制造企業(yè)模具管理指南與維護(hù)規(guī)范管理制度一、模具管理總則（一）目的為了加強(qiáng)制造企業(yè)模具的科學(xué)管理，確保模具的正常使用和壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本模具管理指南與維護(hù)規(guī)范管理制度。（二）適用范圍本制度適用于企業(yè)內(nèi)所有用于生產(chǎn)的模具，包括沖壓模具、注塑模具、壓鑄模具等各類模具。（三）管理原則1.統(tǒng)一管理：由專門的模具管理部門對(duì)模具進(jìn)行集中管理，確保模具的調(diào)配、使用和維護(hù)的統(tǒng)一規(guī)劃。2.責(zé)任明確：明確模具使用、維護(hù)、保管等各環(huán)節(jié)的責(zé)任人，做到責(zé)任到人。3.預(yù)防為主：加強(qiáng)模具的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查和預(yù)防性維修，減少模具故障的發(fā)生。4.成本控制：在保證模具正常使用和質(zhì)量的前提下，合理控制模具的采購(gòu)、維修和更新成本。二、模具采購(gòu)管理（一）需求評(píng)估1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品需求，提出模具采購(gòu)申請(qǐng)。申請(qǐng)應(yīng)包括模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用目的、預(yù)計(jì)使用時(shí)間等詳細(xì)信息。2.技術(shù)部門對(duì)模具采購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)估，確定模具的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、精度要求等。3.財(cái)務(wù)部門對(duì)模具采購(gòu)的成本進(jìn)行評(píng)估，包括模具的采購(gòu)價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、安裝調(diào)試費(fèi)用等，確保采購(gòu)成本在預(yù)算范圍內(nèi)。（二）供應(yīng)商選擇1.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)尋找合適的模具供應(yīng)商。選擇供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)綜合考慮供應(yīng)商的信譽(yù)、技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)能力、價(jià)格水平、售后服務(wù)等因素。2.對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，了解其生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量控制體系等情況，確保供應(yīng)商具備生產(chǎn)符合要求模具的能力。3.要求供應(yīng)商提供樣品或以往的成功案例，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)估，選擇質(zhì)量可靠、價(jià)格合理的供應(yīng)商。（三）采購(gòu)合同簽訂1.采購(gòu)部門與選定的供應(yīng)商簽訂模具采購(gòu)合同。合同應(yīng)明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、售后服務(wù)等條款。2.合同中應(yīng)規(guī)定模具的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬，確保企業(yè)對(duì)模具擁有合法的使用權(quán)和處置權(quán)。3.明確違約責(zé)任和爭(zhēng)議解決方式，保障雙方的合法權(quán)益。（四）模具驗(yàn)收1.模具到貨后，由采購(gòu)部門、技術(shù)部門和使用部門共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的外觀質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量、性能指標(biāo)等。2.按照合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方式進(jìn)行檢驗(yàn)，如進(jìn)行試模生產(chǎn)，檢驗(yàn)?zāi)＞呱a(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。3.對(duì)驗(yàn)收不合格的模具，及時(shí)與供應(yīng)商溝通，要求其進(jìn)行整改或更換，直至驗(yàn)收合格為止。三、模具使用管理（一）模具領(lǐng)用1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前向模具管理部門提交模具領(lǐng)用申請(qǐng)。申請(qǐng)應(yīng)注明模具的名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、使用地點(diǎn)等信息。2.模具管理部門審核領(lǐng)用申請(qǐng)，確認(rèn)模具狀態(tài)良好、可以使用后，辦理模具領(lǐng)用手續(xù)。領(lǐng)用人員應(yīng)在模具領(lǐng)用登記表上簽字確認(rèn)。3.領(lǐng)用人員在領(lǐng)取模具時(shí)，應(yīng)檢查模具的外觀和附件是否齊全，如有問題應(yīng)及時(shí)向模具管理部門反饋。（二）模具安裝與調(diào)試1.模具安裝人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)，按照模具安裝說明書和操作規(guī)程進(jìn)行安裝。安裝過程中應(yīng)注意模具的定位、緊固和連接，確保模具安裝牢固、準(zhǔn)確。2.安裝完成后，進(jìn)行模具調(diào)試。調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)模具的特點(diǎn)和生產(chǎn)要求，調(diào)整模具的參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，使模具能夠正常生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。3.調(diào)試過程中，應(yīng)做好記錄，包括調(diào)試參數(shù)、調(diào)試結(jié)果、出現(xiàn)的問題及解決方法等。調(diào)試合格后，由使用部門和模具管理部門共同簽字確認(rèn)。（三）模具使用過程中的注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改模具的使用參數(shù)和操作方法。2.定期對(duì)模具進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，清除模具表面的雜物和油污，保持模具的清潔和良好的工作狀態(tài)。3.注意觀察模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)、磨損等情況，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)向模具管理部門報(bào)告。4.做好模具使用記錄，包括使用時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等，為模具的維護(hù)和管理提供依據(jù)。（四）模具歸還1.使用部門在完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)將模具歸還模具管理部門。歸還時(shí)，應(yīng)將模具清理干凈，檢查模具的外觀和附件是否齊全，如有損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告。2.模具管理部門對(duì)歸還的模具進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確認(rèn)模具狀態(tài)良好后，辦理模具歸還手續(xù)。四、模具維護(hù)管理（一）日常維護(hù)1.操作人員在每班生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔和檢查。清潔模具表面的雜物和油污，檢查模具的外觀是否有損壞、變形等情況。2.對(duì)模具的活動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊等，確保其運(yùn)動(dòng)靈活。3.檢查模具的冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)是否正常工作，如有堵塞或泄漏等問題應(yīng)及時(shí)處理。（二）定期維護(hù)1.模具管理部門應(yīng)制定模具定期維護(hù)計(jì)劃，根據(jù)模具的使用頻率和磨損情況，確定維護(hù)周期。2.定期維護(hù)內(nèi)容包括模具的全面清潔、檢查、調(diào)整和維修。對(duì)模具的各個(gè)部件進(jìn)行拆卸檢查，測(cè)量關(guān)鍵尺寸，檢查模具的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。3.對(duì)模具的表面進(jìn)行處理，如拋光、鍍硬鉻等，提高模具的表面硬度和耐磨性。4.定期維護(hù)完成后，應(yīng)進(jìn)行試模生產(chǎn)，檢驗(yàn)?zāi)＞叩男阅芎彤a(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。（三）預(yù)防性維修1.根據(jù)模具的使用情況和歷史數(shù)據(jù)，對(duì)模具可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)測(cè)和分析，制定預(yù)防性維修計(jì)劃。2.預(yù)防性維修內(nèi)容包括對(duì)模具的易損部件進(jìn)行提前更換、對(duì)模具的關(guān)鍵部位進(jìn)行加固和改進(jìn)等。3.預(yù)防性維修應(yīng)在模具正常使用過程中進(jìn)行，避免在模具出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修，減少模具停機(jī)時(shí)間和維修成本。（四）故障維修1.當(dāng)模具出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)向模具管理部門報(bào)告。模具管理部門應(yīng)組織技術(shù)人員對(duì)故障進(jìn)行診斷和分析，確定故障原因和維修方案。2.維修人員應(yīng)按照維修方案進(jìn)行維修，維修過程中應(yīng)注意保持模具的原有精度和性能。維修完成后，進(jìn)行試模生產(chǎn)，檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窕謴?fù)正常工作。3.對(duì)故障維修情況進(jìn)行記錄，包括故障發(fā)生時(shí)間、故障現(xiàn)象、故障原因、維修方法、維修時(shí)間等，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。五、模具保養(yǎng)管理（一）模具存放1.模具管理部門應(yīng)設(shè)置專門的模具存放區(qū)域，對(duì)模具進(jìn)行分類存放。存放區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、清潔，避免模具受潮、生銹和損壞。2.模具應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)和使用頻率進(jìn)行合理擺放，便于管理和取用。對(duì)于大型模具，應(yīng)采用專門的貨架或托架進(jìn)行存放，確保模具的安全。3.對(duì)長(zhǎng)期不使用的模具，應(yīng)進(jìn)行油封處理，防止模具生銹。油封前應(yīng)將模具清洗干凈，涂抹防銹油，然后用塑料薄膜或油紙進(jìn)行包裝。（二）定期檢查1.模具管理部門應(yīng)定期對(duì)存放的模具進(jìn)行檢查，檢查周期一般為每月一次。檢查內(nèi)容包括模具的外觀、附件、防銹情況等。2.如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)生銹、損壞、變形等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)于輕微生銹的模具，可進(jìn)行除銹和重新油封；對(duì)于損壞或變形的模具，應(yīng)進(jìn)行維修或報(bào)廢處理。3.做好檢查記錄，記錄檢查時(shí)間、檢查人員、模具狀態(tài)及處理情況等信息。六、模具報(bào)廢管理（一）報(bào)廢鑒定1.當(dāng)模具出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢鑒定：模具嚴(yán)重磨損，無法修復(fù)或修復(fù)成本過高。模具因設(shè)計(jì)或制造缺陷，無法生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，原模具不再適用。模具使用年限過長(zhǎng)，性能嚴(yán)重下降，無法滿足生產(chǎn)要求。2.模具管理部門組織技術(shù)人員、使用部門和財(cái)務(wù)部門對(duì)擬報(bào)廢的模具進(jìn)行鑒定。鑒定人員應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際情況，綜合考慮模具的技術(shù)狀況、使用價(jià)值和維修成本等因素，確定模具是否報(bào)廢。（二）報(bào)廢審批1.經(jīng)鑒定確需報(bào)廢的模具，由模具管理部門填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)表，詳細(xì)說明模具的名稱、規(guī)格、使用情況、報(bào)廢原因等信息。2.報(bào)廢申請(qǐng)表經(jīng)使用部門、技術(shù)部門和財(cái)務(wù)部門簽字確認(rèn)后，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)審批權(quán)限進(jìn)行審批，批準(zhǔn)后模具方可報(bào)廢。（三）報(bào)廢處理1.模具報(bào)廢后，模具管理部門應(yīng)及時(shí)辦理模具報(bào)廢手續(xù)，將模具從模具管理臺(tái)賬中注銷。2.對(duì)報(bào)廢模具進(jìn)行妥善處理，可根據(jù)模具的實(shí)際情況進(jìn)行回收利用或變賣。對(duì)于有回收價(jià)值的模具部件，可進(jìn)行拆解回收；對(duì)于無回收價(jià)值的模具，可聯(lián)系廢品收購(gòu)商進(jìn)行處理。3.做好報(bào)廢模具處理記錄，包括處理時(shí)間、處理方式、處理價(jià)格等信息。七、模具檔案管理（一）模具檔案建立1.模具管理部門應(yīng)為每副模具建立獨(dú)立的檔案，檔案內(nèi)容包括模具的基本信息、采購(gòu)合同、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、使用記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄、報(bào)廢記錄等。2.模具基本信息應(yīng)包括模具的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用部門等。采購(gòu)合同、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等文件應(yīng)作為檔案的重要組成部分進(jìn)行妥善保存。（二）檔案更新與維護(hù)1.模具管理部門應(yīng)及時(shí)更新模具檔案信息，如模具的使用情況、維護(hù)保養(yǎng)情況、維修情況等。每次模具使用、維護(hù)、維修后，應(yīng)將相關(guān)記錄及時(shí)錄入檔案。2.定期對(duì)模具檔案進(jìn)行整理和歸檔，確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性。對(duì)檔案進(jìn)行分類存放，便于查詢和管理。（三）檔案查詢與利用1.企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門因工作需要，可向模具管理部門申請(qǐng)查詢模具檔案。查詢?nèi)藛T應(yīng)填寫檔案查詢申請(qǐng)表，經(jīng)模具管理部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行查詢。2.模具檔案可作為模具管理決策的重要依據(jù)，如模具的采購(gòu)、維修、報(bào)廢等決策。同時(shí)，模具檔案也可為企業(yè)的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理等提供參考。八、模具管理的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.企業(yè)應(yīng)建立模具管理監(jiān)督檢查機(jī)制，定期對(duì)模具管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括模具采購(gòu)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理情況。2.檢查人員應(yīng)按照本制度的要