PAGE生產(chǎn)成本相關(guān)財務(wù)制度一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)成本管理，規(guī)范成本核算與控制流程，確保成本信息真實、準確、完整，提高公司經(jīng)濟效益，特制定本財務(wù)制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)成本核算、控制與管理的部門和環(huán)節(jié)，包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、倉儲部門、質(zhì)量控制部門以及財務(wù)部門等。（三）基本原則1.合法性原則：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準，確保生產(chǎn)成本管理活動合法合規(guī)。2.準確性原則：成本核算應(yīng)準確反映生產(chǎn)過程中的各項耗費，數(shù)據(jù)真實可靠，不得隨意調(diào)整或虛報成本。3.全面性原則：涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程的成本管理，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、設(shè)備折舊、人工費用、能源消耗等各個環(huán)節(jié)，確保成本管理無死角。4.及時性原則：及時記錄、核算和分析生產(chǎn)成本信息，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施進行調(diào)整和控制。5.效益性原則：通過合理的成本控制措施，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟效益。二、成本核算對象與方法（一）成本核算對象根據(jù)公司生產(chǎn)特點和管理需求，確定以產(chǎn)品品種為主要成本核算對象，同時考慮不同生產(chǎn)批次、生產(chǎn)步驟等因素，以便更準確地核算成本。（二）成本核算方法1.品種法：對于大量大批單步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用品種法進行成本核算，將生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項成本費用按照產(chǎn)品品種歸集和分配。2.分批法：對于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用分批法核算成本，按照產(chǎn)品批次歸集生產(chǎn)費用，計算各批次產(chǎn)品的成本。3.分步法：對于大量大批多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用分步法核算成本，按照生產(chǎn)步驟逐步歸集和分配成本，先計算各步驟半成品成本，再匯總計算最終產(chǎn)品成本。（三）成本項目設(shè)置1.直接材料：指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料。2.直接人工：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的職工薪酬，包括工資、獎金、津貼和補貼等。3.制造費用：指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括生產(chǎn)車間管理人員的職工薪酬、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費等。三、成本核算流程（一）成本核算原始記錄1.采購部門：負責記錄原材料采購的數(shù)量、單價、供應(yīng)商等信息，開具采購發(fā)票，并及時傳遞給財務(wù)部門。2.生產(chǎn)部門：詳細記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)工時、設(shè)備運行時間、原材料領(lǐng)用數(shù)量、產(chǎn)品產(chǎn)量等，填寫生產(chǎn)日報表、工時記錄單等原始憑證。3.倉儲部門：對原材料、半成品和成品的出入庫情況進行詳細記錄，包括入庫時間、數(shù)量、來源，出庫時間、數(shù)量、去向等，定期編制庫存報表。4.質(zhì)量控制部門：記錄產(chǎn)品檢驗過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，如檢驗合格數(shù)量、不合格數(shù)量及原因等，為成本核算提供質(zhì)量成本信息。(二)成本核算步驟1.材料成本核算采購部門將采購發(fā)票傳遞給財務(wù)部門后，財務(wù)人員根據(jù)發(fā)票及相關(guān)入庫單，核對原材料的采購數(shù)量、單價和金額，計算出材料采購成本。倉儲部門定期提供原材料領(lǐng)用匯總表，財務(wù)人員根據(jù)領(lǐng)用匯總表及生產(chǎn)部門提供的產(chǎn)品生產(chǎn)用料清單，按照成本核算對象和成本項目，將領(lǐng)用的原材料成本分配計入相應(yīng)的產(chǎn)品成本中。2.人工成本核算人力資源部門提供員工考勤記錄和工資計算表，財務(wù)人員根據(jù)生產(chǎn)部門提供的工時記錄單，按照不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工時，將直接人工成本分配計入各產(chǎn)品成本。對于生產(chǎn)車間管理人員的職工薪酬，先計入制造費用，再按照一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。3.制造費用核算生產(chǎn)部門將各項制造費用發(fā)生情況進行記錄，如設(shè)備折舊、水電費、辦公費等，定期編制制造費用明細表。財務(wù)人員根據(jù)制造費用明細表，按照一定的分配標準（如生產(chǎn)工時、機器工時等），將制造費用分配計入各產(chǎn)品成本。分配標準應(yīng)保持相對穩(wěn)定，且一經(jīng)確定不得隨意變更。4.產(chǎn)品成本計算財務(wù)人員根據(jù)上述各項成本核算結(jié)果，按照確定的成本核算方法，計算出各產(chǎn)品的總成本和單位成本。對于采用分步法核算成本的產(chǎn)品，在計算各步驟半成品成本和最終產(chǎn)品成本時，應(yīng)注意各步驟之間成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法，確保成本計算的準確性和連貫性。（三）成本核算報表編制1.成本計算單：每月末，財務(wù)人員根據(jù)成本核算結(jié)果編制各產(chǎn)品的成本計算單，詳細列示產(chǎn)品的直接材料、直接人工、制造費用以及總成本和單位成本等信息。2.生產(chǎn)成本明細表：匯總編制生產(chǎn)成本明細表，反映公司當月各類產(chǎn)品的生產(chǎn)成本構(gòu)成情況，包括不同成本項目的金額及占總成本的比例等。3.成本分析報表：根據(jù)成本核算數(shù)據(jù)和相關(guān)業(yè)務(wù)信息（如產(chǎn)量、銷售量、市場價格等），編制成本分析報表，對成本變動情況進行分析，找出成本升降的原因，為成本控制和決策提供依據(jù)。成本分析報表應(yīng)包括成本對比分析、成本趨勢分析、成本因素分析等內(nèi)容。四、成本控制措施（一）采購成本控制1.供應(yīng)商管理采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評估與選擇機制，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等方面進行綜合評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。定期與供應(yīng)商進行溝通與談判，爭取更有利的采購價格和付款條件。對于長期合作的供應(yīng)商，可以根據(jù)采購量、付款及時性等因素給予適當?shù)膬r格優(yōu)惠或獎勵。2.采購計劃與預(yù)算生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和銷售預(yù)測，提前制定原材料采購計劃，并提交給采購部門。采購部門結(jié)合庫存情況和市場價格波動，對采購計劃進行審核和調(diào)整，確保采購數(shù)量合理，避免積壓或缺貨。財務(wù)部門應(yīng)參與采購預(yù)算的編制，對采購成本進行預(yù)測和控制。采購預(yù)算應(yīng)明確采購項目、數(shù)量、價格、付款時間等內(nèi)容，并作為采購活動的控制依據(jù)。3.采購過程監(jiān)控采購人員應(yīng)嚴格按照采購計劃進行采購，在采購過程中要關(guān)注市場價格動態(tài)，及時調(diào)整采購策略，確保采購價格合理。同時，要對采購合同的執(zhí)行情況進行跟蹤，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交貨。內(nèi)部審計部門應(yīng)定期對采購業(yè)務(wù)進行審計，檢查采購流程的合規(guī)性、采購價格的合理性以及采購合同的執(zhí)行情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。（二）生產(chǎn)成本控制1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)能力，合理制定生產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)批次等內(nèi)容，并下達給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。加強生產(chǎn)調(diào)度管理，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運行，人員合理安排，物料供應(yīng)順暢。避免因生產(chǎn)中斷、設(shè)備故障、人員閑置等原因?qū)е律a(chǎn)成本增加。2.設(shè)備管理與維護建立健全設(shè)備管理制度，定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。制定設(shè)備維護計劃和維修預(yù)算，合理安排設(shè)備維修時間，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備利用率。對于老舊設(shè)備，應(yīng)根據(jù)實際情況進行技術(shù)改造或更新?lián)Q代，提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗和維修成本。同時，要加強設(shè)備操作人員的培訓(xùn)，提高其操作技能和設(shè)備維護意識，減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和維修費用增加。3.能源消耗控制加強能源管理，制定能源消耗定額，對生產(chǎn)過程中的水、電、氣等能源消耗進行監(jiān)控和考核。鼓勵員工采用節(jié)能措施，如合理安排生產(chǎn)班次、優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)、使用節(jié)能設(shè)備等，降低能源消耗成本。定期對能源消耗情況進行分析，找出能源消耗高的環(huán)節(jié)和原因，采取針對性的措施進行改進。對于能源消耗異常的情況，要及時進行調(diào)查和處理，確保能源消耗在合理范圍內(nèi)。4.質(zhì)量成本控制質(zhì)量控制部門應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，加強對原材料、生產(chǎn)過程和成品的質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。嚴格控制因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、返修、報廢等損失，降低質(zhì)量成本。分析質(zhì)量成本構(gòu)成，找出質(zhì)量成本控制的關(guān)鍵點，采取有效的質(zhì)量改進措施，如加強供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高員工質(zhì)量意識等，從源頭上減少質(zhì)量問題的發(fā)生，降低質(zhì)量成本。（三）庫存成本控制1.庫存管理策略根據(jù)公司生產(chǎn)特點和市場需求情況，制定合理的庫存管理策略。對于常用原材料和暢銷產(chǎn)品，保持適量的安全庫存，以應(yīng)對市場波動和生產(chǎn)需求變化；對于不常用或積壓的物資，應(yīng)及時進行處理，減少庫存占用資金和倉儲成本。采用ABC分類法對庫存物資進行分類管理，重點關(guān)注A類物資的庫存動態(tài)，加強采購、領(lǐng)用和盤點等環(huán)節(jié)的控制，確保庫存數(shù)量合理，周轉(zhuǎn)順暢。2.庫存盤點與清查倉儲部門應(yīng)定期對庫存物資進行盤點，確保賬實相符。盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次全面盤點，同時不定期進行抽盤。財務(wù)部門應(yīng)參與庫存盤點工作，對盤點結(jié)果進行審核和分析。對于盤盈、盤虧的情況，要及時查明原因，按照規(guī)定進行賬務(wù)處理，并追究相關(guān)責任人的責任。通過庫存盤點，及時發(fā)現(xiàn)庫存管理中存在的問題，采取措施加以改進，降低庫存成本。3.庫存成本核算與分析財務(wù)部門應(yīng)準確核算庫存成本，包括采購成本、倉儲成本、資金占用成本等。庫存成本核算應(yīng)按照實際成本法或計劃成本法進行，確保庫存成本計算準確。定期對庫存成本進行分析，評估庫存管理效果。分析指標可包括庫存周轉(zhuǎn)率、庫存占用資金比例、庫存成本率等。通過分析，找出庫存成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的措施進行優(yōu)化，如調(diào)整采購批量、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、加強庫存管理信息化等，降低庫存成本。五、成本分析與考核（一）成本分析1.定期成本分析每月末，財務(wù)部門應(yīng)組織召開成本分析會議，對當月生產(chǎn)成本情況進行全面分析。分析內(nèi)容包括成本核算結(jié)果、成本控制措施執(zhí)行情況、成本變動原因等。各相關(guān)部門應(yīng)提供成本分析所需的資料和數(shù)據(jù)，并對本部門成本管理工作進行總結(jié)和匯報。通過成本分析會議，找出成本管理中存在的問題，提出改進措施和建議，形成成本分析報告。2.專項成本分析針對成本管理中的重點問題或關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開展專項成本分析。例如，當某產(chǎn)品成本出現(xiàn)大幅波動時，應(yīng)及時進行專項分析，找出成本變動的具體原因，如原材料價格變化、生產(chǎn)工藝調(diào)整、質(zhì)量問題等，并提出針對性的解決方案。專項成本分析可采用因素分析法、比較分析法等方法，深入剖析成本變動因素及其影響程度，為成本管理決策提供有力支持。（二）成本考核1.考核指標設(shè)定根據(jù)公司成本管理目標和各部門職責，設(shè)定成本考核指標?？己酥笜藨?yīng)具有可量化、可操作性和可比性，包括但不限于生產(chǎn)成本降低率、采購成本控制率、庫存周轉(zhuǎn)率、質(zhì)量成本降低率等。明確各考核指標的計算方法和目標值，將考核指標分解到各部門和各崗位，確保成本考核責任落實到人。2.考核周期與方式成本考核周期可根據(jù)實際情況確定，一般為月度、季度或年度考核。考核方式可采用定量考核與定性考核相結(jié)合的方式，以定量考核為主。定量考核根據(jù)設(shè)定的考核指標計算得分，定性考核主要評價各部門在成本管理工作中的表現(xiàn)、措施執(zhí)行情況、問題解決能力等方面，由上級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門進行綜合評價打分。3.考核結(jié)果應(yīng)用根據(jù)成本考核結(jié)果，對各部門和相關(guān)人員進行獎懲。對于成本控制效果好、完成考核指標的部門和個人，給予相應(yīng)的獎勵，如獎金、榮譽