PAGE鞋底生產(chǎn)進程管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范鞋底生產(chǎn)進程，確保產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司鞋底生產(chǎn)車間的所有生產(chǎn)活動，包括原材料采購、生產(chǎn)計劃安排、生產(chǎn)過程控制、質量檢驗、成品入庫等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保產(chǎn)品質量安全。2.以客戶需求為導向，提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。3.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。4.加強團隊協(xié)作，確保各項工作順利進行。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責制定鞋底生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務，確保按時完成生產(chǎn)訂單。2.組織生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)操作，嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質量。3.負責生產(chǎn)設備的日常維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行。4.統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時向上級匯報生產(chǎn)進度和生產(chǎn)情況。（二）質量部門1.制定鞋底質量檢驗標準和檢驗流程，負責對原材料、半成品和成品進行質量檢驗。2.對生產(chǎn)過程中的質量問題進行及時處理和跟蹤，確保產(chǎn)品質量符合標準要求。3.定期對生產(chǎn)質量情況進行統(tǒng)計分析，提出改進措施和建議。（三）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，負責鞋底原材料的采購工作，確保原材料的質量和供應及時性。2.與供應商建立良好的合作關系，對供應商進行評估和管理。3.負責采購合同的簽訂、執(zhí)行和結算工作。（四）倉庫部門1.負責鞋底原材料、半成品和成品的出入庫管理，確保物資的安全和完整。2.定期對庫存物資進行盤點，及時掌握庫存動態(tài)，保證庫存數(shù)據(jù)的準確性。3.按照規(guī)定的程序辦理物資的收發(fā)手續(xù)，做好物資的保管和防護工作。（五）技術部門1.負責鞋底生產(chǎn)工藝的制定和優(yōu)化，為生產(chǎn)提供技術支持。2.對新產(chǎn)品進行研發(fā)和試制，確保新產(chǎn)品能夠順利投入生產(chǎn)。3.解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術問題，提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。三、生產(chǎn)計劃管理（一）訂單接收1.銷售部門接到客戶訂單后，應及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。訂單信息應包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等詳細內容。2.生產(chǎn)部門對訂單信息進行審核，確認訂單的可行性和準確性。如發(fā)現(xiàn)訂單信息有誤或不合理，應及時與銷售部門溝通協(xié)調。（二）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單信息和生產(chǎn)能力，制定鞋底生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時間、交貨日期等內容。2.生產(chǎn)計劃應合理安排生產(chǎn)任務，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的均衡生產(chǎn)。同時，應考慮原材料供應、設備維護、人員調配等因素，避免因計劃不合理導致生產(chǎn)延誤。（三）生產(chǎn)計劃下達1.生產(chǎn)計劃制定完成后，生產(chǎn)部門應及時將生產(chǎn)計劃下達給各生產(chǎn)班組和相關部門。生產(chǎn)計劃下達應采用書面形式，并要求接收部門簽字確認。2.各生產(chǎn)班組和相關部門應按照生產(chǎn)計劃的要求，組織開展生產(chǎn)活動。如因特殊情況需要調整生產(chǎn)計劃，應提前向生產(chǎn)部門提出申請，經(jīng)批準后方可調整。四、原材料采購管理（一）供應商選擇1.采購部門應根據(jù)鞋底生產(chǎn)的需要，選擇合格的原材料供應商。供應商應具備合法的經(jīng)營資質，具有良好的信譽和質量保證能力。2.采購部門應對供應商進行實地考察和評估，了解供應商的生產(chǎn)能力、質量管理水平、價格水平等情況。評估合格的供應商應納入公司的合格供應商名錄。（二）采購合同簽訂1.采購部門與供應商簽訂采購合同前，應仔細審查合同條款，確保合同內容符合法律法規(guī)和公司要求。采購合同應明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨日期、質量標準、付款方式等內容。2.采購合同簽訂后，采購部門應及時將合同副本傳遞給生產(chǎn)部門、質量部門和倉庫部門，以便各部門做好相關工作的準備。（三）原材料檢驗1.原材料到貨后，倉庫部門應及時通知質量部門進行檢驗。質量部門應按照規(guī)定的檢驗標準和檢驗流程對原材料進行檢驗，確保原材料質量符合要求。2.檢驗合格的原材料應辦理入庫手續(xù)，存放在指定的倉庫區(qū)域。檢驗不合格的原材料應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，嚴禁不合格原材料投入生產(chǎn)。五、生產(chǎn)過程控制（一）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)班組接到生產(chǎn)任務后，應提前做好生產(chǎn)準備工作。生產(chǎn)準備工作包括設備調試、原材料領取、工具準備、人員安排等。2.生產(chǎn)人員應熟悉生產(chǎn)工藝要求和操作規(guī)程，嚴格按照要求進行生產(chǎn)操作。在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時報告班組長或相關管理人員。（二）生產(chǎn)操作規(guī)范1.鞋底生產(chǎn)應嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行操作，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。生產(chǎn)工藝要求應包括原材料配方、生產(chǎn)溫度、生產(chǎn)時間、成型壓力等內容。2.生產(chǎn)人員應穿戴好工作服、工作帽、口罩等勞動保護用品，遵守生產(chǎn)現(xiàn)場的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。（三）生產(chǎn)過程監(jiān)控1.生產(chǎn)管理人員應加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。生產(chǎn)過程監(jiān)控應包括設備運行情況、產(chǎn)品質量情況、生產(chǎn)進度情況等方面。2.質量檢驗人員應按照規(guī)定的檢驗頻次和檢驗方法對生產(chǎn)過程中的半成品進行質量檢驗，確保半成品質量符合要求。對檢驗不合格的半成品應及時進行返工或報廢處理。（四）生產(chǎn)記錄1.生產(chǎn)班組應做好生產(chǎn)記錄，生產(chǎn)記錄應包括產(chǎn)品型號、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量、原材料消耗、質量檢驗情況等內容。生產(chǎn)記錄應真實、準確、完整，不得隨意涂改。2.生產(chǎn)記錄應妥善保管，保存期限應符合相關法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。生產(chǎn)記錄是產(chǎn)品質量追溯和生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。六、質量檢驗管理（一）檢驗標準制定1.質量部門應根據(jù)國家法律法規(guī)、行業(yè)標準和客戶要求，制定鞋底質量檢驗標準。質量檢驗標準應明確產(chǎn)品的外觀、尺寸、物理性能、化學性能等方面的質量要求。2.質量檢驗標準應定期進行修訂和完善，確保其科學性和合理性。質量檢驗標準的修訂和完善應經(jīng)過相關部門的審核和批準。（二）檢驗流程1.原材料檢驗：原材料到貨后，倉庫部門通知質量部門進行檢驗。質量部門按照檢驗標準對原材料進行檢驗，檢驗合格后辦理入庫手續(xù)。2.半成品檢驗：生產(chǎn)過程中，質量檢驗人員按照規(guī)定的檢驗頻次和檢驗方法對半成品進行質量檢驗。檢驗合格的半成品方可轉入下一道工序，檢驗不合格的半成品應及時進行返工或報廢處理。3.成品檢驗：成品生產(chǎn)完成后，質量檢驗人員按照檢驗標準對成品進行全面檢驗。檢驗合格的成品方可辦理入庫手續(xù)，檢驗不合格的成品應進行返工或報廢處理。（三）檢驗報告1.質量檢驗人員應及時填寫質量檢驗報告，質量檢驗報告應包括檢驗項目、檢驗結果、檢驗結論等內容。質量檢驗報告應真實、準確、完整，不得隨意涂改。2.質量檢驗報告應妥善保管，保存期限應符合相關法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。質量檢驗報告是產(chǎn)品質量的重要證明文件。（四）不合格品處理1.對于檢驗不合格的原材料、半成品和成品，質量部門應及時填寫不合格品通知單，并通知相關部門進行處理。2.不合格品處理應按照規(guī)定的程序進行，處理方式包括返工、返修、報廢等。不合格品處理后，應重新進行檢驗，確保產(chǎn)品質量符合要求。七、設備管理（一）設備購置1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由生產(chǎn)部門提出設備購置申請，經(jīng)公司領導批準后，由采購部門負責設備的購置工作。2.設備購置應選擇符合生產(chǎn)要求、質量可靠、價格合理的設備，并要求供應商提供設備的技術資料和售后服務承諾。（二）設備安裝調試1.設備到貨后，由生產(chǎn)部門組織相關人員進行設備的安裝調試工作。設備安裝調試應按照設備的安裝說明書和操作規(guī)程進行，確保設備正常運行。2.設備安裝調試完成后，應由質量部門對設備的運行情況和產(chǎn)品質量進行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。（三）設備日常維護1.生產(chǎn)人員應負責設備的日常維護工作，按照設備的維護保養(yǎng)要求進行設備的清潔、潤滑、緊固、調整等工作。2.設備維護人員應定期對設備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和解決設備運行中出現(xiàn)的問題。設備維護人員應做好設備維護記錄，記錄設備的維護情況和維修情況。（四）設備維修保養(yǎng)1.設備出現(xiàn)故障時，生產(chǎn)人員應及時報告設備維護人員進行維修。設備維護人員應根據(jù)設備故障情況，制定維修方案，及時進行維修。2.設備維修完成后，設備維護人員應填寫設備維修記錄，記錄設備的故障原因、維修過程、維修結果等內容。設備維修記錄應妥善保管，保存期限應符合相關法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。3.設備維護人員應定期對設備進行保養(yǎng)，保養(yǎng)內容包括設備的全面檢查、清潔、潤滑、緊固、調整等工作。設備保養(yǎng)應按照設備的保養(yǎng)計劃進行，確保設備的正常運行。（五）設備報廢1.對于已無法正常使用或維修成本過高的設備，由生產(chǎn)部門提出設備報廢申請，經(jīng)公司領導批準后，由設備管理部門負責設備的報廢處理工作。2.設備報廢處理應按照國家有關規(guī)定進行，設備報廢后，應及時辦理相關手續(xù)，確保資產(chǎn)的合理處置。八、人員管理（一）人員招聘1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由生產(chǎn)部門提出人員招聘計劃，經(jīng)公司領導批準后，由人力資源部門負責人員的招聘工作。2.人員招聘應按照公司的招聘程序進行，招聘人員應具備相應的專業(yè)知識和技能，符合崗位要求。（二）人員培訓1.新員工入職后，應由生產(chǎn)部門組織進行入職培訓。入職培訓內容包括公司規(guī)章制度、生產(chǎn)工藝要求、操作規(guī)程、安全知識等方面。2.生產(chǎn)部門應定期組織員工進行技能培訓，提高員工的業(yè)務水平和操作技能。技能培訓內容應根據(jù)生產(chǎn)實際需要和員工的技能狀況進行安排。3.質量部門應定期組織員工進行質量意識培訓，提高員工的質量意識和質量責任感。質量意識培訓內容應包括質量方針、質量目標、質量標準、質量控制方法等方面。（三）人員考核1.生產(chǎn)部門應建立員工考核制度，定期對員工的工作表現(xiàn)進行考核。員工考核內容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等方面。2.員工考核結果應與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作效率和工作質量。（四）人員獎懲1.根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和考核結果，公司應給予員工相應的獎勵和懲罰。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升等，懲罰方式包括警告、罰款、降職、辭退等。2.員工獎懲應嚴格按照公司的獎懲制度進行，確保獎懲的公平、公正、公開。九、現(xiàn)場管理（一）工作環(huán)境1.生產(chǎn)車間應保持整潔、衛(wèi)生，通風良好，溫度、濕度適宜。生產(chǎn)車間應定期進行清掃和消毒，確保工作環(huán)境符合衛(wèi)生要求。2.生產(chǎn)車間應合理布局，設備、工具、原材料等應擺放整齊，通道應暢通無阻。生產(chǎn)車間應設置明顯的安全警示標志，確保生產(chǎn)安全。（二）物料管理1.原材料、半成品和成品應分類存放，并有明顯的標識。物料存放應符合安全、衛(wèi)生要求，避免物料的損壞和變質。2.倉庫部門應定期對物料進行盤點，確保物料的數(shù)量準確、質量完好。物料盤點結果應及時上報公司領導。（三）安全管理1.生產(chǎn)車間應建立安全管理制度，加強安全管理工作。安全管理制度應包括安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓制度等方面。2.生產(chǎn)人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動保護用品。生產(chǎn)車間應設置安全警示標志，配備必要的安全設施和消防器材，確保生產(chǎn)安全。3.安全管理人員應定期對生產(chǎn)車間進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對于重大安全隱患，應及時報告公司領導，并采取有效的措施進行整改。（四）5S管理