PAGE門窗廠生產管理制度范本一、總則（一）目的本生產管理制度旨在規(guī)范門窗廠的生產活動，確保生產過程高效、有序、安全地進行，提高產品質量，滿足客戶需求，增強企業(yè)市場競爭力，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于本廠所有生產部門、車間、班組及相關工作人員。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行行業(yè)標準，確保生產活動合法合規(guī)。2.以質量為核心，追求卓越品質，不斷提升產品質量和服務水平。3.優(yōu)化生產流程，提高生產效率，降低生產成本，實現效益最大化。4.強化安全生產管理，保障員工生命安全和身體健康，防止各類安全事故發(fā)生。5.注重環(huán)境保護，減少生產過程中的污染物排放，實現綠色生產。二、生產計劃管理（一）訂單接收與評審1.市場部門負責接收客戶訂單，并及時傳遞給生產部門。2.生產部門組織相關人員對訂單進行評審，評審內容包括產品規(guī)格、數量、交貨期、質量要求、技術難度等。3.根據訂單評審結果，確定是否能夠滿足訂單需求。如無法滿足，及時與市場部門溝通協調，采取相應措施，如與客戶協商變更訂單要求或調整生產計劃。（二）生產計劃制定1.生產部門根據訂單評審結果，結合本廠生產能力、設備狀況、原材料庫存等因素，制定詳細的生產計劃。2.生產計劃應明確產品品種、規(guī)格、數量、生產進度安排、各工序開始和完成時間等內容。3.生產計劃制定后，應及時下達給各車間、班組，并組織相關人員進行培訓和交底，確保各部門清楚了解生產任務和要求。（三）生產計劃執(zhí)行與監(jiān)控1.各車間、班組嚴格按照生產計劃組織生產，確保生產進度按時完成。2.生產部門建立生產進度監(jiān)控機制，定期對生產進度進行檢查和統計分析，及時發(fā)現和解決生產過程中出現的問題。3.如因原材料供應、設備故障、人員變動等原因影響生產進度，責任部門應及時采取措施進行調整，并向生產部門報告。生產部門根據實際情況，對生產計劃進行合理調整，并通知相關部門。（四）生產計劃變更1.如因客戶需求變更、市場形勢變化、不可抗力等原因需要變更生產計劃，由市場部門提出變更申請。2.生產部門組織相關人員對變更申請進行評估和審批，評估內容包括變更對生產進度、產品質量、成本等方面的影響。3.經審批同意的生產計劃變更，由生產部門及時下達變更通知，并組織相關人員進行培訓和交底，確保各部門清楚了解變更內容和要求。三、生產現場管理（一）車間布局與規(guī)劃1.根據生產工藝要求和流程，合理規(guī)劃車間布局，確保生產流程順暢，物料搬運便捷。2.劃分不同的生產區(qū)域，如原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、組裝區(qū)、成品檢驗區(qū)、成品堆放區(qū)等，并設置明顯的標識牌。3.合理安排設備、工具、模具等的擺放位置，確保操作方便，安全可靠。（二）5S現場管理1.整理（SEIRI）：將工作場所的物品區(qū)分為必要與不必要的，把不必要的物品清除掉。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。（三）物料管理1.原材料、零部件等物料應按照規(guī)定的區(qū)域分類存放，并設置明顯的標識牌，注明物料名稱、規(guī)格、型號、批次、數量等信息。2.建立物料出入庫管理制度，嚴格執(zhí)行物料出入庫手續(xù)。物料入庫時，應進行檢驗和驗收，確保物料質量符合要求；物料出庫時，應根據生產計劃和領料單發(fā)放，做到賬物相符。3.加強物料庫存管理，定期對物料進行盤點和清查，及時發(fā)現和處理物料積壓、短缺、損壞等問題。4.優(yōu)化物料搬運流程，采用合適的搬運工具和設備，提高物料搬運效率，減少物料損耗。（四）設備管理1.建立設備臺賬，詳細記錄設備的名稱、型號、規(guī)格、購置時間、使用部門、維護保養(yǎng)記錄等信息。2.制定設備操作規(guī)程，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程操作設備，嚴禁違規(guī)操作。3.加強設備日常維護保養(yǎng)，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，及時發(fā)現和排除設備故障隱患。4.按照設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行全面維護保養(yǎng)和檢修，確保設備性能良好，運行正常。5.建立設備維修檔案，記錄設備維修情況，包括維修時間、維修內容、維修人員、更換零部件等信息。（五）質量管理1.樹立質量第一的觀念，強化全員質量意識教育，使每一位員工都認識到質量對于企業(yè)生存和發(fā)展的重要性。2.嚴格執(zhí)行質量管理體系標準，建立質量管理責任制，明確各部門、各崗位在質量管理中的職責和權限。3.加強原材料、零部件檢驗，確保投入生產的物料質量符合要求。對不合格物料，堅決予以退貨或報廢處理。4.在生產過程中，嚴格執(zhí)行質量檢驗制度，對每一道工序進行質量檢驗，確保每一道工序的產品質量符合要求。對不合格產品，及時進行返工或報廢處理。5.建立質量追溯體系，對產品生產過程中的原材料、零部件、生產設備、操作人員、生產時間等信息進行詳細記錄，以便在出現質量問題時能夠迅速追溯到問題源頭，采取有效措施進行處理。（六）安全生產管理1.建立健全安全生產管理制度，明確安全生產目標、安全生產責任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全事故應急預案等內容。2.加強安全生產宣傳教育，定期組織員工進行安全生產培訓，提高員工的安全意識和操作技能。新員工入職必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗操作。3.加強生產現場安全管理，設置明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護用品和消防器材。對危險區(qū)域和設備，應采取有效的安全防護措施，防止發(fā)生安全事故。4.定期進行安全檢查和隱患排查治理，及時發(fā)現和消除安全隱患。對重大安全隱患，應立即采取措施進行整改，并實行掛牌督辦制度，確保隱患整改到位。5.制定安全事故應急預案，定期組織演練，提高應對安全事故的能力。一旦發(fā)生安全事故，應立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援和處理，并及時向上級主管部門報告。四、人員管理（一）人員招聘與培訓1.根據生產經營需要，制定人員招聘計劃，明確招聘崗位、人數、條件等要求。2.按照招聘程序，通過多種渠道招聘合適的人員，如招聘網站、人才市場、校園招聘、內部推薦等。3.對新員工進行入職培訓，培訓內容包括企業(yè)文化、規(guī)章制度、安全生產、質量管理、崗位技能等方面，使新員工盡快熟悉工作環(huán)境和工作要求，適應工作崗位。4.根據員工崗位需求和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，定期組織員工進行崗位技能培訓和職業(yè)素養(yǎng)培訓，提高員工的業(yè)務水平和綜合素質。（二）績效考核與激勵1.建立科學合理的績效考核體系，明確考核指標、考核標準、考核方法和考核周期。2.對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等方面進行全面考核，考核結果與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤。3.設立多種激勵機制，如績效獎金、優(yōu)秀員工獎、創(chuàng)新獎、合理化建議獎等，對表現優(yōu)秀的員工進行表彰和獎勵，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造性。4.定期對績效考核結果進行分析和總結，針對存在的問題，制定改進措施，不斷完善績效考核體系。（三）員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃1.關注員工職業(yè)發(fā)展需求，為員工制定個性化的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，明確員工的職業(yè)發(fā)展方向和目標。2.為員工提供晉升通道和發(fā)展機會，鼓勵員工不斷學習和進步，提升自身能力和素質。3.建立員工培訓檔案，記錄員工的培訓經歷、培訓成績、考核結果等信息，為員工職業(yè)發(fā)展提供參考依據。五、成本控制管理（一）成本預算編制1.根據本廠生產經營目標和生產計劃，制定年度成本預算，明確各項成本費用的控制目標和控制措施。2.成本預算應涵蓋原材料采購成本、人工成本、設備折舊成本、能耗成本、管理費用、銷售費用等方面。3.成本預算編制過程中，應充分考慮市場價格波動、生產工藝改進、管理效率提升等因素，確保成本預算的科學性和合理性。（二）成本控制措施1.加強原材料采購管理，通過招標、詢價、比價等方式，選擇優(yōu)質供應商，降低原材料采購成本。同時，合理控制原材料庫存，減少庫存積壓和浪費。2.優(yōu)化生產流程，提高生產效率，降低人工成本和能耗成本。采用先進生產技術和設備，提高產品質量和生產效率，減少廢品率和返工率。3.加強設備管理，提高設備利用率，降低設備維修成本和折舊成本。定期對設備進行維護保養(yǎng)和檢修，確保設備正常運行，延長設備使用壽命。4.嚴格控制管理費用和銷售費用支出，精簡管理機構，減少不必要的管理人員，降低管理費用。加強市場營銷管理，提高營銷效率，降低銷售費用。（三）成本核算與分析1.建立成本核算制度，明確成本核算對象、成本核算方法、成本核算周期等內容。2.定期對生產成本進行核算，準確計算產品成本，為成本控制和決策提供依據。3.對成本核算結果進行分析，找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性措施進行改進。