全水平。四、操作規(guī)程(一)操作前準(zhǔn)備1.操作人員應(yīng)熟悉滾絲機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書后方可上崗操作。2.操作前應(yīng)檢查設(shè)備的外觀是否完好,各部位連接是否牢固,安全防護(hù)裝置是否齊全有效。3.檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否正常,潤滑油的油位和油質(zhì)是否符合要求,如有必要應(yīng)及時(shí)添加或更換潤滑油。4.檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常,各電器元件是否完好,電線電纜是否無破損、漏電現(xiàn)象,接地是否良好。5.清理設(shè)備工作臺(tái)上的雜物,確保工作臺(tái)上無障礙物,便于操作。(二)開機(jī)操作1.合上設(shè)備電源開關(guān),啟動(dòng)設(shè)備,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,觀察設(shè)備的啟動(dòng)是否正常,有無異常聲響和振動(dòng)。2.設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行510分鐘,檢查設(shè)備的各部位運(yùn)行是否平穩(wěn),各傳動(dòng)部件是否靈活,安全防護(hù)裝置是否正常工作。3.在空載運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行,根據(jù)加工工件的要求,調(diào)整設(shè)備的參數(shù),如滾絲輪的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。(三)加工操作1.操作人員應(yīng)按照加工工藝要求,正確安裝工件和滾絲輪,確保工件和滾絲輪的安裝位置準(zhǔn)確無誤。2.在加工過程中,操作人員應(yīng)站在設(shè)備的安全位置,不得靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和危險(xiǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁手觸摸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件。3.嚴(yán)格控制加工參數(shù),不得超參數(shù)運(yùn)行設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。4.加工過程中產(chǎn)生的鐵屑等雜物,應(yīng)及時(shí)清理,防止鐵屑纏繞在設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件上,引發(fā)安全事故。(四)關(guān)機(jī)操作1.加工完成后,應(yīng)先停止設(shè)備的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),然后降低滾絲輪的轉(zhuǎn)速,待設(shè)備轉(zhuǎn)速降至零后,再按下設(shè)備的停止按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)。2.關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)后,應(yīng)清理設(shè)備工作臺(tái)上的雜物,對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭和保養(yǎng),保持設(shè)備的清潔。3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、加工工件數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行狀況等信息。(五)特殊情況處理1.在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、滾絲輪損壞等異常情況,應(yīng)立即停機(jī),采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,如重新安裝工件、更換滾絲輪等。2.如設(shè)備發(fā)生故障,操作人員應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門或維修人員,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。3.在設(shè)備維修過程中,應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員誤操作。維修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程,確保維修工作的安全。五、安全培訓(xùn)與教育(一)培訓(xùn)計(jì)劃制定1.安全管理部門應(yīng)根據(jù)公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)和滾絲機(jī)操作的實(shí)際情況,制定滾絲機(jī)操作人員安全培訓(xùn)計(jì)劃。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)明確培訓(xùn)的內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、培訓(xùn)師資等信息,確保培訓(xùn)工作的順利開展。(二)培訓(xùn)內(nèi)容1.安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司安全生產(chǎn)管理制度,使操作人員了解安全生產(chǎn)的重要性,明確自身的安全職責(zé)。2.滾絲機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),使操作人員熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,掌握設(shè)備的安全防護(hù)措施。3.安全事故案例分析,通過分析典型的安全事故案例,使操作人員吸取教訓(xùn),提高安全意識(shí)和防范能力。4.應(yīng)急救援知識(shí)和技能,包括火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等事故的應(yīng)急處置方法,以及滅火器、急救箱等應(yīng)急救援器材的使用方法。(三)培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn):由公司內(nèi)部的安全管理人員、設(shè)備管理人員或技術(shù)人員擔(dān)任培訓(xùn)師資,對(duì)操作人員進(jìn)行集中培訓(xùn)。2.外部培訓(xùn):根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和實(shí)際需要,邀請(qǐng)相關(guān)的安全專家、設(shè)備廠家技術(shù)人員等對(duì)操作人員進(jìn)行外部培訓(xùn)。3.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn):在滾絲機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng),由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員對(duì)新入職的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),使新操作人員能夠直觀地了解設(shè)備的操作方法和安全注意事項(xiàng)。(四)培訓(xùn)考核1.在每次培訓(xùn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行考核,考核方式可以采用理論考試、實(shí)際操作考核等方式。2.考核內(nèi)容應(yīng)涵蓋培訓(xùn)的所有內(nèi)容,確保操作人員掌握了必要的安全知識(shí)和操作技能。3.對(duì)考核合格的操作人員頒發(fā)操作資格證書,對(duì)考核不合格的操作人員應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn),直至考核合格為止。(五)培訓(xùn)記錄與檔案管理1.安全管理部門應(yīng)建立滾絲機(jī)操作人員安全培訓(xùn)記錄檔案,記錄培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、考核成績(jī)等信息。2.培訓(xùn)記錄檔案應(yīng)妥善保管,作為操作人員安全培訓(xùn)的歷史資料,便于查閱和追溯。六、安全檢查與隱患排查治理(一)安全檢查制度1.公司應(yīng)建立滾絲機(jī)安全檢查制度,定期對(duì)滾絲機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。2.安全檢查分為日常檢查、定期檢查和專項(xiàng)檢查。日常檢查由操作人員在每班工作前和工作后進(jìn)行,主要檢查設(shè)備的外觀、運(yùn)行狀況、安全防護(hù)裝置等;定期檢查由生產(chǎn)部門或設(shè)備管理部門每周或每月組織一次,對(duì)設(shè)備的整體運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等進(jìn)行全面檢查;專項(xiàng)檢查由安全管理部門根據(jù)公司的安全生產(chǎn)工作安排或季節(jié)性特點(diǎn),不定期組織開展,對(duì)滾絲機(jī)的特定部位或安全管理的特定環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)檢查。(二)隱患排查治理1.在安全檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即下達(dá)隱患整改通知書,明確隱患的整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。2.整改責(zé)任人應(yīng)按照隱患整改通知書的要求,及時(shí)組織整改,確保隱患得到及時(shí)消除。3.安全管理部門應(yīng)對(duì)隱患整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查,對(duì)整改不到位的,應(yīng)責(zé)令重新整改,直至隱患消除為止。4.建立隱患排查治理臺(tái)賬,記錄隱患的發(fā)現(xiàn)時(shí)間、整改責(zé)任人、整改措施、整改期限、整改情況等信息,對(duì)隱患排查治理情況進(jìn)行詳細(xì)跟蹤和管理。(三)安全檢查與隱患排查治理記錄1.安全檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫安全檢查記錄,記錄檢查的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況等信息。2.隱患排查治理臺(tái)賬應(yīng)及時(shí)更新,確保臺(tái)賬信息的準(zhǔn)確性和完整性。3.安全檢查記錄和隱患排查治理臺(tái)賬應(yīng)妥善保管至少三年,以備查閱和追溯。七、應(yīng)急管理(一)應(yīng)急預(yù)案制定1.安全管理部門應(yīng)根據(jù)滾絲機(jī)操作過程中可能發(fā)生的事故類型,制定滾絲機(jī)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備、應(yīng)急救援演練等內(nèi)容,確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。(二)應(yīng)急救援物資和設(shè)備配備1.在滾絲機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備,如滅火器、急救箱、防護(hù)用品等。2.應(yīng)急救援物資和設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),確保其處于良好的備用狀態(tài)。(三)應(yīng)急救援演練1.公司應(yīng)定期組織滾絲機(jī)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援演練,演練內(nèi)容包括火災(zāi)事故應(yīng)急演練、觸電事故應(yīng)急演練、機(jī)械傷害事故應(yīng)急演練等。2.通過應(yīng)急救援演練,檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性,提高操作人員的應(yīng)急救援能力和自我保護(hù)意識(shí)。3.應(yīng)急救援演練結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和完善,針對(duì)演練過程中發(fā)現(xiàn)的問題,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,不斷提高應(yīng)急預(yù)案的質(zhì)量。八、事故管理(一)事故報(bào)告1.發(fā)生滾絲機(jī)生產(chǎn)安全事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。2.單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。3.事故報(bào)告應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、傷亡情況、初步原因分析等信息,確保事故報(bào)告的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。(二)事故調(diào)查1.事故發(fā)生后,公司應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)的要求,組織事故調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。2.事故調(diào)查組應(yīng)查明事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、人員傷亡情況和直接經(jīng)濟(jì)損失等,認(rèn)定事故的性質(zhì)和責(zé)任,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理建議和事故防范措施。3.事故調(diào)查應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則,即事故原因未查清不放過、事故責(zé)任人未受到處理不放過、事故責(zé)任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實(shí)可行的整改措施不放過。(三)事故處理1.根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,公司應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行處理,處理方式包括警告、罰款、撤職、解除勞動(dòng)合同等。2.對(duì)事故造成的損失,應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)的要求進(jìn)行賠償和處理,確保事故受害者的合法權(quán)益得到保障。3.公司應(yīng)

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