PAGE生產(chǎn)訂單管理流程制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)訂單管理流程，確保生產(chǎn)訂單的準確下達、高效執(zhí)行、及時交付，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，增強公司市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)訂單管理的部門和人員，包括銷售部門、計劃部門、生產(chǎn)部門、采購部門、質(zhì)量部門、倉庫部門等。（三）基本原則1.準確性原則：訂單信息必須準確無誤，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等，以避免生產(chǎn)過程中的錯誤和延誤。2.及時性原則：各部門應(yīng)按照規(guī)定的時間節(jié)點完成訂單處理的各項工作，確保訂單按時交付。3.協(xié)調(diào)性原則：生產(chǎn)訂單管理涉及多個部門，各部門之間應(yīng)密切協(xié)作、相互溝通，共同完成訂單任務(wù)。4.成本效益原則：在保證訂單按時、按質(zhì)完成的前提下，合理控制生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。二、訂單接收與評審（一）訂單接收1.銷售部門負責接收客戶訂單，訂單形式可以是書面合同、電子訂單或口頭訂單。對于口頭訂單，銷售部門應(yīng)在接到訂單后及時以書面形式記錄，并由客戶確認。2.銷售部門在接收訂單時，應(yīng)確保訂單內(nèi)容清晰、完整，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期、交貨地點、質(zhì)量要求、包裝要求等。如訂單內(nèi)容不明確或存在疑問，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通確認。（二）訂單評審1.銷售部門在接到訂單后，應(yīng)立即組織相關(guān)部門進行訂單評審。評審部門包括計劃部門、生產(chǎn)部門、采購部門、質(zhì)量部門等。2.訂單評審的內(nèi)容主要包括：技術(shù)可行性：評估訂單產(chǎn)品的技術(shù)要求是否能夠滿足，生產(chǎn)部門是否具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力和技術(shù)條件。生產(chǎn)能力：根據(jù)公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、人員配備和生產(chǎn)計劃，判斷是否能夠按時完成訂單生產(chǎn)任務(wù)。物料供應(yīng)：采購部門評估所需原材料、零部件等物料的供應(yīng)情況，是否能夠及時采購到位，確保生產(chǎn)不受影響。質(zhì)量要求：質(zhì)量部門確認訂單產(chǎn)品的質(zhì)量標準是否明確，公司是否能夠滿足該質(zhì)量要求，是否需要特殊的質(zhì)量控制措施。交貨期：綜合考慮各方面因素，確定訂單的合理交貨期，并與客戶協(xié)商一致。3.訂單評審應(yīng)形成評審記錄，記錄訂單評審的過程、結(jié)果及相關(guān)意見。評審記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。4.如訂單評審?fù)ㄟ^，銷售部門應(yīng)及時與客戶簽訂正式合同或確認訂單細節(jié)；如訂單評審不通過，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通，說明原因，并協(xié)商解決方案，如修改訂單要求、調(diào)整交貨期等。三、生產(chǎn)計劃制定（一）計劃部門職責1.根據(jù)訂單評審結(jié)果和公司生產(chǎn)能力，制定詳細的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)車間等信息。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)考慮設(shè)備產(chǎn)能、人員配置、物料供應(yīng)等因素，確保生產(chǎn)計劃的合理性和可行性。3.計劃部門應(yīng)定期對生產(chǎn)計劃進行跟蹤和調(diào)整，根據(jù)實際生產(chǎn)進度、物料供應(yīng)情況、設(shè)備故障等因素，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保訂單按時完成。（二）生產(chǎn)計劃下達1.計劃部門將制定好的生產(chǎn)計劃以書面形式下達給生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫部門等相關(guān)部門。2.生產(chǎn)計劃下達后，各部門應(yīng)按照計劃要求組織開展工作。生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)任務(wù)，采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃進行物料采購，倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)計劃做好物料準備和發(fā)放工作。四、物料采購與供應(yīng)（一）采購申請1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，填寫物料采購申請表，明確所需物料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、需求日期等信息。2.采購申請表應(yīng)提交給采購部門，采購部門對采購申請進行審核，確認采購需求的合理性和準確性。（二）采購訂單下達1.采購部門根據(jù)審核后的采購申請，選擇合格的供應(yīng)商，下達采購訂單。采購訂單應(yīng)明確物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨日期、交貨地點等條款。2.采購部門在下達采購訂單前，應(yīng)對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量等進行評估，確保選擇的供應(yīng)商能夠滿足公司的采購需求。3.采購訂單下達后，采購部門應(yīng)及時跟蹤訂單執(zhí)行情況，與供應(yīng)商保持溝通，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。（三）物料檢驗與入庫1.物料到貨后，倉庫部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行檢驗。質(zhì)量部門按照相關(guān)標準和檢驗規(guī)范對物料進行檢驗，確保物料質(zhì)量符合要求√。2.如物料檢驗合格，倉庫部門應(yīng)辦理入庫手續(xù)，將物料存放到指定倉庫位置，并做好庫存記錄。如物料檢驗不合格，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨等。五、生產(chǎn)執(zhí)行（一）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)部門接到生產(chǎn)計劃后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行生產(chǎn)準備工作。生產(chǎn)準備工作包括設(shè)備調(diào)試、模具準備、人員培訓、物料領(lǐng)取等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)備正常運行，模具完好無損，人員熟悉生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，物料齊全、合格，為生產(chǎn)做好充分準備。（二）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，如設(shè)備故障、質(zhì)量問題、物料短缺等。3.質(zhì)量部門應(yīng)加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗，按照檢驗計劃對產(chǎn)品進行抽檢或巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門采取糾正措施，防止問題擴大。（三）生產(chǎn)進度跟蹤1.計劃部門負責對生產(chǎn)進度進行跟蹤，定期收集生產(chǎn)部門的生產(chǎn)進度報表，了解訂單生產(chǎn)情況。2.如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度滯后，計劃部門應(yīng)及時與生產(chǎn)部門溝通，分析原因，采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整，如增加人員、設(shè)備加班、調(diào)整生產(chǎn)計劃等，確保訂單按時完成。六、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準制定1.質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品特點和客戶要求，制定產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范。質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范應(yīng)明確產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標、檢驗方法、檢驗頻率等內(nèi)容。2.質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范應(yīng)及時傳達給生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫部門等相關(guān)部門，確保各部門了解產(chǎn)品質(zhì)量要求。（二）質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量部門按照質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范對原材料、零部件、半成品和成品進行檢驗。檢驗方式包括首件檢驗、巡檢、抽檢、成品檢驗等。2.在檢驗過程中，質(zhì)量部門應(yīng)做好檢驗記錄，記錄檢驗結(jié)果、檢驗時間、檢驗人員等信息。檢驗記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。3.如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，質(zhì)量部門應(yīng)及時開具不合格報告，通知責任部門采取糾正措施。責任部門應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)分析原因，制定整改措施，并將整改情況反饋給質(zhì)量部門。（三）質(zhì)量改進1.公司應(yīng)定期對產(chǎn)品質(zhì)量情況進行統(tǒng)計分析，總結(jié)質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢，采取針對性的措施進行質(zhì)量改進。2.質(zhì)量改進措施可以包括優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強員工培訓、改進設(shè)備性能、完善質(zhì)量管理體系等。通過持續(xù)的質(zhì)量改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。七、成品入庫與發(fā)貨（一）成品檢驗與入庫1.產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行成品檢驗。質(zhì)量部門按照成品檢驗規(guī)范對產(chǎn)品進行全面檢驗√。2.如成品檢驗合格，生產(chǎn)部門應(yīng)辦理成品入庫手續(xù)，將成品存放到指定倉庫位置，并做好庫存記錄。如成品檢驗不合格√，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進行返工或報廢處理。（二）發(fā)貨安排1.銷售部門根據(jù)客戶訂單和交貨日期，提前通知倉庫部門做好發(fā)貨準備。2.倉庫部門按照發(fā)貨通知，準備好所需產(chǎn)品，并進行包裝、標識等工作。發(fā)貨產(chǎn)品應(yīng)確保質(zhì)量合格、數(shù)量準確、包裝完好。3.在發(fā)貨過程中，倉庫部門應(yīng)做好發(fā)貨記錄，記錄發(fā)貨日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、客戶名稱等信息。發(fā)貨記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。八、訂單變更管理（一）變更申請1.如客戶提出訂單變更要求，銷售部門應(yīng)及時填寫訂單變更申請表，詳細說明變更內(nèi)容，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、質(zhì)量要求、包裝要求等。2.訂單變更申請表應(yīng)提交給相關(guān)部門進行評審，評審部門包括計劃部門、生產(chǎn)部門、采購部門、質(zhì)量部門等。（二）變更評審與處理1.相關(guān)部門對訂單變更申請進行評審，評估變更對生產(chǎn)計劃、物料供應(yīng)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的影響。2.如訂單變更評審?fù)ㄟ^，各部門應(yīng)按照變更后的要求進行調(diào)整和處理。計劃部門調(diào)整生產(chǎn)計劃，采購部門調(diào)整物料采購計劃，生產(chǎn)部門調(diào)整生產(chǎn)安排，質(zhì)量部門調(diào)整質(zhì)量控制措施；如訂單變更評審不通過，銷售部門應(yīng)及時與客戶溝通，協(xié)商解決方案。（三）變更記錄訂單變更處理過程中，應(yīng)做好變更記錄，記錄變更申請時間、變更內(nèi)容、評審結(jié)果、處理措施、處理時間等信息。變更記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。九、訂單關(guān)閉與結(jié)算（一）訂單關(guān)閉1.當訂單產(chǎn)品全部生產(chǎn)完成、發(fā)貨交付、客戶驗收合格后，銷售部門應(yīng)及時辦理訂單關(guān)閉手續(xù)。2.訂單關(guān)閉前，銷售部門應(yīng)確認訂單相關(guān)的各項工作已全部完成，包括生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量檢驗、發(fā)貨交付、款項結(jié)算等。（二）訂單結(jié)算1.財務(wù)部門負責訂單款項的結(jié)算工作。財務(wù)部門根據(jù)銷售合同和實際發(fā)貨情況，