一、前言本手冊(cè)旨在規(guī)范工業(yè)風(fēng)機(jī)皮帶的日常維護(hù)與更換操作流程，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、延長(zhǎng)皮帶使用壽命、降低故障風(fēng)險(xiǎn)。適用于采用帶傳動(dòng)（如V帶、同步帶等）的各類(lèi)工業(yè)風(fēng)機(jī)（含離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等）的操作與維護(hù)人員，指導(dǎo)其安全、規(guī)范地完成皮帶相關(guān)作業(yè)。二、工具與材料準(zhǔn)備（一）工具清單1.通用工具：梅花/開(kāi)口扳手（適配皮帶輪張緊螺栓規(guī)格）、皮帶張力計(jì)（機(jī)械式或電子式，推薦精度±5%以?xún)?nèi)）、一字/十字螺絲刀（用于拆卸防護(hù)罩等）、鉗子（輔助調(diào)整張緊裝置）。2.輔助工具：清潔布（無(wú)絨、不掉屑）、毛刷（清理皮帶輪槽雜物）、塞尺（檢查皮帶輪平行度或槽間距）。（二）材料與備件1.新皮帶：型號(hào)與原皮帶完全一致（確認(rèn)長(zhǎng)度、節(jié)距、齒型/帶型、材質(zhì)，如橡膠V帶、聚氨酯同步帶等），建議備存同型號(hào)皮帶1-2條作為應(yīng)急備件。2.潤(rùn)滑劑：僅限皮帶安裝時(shí)輔助（如硅膠噴劑，禁止使用含油類(lèi)潤(rùn)滑劑，避免腐蝕皮帶）。3.防護(hù)用品：防滑手套（防夾傷）、護(hù)目鏡（防碎屑飛濺）、防滑鞋（如需登高作業(yè)）。三、日常維護(hù)要點(diǎn)（一）定期檢查（建議每周/每班次進(jìn)行目視+運(yùn)行檢查）1.外觀檢查：停機(jī)后，拆除皮帶防護(hù)罩（如需），觀察皮帶表面：橡膠帶：是否有裂紋、分層、磨損（帶體厚度減少超過(guò)原厚度1/3需更換）、油污附著（需清潔并排查漏油點(diǎn)）；同步帶：齒面是否磨損、崩齒，帶體是否老化發(fā)脆。2.張力檢查：簡(jiǎn)易法：停機(jī)狀態(tài)下，用手指按壓皮帶中點(diǎn)（兩皮帶輪中心距的1/2處），施加約10-15kgf（公斤力）的力，皮帶撓度應(yīng)為10-15mm（具體參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)，不同機(jī)型/皮帶類(lèi)型略有差異）；專(zhuān)業(yè)法：使用張力計(jì)測(cè)量，讀取皮帶的振動(dòng)頻率或張力值，與設(shè)備額定值對(duì)比（如V帶張力推薦值通常為_(kāi)___N，同步帶需參考廠商曲線(xiàn)）。3.運(yùn)行監(jiān)測(cè)：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)后，監(jiān)聽(tīng)皮帶運(yùn)行聲音：無(wú)尖銳異響（打滑）、周期性敲擊聲（同步帶齒嚙合不良）；觀察皮帶輪：是否偏擺（軸平行度差）、槽壁磨損（需更換皮帶輪）；記錄運(yùn)行電流：若電流持續(xù)偏高，結(jié)合皮帶狀態(tài)排查是否因打滑導(dǎo)致負(fù)載異常。四、皮帶更換操作流程（一）停機(jī)與安全隔離1.停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待設(shè)備完全靜止后，斷開(kāi)主電源，并在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示牌，必要時(shí)加鎖。2.若風(fēng)機(jī)位于高空或平臺(tái)，需檢查作業(yè)平臺(tái)/扶梯的穩(wěn)定性，系好安全帶（高空作業(yè)時(shí)）。（二）拆卸舊皮帶1.拆除皮帶防護(hù)罩（如設(shè)備配備），妥善放置螺絲等小零件（建議用零件盒分類(lèi)收納）。2.松開(kāi)張緊裝置：若為張緊輪式：用扳手松開(kāi)張緊輪的固定螺栓，將張緊輪向皮帶輪中心方向推（減小中心距），使皮帶松弛；若為螺栓張緊式：松開(kāi)電機(jī)/從動(dòng)輪的固定螺栓，向遠(yuǎn)離主動(dòng)輪方向移動(dòng)（增大中心距時(shí)張緊，反之松弛），注意標(biāo)記原安裝位置（如用記號(hào)筆標(biāo)記底座與機(jī)架的相對(duì)位置）。3.取出舊皮帶：待皮帶完全松弛后，從皮帶輪槽中緩慢取出，記錄皮帶的繞向與安裝順序（可拍照或手繪示意圖），避免新皮帶裝反。（三）清潔與預(yù)處理1.清潔皮帶輪：用毛刷+清潔劑（如中性除油劑）清理輪槽內(nèi)的油污、碎屑、舊皮帶殘留，擦干后檢查輪槽：V帶輪：槽壁是否光滑，有無(wú)磨損變寬（若槽寬超過(guò)原尺寸10%，需更換皮帶輪）；同步帶輪：齒面是否磨損、崩齒，軸孔鍵槽是否松動(dòng)。2.檢查軸平行度：用塞尺或激光對(duì)中儀檢查兩皮帶輪的端面平行度（誤差≤0.5mm/100mm中心距），若偏差過(guò)大，調(diào)整電機(jī)/從動(dòng)輪的安裝位置（通過(guò)加墊片、調(diào)整螺栓等方式）。（四）安裝新皮帶1.核對(duì)新皮帶型號(hào)：確認(rèn)長(zhǎng)度、帶型（如SPB、5V、H型同步帶等）、材質(zhì)與原皮帶一致，檢查新皮帶表面無(wú)破損、扭曲。2.安裝繞向：按原記錄的繞向，將新皮帶套入皮帶輪槽，確保皮帶完全嵌入槽內(nèi)（無(wú)懸空、無(wú)扭曲），同步帶需對(duì)齊齒與輪槽。3.初步張緊：恢復(fù)張緊裝置（張緊輪或螺栓），使皮帶初步張緊（撓度約20-30mm，便于后續(xù)精確調(diào)整），擰緊臨時(shí)固定螺栓（勿完全鎖死）。（五）張力精確調(diào)整1.使用張力計(jì)測(cè)量皮帶張力：V帶：參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)，將張力調(diào)整至額定值±5%（如某風(fēng)機(jī)V帶張力要求120N，調(diào)整至____N）；同步帶：根據(jù)廠商提供的“張力-中心距”曲線(xiàn)，結(jié)合實(shí)際中心距調(diào)整（如中心距1m時(shí)，張力應(yīng)為_(kāi)___N）。2.微調(diào)張緊裝置：通過(guò)旋轉(zhuǎn)張緊輪螺栓或移動(dòng)電機(jī)底座，逐步調(diào)整張力，每次調(diào)整后靜置5分鐘（讓皮帶應(yīng)力釋放），再?gòu)?fù)測(cè)，直至達(dá)標(biāo)。（六）試運(yùn)行與驗(yàn)收1.恢復(fù)防護(hù)罩，移除警示牌，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（運(yùn)行1-2秒后停機(jī)），觀察皮帶是否跑偏、打滑，輪槽是否卡帶。2.正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，運(yùn)行10-30分鐘（負(fù)載工況下），期間監(jiān)測(cè)：皮帶運(yùn)行聲音：無(wú)異常異響；皮帶張力：再次用張力計(jì)復(fù)測(cè)，若偏差≤10%則合格，否則重新調(diào)整；電機(jī)電流：穩(wěn)定在額定值±10%以?xún)?nèi)（排除其他負(fù)載因素）。五、安全注意事項(xiàng)1.斷電掛牌：作業(yè)全程必須斷開(kāi)電源并掛牌，多人作業(yè)時(shí)需確認(rèn)所有人員撤離后再送電。2.機(jī)械防護(hù)：皮帶運(yùn)行時(shí)禁止用手觸摸、調(diào)整，停機(jī)后需待皮帶完全靜止再操作，防止夾手、卷入風(fēng)險(xiǎn)。3.化學(xué)防護(hù)：清潔皮帶輪時(shí)，避免皮膚直接接觸強(qiáng)酸堿清潔劑，佩戴丁腈手套；皮帶若為聚氨酯材質(zhì)，避免接觸有機(jī)溶劑（如汽油、丙酮）。4.高空作業(yè)：登高更換皮帶時(shí)，需使用合規(guī)的登高設(shè)備（如腳手架、升降平臺(tái)），系好安全帶，下方設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。六、常見(jiàn)故障與處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------皮帶打滑1.張力不足；2.皮帶輪磨損；3.負(fù)載過(guò)大1.重新調(diào)整張力至額定值；2.更換皮帶輪；3.檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否卡阻、管道是否堵塞運(yùn)行異響1.皮帶輪平行度差；2.皮帶磨損/老化1.調(diào)整軸平行度（加墊片、校直）；2.更換皮帶皮帶斷裂1.張力過(guò)大；2.疲勞老化；3.異物卡帶1.檢查張緊裝置，調(diào)整張力；2.更換皮帶并排查老化原因；3.清理皮帶輪周邊異物七、維護(hù)記錄與檔案管理1.每次維護(hù)/更換后，填寫(xiě)《工業(yè)風(fēng)機(jī)皮帶維護(hù)記錄表》，內(nèi)容包括：日期、設(shè)備編號(hào)、風(fēng)機(jī)型號(hào)；皮帶型號(hào)、更換原因（如磨損、斷裂、老化）；維護(hù)內(nèi)容（如清潔、張力調(diào)整、更換皮帶輪）、操作人員；試運(yùn)行結(jié)果（電流、異響、張力值）。2.檔案保存：記錄表需每月匯總，存檔至少2年，便于分析皮帶壽命、優(yōu)化維護(hù)周期（如某型號(hào)皮帶平均壽