PAGE月餅廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度一、總則（一）目的為確保月餅廠生產(chǎn)的月餅產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，保障消費者的健康與安全，提高企業(yè)市場競爭力，特制定本生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。（二）適用范圍本制度適用于本廠月餅生產(chǎn)的全過程，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、包裝儲存、銷售等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.遵守法律法規(guī)原則：嚴(yán)格遵守國家食品安全相關(guān)法律法規(guī)，如《食品安全法》等，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求。3.全員參與原則：全體員工共同參與質(zhì)量管理，明確各自職責(zé)，形成質(zhì)量管理合力。4.持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。二、質(zhì)量管理職責(zé)（一）質(zhì)量管理部門職責(zé)1.制定和完善質(zhì)量管理文件，如質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等。2.負(fù)責(zé)原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗工作，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。4.組織開展質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量意識和技能。5.參與質(zhì)量事故的調(diào)查和處理，提出改進措施并跟蹤落實。（二）生產(chǎn)部門職責(zé)1.按照質(zhì)量管理部門的要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)范。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.對生產(chǎn)現(xiàn)場進行管理，保持環(huán)境整潔衛(wèi)生，防止交叉污染。4.配合質(zhì)量管理部門進行質(zhì)量檢驗和質(zhì)量改進工作。（三）采購部門職責(zé)1.選擇合格的原材料供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量符合要求。2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方質(zhì)量責(zé)任。3.對采購的原材料進行驗收，不合格的原材料不得入庫。4.建立原材料采購檔案，記錄供應(yīng)商信息、采購批次等。（四）銷售部門職責(zé)1.收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息，及時傳遞給質(zhì)量管理部門。2.協(xié)助質(zhì)量管理部門處理客戶質(zhì)量投訴，配合做好質(zhì)量改進工作。3.了解市場質(zhì)量動態(tài)，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升提供參考。（五）其他部門職責(zé)各部門按照各自職能，配合做好質(zhì)量管理相關(guān)工作，確保本部門工作不影響產(chǎn)品質(zhì)量。三、原材料采購質(zhì)量控制（一）供應(yīng)商選擇1.對供應(yīng)商進行實地考察，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理水平、信譽等。2.要求供應(yīng)商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢驗報告等資質(zhì)證明文件。3.建立供應(yīng)商評價體系，定期對供應(yīng)商進行評價，不符合要求的供應(yīng)商及時淘汰。（二）采購合同1.在采購合同中明確原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨期、驗收方式等條款。2.約定質(zhì)量違約責(zé)任，確保供應(yīng)商對原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。（三）原材料驗收1.按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求對采購的原材料進行檢驗，包括外觀、感官、理化指標(biāo)等。2.對驗收合格的原材料辦理入庫手續(xù)，不合格的原材料及時通知供應(yīng)商處理。3.建立原材料驗收記錄，詳細(xì)記錄驗收情況。四、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（一）工藝文件制定1.根據(jù)月餅生產(chǎn)工藝要求，制定詳細(xì)的工藝文件，包括工藝流程、操作規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2.工藝文件應(yīng)定期進行評審和修訂，確保其有效性和適應(yīng)性。（二）人員培訓(xùn)1.對生產(chǎn)操作人員進行崗前培訓(xùn)，使其熟悉工藝文件和質(zhì)量要求。2.定期組織質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量意識和操作技能。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。（三）設(shè)備管理1.建立設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、維護保養(yǎng)情況等。2.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。3.對關(guān)鍵設(shè)備進行重點監(jiān)控，定期進行校準(zhǔn)和驗證。（四）生產(chǎn)環(huán)境控制1.保持生產(chǎn)車間清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒。2.控制車間溫度、濕度、通風(fēng)等環(huán)境條件，符合月餅生產(chǎn)要求。3.對生產(chǎn)過程中的廢棄物進行分類處理，防止污染環(huán)境。（五）過程檢驗1.對生產(chǎn)過程中的半成品進行檢驗，檢驗項目包括外觀、重量、餡料含量等。2.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時采取措施進行糾正，防止不合格品流入下道工序。3.建立過程檢驗記錄，詳細(xì)記錄檢驗情況。五、包裝與儲存質(zhì)量控制（一）包裝材料選擇1.選擇符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料，確保包裝材料無毒無害。2.對包裝材料進行驗收，檢查其外觀、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合要求。（二）包裝過程控制1.按照包裝工藝要求進行包裝操作，確保包裝牢固、美觀。2.在包裝過程中對產(chǎn)品進行再次檢驗，防止出現(xiàn)漏裝、錯裝等問題。3.對包裝好的產(chǎn)品進行標(biāo)識，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。（三）儲存條件控制1.設(shè)立專門的倉庫，分類存放月餅產(chǎn)品，避免不同批次、不同規(guī)格的產(chǎn)品混淆。2.控制倉庫溫度、濕度等環(huán)境條件，確保月餅產(chǎn)品在適宜的環(huán)境下儲存。3.定期對庫存產(chǎn)品進行檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞等問題及時處理。六、質(zhì)量檢驗與檢測（一）檢驗機構(gòu)與人員1.設(shè)立獨立的質(zhì)量管理部門，配備專業(yè)的質(zhì)量檢驗人員。2.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗。（二）檢驗項目與標(biāo)準(zhǔn)1.制定月餅產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)，包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。（三）檢驗流程1.原材料檢驗：采購的原材料到貨后，首先由倉庫管理人員核對送貨單與采購合同，確認(rèn)無誤后通知質(zhì)量檢驗人員進行檢驗。質(zhì)量檢驗人員按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對原材料進行檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告，倉庫管理人員憑檢驗報告辦理入庫手續(xù)。2.過程檢驗：生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員按照規(guī)定的檢驗頻次和檢驗項目對半成品進行檢驗。檢驗合格的半成品方可流入下道工序，不合格的半成品應(yīng)及時進行返工或報廢處理。3.成品檢驗：月餅生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗人員對成品進行逐批檢驗。檢驗合格的成品出具檢驗報告，貼上合格標(biāo)識后入庫儲存。4.出廠檢驗：產(chǎn)品出廠前，質(zhì)量檢驗人員按照出廠檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品方可出廠銷售。（四）檢測設(shè)備管理1.配備必要的質(zhì)量檢測設(shè)備，如天平、顯微鏡、烘箱、滅菌鍋等。2.對檢測設(shè)備進行定期校準(zhǔn)和維護，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。3.建立檢測設(shè)備使用記錄，記錄設(shè)備的使用情況、維護保養(yǎng)情況等。七、質(zhì)量問題處理與改進（一）質(zhì)量問題識別與報告1.員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時報告給班組長或質(zhì)量檢驗人員。2.質(zhì)量檢驗人員在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即填寫質(zhì)量問題報告，詳細(xì)描述問題情況。（二）質(zhì)量問題調(diào)查與分析1.質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員對質(zhì)量問題進行調(diào)查，查找問題產(chǎn)生的原因。2.采用魚骨圖、排列圖等工具對質(zhì)量問題進行分析，找出影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。（三）質(zhì)量問題處理措施制定與實施1.根據(jù)質(zhì)量問題分析結(jié)果，制定相應(yīng)的處理措施，如返工、報廢、調(diào)整工藝等。2.明確責(zé)任部門和責(zé)任人，確保處理措施得到有效實施。3.對質(zhì)量問題處理情況進行跟蹤，驗證處理措施的有效性。（四）質(zhì)量改進1.定期對質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，總結(jié)質(zhì)量問題發(fā)生的規(guī)律和趨勢。2.針對質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，制定質(zhì)量改進措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。3.建立質(zhì)量改進檔案，記錄質(zhì)量改進活動的過程和效果。八、質(zhì)量記錄與檔案管理（一）質(zhì)量記錄要求1.質(zhì)量記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，能夠反映產(chǎn)品質(zhì)量形成過程和質(zhì)量管理活動。2.質(zhì)量記錄應(yīng)及時填寫，不得事后補記。（二）質(zhì)量記錄種類1.原材料采購記錄，包括供應(yīng)商信息、采購合同、驗收報告等。2.生產(chǎn)過程記錄，如工藝參數(shù)記錄、過程檢驗記錄、設(shè)備維護記錄等。3.質(zhì)量檢驗記錄，包括原材料檢驗報告、半成品檢驗報告、成品檢驗報告等。4.質(zhì)量問題處理記錄，如質(zhì)量問題報告、調(diào)查分析記錄、處理措施記錄等。5.