PAGE生產(chǎn)下單流程及相關(guān)制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)下單流程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管理與控制，實(shí)現(xiàn)公司資源的合理配置與有效利用。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)下單的部門(mén)及人員，包括但不限于銷(xiāo)售部門(mén)、市場(chǎng)部門(mén)、研發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)等。3.基本原則準(zhǔn)確性原則：生產(chǎn)下單信息應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等，以避免因信息錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。及時(shí)性原則：各部門(mén)應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成生產(chǎn)下單流程中的各項(xiàng)工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠按時(shí)執(zhí)行。協(xié)同性原則：生產(chǎn)下單流程涉及多個(gè)部門(mén)，各部門(mén)之間應(yīng)密切協(xié)作、相互配合，共同推進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)的順利開(kāi)展。合規(guī)性原則：生產(chǎn)下單流程及相關(guān)操作應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部的各項(xiàng)規(guī)章制度。二、生產(chǎn)下單流程1.訂單接收與確認(rèn)銷(xiāo)售部門(mén)：負(fù)責(zé)接收客戶訂單，對(duì)訂單內(nèi)容進(jìn)行初步審核，確保訂單信息完整、準(zhǔn)確。審核內(nèi)容包括客戶名稱(chēng)、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、交貨地點(diǎn)等。如發(fā)現(xiàn)訂單信息存在疑問(wèn)或不明確之處，應(yīng)及時(shí)與客戶溝通確認(rèn)。訂單確認(rèn)：銷(xiāo)售部門(mén)在收到客戶訂單后，應(yīng)在[X]個(gè)工作日內(nèi)完成訂單的內(nèi)部確認(rèn)，并將確認(rèn)后的訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門(mén)。訂單確認(rèn)過(guò)程中，如涉及價(jià)格、付款方式等商務(wù)條款的變更，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)及時(shí)與客戶協(xié)商并達(dá)成一致意見(jiàn)，同時(shí)更新訂單信息。2.生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)在收到銷(xiāo)售部門(mén)傳遞的訂單信息后，應(yīng)根據(jù)訂單數(shù)量、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)工藝等因素，結(jié)合公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力和庫(kù)存情況，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間安排、所需原材料及零部件清單等內(nèi)容。產(chǎn)能評(píng)估：生產(chǎn)部門(mén)在制定生產(chǎn)計(jì)劃前，應(yīng)對(duì)公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、人員技能水平、工作時(shí)間等進(jìn)行產(chǎn)能評(píng)估，確保生產(chǎn)計(jì)劃具有可行性。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能不足，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，采取增加設(shè)備投入、調(diào)整人員配置、加班加點(diǎn)等措施，以滿足訂單生產(chǎn)需求。生產(chǎn)計(jì)劃審核：生產(chǎn)計(jì)劃制定完成后，應(yīng)提交給生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃的合理性、可行性、與訂單要求的一致性等。如審核通過(guò)，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)提交給公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批；如審核不通過(guò)，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)審核意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，直至審核通過(guò)。3.物料需求計(jì)劃編制生產(chǎn)部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制物料需求計(jì)劃，明確所需原材料、零部件的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、到貨時(shí)間等信息。物料需求計(jì)劃應(yīng)確保生產(chǎn)所需物料能夠按時(shí)、足額供應(yīng)，避免因物料短缺導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。庫(kù)存核對(duì)：生產(chǎn)部門(mén)在編制物料需求計(jì)劃前，應(yīng)與倉(cāng)庫(kù)部門(mén)核對(duì)庫(kù)存情況，優(yōu)先使用庫(kù)存物料。如庫(kù)存物料不足，應(yīng)將短缺的物料信息及時(shí)傳遞給采購(gòu)部門(mén)。物料需求計(jì)劃審核：物料需求計(jì)劃編制完成后，應(yīng)提交給生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括物料需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性、合理性、與生產(chǎn)計(jì)劃的匹配性等。如審核通過(guò)，物料需求計(jì)劃應(yīng)提交給采購(gòu)部門(mén)；如審核不通過(guò)，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)審核意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，直至審核通過(guò)。4.采購(gòu)訂單下達(dá)采購(gòu)部門(mén)：采購(gòu)部門(mén)在收到生產(chǎn)部門(mén)傳遞的物料需求計(jì)劃后，應(yīng)根據(jù)物料需求計(jì)劃及時(shí)下達(dá)采購(gòu)訂單。采購(gòu)訂單應(yīng)明確采購(gòu)物料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨日期、交貨地點(diǎn)等信息，并確保采購(gòu)訂單與物料需求計(jì)劃一致。供應(yīng)商選擇：采購(gòu)部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司的供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。在選擇供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)綜合考慮供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等因素，確保采購(gòu)的物料符合公司要求。采購(gòu)訂單跟蹤：采購(gòu)部門(mén)應(yīng)建立采購(gòu)訂單跟蹤機(jī)制，及時(shí)掌握采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商未能按時(shí)、足額供應(yīng)物料，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，采取催貨、更換供應(yīng)商等措施，確保生產(chǎn)所需物料能夠按時(shí)到貨。5.生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)生產(chǎn)部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)在采購(gòu)訂單下達(dá)后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料到貨情況，及時(shí)將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)給各生產(chǎn)車(chē)間或生產(chǎn)線。生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)應(yīng)明確產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等信息，并確保生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)計(jì)劃一致。生產(chǎn)任務(wù)分配：生產(chǎn)車(chē)間或生產(chǎn)線在接到生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)車(chē)間或生產(chǎn)線的人員、設(shè)備、工藝等情況，合理分配生產(chǎn)任務(wù)，確保每個(gè)員工明確自己的工作職責(zé)和任務(wù)要求。生產(chǎn)任務(wù)跟蹤：生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)建立生產(chǎn)任務(wù)跟蹤機(jī)制，及時(shí)掌握生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。6.生產(chǎn)過(guò)程控制質(zhì)量部門(mén)：質(zhì)量部門(mén)應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量部門(mén)應(yīng)制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次等內(nèi)容，并按照檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、零部件、半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)。工藝執(zhí)行：生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。如發(fā)現(xiàn)工藝文件存在問(wèn)題或不合理之處，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，進(jìn)行修改完善。設(shè)備維護(hù)：設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢、保養(yǎng)、維修等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。7.成品檢驗(yàn)與入庫(kù)質(zhì)量部門(mén)：質(zhì)量部門(mén)在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、包裝等方面。如檢驗(yàn)合格，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告；如檢驗(yàn)不合格，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行返工或返修，直至產(chǎn)品檢驗(yàn)合格。成品入庫(kù)：生產(chǎn)部門(mén)在產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)組織成品入庫(kù)。成品入庫(kù)應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫(xiě)入庫(kù)單，注明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、入庫(kù)日期等信息。倉(cāng)庫(kù)部門(mén)應(yīng)按照入庫(kù)單對(duì)成品進(jìn)行驗(yàn)收，并將成品存放在指定的倉(cāng)庫(kù)位置。8.發(fā)貨與交付銷(xiāo)售部門(mén)：銷(xiāo)售部門(mén)在接到客戶發(fā)貨通知后，應(yīng)及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，安排發(fā)貨事宜。發(fā)貨前，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)核對(duì)發(fā)貨產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、客戶信息等，確保發(fā)貨信息準(zhǔn)確無(wú)誤。發(fā)貨執(zhí)行：倉(cāng)庫(kù)部門(mén)在接到銷(xiāo)售部門(mén)的發(fā)貨通知后，應(yīng)按照發(fā)貨要求及時(shí)組織發(fā)貨。發(fā)貨過(guò)程中，應(yīng)確保產(chǎn)品包裝完好、標(biāo)識(shí)清晰，避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。發(fā)貨完成后，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存信息，并將發(fā)貨情況反饋給銷(xiāo)售部門(mén)。交付確認(rèn)：銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)及時(shí)跟蹤產(chǎn)品的交付情況，確保產(chǎn)品能夠按時(shí)、安全交付給客戶。產(chǎn)品交付后，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)要求客戶簽字確認(rèn)，并將交付確認(rèn)信息反饋給相關(guān)部門(mén)。三、相關(guān)制度1.訂單管理制度訂單評(píng)審：建立訂單評(píng)審機(jī)制，對(duì)客戶訂單進(jìn)行全面評(píng)審，確保訂單的可行性和風(fēng)險(xiǎn)可控性。訂單評(píng)審內(nèi)容包括訂單要求、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、價(jià)格、付款方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)等方面。訂單變更管理：如客戶提出訂單變更要求，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)及時(shí)與客戶溝通協(xié)商，評(píng)估變更對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、交貨日期等方面的影響，并按照規(guī)定的流程進(jìn)行審批。訂單變更審批通過(guò)后，相關(guān)部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等，確保變更后的訂單能夠順利執(zhí)行。訂單歸檔管理：銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)建立訂單檔案，對(duì)客戶訂單及相關(guān)評(píng)審、變更等資料進(jìn)行歸檔保存。訂單檔案應(yīng)包括訂單合同、訂單評(píng)審記錄、訂單變更記錄、發(fā)貨記錄、交付記錄等內(nèi)容，以便于查詢和追溯。2.生產(chǎn)計(jì)劃管理制度生產(chǎn)計(jì)劃編制規(guī)范：明確生產(chǎn)計(jì)劃編制的依據(jù)、方法、流程和要求，確保生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性、合理性和可行性。生產(chǎn)計(jì)劃編制應(yīng)綜合考慮訂單需求、生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)、設(shè)備維護(hù)、人員安排等因素，合理安排生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整管理：如因訂單變更、設(shè)備故障、物料短缺、人員變動(dòng)等原因需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)提出調(diào)整申請(qǐng)，并說(shuō)明調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容和調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃安排。生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)應(yīng)提交給生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，審核通過(guò)后提交給公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控：建立生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和跟蹤。生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，通報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行偏差較大，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠按時(shí)完成。3.物料采購(gòu)管理制度供應(yīng)商管理：建立供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核等管理制度，確保供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面符合公司要求。供應(yīng)商評(píng)估應(yīng)包括供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制、價(jià)格水平、交貨能力、售后服務(wù)等方面。采購(gòu)合同管理：規(guī)范采購(gòu)合同的簽訂、執(zhí)行、變更、終止等流程，確保采購(gòu)合同的合法性、有效性和完整性。采購(gòu)合同應(yīng)明確采購(gòu)物料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨日期、交貨地點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式、違約責(zé)任等內(nèi)容。采購(gòu)成本控制：建立采購(gòu)成本控制機(jī)制，通過(guò)招標(biāo)、詢價(jià)、談判等方式，選擇性價(jià)比高的供應(yīng)商和采購(gòu)方案，降低采購(gòu)成本。采購(gòu)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行分析和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決采購(gòu)過(guò)程中存在的成本問(wèn)題。采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理：識(shí)別和評(píng)估采購(gòu)過(guò)程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，如供應(yīng)商違約、質(zhì)量問(wèn)題、價(jià)格波動(dòng)、交貨延遲等，并采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。采購(gòu)部門(mén)應(yīng)建立采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，確保采購(gòu)活動(dòng)的順利進(jìn)行。4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度5S管理：推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔、有序、高效。5S管理應(yīng)明確各區(qū)域的5S標(biāo)準(zhǔn)和要求，定期進(jìn)行檢查和考核，確保5S管理工作落到實(shí)處。安全生產(chǎn)管理：建立安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。安全生產(chǎn)管理應(yīng)明確安全生產(chǎn)責(zé)任、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全。設(shè)備管理：加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理，建立設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備檔案、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃等，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢、保養(yǎng)、維修等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備管理應(yīng)明確設(shè)備操作人員的職責(zé)和權(quán)限，規(guī)范設(shè)備操作流程，避免因設(shè)備故障或操作不當(dāng)導(dǎo)致生產(chǎn)事故。質(zhì)量管理：強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理，建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度、質(zhì)量追溯制度、質(zhì)量改進(jìn)制度等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量管理應(yīng)明確質(zhì)量檢驗(yàn)人員職責(zé)和權(quán)限，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問(wèn)題。5.質(zhì)量檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，制定詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確保質(zhì)量檢驗(yàn)工作的科學(xué)性、準(zhǔn)確性和一致性。檢驗(yàn)流程規(guī)范：規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程，明確原材料檢驗(yàn)、零部件檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)要求和操作流程。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)流程進(jìn)行檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)工作的規(guī)范性和嚴(yán)肅性。檢驗(yàn)記錄與報(bào)告：質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄，詳細(xì)記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員等信息。檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于查詢和追溯。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)明確產(chǎn)品是否合格，并注明不合格產(chǎn)品的缺陷和處理意見(jiàn)。不合格品管理：建立不合格品管理制度，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置等工作。不合格品管理應(yīng)明確不合格品的分類(lèi)、評(píng)審流程、處置方式等內(nèi)容，確保不合格品能夠得到及時(shí)、有效的處理，防止不合格品流入下道工序或交付給客戶。6.庫(kù)存管理制度庫(kù)存分類(lèi)管理：根據(jù)物料的性質(zhì)、用途、價(jià)值等因素，對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類(lèi)管理，如原材料庫(kù)存、零部件庫(kù)存、半成品庫(kù)存、成品庫(kù)存等。庫(kù)存分類(lèi)管理應(yīng)明確各類(lèi)庫(kù)存的管理要求和方法，確保庫(kù)存管理的科學(xué)性和合理性。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)：定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，確保庫(kù)存數(shù)量的準(zhǔn)確性和賬實(shí)相符。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)應(yīng)制定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，明確盤(pán)點(diǎn)時(shí)間、盤(pán)點(diǎn)范圍、盤(pán)點(diǎn)方法、盤(pán)點(diǎn)人員等內(nèi)容。盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，應(yīng)編制盤(pán)點(diǎn)報(bào)告，對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題。庫(kù)存控制：建立庫(kù)存控制機(jī)制，通過(guò)合