安全檢維修管理制度

Q/JH2—AB—04—2023

1主題內容與合用范圍

本制度規(guī)定了安全檢維修的規(guī)定及檢修過程涉及的危險作業(yè)管理，動火作

業(yè)、焊接作業(yè)；煤氣設施帶壓動火作業(yè)：高處作業(yè)；、抽堵煤氣管道盲板

作業(yè)；受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定。監(jiān)督、簽認生產(chǎn)設備部、工程部負責

的設備檢修許可證、吊裝安全許可證、動土施工聯(lián)絡票、斷路聯(lián)絡票。

2檢修準備

2.1凡是檢修項目都應編制檢修計劃，制定施工安全措施。檢修項目齊全、

內容具體、責任明確、措施具體，并指定專人負責安全工作，若施工人員

超過百人還應設立臨時安全機構。

2.2檢修單位負責人在檢修前，要組織檢修人員，檢查并準備好檢修機具

和防護用品。做到機具齊備，安全可靠。

2.3檢修單位負責人對檢修中的安全負責，對參與檢修的全體人員交待任

務的同時要交代安全措施。

2.4檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質設備（罐、罐車、裝置、塔、

管道、溝道）的清洗置換和分析由設備所屬單位組織進行。

2.4.1清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須用惰性氣

體、水蒸氣或水進行清洗置換。

2.4.2清洗置換后的設備必須進行分析檢查。取樣要有代表性，保證清洗

置換標準的可靠。

2.4.3清洗置換動火標準按“防火防爆”有關規(guī)定執(zhí)行。

2.4.4進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，還須用空氣進行置換，氣

含氧量應在19-21%,有毒、有害粉塵不得超過國家規(guī)定的允許濃度。

2.4.5在易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽管道檢修時，必須切斷

物料（涉及惰性氣體）來源，關閉出入口閥門，并加堵盲板。

2.4.6如設備是外來單位檢修，除有協(xié)議規(guī)定外，分廠廠長要對移交檢修

的設備置換解決負責，移交前查電氣，查物料解決。盲板是否堵好，查置

換分析檢查，確認合格方可辦理移交。

3檢修安全規(guī)定

3.1檢修人員在工作中必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。

3.2高處作業(yè)要按本制度的第7條的規(guī)定執(zhí)行。

3.3土方工程，要按本公司施工與安裝管理規(guī)定執(zhí)行。

3.4凡是機電傳動設備檢修，必須切斷電源，并要掛“有人工作嚴禁合閘”

警告牌。

3.5吊裝作業(yè)，按本制度第10條規(guī)定執(zhí)行。

3.6凡槽、罐、管道設備檢修，要在已切斷的物料管到空門上掛設“嚴禁

啟動”警告牌。

3.7檢修中對特殊拆管J如帶煤氣抽堵盲板等必須嚴格控制，未經(jīng)主管部門

領導批準，有關人員未到現(xiàn)場不得拆裝。

3.8檢修用的臨時燈必須用36V以下的低壓行燈。在塔、釜、槽罐設備內

和溝道等潮濕場合檢修，應采用12V低壓行燈，絕緣要良好，使用電動工

具要有可靠接地，并安裝自保式觸電保護器。

3.9在有毒有害系統(tǒng)從事檢修和事故搶修時要準備好防護器具。

3.10檢修人員對檢修項目全面檢查符合檢修規(guī)定后，待檢修任務書由當

班班長批準、簽字后方可施工。

4焊接作業(yè)

4.1焊接動火必須按“防火防爆”動火規(guī)定執(zhí)行。

4.2凡在禁火區(qū)動火，設備所屬單位都要派專人監(jiān)護。

4.3在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風氣門要嚴密可靠，氧

氣減壓壓力表應靈敏有效，氧氣軟管應耐20個大氣壓。

4.4乙煥氣瓶與氧氣瓶要分開存放，其間距不應少于5米，距明火應不少

于10米。

4.5高壓線下，易燃、易爆管道下嚴禁放置氧氣瓶和乙燃氣瓶。

4.6電焊工具要符合標準。

4.6.1電源機電源要按設獨立的電源開關。

4.6.2焊機二次線圈及外殼必須要接地或接零，其接地不得大于4歐姆。

4.6.3焊線的一次線路和二次線路必須完整并易辨認，絕緣要良好，經(jīng)常

檢查焊線，發(fā)現(xiàn)破損要及時解決。

4.6.4焊夾把的絕緣要良好，必須時應有護手擋板。

4.7電焊作業(yè)時，不得任意移動防護接地設備，接地線要掛在焊件上，嚴

禁和其他設備搭接。

4.8電焊作業(yè)在地面上焊接時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地

或地溝、槽罐內要穿絕緣靴，并站在備好的絕緣板上，方可進行焊接作業(yè)。

4.9在焊接作業(yè)中要佩帶好個人防護用品，在有毒、有害氣體場合檢修時

應備好防毒面具；在高處焊接時要系安全帶，對從事等離子切割、氮焊等

作業(yè)時應采用相應的防護措施。

5進入受限空間內作業(yè)安全規(guī)定

5.1受限空間內作業(yè)涉及：槽罐、罐車、塔釜、裝置、溝道、水井內。

5.2受限空間內作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)證，經(jīng)安全管理部安全管理人

員批準后方可施工。

5.3在進入設備內作業(yè)前30分鐘取樣分析，經(jīng)檢查合格方可進入作業(yè)。

5.4檢修人員在進入設備內檢修前要全面進行一次檢查，嚴格執(zhí)行設備清

洗置換分析，做到不合格不進入，電源、物料不切斷不進入，安全設施、

工具、行燈不合規(guī)定不進入，沒人監(jiān)護不進入。

5.5設備內作業(yè)必須設監(jiān)護人，重要危險性作業(yè)除檢修單位指定專人監(jiān)護

外，安全主管部門安全人員要到現(xiàn)場檢查和監(jiān)護，對一般作業(yè)，應由檢修

單位指派專人監(jiān)護。

5.6設備內作業(yè)要按設備深度搭設安全梯及架臺，配備救護繩索，以保證

應急撤離。在作業(yè)中嚴禁內外投擲材料工具，以保證安全作業(yè)。

5.7設備內作業(yè)要可視具體作業(yè)條件，采用通風措施，在通風不良以及容

積小的設備內作業(yè)人員應采用間歇作業(yè)方式，不得強行連續(xù)作業(yè)。

5.8進入設備內清理有毒、有腐蝕性殘物時，要帶好個人防護用品（如防

毒面具）。

5.9作業(yè)因故較長時間、中斷或安全條件改變時，繼續(xù)進入設備內作業(yè)應

重新補辦危險作業(yè)證。并重新對設備內氣體進行檢測和分析。

5.10作業(yè)竣工時，檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查設備內外，監(jiān)護人在設

備內作業(yè)證上簽字，確認無疑后，檢修人員方可封閉入孔。

5.11在設備內進行防腐、環(huán)氧、刷漆等作業(yè)，除遵循前述進入設備的規(guī)定

外，還應嚴禁在設備內碰敲打鐵器，以防打出火花，設備內不得存放稀

料、油漆等。并應輪換作業(yè)，不要多人進入。設備內保持通風良好。

附：國家安全衛(wèi)生標準

國家衛(wèi)生標準規(guī)定的有害物質最高允許濃度如下（安全衛(wèi)生標準）

一氧化碳30毫克/米3

二氧化硫15毫克/米3

三氧化二種0.3毫克/米3

環(huán)氧乙烷5毫克/米3

氧化氮（換算成N0J5毫克/米3

氧化氫0.3毫克/米3

硫化氫10毫克/米3

糠醛10毫克/米3

酚5毫克/米3

苯40毫克/米3

甲苯100毫克/米3

二甲苯100毫克/米3

一咤4毫克/米3

氨30亳克/米3

鉛煙0.03毫克/米3

用惰性氣體置換后氧含量必須大于19%。

6電氣檢修安全規(guī)定

6.1電氣檢修要嚴格執(zhí)行《河北地區(qū)電氣安全工作規(guī)程》。

6.2電氣檢修必須執(zhí)行工作票制度。在變、配電所檢修執(zhí)行《變配電所停

電工作票》，檢修線路執(zhí)行《線路停電工作票》。

6.3檢修中與帶電設備必須保持規(guī)定的安全距離（按檢修工作中正常活動

的最大范圍計算）。

6.4檢修工作前，必須完畢停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設

臨時遮欄等安全技術措施。

6.5電氣檢修必須嚴格執(zhí)行《查活及交底制度》、《工作許可制度》、《工

作終結及送電制度》。檢修電纜時應采用措施避免傷及鄰近電纜。

6.6低壓帶電工作須遵守以下規(guī)定：

6.6.1低壓帶電工作必須填寫小組工作票。

6.6.1.1小組工作票由工作負責人（監(jiān)護人）填寫，由電氣負責人、分廠

廠長簽發(fā)。

6.6.1.2下列工作應填寫工作票：

6.6.1.2.1帶電作業(yè)和在帶電設備的外殼上以及帶電線路桿塔上的工作。

6.6.1.2.2控制盤和低壓（配電盤）箱、低壓干線以及運營中的變壓器室

內的工作。

6.6.L2.3設備不斷電時，一次接線回路上的工作。

6.6.1.2.4轉動中電機的勵磁回路和轉予回路上的工作。

6.6.1.2.5核相工作。

6.6.1.3以下幾種工作可以不填寫工作票：

6.6.1.3.1事故緊急搶修。

6.6.1.3.2線路運營人員在巡視工作中需登高和捅鳥巢等。

6.6.1.3.3用絕緣工具作低壓測試工作。

但進行以上工作除操作人員外，應由專人監(jiān)護。

6.6.2低壓帶電工作必須嚴格執(zhí)行工作票制度，應指派有經(jīng)驗的人員監(jiān)

護。監(jiān)護內容如下：

6.6.2.1部分停電時，應始終不斷的對所有人員的活動范圍進行監(jiān)護，使

其與帶電設備保持安全距離。

6.6.2.2帶電作業(yè)時操作人員與接地部位要保持安全距離，工具使用對的,

工作位置安全，操作方法對的。

6.6.2.3監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)不對的動作應及時糾正，必要時令其停止工作。

6.6.3使用有絕緣柄的工具，嚴禁使用金屬尺、鋰刀和帶有金屬物的毛刷、

毛彈等工具。

6.6.4工作時站在干燥的絕緣物上，并戴安全帽和手套，必須穿長袖衣、

長褲。

6.6.5在低壓配電裝置上帶電工作，要保證人體與大地之間，人體與周邊

金屬之間，人體與其它相導線或零線之間有良好的絕緣或適應的安全距

離。要采用防止相間短路和單相接地的隔離措施。

6.6.6檢修架空線路，上桿前應先分清火線、地線、路燈線，選好工作位

置。上桿后，頭部與帶電線應保持10公分以上的距離。斷開導線時，應先

斷火線，后斷零線。接線時順序相反。人體不得同時接觸兩根線頭，接線

時應先將兩個線頭搭實后再纏接。

6.6.7在變壓器臺或裝有閉式刀閘的桿上拆、塔家戶線，應指定純熟工人

操作，并與高壓部分保持規(guī)定距離（10千伏不小于70公分）。

6.6.8在桿線延長接戶線時，應站在干燥的絕緣物上，并且只能接完一條,

包實膠布后，再接第二條。

6.6.9低壓帶電工作，應隨身攜帶低壓試電筆。

6.6.10帶電拆、搭弓子線時，應戴護目眼鏡，避開直射的陽光。

6.6.11在架設線路上方或鄰近有帶電線路和設備時?，放緊線過程中，除

將導線接地外，還應用小繩拴好，指定專人拽著，以防導線彈碰上方或鄰

近的帶電線路設備。

6.6.12使用絞車等牽引工具時應接地。拆導線時也要將所拆的導線接地，

以防感應電壓。

6.6.13在帶電的電度表和繼電保護器二次回路上工作時，要檢查電壓互

感器和電流互感器的二次繞組，原接地點應可靠。斷開電流回路時，應事

先將電流互感器二次的專用端子短路。嚴禁帶負荷拆入表尾線。

6.6.14修換燈口、閘盒和電門時,應斷開相線。

6.6.15更換熔絲后，恢復送電操作時，應戴手套和護目眼鏡。

6.6.16潮濕或雷雨天，嚴禁在戶外用鉗形電流表。用鉗形電流表測量裸體

導線時，注意線間距離和對地的距離，勿引起相間短路或接地短路。

6.6.17雷電時不應在線路上進行絕緣電阻的測量工作。

6.6.18測線路垂直距離（導線馳度、交叉跨越距離），可用絕緣桿或拋掛

絕緣繩的辦法測，嚴禁用皮尺。

7高處作業(yè)安全規(guī)定

7.1在離地面2米以上的作業(yè)為高處作業(yè)。雖在2米以下但作業(yè)地段坡度

大于45度的斜坡下面，或附近有坑、井和風雪襲擊、機械震動的地方以及

由轉動機械和堆放物易傷人的地段，均應按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

7.2高處作業(yè)用腳手架、吊欄、吊架、手動葫蘆必須按《北京市建筑安裝

施工工程中防止高處墜落和物體打擊的規(guī)定》架設。使用前施工負責人組

織有關人員共同檢置驗收，吊莊升降機嚴禁在人。

7.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適應高處作業(yè)的人員不得從事登

高作業(yè)（心臟病、貧血、高血壓、癲癇病或久病不愈者）。

7.4高處作業(yè)人員不應交叉作業(yè)。因工序因素必須在同一垂線的下方工作

時，必須采用可靠防范措施，否則不準作業(yè)。

7.5登高人員必須系安全帶、戴安全帽。

7.6遇六級以上的強風、暴雨和雷電天氣時，應停止高處作業(yè)。

7.7在散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時，應由專人監(jiān)護。

7.8直接登攀高大塔器、煙囪的爬梯施工，必須經(jīng)安全主管部門安全主管

人員批準，并采用安全可靠的防范措施。

7.9高處作業(yè)人員要距離普通電線1米以上，普通高壓電線2.5米以上,

并要防止運送所需的導體材料觸碰電線。在高壓電路周邊不準作業(yè)。

7.10高處作業(yè)所需的腳手架必須符合國家建筑規(guī)程的規(guī)定，高處作業(yè)人

員衣著要輕便，嚴禁赤腳和穿硬底鞋、拖鞋等從事高處作業(yè)。

7.11電焊、氣焊工高處作業(yè)，要穿戴好專用工作服，嚴禁穿破棉衣在高處

作業(yè)，以防作業(yè)時勾掛和焊渣、火星落至棉衣上起火。

7.12冬季高處作業(yè)，如遇霜、雪、冰凍等情況，必須做好必要的防滑措施

后才干作業(yè)。

7.13在石棉瓦頂作業(yè)時，必須鋪設梯子、木板，并作必要的固定措施后才

干作業(yè)。

7.14在梯子上作業(yè)時，梯子與地面的斜度以60度為宜，梯腳應裝防滑措

施，并將梯子上端與固定物扎牢。防止滑移傾倒。不準兩人在同一梯子上

工作。

8煤氣設施帶壓動火安全規(guī)定

8.1煤氣設備必須保持正壓，壓力保持在150mm水柱以上；在動火部位安

裝壓力表，并設專人檢查監(jiān)視，壓力有變化應及時向現(xiàn)場指揮者報告，并

告知控制煤氣壓力人員及時調測壓力。

8.2焊接前必須對要修的部位進行測厚，發(fā)現(xiàn)設備壁厚太薄，不能動用電

氣焊焊接。

8.3含氧量不應大于1%,并嚴格控制測定動火點周邊空氣中的煤氣濃度,

含量超標時停止動火。

8.4焊接動火部位應保持通風良好，焊接人員和監(jiān)護人員應在上風作業(yè)。

8.5進行帶壓焊接的焊工應由帶壓焊接經(jīng)驗，焊接技術較高者承擔。

8.6焊接時要嚴格控制焊接電流，以防止電流過大熔擴穿孔。

8.7補焊的煤氣帶壓設備的焊接部位若高于2米以上，應先搭架子。（按

照抽堵盲板腳手架的規(guī)定搭架子）。

8.8進行此項工作應作充足準備，要有施工方案和安全措施。準備好黃泥、

濕麻袋、滅火蒸汽管等防火堵漏器材。必要時應有消防車、救護車備防。

8.9焊補濕式氣柜，應將焊補部位降至水面以上1米左右位置，如遇火焰

過大不能熄滅時，立即將著火焊補部位沉入水中即可滅火。

8.10進行帶壓補焊應經(jīng)安全主管部門審核，并經(jīng)總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理

批準。

9動土作業(yè)安全規(guī)定

9.1凡是在有地下電纜、管道等設施的地帶挖土、打樁、埋設接地極等入

地深度超過0.5米的作業(yè)；綠化植樹、設立大型標語牌以及排放大量污水；

用推土機、壓路機等施工機械填土或平整場地：以及物料堆放的荷重在5T

/m2以上，或涉及運送工具在內物件總重量在3噸以上的作業(yè)成稱為動土

作業(yè)。

9.2凡進行動土作業(yè)都應辦理動土手續(xù)，動土作業(yè)申請必須寫明作業(yè)地

點、時間、內容范圍、施工方法、使用工具和參與人員，以及所采用的安

全措施。

9.3在地下管道稠密地帶或情況不明地帶動土應先報公司總圖負責人審核,

然后報公司領導批準后方可動土。

9.4綠化植樹，堆放物料，推土機、壓路機平整場地等動土作業(yè)一般應由

施工場合所屬單位的領導批準。

9.5動土作業(yè)在接近地下電纜、管道及埋設物的地方施工時不準用鐵鎬、

鐵撬棍或鐵楔子及機械進行作業(yè)；在挖掘地區(qū)內發(fā)現(xiàn)事先未預料到的地下

設備或其他不能辨別的東西時應停止作、也，報告有關部門和領導，待解決

妥當后方可繼續(xù)作業(yè)。

9.6開挖沒有邊沿地溝、坑、池等深度不超過1.5米時，可將坑壁挖成小

于自然坍落的邊坡，超過1.5米時應設支撐。

9.7當溝、坑、池挖至地下水位時，應采用排水措施。

9.8已挖地溝槽、基坑等碰到雨雪浸濕時，應經(jīng)常檢查土壤的變化情況，

如有滑動、裂縫等情況，應先將其消除，方可繼續(xù)工作。

9.9土方有坍塌危險時應暫停，將水排出，局部放寬土坡、邊坡或加固邊

坡，坡頂附近嚴禁行人或車輛通過。

9.10人工挖土的各種工具必須把柄好使，挖土機械無端障、性能良好，以

防工具和機械受到傷害。

9.11為防止人員、牲畜、車輛墜入挖開的溝、坑、池內，溝、.坑、池的

周邊應設立圍欄和警告標志，夜間設紅色示警燈，下去作業(yè)時應鋪設釘有

防滑的跳板。

9.12在也許出現(xiàn)煤氣和其他易燃氣體及有毒有害氣體的地點施工時，應

做好防火、防爆、防毒準備。

9.13施工中應經(jīng)常檢查支撐、挖土機械的安全狀況，有危險征兆時應及時

加固和維修，保障施工安全。

10起重吊裝安全規(guī)定

10.1對20噸以上重物和土建工程主體結構吊裝，必須指定吊裝方案，吊

物重量雖局限性20噸但形狀復雜、剛度小、長經(jīng)比大、精密、貴重以及施

工條件困難的情況下也應編制吊裝方案，經(jīng)施工主管部門和安全主管部門

安全管理人員審查，主管領導批準方可施工。

10.2起重吊裝工程必須分工明確，統(tǒng)一指揮作業(yè)。使用各種起重機械、吊

裝機具和索具時必須遵守以下規(guī)定：

10.2.1各種起重機械的操作使用，必須按機械自身的操作規(guī)程執(zhí)行。

10.2.2各種起重機在吊裝前必須對機械、安全裝置具體檢查保證安全可

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10.2.3各起重機械必須按額定負荷進行吊裝，嚴禁超載使用。

10.2.4吊裝機具、索具必須經(jīng)計算選擇。

10.2.5起重設備工具在吊裝前必須試吊檢查，確認無疑方可使用。

10.3嚴禁運用公司區(qū)域內管道、電桿、機電設備和生產(chǎn)性建筑物作吊裝錨

點。

10.4運用廠房頂預埋吊鉤進行吊裝時必須進行檢查，保證安全可靠，否

則不準任意掛接。

10.5不斷車大修或技措工程的吊裝施工，必須指定施工方案，送安全主

管部門審批。

11抽堵煤氣管道盲板的安全規(guī)定

1L1抽堵煤氣管道盲板工作，對煤氣的輸送和聽其安全檢修具有重要作

用。假如準備不妥或操作不合理，隨時都也許引起中毒、火災、爆炸事故,

因此規(guī)定進行此項工作時，不能有絲毫疏忽，必須各方面配合按安全規(guī)定

進行。

11.2抽堵煤氣管道盲板一般在停氣后煤氣壓力保持在50——150砌水柱的

情況下進行，假如客觀條件不允許停氣，屬于特殊情況，應專門研究解

決。

11.3腳手架的規(guī)格規(guī)定

11.3.1平臺寬度：管徑1m以上距管道外緣2m,管徑1m以下則距管道

1.5m。平臺必須用跳板鋪滿，殘孔洞應小于5cm,并保證足夠的負重強度。

11.3.2二層架子：管徑1m以上搭二層架子，第一層距管道底邊為800nm1,

第二層架子鋪設在管道側邊沿的中心線上。

11.3.3一層架子：管徑1m以下搭一層架子，鋪面水平面距管底邊700mm.o

11.4盲板、墊圈、工具、器材的準備

11.4.1須預制的盲板墊圈規(guī)格必須根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)進行制作。

11.4.2在盲板上點焊8#鐵絲兩圈。第一圈距邊沿5mm,兩鐵絲間的距離為

10mm,用線繩捆上一圈石棉繩。盲板留一個或兩個吊裝手柄（留眼）。

11.4.3墊圈用薄鐵板制作，寬度為25——30mm,用石棉繩順沿墊圈鋪滿,

再用小線繩纏上，墊圈須留1一一2個柄。

11.4.4煤氣管道法蘭上焊撐角（斜魚子）兩對，撐腳要有足夠的強度。

11.4.5在抽堵前應檢查螺栓是否好卸，若年久生銹應先更換新螺栓，假

如螺栓更換時間不長，就逐個卸下，涂上油以后再緊上，或根據(jù)情況隔一

條松一條或兩條（儲氣站設備在卸壓前不能用此方法）并加機油潤滑，然

后安上千斤頂，并用繩或鐵絲綁牢。

11.4.6假如夜間進行抽堵盲板工作必須安裝足夠的防爆型照明。

11.4.7要裝好壓力表。

11.4.8抽堵煤氣盲板時必須準備青銅合金工具。

11.4.9準備氧氣呼吸器，或通風呼吸器（由專人負責管理）。

11.5安全規(guī)定

11.5.150m以內嚴禁一