PAGE生產(chǎn)車間工序移交制度一、總則（一）目的為了規(guī)范生產(chǎn)車間工序移交流程，確保各工序之間的銜接順暢，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間內(nèi)所有工序之間的移交管理。（三）基本原則1.責任清晰原則：明確各工序的責任主體，確保工序移交過程中責任明確，避免推諉扯皮。2.質(zhì)量可控原則：以保證產(chǎn)品質(zhì)量為核心，嚴格把控工序移交環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗，防止不良品流入下道工序。3.高效協(xié)作原則：促進各工序之間的高效協(xié)作，減少交接時間，提高整體生產(chǎn)效率。4.合規(guī)操作原則：嚴格遵守國家相關法律法規(guī)以及行業(yè)標準，確保工序移交過程合法合規(guī)。二、工序移交流程（一）移交申請1.當某工序完成既定生產(chǎn)任務，且具備向下道工序移交條件時，該工序的操作人員應填寫《工序移交申請表》。申請表應包含工序名稱、移交時間、移交數(shù)量、產(chǎn)品批次、質(zhì)量狀況等詳細信息。2.申請表填寫完成后，提交給本工序的班組長進行初步審核。班組長需對申請表中的信息進行核對，確認無誤后簽字，并將申請表提交給車間主管。（二）移交前準備1.產(chǎn)品整理：移交工序的操作人員應在移交前對產(chǎn)品進行整理，確保產(chǎn)品外觀整潔、無損壞，零部件齊全。2.文件資料準備：整理與該批產(chǎn)品相關的工藝文件、檢驗記錄等資料，一并隨產(chǎn)品移交。3.設備清理：對本工序使用的設備進行清理和維護，確保設備正常運行，無故障隱患。（三）質(zhì)量檢驗1.車間質(zhì)量檢驗員依據(jù)相關質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，對即將移交的產(chǎn)品進行全面檢驗。檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、尺寸、性能等方面。2.對于關鍵工序或質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，應增加抽檢頻次或進行全檢。檢驗合格后，質(zhì)量檢驗員在《工序移交申請表》上簽字確認。3.若檢驗發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，質(zhì)量檢驗員應及時通知移交工序的操作人員進行整改。整改完成后重新進行檢驗，直至合格為止。（四）移交接收1.下道工序的班組長在收到《工序移交申請表》及質(zhì)量檢驗合格通知后，安排接收人員與移交工序的操作人員進行產(chǎn)品交接。2.交接雙方應在現(xiàn)場對移交產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量狀況、文件資料等進行逐一核對。核對無誤后，雙方在《工序交接清單》上簽字確認。3.《工序交接清單》應一式兩份，雙方各執(zhí)一份，作為工序移交的憑證。（五）特殊情況處理1.若在移交過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，但經(jīng)整改后仍可滿足下道工序生產(chǎn)要求的，雙方應在《工序交接清單》上注明質(zhì)量問題及整改情況，并協(xié)商確定后續(xù)處理措施。2.如遇緊急訂單或生產(chǎn)任務調(diào)整，需要跳過正常工序移交流程的，必須經(jīng)車間主管批準，并做好詳細記錄。記錄內(nèi)容包括跳過的工序、原因、后續(xù)的質(zhì)量跟蹤措施等。三、各部門職責（一）生產(chǎn)車間1.負責組織實施工序移交制度，確保各工序之間的有序銜接。2.對工序移交過程中的產(chǎn)品質(zhì)量負責，嚴格按照質(zhì)量標準進行檢驗和控制。3.協(xié)調(diào)各工序之間的生產(chǎn)進度，及時解決移交過程中出現(xiàn)的問題。（二）質(zhì)量部門1.制定和完善工序質(zhì)量檢驗標準和規(guī)范，并監(jiān)督執(zhí)行。2.對移交產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，出具檢驗報告，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.參與處理工序移交過程中的質(zhì)量爭議，提供技術支持和解決方案。（三）技術部門1.負責提供產(chǎn)品工藝文件和技術指導，確保各工序操作人員熟悉工藝流程和質(zhì)量要求。2.對工序移交過程中出現(xiàn)的技術問題進行分析和解決，提供技術支持。（四）設備部門1.根據(jù)生產(chǎn)需要，及時對車間設備進行維護、保養(yǎng)和維修，確保設備正常運行。2.協(xié)助生產(chǎn)車間做好設備的交接工作，提供設備運行狀況的相關信息。四、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.車間主管負責對工序移交制度的執(zhí)行情況進行日常監(jiān)督檢查。檢查內(nèi)容包括移交流程的執(zhí)行情況、質(zhì)量檢驗記錄、交接清單等。2.質(zhì)量部門定期對工序移交產(chǎn)品的質(zhì)量進行抽檢，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋給生產(chǎn)車間，并跟蹤整改情況。（二）考核辦法1.對于嚴格執(zhí)行工序移交制度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率的部門或個人，給予適當?shù)莫剟睢＊剟罘绞桨í劷?、榮譽證書等。2.對于未按照工序移交制度執(zhí)行，導致產(chǎn)品質(zhì)量問題、生產(chǎn)延誤或其他不良后果的，視情節(jié)輕重給予相應的處罰。處罰方式包括警告、罰款、績效扣分等。五、培訓與宣傳（一）培訓計劃1.人力資源部門會同生產(chǎn)車間制定工序移交制度的培訓計劃，定期組織相關人員進行培訓。2.培訓內(nèi)容包括制度的目的、適用范圍、流程、各部門職責、質(zhì)量標準等。培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、案例分析等多種形式。（二）宣傳推廣1.通過內(nèi)部宣傳欄、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)站、工作群等渠道，宣傳工序移交制度的重要性和具體要求，提高員工的認知度和執(zhí)行自覺性。2.定期發(fā)布工序移交過程中的典型案例，對優(yōu)秀經(jīng)驗進行推廣，對違規(guī)行為進行警示。六、附則（一）解釋權本制度由公司生產(chǎn)管理部門負責解釋。（二）修訂與廢止1