服裝廠生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)范與安全手冊(cè)前言為規(guī)范服裝廠生產(chǎn)設(shè)備的操作流程，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，防范設(shè)備故障與安全事故，保障員工人身安全及生產(chǎn)效率，結(jié)合服裝廠實(shí)際生產(chǎn)需求與設(shè)備特性，特制定本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于服裝廠各類生產(chǎn)設(shè)備的操作、維護(hù)及安全管理，全體生產(chǎn)人員須嚴(yán)格遵守執(zhí)行。一、主要生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)范與安全要點(diǎn)（一）縫紉機(jī)（含平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)等）操作前準(zhǔn)備檢查設(shè)備外觀是否完好，電源線、插頭無(wú)破損，踏板、皮帶松緊適度；旋梭、針板、壓腳等關(guān)鍵部件無(wú)雜物纏繞，機(jī)針安裝牢固且型號(hào)匹配面料需求。確認(rèn)潤(rùn)滑油位正常，若需加油應(yīng)使用專用縫紉機(jī)油，沿油孔或油槽緩慢注入，避免油污污染面料。試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：空踩踏板觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，針距、線跡調(diào)節(jié)旋鈕是否靈活，切線、倒縫功能是否正常。操作過(guò)程規(guī)范操作時(shí)坐姿端正，保持手部與機(jī)針、旋梭的安全距離（至少3厘米），嚴(yán)禁戴手套操作（防止手套卷入旋梭）。送料時(shí)手指應(yīng)置于壓腳后方至少5厘米處，避免直接推送面料；遇厚料或多層面料縫制時(shí)，需緩慢送料，禁止用手強(qiáng)行拉扯。更換機(jī)針、梭芯或清理旋梭時(shí)，必須關(guān)閉電源或踩下急停踏板，待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后操作；更換機(jī)針時(shí)需確認(rèn)針桿升至最高位，且機(jī)針長(zhǎng)槽朝向正確（通常朝操作者方向）。設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異響、卡線、跳針等異常，立即停機(jī)關(guān)電，排查故障（如線張力調(diào)節(jié)、旋梭清潔等），無(wú)法自行處理時(shí)聯(lián)系維修人員。操作后維護(hù)關(guān)閉電源，拔掉插頭（長(zhǎng)期不用時(shí)），清理機(jī)臺(tái)表面及針板、旋梭內(nèi)的線屑、布屑，可用小毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃。每周對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位（如旋梭、針桿、皮帶輪）加注潤(rùn)滑油，每月檢查皮帶松緊度，必要時(shí)調(diào)整或更換。（二）裁剪機(jī)（直刀裁剪機(jī)、圓刀裁剪機(jī)、帶刀裁剪機(jī)）操作前準(zhǔn)備檢查刀片鋒利度與安裝牢固性，直刀裁剪機(jī)需確認(rèn)刀片無(wú)變形、裂紋，圓刀/帶刀需檢查傳動(dòng)帶張力；設(shè)備接地良好，防護(hù)罩（如直刀的護(hù)手裝置）無(wú)損壞。清理裁剪臺(tái)表面雜物，將面料按排版圖平整鋪放，確保面料無(wú)褶皺、無(wú)重疊（多層裁剪時(shí)需固定面料邊緣，防止滑動(dòng)）。調(diào)試裁剪參數(shù)：直刀裁剪機(jī)設(shè)定裁剪厚度（不超過(guò)設(shè)備額定值），圓刀/帶刀調(diào)整刀速與送料速度匹配面料特性。操作過(guò)程規(guī)范啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)藛T處于安全區(qū)域（至少1米內(nèi)無(wú)無(wú)關(guān)人員），雙手握持操作手柄（直刀裁剪機(jī)）或推動(dòng)裁床（帶刀裁剪機(jī)），嚴(yán)禁單手操作或倚靠設(shè)備。裁剪時(shí)刀片應(yīng)垂直切入面料，避免斜切或強(qiáng)行切割厚料（如超過(guò)額定厚度，應(yīng)分層裁剪）；遇面料卡頓，立即松開(kāi)機(jī)柄（直刀）或停止送料（帶刀），關(guān)閉電源后清理雜物。更換刀片或清理刀槽時(shí)，必須關(guān)閉電源并拔掉插頭，待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后操作；直刀裁剪機(jī)更換刀片時(shí)需使用專用扳手，避免刀片劃傷手部。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁用手觸摸刀片、傳動(dòng)帶等運(yùn)動(dòng)部件，禁止在裁剪臺(tái)上放置工具、量具等雜物。操作后維護(hù)關(guān)閉電源，清理刀片及刀槽內(nèi)的布屑、纖維，直刀裁剪機(jī)可使用專用清潔劑擦拭刀片（防止生銹），帶刀裁剪機(jī)檢查傳動(dòng)帶磨損情況。每月檢查設(shè)備接地電阻（≤4Ω），每季度對(duì)軸承、導(dǎo)軌等部位加注潤(rùn)滑脂，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。（三）粘合機(jī)（壓襯機(jī)）操作前準(zhǔn)備檢查輸送帶（或壓板）表面無(wú)破損、無(wú)殘留膠粒，溫控儀顯示正常（與工藝要求溫度偏差≤±5℃），氣壓系統(tǒng)（氣動(dòng)型）無(wú)漏氣。確認(rèn)粘合襯與面料的粘合參數(shù)（溫度、壓力、時(shí)間），根據(jù)面料厚度、襯布類型調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如薄料溫度120-150℃，厚料150-180℃，壓力0.3-0.5MPa）。試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)輸送帶，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，溫控儀升溫是否正常，氣壓表壓力是否穩(wěn)定。操作過(guò)程規(guī)范放置面料與襯布時(shí)，確保襯布膠面朝向正確（通常朝面料反面），面料與襯布對(duì)齊，邊緣整齊；多層粘合時(shí)需分層送入，避免堆積。操作時(shí)站在設(shè)備側(cè)面（避免正對(duì)出布口），觀察粘合效果（如是否起泡、脫膠），發(fā)現(xiàn)異常立即按急停按鈕，調(diào)整參數(shù)或清理輸送帶。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁用手觸摸輸送帶、加熱板（表面溫度可達(dá)200℃以上），禁止在輸送帶上放置非粘合材料（如工具、紙張）。粘合結(jié)束后，待設(shè)備溫度降至80℃以下（或按操作規(guī)程）再關(guān)閉電源，避免高溫?fù)p壞設(shè)備。操作后維護(hù)關(guān)閉電源，清理輸送帶表面的殘留膠粒（可用專用刮刀或高溫布擦拭，注意防燙），檢查加熱板是否有積垢，必要時(shí)用軟布蘸酒精清潔。每月檢查溫控儀精度，每季度對(duì)氣壓缸、導(dǎo)軌等部位加注潤(rùn)滑油，確保氣動(dòng)系統(tǒng)正常。（四）蒸汽熨斗（含電熨斗、鍋爐式蒸汽熨斗）操作前準(zhǔn)備電熨斗：檢查電源線無(wú)破損，調(diào)溫旋鈕靈活，底板無(wú)變形、焦痕；加水至水箱2/3處（使用純凈水或蒸餾水，避免水垢）。鍋爐式蒸汽熨斗：檢查鍋爐水位（≥最低水位線），安全閥、壓力表正常（壓力≤0.8MPa），蒸汽管無(wú)漏氣、堵塞。調(diào)試溫度：根據(jù)面料類型設(shè)定溫度（棉麻類150-180℃，化纖類100-150℃，絲綢類80-120℃），電熨斗需預(yù)熱3-5分鐘，鍋爐式需等待壓力達(dá)到設(shè)定值。操作過(guò)程規(guī)范熨燙時(shí)手持熨斗手柄，避免觸碰底板（高溫燙傷）；蒸汽熨斗使用時(shí)，蒸汽出口禁止朝向人體或易燃物（如布料堆、紙張）。熨燙厚料或多層面料時(shí)，需分層熨燙，避免局部過(guò)熱；遇熨斗漏水（電熨斗），立即關(guān)閉電源，待冷卻后檢查水箱密封或更換密封圈。鍋爐式蒸汽熨斗運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)鍋爐蓋（防止蒸汽燙傷），壓力異常升高時(shí)（超過(guò)0.8MPa），立即打開(kāi)安全閥泄壓，聯(lián)系維修人員。熨燙結(jié)束后，電熨斗需排空水箱余水（或保持水箱干燥），鍋爐式需關(guān)閉電源，待壓力降至0后排水、排污。操作后維護(hù)電熨斗：冷卻后用軟布擦拭底板（去除殘留污漬），每月清理水箱水垢（用檸檬酸溶液浸泡）；鍋爐式：每周排污（打開(kāi)排污閥放盡鍋爐內(nèi)污水），每月檢查安全閥有效性。（五）驗(yàn)布機(jī)操作前準(zhǔn)備檢查布輥、導(dǎo)布輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，光電檢測(cè)裝置（如疵點(diǎn)檢測(cè)）是否正常，驗(yàn)布臺(tái)表面無(wú)尖銳物、無(wú)油污。確認(rèn)面料幅寬與布輥寬度匹配，將面料卷裝固定在放布架上，穿布路徑正確（經(jīng)導(dǎo)布輪、驗(yàn)布臺(tái)至收布輥）。調(diào)試驗(yàn)布速度：根據(jù)面料類型設(shè)定（通常5-20米/分鐘），啟動(dòng)設(shè)備觀察面料運(yùn)行是否平穩(wěn)，糾偏裝置是否正常工作。操作過(guò)程規(guī)范驗(yàn)布時(shí)站在驗(yàn)布臺(tái)側(cè)面，目光均勻掃視面料表面，發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)（如破洞、色差、緯斜）時(shí)，立即按暫停按鈕，標(biāo)記疵點(diǎn)位置（用粉筆或標(biāo)簽）。收布時(shí)確保面料卷裝整齊，無(wú)褶皺、無(wú)重疊；遇面料跑偏，調(diào)整糾偏旋鈕（或?qū)Р驾單恢茫褂檬謴?qiáng)行拉扯面料。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸布輥、導(dǎo)布輪等運(yùn)動(dòng)部件，禁止在驗(yàn)布臺(tái)上放置工具、面料樣版等雜物。操作后維護(hù)關(guān)閉電源，清理驗(yàn)布臺(tái)表面的布屑、灰塵，檢查布輥軸承是否缺油（每月加注潤(rùn)滑油），光電檢測(cè)裝置定期清潔鏡頭（用無(wú)塵布擦拭）。二、通用安全守則（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)所有操作設(shè)備的員工須經(jīng)崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；特種設(shè)備（如鍋爐式蒸汽熨斗、大型裁剪機(jī)）操作人員需持對(duì)應(yīng)特種設(shè)備操作證。新員工入職后須進(jìn)行三級(jí)安全教育（廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)），每年至少開(kāi)展一次設(shè)備安全操作復(fù)訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)。（二）作業(yè)著裝與防護(hù)作業(yè)時(shí)須穿工作服（袖口收緊、下擺扎入褲腰），戴工作帽（長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)入帽內(nèi)），禁止穿拖鞋、涼鞋或高跟鞋進(jìn)入車(chē)間。操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（如縫紉機(jī)、裁剪機(jī)）時(shí)，禁止佩戴戒指、手鏈、手表等飾品，防止卷入設(shè)備；接觸高溫設(shè)備（如粘合機(jī)、蒸汽熨斗）時(shí)，需戴耐高溫手套。（三）設(shè)備管理與維護(hù)設(shè)備實(shí)行“誰(shuí)操作、誰(shuí)維護(hù)”原則，操作人員每日班前、班后進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢（填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢表》），發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)報(bào)修，禁止帶病運(yùn)行。非設(shè)備操作人員嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)、調(diào)整設(shè)備；設(shè)備維修時(shí)須懸掛“維修中，禁止啟動(dòng)”警示牌，斷電并掛牌上鎖（能量隔離）。（四）工作環(huán)境安全車(chē)間通道保持暢通，嚴(yán)禁堆放面料、廢料堵塞通道；設(shè)備周?chē)?米內(nèi)為安全區(qū)域，禁止堆放雜物或停放非作業(yè)車(chē)輛。電氣設(shè)備（如插座、開(kāi)關(guān)）禁止沾水，禁止私拉亂接電線；車(chē)間內(nèi)配備的滅火器、消火栓須定期檢查（每月一次），確保完好有效。三、應(yīng)急處理措施（一）機(jī)械傷害（如針刺、刀割、卷入）立即停止設(shè)備運(yùn)行，若有異物（如機(jī)針、布屑）刺入皮膚，禁止自行拔出，用干凈紗布按壓止血，立即送醫(yī)；若肢體卷入設(shè)備，切勿強(qiáng)行拉扯，聯(lián)系專業(yè)人員拆機(jī)施救。（二）觸電事故發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源（或用絕緣物撥開(kāi)電線），切勿直接接觸觸電者；若觸電者呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），并撥打急救電話。（三）高溫燙傷（蒸汽、熨斗、加熱板）輕度燙傷（皮膚紅腫）：立即用冷水沖洗燙傷部位15-30分鐘，涂抹燙傷膏；重度燙傷（起水泡、皮膚破損）：用干凈紗布覆蓋傷口，避免感染，立即送醫(yī)。（四）火災(zāi)事故初期火災(zāi)（如面料、設(shè)備起火）：立即使用附近的滅火器（根據(jù)火源類型選擇：布料火災(zāi)用ABC類滅火器，電氣火災(zāi)用二氧化碳滅火器）撲救，同時(shí)撥打火警電話；若火勢(shì)較大，立即組織人員疏散（沿安全通道），到指定集合點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù)。四、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容新員工培訓(xùn)：設(shè)備基本原理、操作流程、安全要點(diǎn)、應(yīng)急處理；老員工復(fù)訓(xùn)：設(shè)備升級(jí)操作、典型事故案例分析、新安全規(guī)范。（二）考核方式理論考核：通過(guò)筆試或線上答題，考查設(shè)備操作規(guī)范、安全知識(shí)、應(yīng)急流程；實(shí)操考核：現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備，考查操作熟練度、安全防護(hù)措施