生產(chǎn)車間費用控制制度_第1頁
生產(chǎn)車間費用控制制度_第2頁
生產(chǎn)車間費用控制制度_第3頁
生產(chǎn)車間費用控制制度_第4頁
生產(chǎn)車間費用控制制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

付費下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE生產(chǎn)車間費用控制制度一、總則(一)目的為加強公司生產(chǎn)車間的費用管理,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間的各項費用控制與管理。(三)基本原則1.預(yù)算控制原則嚴(yán)格按照預(yù)算安排各項費用支出,確保費用支出不超出預(yù)算范圍。2.效益優(yōu)先原則以提高生產(chǎn)效益為核心,合理控制費用,確保每一筆費用都能為公司創(chuàng)造價值。3.全員參與原則生產(chǎn)車間全體員工共同參與費用控制,形成全員節(jié)約的良好氛圍。4.規(guī)范透明原則費用控制過程要規(guī)范、透明,確保各項費用支出有章可循、有據(jù)可查。二、費用預(yù)算管理(一)預(yù)算編制1.每年末,生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)公司年度經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)計劃,結(jié)合上一年度費用支出情況,編制下一年度費用預(yù)算。2.費用預(yù)算應(yīng)涵蓋生產(chǎn)成本、制造費用、設(shè)備維護費用、能源消耗費用等各項與生產(chǎn)車間相關(guān)的費用項目。3.預(yù)算編制應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,明確各項費用的預(yù)算金額、預(yù)算依據(jù)和預(yù)算執(zhí)行時間。(二)預(yù)算審批1.生產(chǎn)車間費用預(yù)算編制完成后,應(yīng)提交至公司財務(wù)部門進行審核。2.財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)公司整體預(yù)算安排和財務(wù)狀況,對生產(chǎn)車間費用預(yù)算進行審核,并提出修改意見。3.經(jīng)財務(wù)部門審核通過后的費用預(yù)算,提交至公司管理層進行審批。4.公司管理層應(yīng)根據(jù)公司戰(zhàn)略目標(biāo)和經(jīng)營情況,對生產(chǎn)車間費用預(yù)算進行審批,確保預(yù)算合理、可行。(三)預(yù)算執(zhí)行1.生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審批后的費用預(yù)算執(zhí)行,確保各項費用支出不超出預(yù)算范圍。2.各費用項目負(fù)責(zé)人應(yīng)密切關(guān)注預(yù)算執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決預(yù)算執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。3.如因特殊情況需要調(diào)整預(yù)算,應(yīng)按照規(guī)定的程序進行申請和審批。(四)預(yù)算監(jiān)控與分析1.財務(wù)部門應(yīng)定期對生產(chǎn)車間費用預(yù)算執(zhí)行情況進行監(jiān)控和分析,及時掌握費用支出動態(tài)。2.每月末,財務(wù)部門應(yīng)編制生產(chǎn)車間費用預(yù)算執(zhí)行情況分析報告,對比實際費用支出與預(yù)算的差異,分析差異產(chǎn)生的原因,并提出改進措施。3.生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)財務(wù)部門提供的分析報告,對費用控制工作進行總結(jié)和反思,不斷優(yōu)化費用控制措施。三、生產(chǎn)成本控制(一)原材料采購控制1.建立原材料供應(yīng)商評估體系,定期對供應(yīng)商進行評估和篩選,確保原材料質(zhì)量可靠、價格合理。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況,合理安排原材料采購數(shù)量,避免原材料積壓或缺貨。3.加強原材料采購過程管理,嚴(yán)格執(zhí)行采購合同,確保采購價格、采購數(shù)量、交貨期等符合合同要求。(二)生產(chǎn)過程控制1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,提高生產(chǎn)效率,降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本。2.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,減少廢品率和返工率。3.合理安排生產(chǎn)人員,提高勞動生產(chǎn)率,避免人力資源浪費。(三)庫存管理控制1.建立科學(xué)的庫存管理制度,定期盤點庫存,確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確、賬實相符。2.合理控制庫存水平,根據(jù)生產(chǎn)計劃和市場需求,確定合理的安全庫存和經(jīng)濟訂貨量,避免庫存積壓或缺貨。3.加強庫存物資的保管和維護,防止庫存物資損壞、變質(zhì)和丟失。四、制造費用控制(一)設(shè)備折舊費用控制1.合理確定設(shè)備折舊方法和折舊年限,確保設(shè)備折舊費用計提準(zhǔn)確、合理。2.加強設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備折舊費用。3.定期對設(shè)備進行評估和更新,淘汰落后設(shè)備,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。(二)維修費用控制1.建立設(shè)備維修管理制度,定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行,減少設(shè)備故障和維修次數(shù)。2.加強維修費用管理,嚴(yán)格執(zhí)行維修審批程序,確保維修費用支出合理、必要。3.對維修費用進行統(tǒng)計和分析,找出維修費用高的原因,采取有效措施加以改進。(三)辦公費用控制1.嚴(yán)格控制辦公用品的采購和使用,建立辦公用品領(lǐng)用制度,避免浪費。2.提倡無紙化辦公,減少紙張、油墨等辦公用品的消耗。3.加強辦公設(shè)備的管理和維護,延長辦公設(shè)備使用壽命,降低辦公設(shè)備購置費用。(四)水電費控制1.加強能源管理,制定能源消耗定額,嚴(yán)格控制水電費支出。2.推廣節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低能源消耗。3.加強對生產(chǎn)車間水電設(shè)施的巡查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決水電浪費問題。五、設(shè)備維護費用控制(一)設(shè)備維護計劃制定1.根據(jù)設(shè)備的使用情況和性能要求,制定科學(xué)合理的設(shè)備維護計劃。2.設(shè)備維護計劃應(yīng)包括日常維護、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、定期檢修等內(nèi)容。3.明確設(shè)備維護的責(zé)任人、維護時間和維護標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備維護工作有序進行。(二)維護費用預(yù)算管理1.根據(jù)設(shè)備維護計劃,編制設(shè)備維護費用預(yù)算。2.設(shè)備維護費用預(yù)算應(yīng)包括維護材料費用、人工費用、設(shè)備配件費用等。3.嚴(yán)格控制設(shè)備維護費用預(yù)算執(zhí)行,確保維護費用支出不超出預(yù)算范圍。(三)維護費用控制措施1.加強設(shè)備維護材料管理,建立維護材料采購審批制度,確保采購價格合理、質(zhì)量可靠。2.合理安排設(shè)備維護人員,提高維護人員工作效率,降低人工成本。3.對設(shè)備配件進行庫存管理,合理控制配件庫存數(shù)量,避免配件積壓或缺貨。4.定期對設(shè)備維護費用進行分析和評估,找出維護費用高的原因,采取有效措施加以改進。六、費用審批與報銷管理(一)審批流程1.生產(chǎn)車間各項費用支出應(yīng)按照規(guī)定的審批流程進行審批。2.費用報銷申請人應(yīng)填寫費用報銷單,注明費用支出的事由、金額、時間等信息,并附上相關(guān)的發(fā)票、收據(jù)等憑證。3.費用報銷單首先由部門負(fù)責(zé)人進行審核,審核通過后提交至財務(wù)部門進行審核。4.財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)公司財務(wù)制度和費用預(yù)算,對費用報銷單進行審核,審核通過后提交至公司管理層進行審批。5.公司管理層應(yīng)根據(jù)費用支出的合理性和必要性,對費用報銷單進行審批,審批通過后方可報銷。(二)報銷標(biāo)準(zhǔn)1.明確各項費用的報銷標(biāo)準(zhǔn),確保費用報銷合理、合規(guī)。2.對于超出報銷標(biāo)準(zhǔn)的費用支出,應(yīng)按照規(guī)定的程序進行特殊審批。3.定期對費用報銷標(biāo)準(zhǔn)進行評估和調(diào)整,并及時向員工公布。(三)報銷時間1.規(guī)定費用報銷的時間范圍,確保費用報銷及時、準(zhǔn)確。2.一般情況下,費用報銷應(yīng)在費用發(fā)生后的[X]個工作日內(nèi)提交報銷申請。3.對于逾期未報銷的費用,應(yīng)按照規(guī)定的程序進行處理。七、費用分析與考核(一)費用分析1.定期對生產(chǎn)車間費用支出情況進行分析,找出費用控制的薄弱環(huán)節(jié)和存在的問題。2.費用分析應(yīng)包括費用構(gòu)成分析、費用變動趨勢分析、費用與生產(chǎn)指標(biāo)關(guān)系分析等內(nèi)容。3.通過費用分析,提出針對性的改進措施和建議,為公司管理層決策提供依據(jù)。(二)費用考核1.建立費用考核制度,對生產(chǎn)車間費用控制情況進行考核。2.費用考核指標(biāo)應(yīng)包括費用預(yù)算執(zhí)行率、費用節(jié)約率、成本降低率等。3.根據(jù)費用考核結(jié)果,對生產(chǎn)車間及相關(guān)責(zé)任人進行獎懲,激勵員工積極參與費用控制工作。八、監(jiān)督與檢查(一)內(nèi)部審計監(jiān)督1.公司內(nèi)部審計部門應(yīng)定期對生產(chǎn)車間費用控制情況進行審計監(jiān)督,檢查費用支出的合規(guī)性和合理性。2.內(nèi)部審計部門應(yīng)根據(jù)審計結(jié)果,提出審計意見和建議,督促生產(chǎn)車間改進費用控制工作。(二)財務(wù)監(jiān)督1.財務(wù)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)車間費用支出的日常監(jiān)督,確保費用支出符合公司財務(wù)制度和費用預(yù)算。2.財務(wù)部門應(yīng)定期對生產(chǎn)車間費

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論