鑄造車間危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制引言鑄造車間作為機(jī)械制造的核心環(huán)節(jié)，涵蓋熔煉、造型、澆鑄、落砂、清理等工序，生產(chǎn)過程伴隨高溫、粉塵、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等復(fù)雜場(chǎng)景，危險(xiǎn)源分布廣泛且隱蔽。有效識(shí)別并管控這些風(fēng)險(xiǎn)，是預(yù)防事故、保障職業(yè)健康與生產(chǎn)效率的核心前提。一、鑄造車間典型危險(xiǎn)源識(shí)別（一）機(jī)械傷害類鑄造設(shè)備（混砂機(jī)、造型機(jī)、拋丸機(jī)、行車等）的運(yùn)轉(zhuǎn)部件（攪拌槳、壓頭、滾筒、吊鉤）若缺乏防護(hù)或操作失當(dāng)，易引發(fā)機(jī)械傷害。例如：混砂機(jī)卸料時(shí)，操作人員違規(guī)“帶機(jī)清理”殘留砂料，旋轉(zhuǎn)的攪拌槳可能卷入衣物，造成絞傷；造型機(jī)合模過程中，安全聯(lián)鎖裝置失效時(shí)，人員誤觸模具會(huì)被擠壓；砂箱搬運(yùn)、鑄件碼放時(shí)，重物墜落或傾倒易導(dǎo)致砸傷。（二）高溫?zé)彷椛漕惾蹮挘_天爐、電爐）、澆鑄、鑄件冷卻環(huán)節(jié)存在大量高溫?zé)嵩矗喝蹮挔t爐溫超1500℃，鋼水澆包溫度逾1000℃，熱輻射可造成灼燙（鋼水飛濺燙傷皮膚、呼吸道灼傷）；環(huán)境溫度驟升（夏季車間可達(dá)40℃以上），易引發(fā)中暑、體力下降，增加操作失誤概率；高溫加速設(shè)備老化（電纜絕緣層熔化、機(jī)械部件熱變形），誘發(fā)設(shè)備故障。（三）粉塵與有毒有害氣體砂型制作（混砂、造型）、落砂、清砂工序產(chǎn)生大量粉塵（矽塵、樹脂砂粉塵），熔煉過程釋放有毒氣體：矽塵（二氧化硅）長(zhǎng)期吸入可致塵肺病；樹脂砂粉塵含甲醛、苯酚，刺激呼吸道、損害神經(jīng)系統(tǒng)；熔煉時(shí)，焦炭燃燒產(chǎn)生一氧化碳，含鉛合金鑄造釋放鉛煙，通風(fēng)不良易引發(fā)中毒。（四）易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)鑄造車間常用酒精、汽油清洗模具，燃料（煤粉、天然氣）泄漏或積聚，遇明火易爆炸：有機(jī)溶劑蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物，電火花（未防爆電氣設(shè)備）可引爆；砂型中煤粉、有機(jī)物高溫分解出可燃?xì)怏w，澆鑄時(shí)砂型排氣不良，易引發(fā)“放炮”（小型爆炸），飛濺物傷人。（五）電氣安全隱患車間環(huán)境潮濕、粉塵大，電氣設(shè)備易受潮短路、積塵漏電：老舊線路絕緣層破損、接線不規(guī)范，易引發(fā)觸電或火災(zāi)；行車、電動(dòng)工具接地不良，外殼帶電；未防爆電氣設(shè)備（開關(guān)、燈具）在易燃易爆環(huán)境中，電火花可引爆可燃?xì)怏w。（六）其他次生風(fēng)險(xiǎn)噪聲：砂處理設(shè)備（振動(dòng)篩、皮帶機(jī)）噪聲超95dB，長(zhǎng)期暴露致聽力損傷；滑倒摔傷：地面砂粒、積水易導(dǎo)致滑倒；起重傷害：行車吊具（吊鉤、鋼絲繩）磨損斷裂，引發(fā)重物墜落；物體打擊：手工清理鑄件時(shí)，砂輪片破裂、鏨子崩刃易傷人。二、風(fēng)險(xiǎn)控制核心措施（一）技術(shù)防控：從源頭消除風(fēng)險(xiǎn)1.機(jī)械防護(hù)：混砂機(jī)、造型機(jī)加裝防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置（如造型機(jī)合模時(shí)，防護(hù)門未關(guān)則設(shè)備無法啟動(dòng)）；砂箱搬運(yùn)采用機(jī)械臂/叉車，行車安裝超載限制器、防脫鉤裝置。2.高溫治理：熔煉爐、澆包設(shè)隔熱層（陶瓷纖維氈，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)），澆鑄區(qū)設(shè)擋渣板、應(yīng)急冷卻水池；車間安裝通風(fēng)降溫系統(tǒng)（軸流風(fēng)機(jī)、空調(diào)），環(huán)境溫度控制在32℃以下。3.粉塵與氣體控制：落砂、清砂工序采用密閉除塵系統(tǒng)（脈沖布袋除塵器，過濾效率≥99%），砂處理設(shè)備加裝吸塵罩；熔煉爐安裝煙氣凈化裝置（旋風(fēng)除塵器+活性炭吸附），車間全面通風(fēng)（換氣次數(shù)≥6次/h）。4.防爆設(shè)計(jì)：易燃易爆區(qū)域（油庫、燃?xì)鉅t旁）用防爆型電氣設(shè)備（ExdⅡBT4等級(jí)），設(shè)可燃?xì)怏w探測(cè)器（報(bào)警濃度為爆炸下限的20%）；有機(jī)溶劑用防爆容器，“小量多次”取用，作業(yè)區(qū)裝防爆通風(fēng)機(jī)。5.電氣安全升級(jí)：電氣設(shè)備選IP65防護(hù)等級(jí)（防塵、防噴水），裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，時(shí)間0.1s）；定期檢測(cè)線路絕緣電阻（≥0.5MΩ），電纜穿管防護(hù)。（二）管理防控：建立長(zhǎng)效機(jī)制1.制度建設(shè)：制定《鑄造設(shè)備操作規(guī)程》《動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定》，明確崗位安全職責(zé)；建立“危險(xiǎn)源臺(tái)賬”，每周排查、每月評(píng)估，實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控（紅、橙、黃、藍(lán)四級(jí)）。2.培訓(xùn)教育：新員工開展“三級(jí)安全教育”，特種作業(yè)人員（行車工、焊工）持證上崗；每季度組織“機(jī)械傷害、灼燙”應(yīng)急演練，每年開展“粉塵爆炸、中毒”專項(xiàng)培訓(xùn)。3.現(xiàn)場(chǎng)管理：劃分“高溫作業(yè)區(qū)”“防爆區(qū)”，設(shè)安全標(biāo)志（“當(dāng)心高溫”“禁止煙火”）；易燃易爆物品單獨(dú)存放（遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)良好），實(shí)行“雙人雙鎖”管理；每日清理地面砂粒、積水，保持通道暢通。4.設(shè)備維護(hù)：建立設(shè)備“點(diǎn)檢表”，混砂機(jī)、除塵系統(tǒng)每日檢查（布袋除塵器壓差≥1500Pa時(shí)換濾袋）；電氣設(shè)備每月絕緣檢測(cè)，行車鋼絲繩每周潤(rùn)滑、探傷。（三）個(gè)體防護(hù)：最后一道屏障1.高溫作業(yè)：穿鋁箔隔熱服（反射率≥90%）、戴耐高溫面罩，配備防暑藥品（藿香正氣水），每2小時(shí)輪換作業(yè)。2.粉塵環(huán)境：戴KN95以上防塵口罩（或半面罩+防塵濾棉），樹脂砂作業(yè)加戴防毒面具（配有機(jī)蒸氣濾毒盒）。3.噪聲防護(hù)：噪聲≥85dB時(shí)，戴防噪耳塞（降噪值≥25dB）或耳罩，每半年檢測(cè)聽力。4.通用防護(hù)：穿防滑防砸安全鞋、戴安全帽，手工清理鑄件時(shí)戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡。三、典型事故案例與改進(jìn)啟示案例：某鑄造廠落砂車間粉塵爆炸事故經(jīng)過：落砂車間除塵管道堵塞，粉塵濃度超標(biāo)（實(shí)測(cè)800mg/m3，遠(yuǎn)超限值4mg/m3）。一名工人違規(guī)動(dòng)火切割管道，引發(fā)粉塵爆炸，造成3人重傷、車間損毀。原因分析：技術(shù)缺陷：除塵系統(tǒng)未裝清灰裝置，濾袋堵塞后未及時(shí)更換，粉塵積聚；管理缺失：動(dòng)火作業(yè)未執(zhí)行“票證制度”，無監(jiān)護(hù)人員；安全培訓(xùn)不到位，工人安全意識(shí)淡??；個(gè)體防護(hù)：工人未戴防塵口罩，動(dòng)火時(shí)未穿防火服、戴防護(hù)面罩。改進(jìn)措施：技術(shù)升級(jí)：裝管道自動(dòng)清灰裝置（壓縮空氣脈沖清灰，壓力0.6MPa），換高效濾袋（過濾效率99.9%），增設(shè)粉塵濃度在線監(jiān)測(cè)儀；管理強(qiáng)化：實(shí)施“動(dòng)火作業(yè)審批制”，作業(yè)前清理可燃物，配滅火器、監(jiān)護(hù)人員；每月開展“反三違”檢查；防護(hù)優(yōu)化：為落砂工人配電動(dòng)送風(fēng)防塵面罩，動(dòng)火作業(yè)強(qiáng)制穿防火服、戴防護(hù)面罩。四、結(jié)語鑄造車間危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制是系統(tǒng)工程，需結(jié)合“技術(shù)防控（本質(zhì)安全）、管理防控（制度約束）、個(gè)體防護(hù)（最后防線）”三位一體策略