PAGE糯米生產(chǎn)線崗位操作制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范糯米生產(chǎn)線各崗位的操作流程，確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障員工的職業(yè)健康與安全，促進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司糯米生產(chǎn)線的所有崗位，包括但不限于原料預(yù)處理崗位、蒸煮崗位、成型崗位、干燥崗位、包裝崗位等。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.堅(jiān)持安全生產(chǎn)第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，保障員工生命安全和身體健康。3.以質(zhì)量為核心，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。4.注重生產(chǎn)效率，優(yōu)化工藝流程，合理安排人員和設(shè)備，提高生產(chǎn)效益。5.強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作，各崗位之間密切配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。二、崗位設(shè)置與職責(zé)（一）崗位設(shè)置1.原料預(yù)處理崗位：負(fù)責(zé)糯米原料的接收、檢驗(yàn)、儲存、清理、篩選等預(yù)處理工作。2.蒸煮崗位：按照工藝要求對糯米進(jìn)行蒸煮操作，控制蒸煮溫度、時(shí)間等參數(shù)。3.成型崗位：將蒸煮后的糯米加工成所需的形狀，如湯圓、粽子等。4.干燥崗位：對成型后的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理，控制干燥溫度、濕度和時(shí)間。5.包裝崗位：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝、貼標(biāo)、裝箱等工作，確保包裝質(zhì)量和外觀符合要求。6.設(shè)備維護(hù)崗位：負(fù)責(zé)糯米生產(chǎn)線設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。7.質(zhì)量檢驗(yàn)崗位：對生產(chǎn)過程中的原料、半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。（二）崗位職責(zé)1.原料預(yù)處理崗位負(fù)責(zé)糯米原料的驗(yàn)收工作，檢查原料的質(zhì)量、數(shù)量、包裝等是否符合要求。按照規(guī)定的儲存條件和方法，對原料進(jìn)行妥善儲存，防止變質(zhì)。對原料進(jìn)行清理、篩選，去除雜質(zhì)、不合格品等。做好原料預(yù)處理過程中的各項(xiàng)記錄，如原料出入庫記錄、檢驗(yàn)記錄等。2.蒸煮崗位嚴(yán)格按照工藝要求操作蒸煮設(shè)備，控制蒸煮溫度、時(shí)間等參數(shù)，確保糯米蒸煮效果符合標(biāo)準(zhǔn)。定期檢查蒸煮設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修。做好蒸煮過程中的各項(xiàng)記錄，如蒸煮時(shí)間、溫度、壓力等記錄。3.成型崗位根據(jù)產(chǎn)品要求，熟練操作成型設(shè)備，將蒸煮后的糯米加工成合格的產(chǎn)品形狀。調(diào)整成型設(shè)備的參數(shù)，保證產(chǎn)品的尺寸、重量、外觀等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對成型過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，如產(chǎn)品變形、破損等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。做好成型過程中的各項(xiàng)記錄，如產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等。4.干燥崗位按照干燥工藝要求，控制干燥設(shè)備的溫度、濕度和時(shí)間，確保產(chǎn)品干燥程度符合要求。定期檢查干燥設(shè)備的運(yùn)行情況，清理設(shè)備，防止堵塞。做好干燥過程中的各項(xiàng)記錄，如干燥溫度、濕度、時(shí)間等記錄。5.包裝崗位負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝工作，確保包裝材料的質(zhì)量和規(guī)格符合要求。按照包裝工藝要求，進(jìn)行產(chǎn)品的裝袋、貼標(biāo)（或噴碼）、裝箱等操作，保證包裝質(zhì)量和外觀良好。對包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)、碼垛，做好包裝過程中的各項(xiàng)記錄，如包裝數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等。6.設(shè)備維護(hù)崗位制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對糯米生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。及時(shí)處理設(shè)備故障，對設(shè)備進(jìn)行維修和更換零部件，縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修歷史等信息。對新設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試，確保設(shè)備投入正常使用。7.質(zhì)量檢驗(yàn)崗位制定原料、半成品和成品的檢驗(yàn)計(jì)劃，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門處理。分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，查找質(zhì)量問題的原因，提出改進(jìn)措施和建議。做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，保存檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)資料。三、操作流程與規(guī)范（一）原料預(yù)處理流程1.原料接收核對送貨單與采購訂單，確認(rèn)原料的品種、數(shù)量、規(guī)格等信息。檢查原料的包裝是否完好，有無破損、受潮等情況。對原料進(jìn)行感官檢驗(yàn)，如色澤、氣味、粒度等，初步判斷原料質(zhì)量。2.原料檢驗(yàn)按照原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對原料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括水分、雜質(zhì)、純度等。將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在原料檢驗(yàn)報(bào)告中，合格的原料進(jìn)入儲存環(huán)節(jié)，不合格的原料按照規(guī)定進(jìn)行處理。3.原料儲存根據(jù)原料的特性和要求，選擇合適的儲存?zhèn)}庫和儲存方式。對儲存的原料進(jìn)行分類存放，標(biāo)識清晰，便于識別和管理。定期檢查原料的儲存狀況，防止原料變質(zhì)、霉變等。4.原料清理使用篩選設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備等對原料進(jìn)行清理，去除雜質(zhì)、塵土、沙石等。清理后的原料應(yīng)符合規(guī)定的雜質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)。5.原料篩選根據(jù)產(chǎn)品要求，對清理后的原料進(jìn)行篩選，去除不符合粒度要求的顆粒。篩選后的原料應(yīng)均勻一致，無明顯差異。（二）蒸煮流程1.準(zhǔn)備工作檢查蒸煮設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常。準(zhǔn)備好所需的蒸汽、水等能源供應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，確定蒸煮的糯米品種、數(shù)量和工藝參數(shù)。2.進(jìn)料將經(jīng)過預(yù)處理的糯米按照規(guī)定的量輸送至蒸煮設(shè)備內(nèi)。注意進(jìn)料速度和均勻性，避免出現(xiàn)進(jìn)料不暢或堵塞現(xiàn)象。3.蒸煮操作啟動蒸煮設(shè)備，按照設(shè)定的溫度、時(shí)間和壓力進(jìn)行蒸煮。在蒸煮過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況和工藝參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整。蒸煮時(shí)間達(dá)到規(guī)定要求后，停止加熱，保持設(shè)備內(nèi)壓力穩(wěn)定一段時(shí)間，以確保糯米蒸煮均勻。4.出料打開出料閥門，將蒸煮好的糯米輸送至下一工序。對出料后的設(shè)備進(jìn)行清理，防止殘留糯米影響下次蒸煮質(zhì)量。（三）成型流程1.準(zhǔn)備工作檢查成型設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常。根據(jù)產(chǎn)品要求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的模具和工具。調(diào)整成型設(shè)備的參數(shù)，如壓力、速度、溫度等，使其符合工藝要求。2.進(jìn)料將蒸煮好的糯米輸送至成型設(shè)備的進(jìn)料口?？刂七M(jìn)料量和進(jìn)料速度，保證成型過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。3.成型操作啟動成型設(shè)備，按照設(shè)定的參數(shù)將糯米加工成所需的形狀。在成型過程中，注意觀察產(chǎn)品的成型情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。對成型后的產(chǎn)品進(jìn)行整理，去除多余的邊角料和不合格品。4.出料將成型好的產(chǎn)品從設(shè)備中取出，放置在指定的容器或傳送帶上。對成型設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)，準(zhǔn)備下一次成型操作。（四）干燥流程1.準(zhǔn)備工作檢查干燥設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常。清理干燥設(shè)備內(nèi)部，去除殘留的雜質(zhì)和水分。根據(jù)產(chǎn)品要求，設(shè)定干燥溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)。2.進(jìn)料將成型后的產(chǎn)品均勻地放置在干燥設(shè)備的傳送帶上或干燥盤內(nèi)。注意進(jìn)料量和進(jìn)料方式，避免產(chǎn)品堆積或堵塞。3.干燥操作啟動干燥設(shè)備，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行干燥。在干燥過程中，定期檢查產(chǎn)品的干燥程度，可通過抽樣檢測水分含量等方式進(jìn)行判斷。根據(jù)干燥情況，適時(shí)調(diào)整干燥參數(shù)，確保產(chǎn)品干燥均勻，達(dá)到規(guī)定的干燥標(biāo)準(zhǔn)。4.出料當(dāng)產(chǎn)品干燥達(dá)到要求后，停止干燥設(shè)備，將干燥好的產(chǎn)品從設(shè)備中取出。對干燥設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)，以備下次使用。（五）包裝流程1.準(zhǔn)備工作檢查包裝設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常。準(zhǔn)備好所需的包裝材料，如包裝袋、標(biāo)簽、紙箱等，并檢查其質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求。調(diào)整包裝設(shè)備的參數(shù)，如封口溫度、速度、貼標(biāo)位置等，使其符合工藝要求。2.進(jìn)料將干燥好的產(chǎn)品輸送至包裝設(shè)備的進(jìn)料口?？刂七M(jìn)料量和進(jìn)料速度，保證包裝過程的連續(xù)性。3.包裝操作啟動包裝設(shè)備，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行包裝作業(yè)。進(jìn)行產(chǎn)品的裝袋、封口、貼標(biāo)（或噴碼）、裝箱等操作，確保包裝質(zhì)量和外觀符合要求。在包裝過程中，檢查產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和包裝完整性，及時(shí)剔除不合格品。4.出料將包裝好的產(chǎn)品從包裝設(shè)備中取出，碼放在指定的位置。對包裝設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)，整理剩余的包裝材料。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：糯米應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如水分含量、雜質(zhì)含量、純度等指標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。2.半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：蒸煮后的糯米應(yīng)達(dá)到規(guī)定的蒸煮程度，成型后的產(chǎn)品應(yīng)符合尺寸、重量、外觀等要求。3.成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：干燥后的產(chǎn)品水分含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，包裝后的產(chǎn)品應(yīng)無破損、無污漬，標(biāo)簽清晰準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1.原料檢驗(yàn)：每批原料到貨后，按照規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。2.過程檢驗(yàn)：在生產(chǎn)過程中，對各工序的半成品進(jìn)行定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和處理。3.成品檢驗(yàn)：對包裝好的成品進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。（三）質(zhì)量記錄1.建立完善的質(zhì)量記錄檔案，記錄原料檢驗(yàn)結(jié)果、過程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、成品檢驗(yàn)報(bào)告等信息。2.質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（四）質(zhì)量追溯1.建立質(zhì)量追溯體系，能夠追溯產(chǎn)品從原料采購到生產(chǎn)加工、銷售等全過程的信息。2.當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，能夠迅速查明原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，并追溯相關(guān)批次產(chǎn)品的流向。五、安全與衛(wèi)生（一）安全管理1.制定安全生產(chǎn)制度，明確各崗位的安全操作規(guī)程和安全責(zé)任。2.對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。3.定期對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等，為員工提供安全保障。5.對生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識別和評估，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練。（二）衛(wèi)生管理1.保持生產(chǎn)車間的清潔衛(wèi)生，定期進(jìn)行清掃和消毒。2.對生產(chǎn)設(shè)備、工具等進(jìn)行定期清洗和消毒，防止交叉污染。3.員工應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，穿戴工作服、工作帽、口罩等，勤洗手消毒。4.對生產(chǎn)過程中的廢棄物進(jìn)行分類收集和處理，防止環(huán)境污染。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備采購與驗(yàn)收1.根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝要求，制定設(shè)備采購計(jì)劃。2.選擇具有資質(zhì)和信譽(yù)的設(shè)備供應(yīng)商，簽訂采購合同。3.設(shè)備到貨后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等是否符合要求。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.按照設(shè)備安裝說明書的要求，進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。2.安裝調(diào)試過程中，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決。3.設(shè)備安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（三）設(shè)備操作與維護(hù)1.制定設(shè)備操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作方法、步驟和注意事項(xiàng)。2.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。4.建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄設(shè)備的維護(hù)情況、維修歷史等信息。（四）設(shè)備更新與報(bào)廢1.根據(jù)設(shè)備的使用狀況和技術(shù)發(fā)展，適時(shí)進(jìn)行設(shè)備更新。2.對無法修復(fù)或已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，按照規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)廢處理。七、人員管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.根據(jù)生產(chǎn)崗位需求，制定人員招聘計(jì)劃，招聘合適的員工。2.對新員工進(jìn)行入職培訓(xùn)，包括公司規(guī)章制度、安全生產(chǎn)知識、崗位操作規(guī)程等培訓(xùn)。3.定期對員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核更新，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。（二）績效考核1.建立員工績效考核制度，明確考核指標(biāo)和考核方法。2.定期對員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行考核，考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升等掛鉤。3.通過績效考核，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量，促進(jìn)員工個(gè)人發(fā)展和公司整體