PAGE小榨菜仔油生產(chǎn)制度一、總則（一）目的為了規(guī)范小榨菜仔油的生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質量安全，提高生產(chǎn)效率，保障消費者的健康權益，特制定本生產(chǎn)制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司小榨菜仔油的生產(chǎn)活動，包括原料采購、生產(chǎn)加工、包裝儲存、質量控制等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.遵守國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，嚴格按照規(guī)定組織生產(chǎn)。2.堅持質量第一，以優(yōu)質的原料和先進的工藝生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品。3.注重安全生產(chǎn)，保障員工的生命健康和公司財產(chǎn)安全。4.不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、原料采購（一）供應商選擇1.建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、生產(chǎn)能力等進行評估。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)設備先進、質量控制體系完善的供應商。2.定期對供應商進行實地考察，確保其生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生標準，原料質量穩(wěn)定可靠。3.要求供應商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢驗報告等相關資質證明文件，并妥善保存。（二）原料驗收1.制定嚴格的原料驗收標準，包括菜籽的品種、純度、水分含量、雜質含量等指標。2.原料到貨后，由質量檢驗部門進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可入庫。如發(fā)現(xiàn)不合格原料，應及時與供應商溝通，協(xié)商處理辦法，嚴禁不合格原料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.對驗收合格的原料進行詳細記錄，包括原料名稱、產(chǎn)地、供應商、數(shù)量、驗收日期等信息，確保原料可追溯。三、生產(chǎn)加工（一）生產(chǎn)工藝流程1.原料預處理：對采購的菜籽進行篩選、去雜、烘干等預處理，確保菜籽質量符合生產(chǎn)要求。2.壓榨：采用先進的壓榨設備，將預處理后的菜籽進行壓榨，提取菜籽油?？刂茐赫囟?、壓力等參數(shù)，保證出油率和油品質量。3.精煉：對壓榨出的毛油進行精煉處理，去除其中的雜質、異味、色素等，提高油品的純度和品質。精煉過程包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序。4.過濾：經(jīng)過精煉后的油通過過濾設備，去除殘留的雜質，使油品更加清澈透明。5.包裝：將過濾后的小榨菜仔油按照不同規(guī)格進行包裝，包裝材料應符合食品安全標準，確保包裝密封良好，防止油品變質。（二）生產(chǎn)設備管理1.建立生產(chǎn)設備臺賬，詳細記錄設備的型號、規(guī)格、購置日期、維護保養(yǎng)記錄等信息。2.制定設備操作規(guī)程，操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保設備正常運行。3.定期對設備進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、調試、檢修等工作，及時發(fā)現(xiàn)并排除設備故障，保證設備的精度和性能。4.對關鍵設備配備備用設備或應急維修措施，以應對突發(fā)情況，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。（三）生產(chǎn)過程控制1.嚴格按照生產(chǎn)工藝流程進行生產(chǎn)，各工序之間應緊密銜接，確保生產(chǎn)過程順暢。2.對生產(chǎn)過程中的關鍵控制點進行監(jiān)控，如壓榨溫度、壓力、精煉時間、油品質量指標等，記錄相關數(shù)據(jù)，以便及時調整生產(chǎn)參數(shù)，保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定。3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔衛(wèi)生，物料擺放整齊有序，防止交叉污染。4.操作人員應穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛(wèi)生，避免人為因素對產(chǎn)品質量造成影響。四、包裝儲存（一）包裝要求1.包裝材料應選用符合食品安全標準的塑料瓶、玻璃瓶或其他包裝形式，確保包裝材料無毒無害，不與油品發(fā)生化學反應。2.包裝上應標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、凈含量、生產(chǎn)日期、保質期、儲存條件、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品標準代號等信息，標注內容應清晰、準確、完整。3.包裝外觀應整潔、美觀，無破損、變形等缺陷，封口嚴密，防止油品泄漏。（二）儲存條件1.設立專門的成品倉庫，倉庫應保持干燥、通風良好，溫度和濕度適宜，避免陽光直射。2.按照產(chǎn)品的特性和保質期要求，合理安排儲存位置，不同批次、不同規(guī)格的產(chǎn)品應分區(qū)存放，并有明顯的標識。3.定期對庫存產(chǎn)品進行檢查，查看包裝是否完好、油品是否有變質跡象等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、質量控制（一）質量標準1.嚴格執(zhí)行國家相關質量標準和行業(yè)標準，結合公司實際情況，制定企業(yè)內部的小榨菜仔油質量標準，包括感官指標、理化指標、衛(wèi)生指標等。2.感官指標應符合清澈透明、無異味、無雜質等要求；理化指標如酸價、過氧化值、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質等應在規(guī)定范圍內；衛(wèi)生指標應符合食品安全國家標準，不得含有有害物質。（二）質量檢驗1.建立完善的質量檢驗體系，配備專業(yè)的質量檢驗人員和先進的檢驗設備。2.原料檢驗：按照原料驗收標準對采購的菜籽進行檢驗，確保原料質量合格。3.過程檢驗：在生產(chǎn)過程中，對各工序的半成品進行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質量問題，防止不合格品流入下一道工序。4.成品檢驗：每批產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，必須進行成品檢驗，檢驗合格后方可出廠。成品檢驗項目應涵蓋質量標準中的所有指標。5.定期對檢驗設備進行校準和維護，確保檢驗結果的準確性和可靠性。（三）不合格品管理1.對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應及時進行標識、隔離和記錄，防止其混入合格品中。2.分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取相應的糾正措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。3.對于能夠返工處理的不合格品，應進行返工處理，返工后重新進行檢驗，合格后方可放行；對于無法返工的不合格品，應按照規(guī)定進行銷毀或其他妥善處理，做好記錄。六、人員管理（一）人員培訓1.建立員工培訓制度，定期組織員工參加食品安全知識、生產(chǎn)操作技能、質量控制等方面的培訓，提高員工的專業(yè)素質和業(yè)務能力。2.新員工入職時，必須進行崗前培訓，培訓內容包括公司規(guī)章制度、生產(chǎn)工藝流程、質量安全要求等，經(jīng)考試合格后方可上崗。3.定期對員工進行考核，評估員工的培訓效果和工作表現(xiàn)，激勵員工不斷學習和進步。（二）人員衛(wèi)生1.要求員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲，工作前應洗手消毒。2.進入生產(chǎn)車間的員工必須穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，禁止穿工作服進入非生產(chǎn)區(qū)域。3.員工不得在生產(chǎn)車間內吸煙、飲食、隨地吐痰等，保持生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生。七、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護（一）安全生產(chǎn)1.建立安全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的安全職責，加強安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全意識。2.對生產(chǎn)設備、電氣設備、消防設施等進行定期檢查和維護，確保其安全運行。3.在生產(chǎn)車間設置明顯的安全警示標志，對危險區(qū)域進行隔離防護，防止發(fā)生安全事故。4.制定應急預案，定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力，確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行處理，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。（二）環(huán)境保護1.遵守國家環(huán)境保護法律法規(guī)，采取有效的污染防治措施，減少生產(chǎn)過程中的污染物排放。2.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等進行合理處理，達標后排放