1目錄1測(cè)量施工方案 41.1測(cè)量工程概況 41.2測(cè)量重難點(diǎn)分析及解決思路 4 41.4測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè) 61.5基坑監(jiān)測(cè) 12旋挖灌注樁施工方案 2.1旋挖灌注樁工程概況 2.2灌注樁施工組織與方法 3.1土方開挖工程概況 3.2土方開挖施工組織 3.3土方開挖施工方法 3.4土方開挖施工技術(shù)措施 21 214.2土方回填工程施工流程 5基坑支護(hù)與降水施工方案 25.1基坑支護(hù)與降水工程概況 25.2基坑支護(hù)施工組織與方法 25.3基坑降水施工方法 6主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 246.1模板工程施工方案 246.2鋼筋工程施工方案 7防水工程施工方案及技術(shù)措施 7.1防水工程簡(jiǎn)介 7.2防水工程施工組織與流程 7.3防水工程施工方法 40 8砌筑工程施工方案與技術(shù)措施 438.1砌筑工程簡(jiǎn)介 8.2砌體工程施工組織 43 4328.4砌筑工程主要施工方法 48.5砌體工程技術(shù)與保證措施 9.1腳手架搭設(shè)概況 9.3腳手架搭設(shè)施工工藝 510.1裝飾裝修工程簡(jiǎn)介 10.2裝飾裝修工程施工組織原則 10.3細(xì)石混凝土地面施工方案 10.4地磚樓地面施工方案 10.5水泥砂漿樓面施工方案 62 10.8面磚墻面施工方案 10.9涂料施工方案 7110.12裝飾裝修工程技術(shù)措施 711.1給排水工程簡(jiǎn)介 711.2給排水專業(yè)施工組織與流程 7 7912.1電氣工程簡(jiǎn)介 79 13通風(fēng)空調(diào)工程施工方案 13.1通風(fēng)空調(diào)工程簡(jiǎn)介 13.2通風(fēng)空調(diào)工程施工組織與流程 83 15紅線內(nèi)市政工程施工方案 15.1紅線內(nèi)市政工程簡(jiǎn)介 15.2紅線內(nèi)市政工程施工組織與流程 3 16.3炎熱天氣施工措施 9016.4夜間施工措施 16.5農(nóng)忙及節(jié)假日期間施工措施 91 11防水工程簡(jiǎn)介 92 93 96 18.1屋面工程簡(jiǎn)介 18.2屋面工程施工方法 18.3屋面工程施工技術(shù)措施 91測(cè)量施工方案1.1測(cè)量工程概況本工程測(cè)量工作的主要內(nèi)容包括：場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)的布設(shè)；軸線與標(biāo)高的豎向引測(cè)；軸線控制點(diǎn)及高程的檢核；階段性測(cè)量；施工基坑變形監(jiān)測(cè)，單體平面布置見圖1.1-1。檢檢修車庫序號(hào)測(cè)量重難點(diǎn)1度要高于設(shè)計(jì)精度要求；2地下室外墻形狀不規(guī)則配備有著豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)高水平測(cè)量團(tuán)隊(duì)；3對(duì)控制測(cè)量的影響；1.3測(cè)量工作準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備工作是保證施工測(cè)量全過程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，所以必須充分做好測(cè)量前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。施工測(cè)量準(zhǔn)備工作包括圖紙的審核，測(cè)量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準(zhǔn)1.3.1人員組織我司作為總承包方配備1名專業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)總體測(cè)量工作和點(diǎn)位移交，各勞務(wù)分包配備相關(guān)測(cè)量員接受我司測(cè)量員的直接領(lǐng)導(dǎo)。具體測(cè)量人員相關(guān)職責(zé)見表5具備的條件崗位職責(zé)員1建及安裝施工1)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的測(cè)量工作，指導(dǎo)各測(cè)量隊(duì)有序開展工3)負(fù)責(zé)建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫，負(fù)責(zé)測(cè)量定位點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算，對(duì)測(cè)6)解決各測(cè)量隊(duì)提出的業(yè)務(wù)難題，監(jiān)督各測(cè)量隊(duì)工作，對(duì)測(cè)員各施工隊(duì)少2人用全站儀等先知控制測(cè)量操作流程及規(guī)范要求，能進(jìn)行測(cè)算2)完成平面和標(biāo)高定位，樓層傳遞，區(qū)域交接測(cè)量等重要部3)負(fù)責(zé)對(duì)其他分包測(cè)量隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底1.3.2測(cè)量?jī)x器及軟件測(cè)量?jī)x器及軟件的配備應(yīng)滿足測(cè)量工作需要和精度要求，儀器應(yīng)按照要求進(jìn)行統(tǒng)一管理，定期進(jìn)行檢定、校核，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。測(cè)量?jī)x器由測(cè)量人員使用與維護(hù)保管，使用過程中要注意“三防”:防震、防潮、防曬。1、主要測(cè)量?jī)x器及軟件為了滿足工程施工測(cè)量要求，配備一些核心測(cè)量?jī)x器及軟件的同時(shí)配備一些其他測(cè)量?jī)x器及軟件，其他主要測(cè)量?jī)x器及軟件配備情況見表1.3-2。儀器圖片儀器圖片1套6拓普康ES522套2套博飛3套高程引測(cè)50m鋼卷尺日本田島3把2套1.3.3測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交接與校核測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理、業(yè)主三方辦理場(chǎng)區(qū)平面、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的交接手續(xù)，交接后立經(jīng)過復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)誤差超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份注明1.4測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)1.4.1控制網(wǎng)布設(shè)原則2)、軸線控制網(wǎng)的布設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、首層平面圖、基礎(chǔ)平面圖、施工段的3)、控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。4)、控制點(diǎn)位必須用混凝土保護(hù)，必要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并刷紅白油漆作好測(cè)量警示標(biāo)識(shí)。詳見圖1.4-1。72、高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)原則水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定可靠的地面或建筑物上，且便于尋找、保存和引測(cè)。當(dāng)采用電子水準(zhǔn)儀作業(yè)時(shí)，水準(zhǔn)路線應(yīng)避開電磁場(chǎng)的干擾。在施工過程中定期對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)并做醒目的圍護(hù)欄桿進(jìn)行保護(hù)，防止施工機(jī)具車輛碰壓。為了方便點(diǎn)位布置及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管理，本工程高程控制點(diǎn)位置同于平面坐標(biāo)控制點(diǎn)。1.4.2控制網(wǎng)布設(shè)1、平面控制網(wǎng)布設(shè)本工程施工測(cè)量建立場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)、二控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)等三級(jí)控制網(wǎng)。場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)的建立以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)(網(wǎng))為基準(zhǔn)，采用全站儀測(cè)量布設(shè)。二級(jí)控制網(wǎng)以場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)為基準(zhǔn)對(duì)單體建筑物布設(shè)控制網(wǎng)。軸線控制網(wǎng)以二級(jí)控制網(wǎng)為基準(zhǔn)對(duì)建筑物進(jìn)行控制點(diǎn)加密。(1)首級(jí)控制網(wǎng)本工程擬在紅線周圍建立首級(jí)控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行布置現(xiàn)場(chǎng)施工首級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)，共布置四個(gè)點(diǎn)，能對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行全覆蓋。場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)布置見圖1.4-4。8(2)地下室階段二級(jí)控制網(wǎng)本工程地下室區(qū)域面積較小，地下室施工階段采用外控法布置控制點(diǎn)，根據(jù)首級(jí)控制點(diǎn)建立地下室二級(jí)控制點(diǎn)，沿基坑周圍設(shè)置五個(gè)控制點(diǎn)，對(duì)整個(gè)基坑形成通視，汽車庫地下室二級(jí)控制網(wǎng)布置見圖1.4-5。(3)主體階段二級(jí)控制網(wǎng)地上部分主體施工階段根據(jù)施工范圍主要分為2個(gè)區(qū)域，檢修車庫和停車庫；仍然根據(jù)首級(jí)控制點(diǎn)在建筑物周圍一圈建立二級(jí)控制網(wǎng)，兩棟單體共設(shè)置8個(gè)控制點(diǎn)，主體階段二級(jí)控制網(wǎng)布置見圖1.4-6。9圖1.4-4主體階段二級(jí)控制網(wǎng)布置圖各單體主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)仍采用內(nèi)控法進(jìn)行控制平面定位，由于本工程所有軸線交點(diǎn)處均為框架柱，因此控制點(diǎn)選在距軸線1m處；具體軸線控制網(wǎng)布置詳見圖1.4-7和圖圖1.4-5檢修車庫軸線控制網(wǎng)布置圖2、高程控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，高程控制網(wǎng)的位置與平面控制網(wǎng)位置相同，利于全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量及放樣，高程控制點(diǎn)形成閉合環(huán)形，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返閉合測(cè)量，經(jīng)平差合格后才可用于施工測(cè)量。1.4.3控制網(wǎng)精度控制與施測(cè)本工程平面場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)及單體工程控制網(wǎng)采用二等三角形網(wǎng)測(cè)量方法進(jìn)行施測(cè)，三角形網(wǎng)測(cè)量主要技術(shù)要求詳見表1.4-2,軸線控制網(wǎng)采用歸化法精確放樣，多次重復(fù)放樣進(jìn)行歸化改正，直至精度滿足要求為止。測(cè)角采用全站儀多測(cè)回測(cè)角系統(tǒng)進(jìn)行，平面控制網(wǎng)平差采用南方測(cè)繪平差易軟件進(jìn)行，高程控制網(wǎng)采用水準(zhǔn)儀二等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行閉合測(cè)量，水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)要求見表1.4-3。等級(jí)測(cè)角中誤差測(cè)邊相對(duì)中誤差(mm)最弱邊邊長(zhǎng)相1"級(jí)儀器閉合差(")二等91等級(jí)差(mm)儀器型號(hào)水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)次數(shù)次數(shù)二等2因瓦注：L為往返測(cè)段附和線路的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度(km)。1.5基坑監(jiān)測(cè)1.5.1基坑監(jiān)測(cè)概況本工程基坑深度約5.5m,屬于深基坑工程，按照規(guī)范要求需進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)；本工程采用信息化施工方法，邊施工邊監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)結(jié)果，掌握基坑邊坡及周邊建筑物的情況，做到心中有數(shù)，確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全?；庸こ淌┕ぜ暗叵陆Y(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)受力和變形、周邊建筑物、重要道路及地下管線等保護(hù)對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，通過監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握基坑開挖及施工過程中支護(hù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀態(tài)及周邊環(huán)境的變化情況，做到及時(shí)預(yù)報(bào)，為基坑邊坡和周邊環(huán)境的安全與穩(wěn)定提供監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，防患于未然；通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)參數(shù)的對(duì)比，可以分析設(shè)計(jì)的正確性與合理性，科學(xué)合理的安排下一步工序，必要時(shí)及時(shí)修改設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)正式的變形監(jiān)測(cè)方案應(yīng)由建設(shè)方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平1.5.2基坑監(jiān)測(cè)組織與流程1、基坑監(jiān)測(cè)小組人員配備名，組員2名。其中外業(yè)觀測(cè)人員1名，內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理人員1名，具體人員技能要求和崗位職責(zé)見表1.5-1。職責(zé)基坑監(jiān)測(cè)小組組長(zhǎng)筑變形測(cè)量規(guī)程”及“工程測(cè)量規(guī)范”對(duì)于沉降觀測(cè)和一級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量的相關(guān)規(guī)定及技術(shù)要求。熟悉一級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量的內(nèi)業(yè)解算，熟知對(duì)于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出1、負(fù)責(zé)編制滿足要求且切實(shí)可行的觀測(cè)方案；2、負(fù)責(zé)建立觀測(cè)基準(zhǔn)網(wǎng)；3、負(fù)責(zé)建立觀測(cè)路線；4、負(fù)責(zé)水準(zhǔn)外業(yè)觀測(cè)；行把關(guān)驗(yàn)收；6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)測(cè)量組的外業(yè)工作及檢核內(nèi)業(yè)測(cè)量7、發(fā)現(xiàn)觀測(cè)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，分析原因并提出處理方案。外業(yè)測(cè)量員熟悉觀測(cè)流程，熟知一級(jí)水準(zhǔn)1、配合測(cè)量組長(zhǎng)完成基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)及觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志2、配合組長(zhǎng)完成外業(yè)測(cè)量工作；內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理員熟練使用水準(zhǔn)儀內(nèi)業(yè)處理軟負(fù)責(zé)對(duì)外業(yè)觀測(cè)數(shù)據(jù)的解算，整理沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)及上報(bào)資料。2、變形觀測(cè)使用儀器配備為能真實(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的沉降情況，配備水準(zhǔn)儀配合水準(zhǔn)尺采用一級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)前全部測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行檢定并配有計(jì)量檢定合格證書，測(cè)量設(shè)備的管理執(zhí)行IS010012管理體系標(biāo)準(zhǔn)。3、建立變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)變形觀測(cè)的測(cè)量點(diǎn)分為基準(zhǔn)點(diǎn)和變形觀測(cè)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在基坑開挖變形影響范圍以外，通視條件良好并便于保存的穩(wěn)定位置。對(duì)于本工程，在基坑旁相對(duì)較穩(wěn)定的西環(huán)北路及周邊道路設(shè)置三個(gè)變形觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。采用一級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量精度測(cè)設(shè)附合水準(zhǔn)路線與場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，經(jīng)平差計(jì)算后計(jì)算出高程基點(diǎn)的高程數(shù)據(jù)。變形觀測(cè)點(diǎn)能夠直接反映基坑水平位移及垂直位移，因此將觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)在能敏感反映沉降的位置。根據(jù)本工程建筑物的特點(diǎn)，基坑長(zhǎng)度及寬度都較短，每邊設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)即可，基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)布置詳見圖1.5-1。4、觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)本工程基坑監(jiān)測(cè)觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置于支護(hù)結(jié)構(gòu)之上，按照方案設(shè)計(jì)的觀測(cè)點(diǎn)位置找到點(diǎn)位，然后在該位置鉆孔，孔深一般為20cm-25cm,在孔內(nèi)埋設(shè)鋼制預(yù)制件，澆筑高強(qiáng)度混凝土，使該預(yù)制件固定，并制作混凝土保護(hù)墩，做法見圖1.5-2。5、監(jiān)測(cè)方法及觀測(cè)精度1)監(jiān)測(cè)方法及精度要求：①初始值：基坑工程監(jiān)測(cè)工作的準(zhǔn)備工作應(yīng)在基坑開挖前完成。應(yīng)在至少連續(xù)三次測(cè)得的數(shù)值基本一致后，才能將其確定為該項(xiàng)目的初始值。②坡頂垂直位移及保留保留辦公室沉降觀測(cè)：觀測(cè)儀器采用LeicaDNA03電子水準(zhǔn)儀+FS1測(cè)微器及銦瓦水準(zhǔn)標(biāo)尺。采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行觀測(cè)，其精度指標(biāo)為：觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差中誤差≤±0.5mm;附合閉合差≤±0.3nmm(n為測(cè)站點(diǎn))。③坡頂水平位移：采用高精度全站儀建立坐標(biāo)系統(tǒng)，通過直接觀測(cè)點(diǎn)位坐標(biāo)值來確定水平位移。觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差不大于±1.0mm。2)觀測(cè)要求：同一項(xiàng)目每次觀測(cè)時(shí)，宜符合下列要求：①采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法；②使用同一監(jiān)測(cè)儀器和設(shè)備；③固定觀測(cè)人員。6、監(jiān)測(cè)測(cè)時(shí)間及頻率1)坡頂水平位移監(jiān)測(cè)：基坑開挖前3步深度在5m以內(nèi)，可每2d觀測(cè)一次，基坑開挖至5m以下及基坑開挖完成后一周內(nèi)，每天觀測(cè)一次?；娱_挖至基底后一周后無明顯位移時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)周期，每5～10d觀測(cè)一次。2)坡頂垂直位移及建筑物沉降觀測(cè)：在基坑降水時(shí)和在基坑土開挖過程中應(yīng)每天觀測(cè)一次?；炷恋装鍧餐?0d以后，可每2～3d觀測(cè)一次，直至地下室頂板完工和水位恢復(fù)。此后可每周觀測(cè)一次至回填土完工。3)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，縮短監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔，加密觀測(cè)次數(shù)，并及時(shí)向施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果：①監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)值達(dá)到報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)；②監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)值變化量較大或速率加快；③基坑及周圍環(huán)境中大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨、市政管線出現(xiàn)泄漏；④基坑附近地面荷載突然加大；⑤臨近的建筑物或地面突然出現(xiàn)大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開裂。4)當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。7、監(jiān)測(cè)成果分析1)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)成果匯總，并繪制基坑頂面水平位移(L)一時(shí)間(T)關(guān)系曲線圖。2)對(duì)繪制圖形及觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，分析變形是否過大及是否趨于穩(wěn)定。2旋挖灌注樁施工方案2.1旋挖灌注樁工程概況本工程主樓基礎(chǔ)選用旋挖灌注樁端，樁身混凝土等級(jí)C25,以中風(fēng)化泥巖或中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖為持力層，要求樁端進(jìn)入持力層深度不小于3.5D,且樁長(zhǎng)不小于6米。為防止旋挖成孔塌孔，本項(xiàng)目在回填區(qū)域均采用長(zhǎng)護(hù)筒，鋼護(hù)筒底端置于強(qiáng)風(fēng)化泥巖上。2.2灌注樁施工組織與方法1、施工組織(1)施工機(jī)械配備及隊(duì)伍安排本工程旋挖樁機(jī)暫計(jì)劃2臺(tái)，配備人員12人，隊(duì)伍分為3個(gè)班組，即：旋挖機(jī)班組、鋼筋班組、混凝土班組，施工過程中根據(jù)工作面和進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備數(shù)量及人員。(2)施工流程便道平整→測(cè)量放線→鋼護(hù)筒埋設(shè)→旋挖機(jī)就位成孔→驗(yàn)孔→鋼筋籠安裝→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→灌注混凝土；2、施工方法(1)測(cè)量放線定位根據(jù)預(yù)先測(cè)設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)(點(diǎn)),定出各樁位中心點(diǎn)。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒(2)鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液(水)位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。鋼護(hù)筒底端置于強(qiáng)風(fēng)化泥巖上，頂端要求高于地面50cm。(3)成孔旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝采用干土直接取土工藝，旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下在土層中成孔時(shí)，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機(jī)斗齒的鉆成孔時(shí)須及時(shí)填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面成孔時(shí)要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確保孔的垂直度符合設(shè)計(jì)要求，須保持(4)清孔(5)鋼筋籠制作與安裝①鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長(zhǎng)鋼筋籠(結(jié)合吊機(jī)的起吊高度),第二節(jié)由樁實(shí)際深度確定制作長(zhǎng)度。要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋箍在加工現(xiàn)場(chǎng)分段制作完成并驗(yàn)收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時(shí)采用單面焊焊接長(zhǎng)度為10d+1cm。搬運(yùn)和吊裝時(shí)，要防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)(6)混凝土澆筑開始澆注樁混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持0.3～0.5m的距離，且首批混凝土數(shù)量應(yīng)在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出1m,以保證樁頂對(duì)標(biāo)高483.7m,其中最深基坑為地下室區(qū)域，根據(jù)地勘報(bào)告顯示該處基坑支護(hù)宜采用排樁支護(hù)，土方開挖分區(qū)見圖3.1-1。3.2土方開挖施工組織圖3.1-1土方開挖分區(qū)圖1.土方開挖施工組織(1)本工程建筑設(shè)計(jì)±0.00=483.700m,土方場(chǎng)平標(biāo)高484.200m,基坑周長(zhǎng)約374m,基坑開挖面積約為7690m2,土石方開挖量約1.7萬m3。土方施工分兩次進(jìn)行開挖，土方第一階段開挖，場(chǎng)地分為3個(gè)標(biāo)高按1:1放坡的梯田形式，開挖分階段及路線見“圖3.2-1第一階段土方開挖示意圖”,土方第二階段開挖進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁的開挖，預(yù)留0.5m工作面，再按1:1放坡，A3區(qū)地下室區(qū)域的開挖至-5.5米，預(yù)留0.5m工作面，再按1:1放坡，在進(jìn)行承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的開挖，見“圖3.2-2第二階段土方開挖示意圖”。第三階段土方開挖為B區(qū)承臺(tái)基礎(chǔ)開挖，承臺(tái)持力層為-2.5米至4米，預(yù)留0.5m工作面，再按1:1放坡，開挖分階段及路線見“圖3.2-3第三階段土方開挖示意圖”。清土車曲主路線 (2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方開挖施工順序、工程量，合理配備挖掘機(jī)、運(yùn)土車等大型機(jī)械資源，具體配置情況如表2.6.2-1所示。序號(hào)名稱機(jī)械型號(hào)備注12232斯太爾61、施工工藝流程土方開挖施工工藝流程見圖2.6.3-1。2、土方開挖施工方法(1)施工準(zhǔn)備建好施工平面控制網(wǎng)、高程系統(tǒng)，復(fù)測(cè)開挖區(qū)域原始地面線。準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備，修筑土方施工道路。(2)測(cè)量放樣、定位并放開挖范圍、開挖深度控制樁線。(3)表層清理表層土清理采用反鏟清除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)的表層土等；表層土開挖的雜物采用反鏟裝車，自卸車運(yùn)至指定的地方堆放。(4)土方挖運(yùn)根據(jù)施工場(chǎng)地開挖區(qū)段土石方量配備大挖掘機(jī)3臺(tái)，運(yùn)土車10臺(tái)，土方外運(yùn)由施工現(xiàn)場(chǎng)大門出后經(jīng)基地西環(huán)路及南環(huán)路由基地南大門出，外運(yùn)路線詳見圖2.6.3-2。(5)整平修平挖方區(qū)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用挖掘機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地整平。(6)檢查驗(yàn)收基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、地勘單位、建設(shè)單位等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。3.4土方開挖施工技術(shù)措施土方施工技術(shù)措施見表3.4-1。序號(hào)圖示12系統(tǒng)，基坑上口線2.0m范圍內(nèi)不得進(jìn)行任何堆載；基坑上口線外2.0m3出土期間現(xiàn)場(chǎng)安排保潔隊(duì)伍，負(fù)責(zé)4基坑四周設(shè)置定型護(hù)欄、護(hù)欄上安54土方回填施工方案4.1土方回填工程簡(jiǎn)介基礎(chǔ)施工完成之后清理基坑內(nèi)建筑垃圾、抽干積水，再進(jìn)行土方回填，回填土土采用抗?jié)B性較好、壓實(shí)性較好的2:8灰土，回填時(shí)對(duì)稱進(jìn)行并分層碾壓壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94;綜合考慮場(chǎng)地標(biāo)高，平整時(shí)將高處挖出來的土方往低處平衡。進(jìn)行基礎(chǔ)周邊回填時(shí)，采用自卸汽車由場(chǎng)外運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)從工地出入口進(jìn)場(chǎng)，基礎(chǔ)周邊回填土采用分層、分段沿基礎(chǔ)周邊逐步回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填土壓實(shí)工具采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。2、施工流程基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。3、土方回填施工方法(1)填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清(2)檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑、有無雜物、是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；回填土含水量控制在10%左右。每層接縫應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。(4)填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。(5)在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量坡穩(wěn)定，需要及時(shí)對(duì)開挖邊坡進(jìn)行支護(hù)。土方開挖與基坑支護(hù)的順序?yàn)椋簴|、南側(cè)即平段隨土方開挖進(jìn)行施工，土方分層開挖，單次土方開挖深度不超過1.5米，待土方開挖1、排樁支護(hù)施工組織(1)施工機(jī)械配備及隊(duì)伍安排本基坑支護(hù)旋挖樁機(jī)暫計(jì)劃1臺(tái)，配備人員6人，隊(duì)伍分為3個(gè)班組，即：旋挖機(jī)班組、鋼筋班組、混凝土班組，施工過程中根據(jù)工作面和進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備數(shù)量(2)排樁支護(hù)施工流程便道平整→測(cè)量放線→旋挖機(jī)就位成孔→驗(yàn)孔→鋼筋籠安裝→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→灌注2、排樁支護(hù)施工方法(1)測(cè)量放線定位根據(jù)預(yù)先測(cè)設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)(點(diǎn)),定出各樁位中心點(diǎn)。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒(2)鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液(水)位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。護(hù)般為2.5～3.0m,要求高于地面50cm。(3)成孔旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝采用干土直接取土工藝，旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下在土層中成孔時(shí)，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機(jī)斗齒的鉆成孔時(shí)須及時(shí)填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面成孔時(shí)要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計(jì)要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾。(4)清孔(5)鋼筋籠制作與安裝①鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長(zhǎng)鋼筋籠(結(jié)合吊機(jī)的起吊高度),第二節(jié)由樁實(shí)際深度確定制作長(zhǎng)度。要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋箍②鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場(chǎng)分段制作完成并驗(yàn)收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋搬運(yùn)和吊裝時(shí)，要防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)(6)混凝土澆筑開始澆注樁混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持0.3～0.5m的距離，且首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于0.8m以上。在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出1m,以保證樁頂本工程基坑降水采用排水溝加集水井明排降水，在基坑內(nèi)每隔20米設(shè)置集水井，用排水溝將上層滯水導(dǎo)入集水井，用水泵將水抽入沉淀池內(nèi)，沉淀后排入基地內(nèi)指定排污6.1模板工程施工方案依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙中結(jié)構(gòu)外形及截面尺寸現(xiàn)將各分項(xiàng)工程模板類型及支撐體系列表如表6.1-1所示。序號(hào)模板及支撐體系選型備注115厚覆膜膠合板、100×50木枋背楞，100×50木枋支撐.地下室承臺(tái)基礎(chǔ)采用磚/215厚覆膜膠合板、50×100mm木方龍骨、/315厚覆膜膠合板，100×50木枋背楞，設(shè)415厚覆膜膠合板、100×50木枋、Φ48×3.6/515厚覆膜膠合板、100×50木枋，方圓扣加緊箍件加固/615厚覆膜膠合板、100×50、100×100木枋背楞，M14對(duì)拉螺栓，滿堂架采用Φ48×3.6鋼管支撐體系，架體縱橫間距為用可調(diào)上下托，自由端不得大于300mm。立桿底部墊10#槽鋼(100×48×5.3),底部7檢修車庫及汽車庫15厚覆膜膠合板、100×50木枋，方圓扣加緊箍件加固/815厚覆膜膠合板、100×50、100×100木枋背楞，M14對(duì)拉螺栓，滿堂架采用φ48×3.6鋼管支撐體系，架體縱橫間距為用可調(diào)上下托，自由端不得大于300mm。立桿底部墊10#槽鋼(100×48×5.3),底部915厚覆膜膠合板、100×50木枋背楞，①48×3.6鋼管支撐體系/(1)模板工程施工組織1)施工設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及分段流水施工劃分，投入設(shè)備情況詳表6.1-1所示序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格性能用途1機(jī)6武漢良好2單面壓刨6北京良好機(jī)3良好4空壓機(jī)4良好2)材料施工組織材料進(jìn)場(chǎng)，模板及木方、鋼管扣件等物資材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批次進(jìn)場(chǎng)，避免現(xiàn)場(chǎng)過度積壓，特殊情況如春節(jié)、國家召開重要會(huì)議或活動(dòng)期間避免對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)造成影響，可提前適當(dāng)進(jìn)行儲(chǔ)備.材料驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板、木方、模板支撐架體鋼管、扣件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，核查其出廠合格證書及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告；模板厚度、木方外觀尺寸、鋼管壁厚等應(yīng)符合方案要求，無外觀質(zhì)量缺陷。對(duì)鋼管及扣件進(jìn)行抽樣送檢復(fù)試，合格后方可投入使用。材料加工，工程用木模板采取現(xiàn)場(chǎng)加工，模板周轉(zhuǎn)存放場(chǎng)地及木模板加工棚設(shè)置于塔吊覆蓋范圍內(nèi)方便吊運(yùn)。材料存放，模板工程進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)驗(yàn)收后存放于指定區(qū)域內(nèi)。模板、木方及鋼管應(yīng)按不同規(guī)格尺寸分類碼放整齊，扣件存放于專用的扣件池內(nèi)，所有材料均掛牌標(biāo)識(shí)，防止亂用、混用。(2)模板工程施工流程模板工程施工流程如圖6.1-2所示。合格圖6.1-2模板工程施工流程(3)各部位一般模板施工方法1)本工程檢修車庫與汽車庫均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，招標(biāo)文件質(zhì)量要求為達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，為提高混凝土成型質(zhì)量，典型結(jié)構(gòu)部位模板施工方法詳表6.3-1所示。序號(hào)圖示1層墊層厚度為100mm,墊層模板采用50×100mm木方沿墊層周邊設(shè)置，木方兩側(cè)采用300mm長(zhǎng)①12鋼筋頭內(nèi)外交錯(cuò)2基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板外側(cè)采用式，支撐點(diǎn)放置在基坑和支護(hù)模板內(nèi)側(cè)。415厚覆膜膠合板、100×50木枋，豎向內(nèi)楞50mm×100mm木枋，間距≤200mm;水平外管，間距≤450mm,對(duì)拉螺栓間距≤450mm×450mm,最底排≤450mm×200mm;柱截面寬度B方向和高度H方向螺栓間距≤450mm(截面尺寸>700mm的對(duì)拉螺栓螺栓不少于3道方圓扣序號(hào)圖示5結(jié)構(gòu)梁板，50×100mm木方次龍骨，Φ48.3×3.0mm撐+Φ14對(duì)拉螺桿固6結(jié)構(gòu)板板，50×100mm木方次龍骨，雙鋼管為主龍系。架體縱橫間距為900mm(高支模600mm),步距1200mm,采用可調(diào)于300mm。7工，保證構(gòu)件截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。8頭柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于二級(jí)且柱子四邊皆有現(xiàn)澆框架梁者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，采取鋼絲網(wǎng)凝前即澆搗梁板混凝土。序號(hào)圖示9門窗洞口預(yù)留洞口采用定制鋼2)模板拆除(a)梁、板模板拆除：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表6.3-2的規(guī)定。具體操作時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)留置同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告來控制底模及支撐的拆除時(shí)間；另外一構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)(%)板梁一受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動(dòng)。嚴(yán)防模板拆模過早，出現(xiàn)柱、墻混凝(c)模板拆除的順序?yàn)椋簤χ０濉鷺前迥０濉簜?cè)模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，模板拆下后應(yīng)及時(shí)清理模板上的混凝土灰漿，料具分類、分規(guī)格進(jìn)行碼放，及時(shí)修損壞的配件。處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)3)模板施工注意事項(xiàng)(a)混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。不合模數(shù)的部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。(c)所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。(e)模板安裝質(zhì)量要求模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表允許偏差(mm)515234每層垂直度3用2m托線板檢查52用直尺和尺量檢查657預(yù)埋件預(yù)留孔中心線位移3中心線位移28外露長(zhǎng)度9預(yù)留洞中心線位移拉線和尺量檢查6.2鋼筋工程施工方案(1)鋼筋工程施工工藝流程鋼筋工程施工工藝流程見圖6-12。(2)鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)2)構(gòu)件的縱向鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作，箍筋考慮場(chǎng)外集中加工。成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面。鋼筋配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。3)標(biāo)識(shí)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。整改不自步→圖6-12鋼筋工程施工工藝流程圖(3)鋼筋綁扎1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎①施工工藝流程彈線定位→搭設(shè)鋼筋綁扎鋼管架子→承臺(tái)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋就位→鋼管架子拆除→底板底筋綁扎→底板馬凳筋擺放→底板②施工要點(diǎn)座處內(nèi)搭接；箍筋開口向下，梁懸臂端箍筋開口向上。在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線，鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。底板設(shè)通長(zhǎng)馬鐙，保證底板鋼筋間距與位置。(D)底板鋼筋完畢后，插墻體豎向鋼筋。根據(jù)彈好的基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長(zhǎng)度，其上端用水平定位框定位，水平綁扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。2)柱鋼筋施工①工藝流程：彈柱子線→套柱子箍筋→柱子豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→箍筋綁②施工要點(diǎn)(A)底板鋼筋綁扎完畢，綁扎柱子插筋和墻板插筋，插筋應(yīng)全部直通到基礎(chǔ)梁底，并應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度，上端一次留到一層結(jié)構(gòu)面以上，按要求留足負(fù)一層樓面以上的接頭長(zhǎng)度，并按50%錯(cuò)開；插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開，不超過50%,在基礎(chǔ)梁底部綁扎二道箍筋。(C)柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，柱子主筋立起之后，將箍3)墻鋼筋綁扎①綁扎工藝流程見圖6-13。豎向鋼筋清理、調(diào)整豎向鋼筋清理、調(diào)整綁扎墻體水平鋼筋綁扎拉筋綁扎暗柱鋼筋綁扎墻體豎向鋼筋調(diào)整鋼筋綁扎過梁鋼筋綁扎過梁鋼筋驗(yàn)收?qǐng)D6-13墻鋼筋綁扎工藝流程圖(A)根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。(B)綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。(C)綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200~1500mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm,一側(cè)各小1mm;要求梯子筋高度一致。(D)墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm,同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。4)梁、板鋼筋綁扎①工藝流程：綁扎主梁鋼筋→綁扎次梁鋼筋→劃板筋位置→拉通線綁扎板底鋼筋→拉通線綁扎板面鋼筋→放置保護(hù)層墊塊→加放鋼筋馬鐙→調(diào)整墻、柱鋼筋的位置→清理②施工要點(diǎn)：(A)鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同；(B)在梁底模板支設(shè)完畢后先后綁扎主、次梁鋼筋，綁扎時(shí)保證箍筋的間距均勻并能完全箍主梁主筋；(C)梁筋綁扎完畢后支梁側(cè)模板、綁扎板筋，在底模上畫鋼筋的位置線，按劃線進(jìn)行鋼筋綁扎施工；(D)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；(E)擺放頂板保護(hù)層墊塊，按@800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋1000mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。5)樓梯鋼筋綁扎①工藝流程：工藝流程見圖6-14。畫位置線綁扎畫位置線綁扎主筋綁扎分布筋綁踏步筋圖6-14樓梯鋼筋施工工藝流程圖1、混凝土工程簡(jiǎn)介(1)混凝土構(gòu)件尺寸簡(jiǎn)介本工程混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格、尺寸較為常見。具體構(gòu)件尺寸信息如表6.3-1。序號(hào)構(gòu)件類型截面尺寸(mm)工獨(dú)立基礎(chǔ)(階型)尺寸：2500×2500H:250/250;3000×3000H2樁基承臺(tái)最大尺寸：8100×3700×1150;7503厚度：200、3504柱5梁本工程所用混凝土強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)最終根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖確定。本工程混凝土施工涉及獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)、承臺(tái)梁、基礎(chǔ)拉梁、抗水板、擋土墻、地下室及地上結(jié)構(gòu)等的混凝土施工?；炷翉?qiáng)度等級(jí)如表5.3-2所示。序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)1墊層2342、混凝土工程施工組織與流程為保證混凝土施工有序進(jìn)行，我司將從混凝土供應(yīng)廠家、混凝土供貨速度及混凝土施工機(jī)具選擇、混凝土施工段劃分及施工人員分工等(1)商品混凝土供應(yīng)商選擇通過對(duì)周邊商品混凝土供應(yīng)商的資質(zhì)、人員設(shè)備、供應(yīng)能力、生產(chǎn)管理、運(yùn)輸路線(2)商品混凝土運(yùn)輸方案本工程位于四川省綿陽市二環(huán)路南段6號(hào)，西側(cè)臨近西環(huán)南路；南側(cè)臨近南環(huán)路。高溫季節(jié)施工時(shí)，由攪拌站試驗(yàn)室提前對(duì)混凝土進(jìn)行試配，以確保提供的商品混凝土達(dá)到6～8h的緩凝要求，以防止出現(xiàn)冷縫?；炷敛捎蒙唐坊炷?，澆筑時(shí)采用泵送工藝。場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌車，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，本工程混凝土澆筑采用汽車泵+地泵模式。(3)混凝土施工段劃分結(jié)構(gòu)混凝土施工按照施工部署劃分施工流水段，豎向上按照基礎(chǔ)底板、墻柱、梁板、樓梯劃分施工段。每個(gè)施工段內(nèi)混凝土一次連續(xù)澆筑完成。同一施工段內(nèi)，應(yīng)事先確定混凝土澆筑方案再進(jìn)行澆筑；現(xiàn)場(chǎng)配足備用機(jī)械設(shè)備、人員，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)澆筑完成。(4)勞動(dòng)力組織混凝土澆筑擬配備一個(gè)混凝土施工班組。施工班組配備一名組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體指揮，配合施工員完成澆筑任務(wù)?；炷凉?yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，確?；炷翝仓┕げ婚g斷。(5)混凝土供應(yīng)與輸送流程混凝土供應(yīng)與輸送流程見圖6.3-1。(6)混凝土澆筑施工流程混凝土施工流程見圖6.3-2。3、混凝土工程施工方法(1)混凝土輸送與布料本工程梁板結(jié)構(gòu)與墻柱采用整體澆筑的施工方法?；A(chǔ)施工時(shí)采用汽車泵澆筑混凝土；地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，分段施工采用地泵泵送混凝土、布料機(jī)布料。整體澆筑過程中，應(yīng)先使用布料機(jī)進(jìn)行墻柱等豎向構(gòu)件的混凝土澆筑，待豎向構(gòu)件混凝土澆筑到位后，緊接著進(jìn)行梁板結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。(2)各種構(gòu)件澆搗方法詳表6.3-2所示。序號(hào)構(gòu)件類型圖示1墊層序號(hào)構(gòu)件類型圖示2柱3于200mm的板采用插入式振搗棒振搗，厚度小4帶5梯間豎墻與樓梯踏步間在豎墻內(nèi)要用鋼板網(wǎng)6混凝土澆筑采用分層澆筑的形式逐層進(jìn)行澆3、混凝土工程養(yǎng)護(hù)本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用具有針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)方法，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)方法詳表6.3-3所示。構(gòu)件名稱養(yǎng)護(hù)時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜帶灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜柱灑水養(yǎng)護(hù)并包裹塑料薄膜墻灑水養(yǎng)護(hù)并包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)示意樓板覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)墻柱包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)(1)結(jié)構(gòu)成品保護(hù)行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽角、樓梯踏步視情況采用硬塑料條式小木條包裹進(jìn)行保護(hù)。利用結(jié)構(gòu)做支點(diǎn)時(shí)，(2)質(zhì)量保證措施1)混凝土工程嚴(yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土應(yīng)保證連續(xù)澆筑，盡量不留置施工縫。2)澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護(hù)，3)對(duì)拉螺桿等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿，控制剔鑿范圍。對(duì)拉螺桿部位采用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補(bǔ)，并保持與混凝土面色澤--致，同時(shí)，必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對(duì)混凝4)澆砼前和澆砼過程中做好澆筑部位的清潔、濕潤(rùn)工作，按要求做好砼振搗壓實(shí)工作，做好鋼筋、模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的巡查修整工作，及時(shí)做好砼養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)砼本工程既有卷材防水又有涂膜防水，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位防水做法見表1-1。序號(hào)防水部位防水做法1234消防水池池底及池壁1.5厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料51.5厚聚氨酯防水層兩道6汽車庫衛(wèi)生間78水房、更衣間、淋浴間、過廳9儲(chǔ)油間1.5厚聚氨酯防水層兩道衛(wèi)生間、淋浴間1.5厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料防水層非保溫非上人屋面學(xué)習(xí)圖紙，編制專項(xiàng)施工方案，防水工程施工選擇專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。從國內(nèi)知名品牌中選擇防水材料，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)組織相關(guān)人2、施工工藝流程(1)卷材施工工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→彈線→鋪貼卷材→保護(hù)層施工。(2)涂料防水施工工藝流程：基層清理→附加層施工→接點(diǎn)密封→濕潤(rùn)基面→涂刷第一遍→養(yǎng)護(hù)→涂刷第二、三遍→養(yǎng)護(hù)→保護(hù)層施工。7.3防水工程施工方法1、防水混凝土施工方法防水混凝土工程質(zhì)量的優(yōu)劣不僅取決于混凝土材質(zhì)本身及其配合比，而且施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆、振搗及養(yǎng)護(hù)等都將對(duì)混凝土質(zhì)量有很大影響。因此，施工時(shí)必須對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，采取嚴(yán)密措施，以免造成滲漏水的隱患。本工程防水混凝土主要部位在基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室頂板等部位。(1)防止防水混凝土發(fā)生裂縫控制要點(diǎn)見表4-1。表4-1防水裂隙控制要點(diǎn)序號(hào)防止防水混凝土裂縫的方法控制要點(diǎn)1配合比控制2摻入外加劑3在混凝土拌合物中摻加適量的粉煤灰，改善混降低水化熱4同一個(gè)施工段的底板混凝土同時(shí)、連續(xù)澆筑，采用插入式振動(dòng)棒振5安排專人加強(qiáng)自防水結(jié)構(gòu)的混凝土養(yǎng)護(hù)，澆水覆蓋塑料薄膜或彩條布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)(2)防水混凝土各個(gè)部位的施工方法見表4-2。序號(hào)1土澆筑完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,后澆帶養(yǎng)護(hù)不2外墻3序號(hào)4穿墻管2、防水卷材施工方法(1)防水卷材施工工藝流程，如圖4-1所示。圖4-1防水卷材施工工藝流程附加層，陰陽角、施工縫、后澆帶處按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖要求，鋪設(shè)卷材附加層，收頭部分用密封膏密封加強(qiáng)。鋪貼，地下室外墻卷材應(yīng)采用滿粘法，施工時(shí)應(yīng)從上而下的方法施工，預(yù)先裁好尺寸，然后再進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)底板墊層，混凝土部位卷材采用空鋪法，應(yīng)從低處到高處鋪開，直接把防水卷材鋪放在基層上，沿一直線全部展開卷材，然后從兩端往中心卷，剪開中心處卷材背面的隔離紙，再輕輕撕開隔離紙，從中間往其中一端展開，注意不要損壞卷材，另一端用同樣方法施工。搭接，防水卷材搭接不小于10cm。相鄰卷材短邊接頭位置應(yīng)錯(cuò)開不少于1500mm。平面接縫應(yīng)留在距立面不小于600mm的位置，外墻卷材甩槎不小于300mm。3、防水涂料施工方法本工程防水涂料主要用于無地下室的地面、衛(wèi)生間、盥洗室、清潔間等，其施工操作要點(diǎn)詳見表4-3。表4-3防水涂料施工操作要點(diǎn)序號(hào)工藝步驟12理劑序號(hào)工藝步驟3涂料防水層遍為宜，每遍涂刷量為0.6～0.8kg/m2;對(duì)立面基層以涂刷4～5遍為宜，每4保護(hù)層施工對(duì)地下室防水工程精心組織，做好詳盡的技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保本防水工程順利實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量、工期目標(biāo)。防水工程施工技術(shù)措施見表5-1所示。序號(hào)技術(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)交底項(xiàng)目實(shí)施全過程活動(dòng)包括工程項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程以及容易發(fā)生質(zhì)量通病的部位，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。2所有防水材料必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢測(cè)用。防水施工完成后認(rèn)真完成蓄水試驗(yàn)。3QC活動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)防水施工進(jìn)展，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的施工問題及時(shí)采用PDCA循環(huán)方法進(jìn)行分析處理。4(1)根據(jù)實(shí)際情況，采用各專業(yè)間及各專業(yè)內(nèi)部的流水作業(yè)，提高施工質(zhì)量及工效；(2)嚴(yán)把各工序和施工質(zhì)量關(guān)，力求每項(xiàng)工作一次性驗(yàn)收成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量來保證工期。5問題解決(1)嚴(yán)格控制防水混凝土配合比及到場(chǎng)混凝土質(zhì)量；(2)卷材陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做好專門細(xì)部節(jié)點(diǎn)方案，施工時(shí)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行操作；2、防水技術(shù)措施要點(diǎn)防水材料應(yīng)有備案證明、出廠合格證、材料使用說明書及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并有專人防水卷材施工完畢后，禁止在卷材上面放置重物，并應(yīng)盡快組織驗(yàn)收，及隱蔽，不防水卷材施工時(shí)不要拉得太緊，否則使卷材中存有拉應(yīng)力在加上卷材使用中的后期8.1砌筑工程簡(jiǎn)介隔墻材料外墻外填充墻200厚頁巖多孔磚基槽坑壁(各類基坑磚模)200厚頁巖多孔磚下室側(cè)防水保護(hù)墻)200厚頁巖多孔磚內(nèi)隔墻除防火墻及特殊要求隔墻外200/100厚頁巖空心磚防火墻、電氣設(shè)備用房隔墻、水200厚頁巖多孔磚管道井電梯井道200厚頁巖多孔磚水、電井道200厚頁巖多孔磚200/100厚頁巖空心磚200厚耐火磚8.2砌體工程施工組織施工分區(qū)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期A區(qū)56日歷天B區(qū)3、勞動(dòng)力安排砌筑階段擬計(jì)劃安排一個(gè)班組，擬派20人。砌體工程施工工藝流程見圖8.3-1。砌筑勾縫圖8.3-1砌體工程施工工藝流程圖8.4砌筑工程主要施工方法砌筑工程主要施工方法見表8.4-1。序號(hào)工序名稱具體施工方法1準(zhǔn)備2定位放線砌筑前在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置、細(xì)部墻身線位置和標(biāo)34第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺5拉線在皮數(shù)桿上砌塊上邊線拉準(zhǔn)線，施工時(shí)砌塊按照準(zhǔn)線進(jìn)行砌6要點(diǎn)(1)確定過梁、圈梁、構(gòu)造柱、混凝土返坎等的設(shè)置方(2)設(shè)置構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋等。(3)砌塊提前2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適當(dāng)灑(4)根據(jù)要求，設(shè)置打底磚。打底磚采用實(shí)心磚，高度為250mm。(斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3),或在門窗(8)墻體每天砌筑高度不得大于1.8m。7柱施工(2)構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí)，使用振搗棒在模板外進(jìn)行模外振1、砌體工程施工技術(shù)與保證措施見表8.5-1所示。序號(hào)1砌塊的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并清除砌塊表面污物。填前1~2天澆水濕潤(rùn)。砌塊砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆2構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，填充墻與沿墻高每隔500mm,設(shè)置2A6鋼筋與框架柱拉結(jié)(當(dāng)墻厚大3A6),拉結(jié)筋通長(zhǎng)設(shè)置。預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎3內(nèi)La。在砌體填充墻的墻端、轉(zhuǎn)角、丁字交叉處、十字交叉處均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；構(gòu)造柱截面尺寸為240墻厚，縱筋為416,箍中為8@150當(dāng)門窗洞口寬度小于2.1m,洞邊應(yīng)設(shè)抱框；門窗洞口、設(shè)備洞口寬度不小4當(dāng)砌體填充墻高度超過4m時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門洞口上端、外墻窗洞口上端、下端設(shè)置一道與混凝土墻、框架柱以及構(gòu)造柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。樓梯間采用砌體填充墻時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門洞口上端設(shè)置一道水平系梁(圈梁)。5嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜，豎縫采用2、砌筑工程施工技術(shù)要點(diǎn)(1)火門上部必須設(shè)置鋼筋混凝土過梁，當(dāng)門窗洞口邊為鋼筋混凝土柱、墻、構(gòu)造柱或洞口與之距離<240mm時(shí)，過梁與鋼筋混凝土墻、柱現(xiàn)澆，此時(shí)上部縱筋配筋同下部配筋，且錨入墻、柱35d。(2)對(duì)于剪力墻、框架柱邊≤300mm的門垛采用混凝土澆筑；對(duì)于窗間<400的墻體，采用混凝土后澆筑，做法見圖8.5-1b≤400圖8.5-1過梁詳圖做法示意圖(3)梁配筋見下表8.5-2200厚空心磚洞寬L0(mm)梁高h(yuǎn)(mm)①②③2業(yè)8中6@200中6@2003蟲12中6@2002蟲12中6@2002業(yè)123蟲18200厚空心磚、2亞102蟲12中6@200中6@200中6@2003蟲182中123中20240厚實(shí)心磚、中6@200中3蟲142業(yè)10中6@200中6@200100厚實(shí)心磚、2業(yè)82業(yè)8中6@200中6@2002中12120厚實(shí)心磚、多孔磚2業(yè)8中6@2002亞10370厚實(shí)心磚2業(yè)83業(yè)124中22(4)當(dāng)洞口上方有過梁通過，且該梁底與門窗洞頂距離過近、放不下過梁時(shí)，可直接在梁下掛板，做法可參照?qǐng)D8.5-2,也可采用其他措施。曼墻厚>240,3業(yè)12圖8.5-2梁上掛板示意圖(5)底層外墻上所有出入口的門洞兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置通高構(gòu)造柱，且應(yīng)與門洞上方和下方梁可靠拉結(jié)，砌體填充墻長(zhǎng)度超過4米或墻長(zhǎng)大于層高時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)砌體填充墻墻高超過4米時(shí)，應(yīng)在墻高半高處設(shè)置與柱連接的且沿墻全長(zhǎng)貫通的水平系梁。(6)樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲(φ4@400)加強(qiáng)(7)砌體填充墻與混凝土構(gòu)件(梁、柱等)結(jié)合縫處，為防止抹灰開裂，應(yīng)在抹灰層下帖放鋼絲網(wǎng)片。一般情況下，鋼絲網(wǎng)片寬300mm,沿縫居中通長(zhǎng)放置，鋼絲網(wǎng)片規(guī)格宜采用細(xì)而密的鋼絲網(wǎng)。(8)砌體填充墻上的管道、孔、豎槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌塊砌筑時(shí)預(yù)留，施工時(shí)不應(yīng)在填充墻表面隨意剔鑿，水平管線應(yīng)埋設(shè)在現(xiàn)澆帶內(nèi)。豎向管線集中設(shè)置時(shí)，可局部現(xiàn)澆細(xì)石混凝土。當(dāng)有遺漏時(shí)，可在砌筑完畢砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，采用專用工具鉆孔開槽，不得手工剔鑿，不得開鑿水平槽和斜槽。開槽時(shí)不得引起塊材產(chǎn)生松動(dòng)、破壞和裂紋，且預(yù)埋管徑不宜大于25mm。(9)構(gòu)造柱、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度為50d。墻體拉結(jié)筋的連接：采用焊接接頭時(shí)，單面焊的焊接長(zhǎng)度10d;采用綁扎搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度55d且不小于400mm。(10)洞口>3m時(shí)窗裙墻中部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，柱中距不應(yīng)大于2.5m;陽臺(tái)開間>3m時(shí)，在中間加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表見表8.5-3所示。允許偏差(mm)1用尺檢查水平灰縫砂漿飽滿度面積5用2m托線板或吊線、尺檢查度2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高寬用尺檢查4、砌筑工程質(zhì)量通病防治為保證砌體工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部采取相應(yīng)的技術(shù)措施對(duì)砌體工程進(jìn)行全程管控，杜絕各類質(zhì)量通病的發(fā)生。具體技術(shù)措施見表8.5-4所述。表8.5-4砌體工程質(zhì)量通病防治序號(hào)原因分析具體措施1體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿(或框架柱上面水平線)在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3沒有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，摞底時(shí)沒有把使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到上層砌塊中線必須與下層條砌塊的灰縫相重合而造成砌塊游動(dòng)，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)。證尺寸誤差在國家規(guī)范允許范并且將窗口位置引出，使墻的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意上層磚中線必須與下層磚的灰縫相重合避免磚縫游動(dòng)，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)4同一砌筑層的差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時(shí)，按皮數(shù)桿控制磚的皮5范砌筑好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后序號(hào)原因分析具體措施6墻體頂部與處出現(xiàn)裂縫頂砌與下部墻體砌筑時(shí)間間隔過小，處采用側(cè)磚或立磚、斜砌45°~60°頂貼擠緊，與下部墻體砌筑時(shí)間間隔14天以上。7墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋砌在墻中或鑲磚組砌不合理。墻中，鑲磚組砌時(shí)斷磚應(yīng)合理8砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤(rùn)。證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑前9灰縫厚度、寬度不均緊，造成水平灰縫厚度不均。筑過程沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。緊，保證水平灰縫厚度均勻。砌前進(jìn)行排磚試擺，擺試后在砌筑過程經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致。砌體不穩(wěn)定置埋設(shè)。構(gòu)造柱頂部不在構(gòu)造柱頂部設(shè)置喇叭口料斗進(jìn)行澆筑，澆筑成型、強(qiáng)度達(dá)到要求之后，將多余的喇叭口9腳手架施工方案9.1腳手架搭設(shè)概況根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程共劃分為2個(gè)子項(xiàng)，檢修車庫與汽車庫均采用雙排扣件式鋼管腳手架，由于場(chǎng)地限制，汽車庫南側(cè)樓梯與圍擋距9.2腳手架施工設(shè)計(jì)地上結(jié)構(gòu)腳手架地上結(jié)構(gòu)腳手架上人馬道地下室腳手架地下室檢修車庫圖9.2-1腳手架分布圖圖9.2-2樓梯單排腳手架分布圖圖9.2-3地下室部分單排腳手架分布圖9.2.2腳手架主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱搭設(shè)高度架體基礎(chǔ)1汽車庫C20混凝土桿縱距1.5m,步距1.8m,距結(jié)構(gòu)0.2m,一層上人腳手板。局部連墻件不滿足兩步三跨要求的區(qū)域，需設(shè)置抱柱連接，2檢修車庫C20混凝土3下室部分C20混凝土落地式雙排腳手架，同汽車庫設(shè)置，局部為落地式單排腳手架，立桿縱距1.5m,序號(hào)名稱搭設(shè)高度架體基礎(chǔ)4C20混凝土1.8m,距結(jié)構(gòu)0.2m,連墻件兩步三跨設(shè)9.3腳手架搭設(shè)施工工藝9.3.1腳手架材料選用腳手架主要材料包括：鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、墊板、密目式安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)、避雷裝置等。鋼管采用φ48.3×3.0焊接鋼管，扣件采用鋼扣件，腳手板采用木板，詳見表9.3-1。序號(hào)名稱圖例1整光滑、順直，無銹蝕、裂紋、分層、劃道、要送檢合格后才能使用。2扣件時(shí)扭力矩達(dá)65Nm時(shí)不發(fā)生破壞。不得有氣孔、縮松、砂眼缺陷貼合面平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊架管時(shí)開口處小于5mm。3腳手板采用木腳手板，板兩端采用鍍鋅鐵絲綁扎兩道，不得使用腐朽或有裂紋的腳手板。腳手板采用竹材料制作，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于30kg。4安全網(wǎng)網(wǎng)目密度不低于2000目，密目網(wǎng)各邊緣的開眼環(huán)扣牢固可靠。安全網(wǎng)性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模不超過1.5m。序號(hào)名稱圖例5水平兜網(wǎng)內(nèi)掛式阻燃水平兜網(wǎng)NP-1.5×6。9.3.2腳手架搭設(shè)施工工藝結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架(局部為落地式單排鋼管腳手架)。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。荷載按結(jié)構(gòu)荷載考慮。1、雙排落地式腳手架搭設(shè)，立桿縱距1500mm,立桿橫距900mm,步距1800mm。腳手架里立桿離結(jié)構(gòu)邊緣200mm,拉接點(diǎn)采用剛性連接按二步三跨設(shè)置，局部連墻件不滿足兩步三跨要求的區(qū)域，需設(shè)置抱柱連接，加強(qiáng)架體與結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度。剪刀撐在外側(cè)沿長(zhǎng)度與高度上連續(xù)設(shè)置。腳手架搭設(shè)時(shí)每步的腳手架外側(cè)均設(shè)600mm、1200mm高的護(hù)身欄桿和180mm高的擋腳板。每步滿鋪一層上人腳手板，用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢。腳手架陰陽角處必須設(shè)置立桿，每步架大橫桿必須設(shè)四道。2、單排落地時(shí)腳手架搭設(shè)，立桿縱距1500mm,步距1800mm。腳手架里立桿離結(jié)構(gòu)邊緣200mm,拉接點(diǎn)采用剛性連接按二步三跨設(shè)置，局部連墻件不滿足兩步三跨要求的區(qū)域，需設(shè)置抱柱連接，加強(qiáng)架體與結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度。剪刀撐在外側(cè)沿長(zhǎng)度與高度上連續(xù)設(shè)置。腳手架搭設(shè)時(shí)每步的腳手架外側(cè)均設(shè)600mm、1200mm高的護(hù)身欄桿和180mm高的擋腳板。每步滿鋪一層上人腳手板，用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢。腳手架陰陽角處必須設(shè)置立桿，每步架大橫桿必須設(shè)四道。落地式腳手架搭設(shè)施工工藝流程，見圖9.3-2。9.3.3腳手架定期檢查1、桿件的設(shè)置和連接是否符合構(gòu)造要求2、懸挑梁是否松動(dòng)，立桿是否懸空3、荷載是否超限4、拉結(jié)件是否牢固可靠5、扣件螺栓是否松動(dòng)6、立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求7、安全防護(hù)措施是否符合要求8、密目網(wǎng)在使用中至少每周進(jìn)行一次檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換：嚴(yán)重的變形或磨損；斷裂或破洞；霉變；系繩松脫；搭接處脫開。9、腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除縱橫不平桿、縱橫掃地桿及連墻壁件。10、定期檢查腳手架階段驗(yàn)收情況，是否符合規(guī)范要求，驗(yàn)收作業(yè)人員及上崗證件等是否已變更。9.3.4腳手架搭設(shè)節(jié)點(diǎn)1、接頭及拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置見圖下圖。2、人行斜道的設(shè)置見圖9.3-5。9.3.5腳手架拆除1、腳手架拆除工藝流程拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→立桿。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清，拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆除最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆除端頭扣。2、腳手架拆除劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止傾覆和墜落；嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆，先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運(yùn)輸，嚴(yán)禁亂扔；將彎曲的鋼管調(diào)直，損壞的扣件更換，做防銹處理后集中存放。應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求根據(jù)檢查結(jié)果制定完善的拆除方案和安全防護(hù)措施。10.1裝飾裝修工程簡(jiǎn)介本工程裝飾裝修工程工作量較大、施工工種較多，工序復(fù)雜，因此我司將制定科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕づ浜辖徊孀鳂I(yè)計(jì)劃，并合理組織施工班組輪班作業(yè)，確保工期如期竣工。外墻主要為劈開磚面磚墻面、涂料墻面及清水墻面；樓地面主要為環(huán)氧砂漿地面、地磚地面及水泥砂漿地面；內(nèi)墻為瓷磚墻面和涂料墻面；天花頂棚為鋁合金方板頂棚、根據(jù)做法要求，制定了裝飾裝修材料采用選用表，裝飾裝修所用材料需采用或不低于表中所列。詳見表10.1-1。序號(hào)名稱主要材料設(shè)備品牌備選范圍1防水四川蜀羊、宏源、東方雨虹23電線電纜4TCL、西門子、施耐德、杭州鴻雁5光源、燈具6電氣PVC塑料管7衛(wèi)生間潔具、龍頭(含花灑)8多樂士、立邦、都芳9耐候膠、結(jié)構(gòu)膠防火卷簾門、卷簾門、鋼質(zhì)門、防火門成都陽光、堅(jiān)美、亞鋁、鳳鋁國強(qiáng)、堅(jiān)朗、立興馬可波羅、冠軍、東鵬木門(實(shí)木復(fù)合門帶套)盼盼、美心、TATA本工程裝飾裝修工作量大，工序繁多，質(zhì)量要求高，須嚴(yán)格按照總進(jìn)度計(jì)劃的要求安排施工，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、等資源投入情況，組織分階段分重點(diǎn)進(jìn)行施工。合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段隱蔽1、裝修工程施工流水方向(1)總的流水方向，按建筑物豎向分段，自下而上地進(jìn)行。(2)每層裝飾工程施工順序與常規(guī)方法相同，總體施工順序?yàn)椋禾旎ā鷫γ妗孛?。為了便于組織流水施工，要求每道工序劃分后要相對(duì)固定，然后按一定的流水步距插入，從一層流向另一層，再從一段流向另一段，直到工程完工。2、裝飾裝修施工階段施工流程考慮到本工程的特點(diǎn)，結(jié)合具體工期節(jié)點(diǎn)，各施工區(qū)域內(nèi)組織平行施工。裝飾工程施工流程見圖10.2-1所示。10.3細(xì)石混凝土地面施工方案1、施工流程抹面層刷素水泥漿澆筑細(xì)石混凝土抹灰餅2、施工方法(1)找標(biāo)高、彈面層水平線；根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，測(cè)出地面面層(2)基層處理：將粘在基層上的灰塵清掃干凈，最后用清水將基層沖洗干凈。(3)灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天，對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。(4)抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。(5)抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以(6)刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層之前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道(7)澆筑細(xì)石混凝土：砂(1:1=水泥：砂)拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從(8)抹面層、壓光：1)當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土2)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。3)第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，踩上面層有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。4)養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后進(jìn)行澆3、施工技術(shù)措施序號(hào)圖示工鑿毛機(jī)示意圖2找平后用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、細(xì)石混凝土樓地面示意圖3面層壓光交活24小時(shí)內(nèi)，灑水進(jìn)行細(xì)石混凝土樓地面養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少地面養(yǎng)護(hù)作業(yè)示意圖10.4地磚樓地面施工方案1、施工流程基層處理標(biāo)高彈線養(yǎng)護(hù)刷結(jié)合層鋪磚2、施工方法(1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。(2)找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在(3)彈水平控制線：彈線時(shí)應(yīng)按房屋分格彈出十字中心線，按板材尺寸分格，鋪板時(shí)按分塊的位置、地面標(biāo)高每行依次掛線。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。(4)刷水泥砂漿結(jié)合層：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐樵偻克⒔Y(jié)合層，結(jié)合層采用水泥砂漿，應(yīng)做到薄厚均勻，并與找平(5)在背面滿涂素水泥漿，鋪?；u：鑲貼施工時(shí)拉通線，操作者跟線鑲貼，隨伴隨鋪板塊。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊時(shí)，應(yīng)按向兩側(cè)和后退方向的順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找平、找方，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象及不滿足平整度要求。用橡皮錘拍實(shí)，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作(6)勾縫、擦縫：鑲貼?；u過程中，操作人員做到隨鋪隨擦凈，?；u表面采用軟毛刷和干布擦拭。面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將(7)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。3、施工技術(shù)措施序號(hào)圖示1等。依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好地磚分格線示意圖序號(hào)圖示2鋪設(shè)地磚面層下的基層表面要求堅(jiān)實(shí)、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應(yīng)將面層清掃干凈。鋪設(shè)面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。施工時(shí)嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。當(dāng)緊密鋪貼時(shí)面磚的縫隙寬地磚效果示意圖3積施工時(shí)，采取分段、分部位鋪砌。每縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，要求磚縫清晰、平整、光滑、深淺一致。地磚勾縫效果圖10.5水泥砂漿樓面施工方案1、水泥砂漿樓面工藝流程墻面抹灰施工工藝流程見圖10.5-1。壓光(三遍)2、施工方法水泥砂漿樓面施工方法見表10.5-1所示。序號(hào)工作名稱具體操作內(nèi)容1地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和2彈基準(zhǔn)線地面施工前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線，作高的依據(jù)。水平基準(zhǔn)線是以地坪面±0.00及樓層砌墻前的抄平點(diǎn)為依據(jù)，3根據(jù)+1000mm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求4灑水濕潤(rùn)在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：刷1:0.5水泥漿，序號(hào)工作名稱具體操作內(nèi)容也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥5緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:2.5,稠度應(yīng)小于3.56用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待返水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫。在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊光直、清晰。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完7養(yǎng)護(hù)地面壓光交活后24小時(shí)，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于1510.6環(huán)氧砂漿地面施工1、施工工藝流程環(huán)氧砂漿地面施工工藝流程見圖10.6-1。2、施工方法環(huán)氧砂漿地面施工方法見表10.6-1所示。序號(hào)工作名稱具體操作內(nèi)容1基層打磨采用打磨機(jī)徹底、普遍打磨混凝土基層表面，除去表面的浮漿、松動(dòng)物及其它殘留物，清理出表面的油污等對(duì)粘結(jié)不利的有機(jī)物；用環(huán)氧砂漿對(duì)局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，并對(duì)油污、空鼓、伸縮縫和不規(guī)則裂縫進(jìn)行處2滾涂環(huán)氧底涂，檢查基層處理是否達(dá)到要求，在地面粉塵，按照材料要求計(jì)量A和B組分，采拌均勻，形成環(huán)氧底涂材料，采用滾筒或毛刷在基層地面上均勻、普3批涂環(huán)氧砂漿，檢查底涂是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備，按照材料要求計(jì)量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)石英砂，采用攪拌機(jī)在配料桶序號(hào)工作名稱具體操作內(nèi)容中攪拌均勻，形成環(huán)氧砂漿；對(duì)平整度差的地面使行點(diǎn)補(bǔ)；環(huán)氧砂漿完全干燥，采用砂漿打磨機(jī)打磨環(huán)氧砂漿層，二批4環(huán)氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機(jī)打磨環(huán)氧砂打磨兩道，然后采用吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物，為環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕ぬ峁┖细褡鳂I(yè)面；環(huán)氧底涂上的環(huán)氧膩?zhàn)邮┕o此道工序；按照材料要求計(jì)量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩?zhàn)臃?，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧膩?zhàn)?；采用專用刮板刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?，?duì)于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩?zhàn)?。后道環(huán)氧膩?zhàn)邮┕?yīng)在前道膩?zhàn)颖砀珊筮M(jìn)行。施工5施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，涂施工時(shí)粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對(duì)環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、面涂；采用專用滾筒涂施環(huán)氧面涂，邊角及膠帶以保持直線，再用毛刷施工。后道環(huán)氧面涂施工應(yīng)在前道面涂表7養(yǎng)護(hù)面層施工完成后即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，在面層固化地面造成污染，影響外觀?？勺呷酥?，面層仍需一段時(shí)間達(dá)到完全固化，此前應(yīng)避免使地坪承受重載和化學(xué)品，否則會(huì)降低地坪的機(jī)械10.7墻面抹灰施工方案1、施工工藝流程墻面抹灰施工工藝流程見圖10.7-1?；鶎忧謇砘鶎忧謇頋駶?rùn)基層做灰餅沖筋→陽角2、主要施工方法墻體抹灰主要施工方法見表10.7-1。序號(hào)工作名稱序號(hào)工作名稱1清理基層砌筑墻體清除表面雜物、塵土，抹灰前灑水2大面積抹灰前設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層。3抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿并清擦干凈。對(duì)鋁合金門窗框一定要粘貼保護(hù)膜并一直保持到竣工交驗(yàn)前清擦3、技術(shù)保證措施墻面抹灰施工技術(shù)保證措施見表10.7-2。序號(hào)圖示1沖筋示意圖2鋼絲掛網(wǎng)鋼絲網(wǎng)示意圖3抹灰效果圖基層清理→抹底灰→排版、彈線→做灰餅→浸磚→墊平尺板→貼磚→勾縫、擦縫→成品保護(hù)。2、施工方法(1)選磚：1)墻面磚要選擇棱角整齊方正、表面平整、顏色一致的使用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的瓷磚另行堆放。2)同一類尺寸的用在同一房間或同一墻面上。經(jīng)挑選的瓷磚要輕那輕放，裝卸車時(shí)要小心，防止碰撞。(2)清理基層：1)將墻面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物，凹面用水泥砂漿找平，凸出部分應(yīng)剔平，以便控制抹底灰的厚度。2)墻面清理后要澆水濕潤(rùn)，以保證底層灰粘接牢固。(3)抹底子灰：底子灰用1:3水泥砂漿。必須達(dá)到表面平整，立面垂直，陰陽角方正，并且將表面劃毛。底子灰抹完后，注意養(yǎng)護(hù)1～2d,再進(jìn)行鑲貼瓷磚。(4)排磚、彈線：排磚要按照墻面鑲瓷磚部位實(shí)測(cè)實(shí)量的尺寸，以及瓷磚的實(shí)際尺寸，從上至下同一安排、接縫寬度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按1.0～1.5mm安排，計(jì)算縱橫兩個(gè)方向的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)?；蛘咴诘讓由皾{表面彈豎向、橫向控制線，一般豎向間距1m左右，橫線彈在第一層磚上口，然后進(jìn)行預(yù)排。(5)貼灰餅：1)用廢瓷磚貼在底層砂漿上作為灰餅，用水泥混合砂漿粘貼?；绎為g距一般為1.6m,上下灰餅用靠尺找好，垂直、橫向幾個(gè)灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再拉活動(dòng)水平線，用來控制表面平整。2)瓷磚墻裙一般比墻面抹灰凸出5mm左右，并且出墻要一致，在陽角處應(yīng)兩面掛直。(6)浸磚：鑲貼前一天，把挑選好的瓷磚清掃干凈，放在清水中浸泡2h以上，取出陰干或擦凈明水，達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無水跡才能上墻。用膠粘劑粘磚，是否浸磚要由膠粘劑性能決定，一般不浸磚。(7)墊水平尺：按照計(jì)算的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好平尺板，作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)平尺板時(shí)，要注意地漏標(biāo)高