2025年新焊工模擬試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊條型號(hào)中，屬于低氫鈉型藥皮的是（）A.E4303B.E5015C.E308-16D.E5003答案：B2.手工電弧焊焊接12mm厚Q235鋼板時(shí)，合理的焊接電流范圍應(yīng)為（）A.60-80AB.100-120AC.160-180AD.220-240A答案：C（經(jīng)驗(yàn)公式I=（35-55）d，d=4mm時(shí)I=140-220A，取中間值）3.氣割時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離應(yīng)不小于（）A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B（GB9448-1999規(guī)定）4.鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用的保護(hù)氣體純度至少為（）A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C（不銹鋼焊接需高純度氬氣防止氧化）5.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C（裂紋會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，易引發(fā)斷裂）6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用直流反接時(shí)，熔滴過渡形式主要為（）A.短路過渡B.顆粒過渡C.射流過渡D.渣壁過渡答案：A（反接時(shí)熔滴容易與熔池短路）7.焊接熱輸入的計(jì)算公式為（）A.Q=IU/vB.Q=I/UvC.Q=U/IvD.Q=v/IU答案：A（Q=電流×電壓/焊接速度，單位kJ/cm）8.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最容易產(chǎn)生的缺陷是（）A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾鎢答案：C（鋁易吸氫，冷卻快易形成氣孔）9.等離子弧切割時(shí)，能夠提高切割速度的措施是（）A.降低切割電流B.減小離子氣流量C.提高切割電壓D.增加噴嘴距離答案：C（提高電壓可增強(qiáng)電弧能量）10.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）A.降低接頭強(qiáng)度B.導(dǎo)致變形C.引起應(yīng)力腐蝕D.增加焊接難度答案：B（殘余應(yīng)力是導(dǎo)致焊接變形的主要原因）11.酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）A.藥皮成分B.熔渣堿度C.焊接電流種類D.熔敷金屬強(qiáng)度答案：B（酸性焊條熔渣堿度＜1，堿性＞1）12.埋弧焊焊接時(shí)，若出現(xiàn)焊縫成形不良，可能的原因是（）A.焊絲直徑過小B.焊接速度過慢C.焊劑粒度不均D.電弧電壓過低答案：C（焊劑粒度不均會(huì)影響保護(hù)效果）13.焊接黃銅時(shí)，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)選用的焊接方法是（）A.氣焊B.氬弧焊C.焊條電弧焊D.電阻焊答案：B（氬弧焊熱量集中，減少鋅蒸發(fā)）14.焊接接頭的基本形式不包括（）A.對(duì)接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.卷邊接頭答案：D（基本形式為對(duì)接、角接、T型、搭接）15.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）A.焊接電流過小B.電弧過長C.運(yùn)條速度過慢D.焊條角度不當(dāng)答案：D（角度不當(dāng)導(dǎo)致熔池金屬流失）16.預(yù)熱溫度的確定主要依據(jù)是（）A.母材厚度B.焊接方法C.環(huán)境溫度D.母材碳當(dāng)量答案：D（碳當(dāng)量越高，預(yù)熱溫度越高）17.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)選用的火焰性質(zhì)是（）A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.輕微氧化焰答案：B（碳化焰可補(bǔ)充碳元素）18.數(shù)字化焊機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)是（）A.體積小B.能耗低C.控制精度高D.價(jià)格便宜答案：C（數(shù)字控制可精確調(diào)節(jié)參數(shù)）19.焊接檢驗(yàn)中，能夠檢測(cè)內(nèi)部缺陷的方法是（）A.滲透檢測(cè)B.磁粉檢測(cè)C.X射線檢測(cè)D.目視檢測(cè)答案：C（X射線可穿透材料檢測(cè)內(nèi)部）20.焊接作業(yè)時(shí)，個(gè)人防護(hù)裝備不包括（）A.焊接面罩B.絕緣手套C.降噪耳塞D.阻燃工作服答案：C（焊接主要防護(hù)弧光、高溫和觸電）二、判斷題（每題1分，共15分）1.焊接電纜可以搭在氧氣瓶上使用。（）答案：×（易引發(fā)安全事故）2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊必須使用直流電源。（）答案：√（直流反接更穩(wěn)定）3.預(yù)熱可以減少焊接應(yīng)力，但會(huì)增加熱影響區(qū)寬度。（）答案：√（預(yù)熱降低冷卻速度）4.氬弧焊焊接鈦合金時(shí)，背面也需要充氬保護(hù)。（）答案：√（鈦易氧化需雙面保護(hù)）5.酸性焊條的焊縫抗裂性比堿性焊條好。（）答案：×（堿性焊條抗裂性更優(yōu)）6.氣割時(shí)，先開乙炔閥再點(diǎn)火是正確操作。（）答案：√（防止回火）7.埋弧焊的電弧是可見的。（）答案：×（埋在焊劑下不可見）8.焊接電流過大容易導(dǎo)致焊縫余高過高。（）答案：×（電流過大易導(dǎo)致燒穿）9.鋁鎂合金焊接時(shí)，應(yīng)采用交流氬弧焊。（）答案：√（交流可去除氧化膜）10.焊接殘余變形可以通過錘擊焊縫消除。（）答案：√（錘擊釋放應(yīng)力）11.纖維素焊條適用于向下立焊。（）答案：√（熔渣少適合向下焊）12.等離子弧的溫度高于普通電弧。（）答案：√（可達(dá)15000-30000℃）13.焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用與母材成分相同的焊條。（）答案：×（需考慮合金元素?zé)龘p）14.氣焊時(shí)，氧氣瓶壓力表指針指向0.5MPa表示剩余壓力為0.5MPa。（）答案：√（壓力表直接顯示當(dāng)前壓力）15.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉焊機(jī)再切斷電源。（）答案：√（防止拉弧損壞設(shè)備）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊引弧的基本方法及操作要點(diǎn)。答案：引弧方法有劃擦法和直擊法。劃擦法類似劃火柴，焊條輕劃工件表面后提起2-4mm；直擊法是焊條垂直輕碰工件后迅速提起。操作要點(diǎn)：保持焊條端部清潔，引弧位置避開焊縫起點(diǎn)2-3mm，電弧長度控制在焊條直徑的0.5-1倍，避免過長導(dǎo)致氣孔。2.分析CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①短路過渡時(shí)熔滴縮頸爆斷；②熔滴在斑點(diǎn)壓力作用下飛濺；③CO2分解產(chǎn)生CO氣體膨脹。預(yù)防措施：采用直流反接，控制焊接電流電壓匹配（電流200-250A，電壓24-28V），使用含Si、Mn脫氧劑的焊絲（如ER50-6），適當(dāng)提高氣體流量（15-25L/min）。3.說明焊接接頭中熱影響區(qū)的組成及各區(qū)域的組織特征。答案：熱影響區(qū)分為：①熔合區(qū)（半熔化區(qū)）：晶粒粗大，組織不均，力學(xué)性能差；②過熱區(qū)（粗晶區(qū)）：晶粒嚴(yán)重長大，塑性韌性低；③正火區(qū)（細(xì)晶區(qū)）：發(fā)生重結(jié)晶，晶粒細(xì)小，性能良好；④不完全重結(jié)晶區(qū)（部分相變區(qū)）：部分組織發(fā)生相變，晶粒大小不均。4.簡述鎢極氬弧焊焊接銅及銅合金的工藝要點(diǎn)。答案：①預(yù)熱：厚板（＞4mm）需預(yù)熱150-300℃；②焊絲：選用含脫氧劑（如P、Si）的銅合金焊絲（如HS201）；③保護(hù)：氬氣流量10-20L/min，背面充氬保護(hù)；④參數(shù)：采用直流正接（減少鎢極燒損），電流根據(jù)板厚選擇（1mm板50-80A，10mm板200-300A）；⑤速度：適當(dāng)加快防止晶粒長大。5.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生的主要原因。答案：①氣孔：熔池冷卻過快（保護(hù)不良、氣體不純）、焊件表面有油污水分；②未焊透：電流過小、速度過快、坡口角度過??；③夾渣：熔池凝固快（電流過?。?、運(yùn)條不當(dāng)（熔渣未浮出）、焊條藥皮脫落。四、實(shí)操題（共5分）請(qǐng)描述板對(duì)接橫焊（12mm厚Q235鋼板，V型坡口）的操作步驟及關(guān)鍵控制要點(diǎn)。答案：操作步驟：①清理坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)油污銹跡；②裝配間隙3-4mm，鈍邊1-2mm，反變形3°-4°；③打底焊：采用直線運(yùn)條，焊條與工件下傾角70°-80°，電流