后澆帶施工方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于××市中央商務(wù)區(qū)C07地塊超高層塔樓（地下3層、地上68層，建筑高度318m）基礎(chǔ)底板、外墻及頂板后澆帶的全部施工活動(dòng)。凡在本項(xiàng)目從事后澆帶留設(shè)、保護(hù)、清理、二次支模、鋼筋連接、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量驗(yàn)收的各分包、勞務(wù)、檢測(cè)、監(jiān)理單位，均須嚴(yán)格執(zhí)行。1.2編制依據(jù)(1)設(shè)計(jì)文件：《C07地塊結(jié)構(gòu)施工圖》結(jié)施01～結(jié)施128，2023.08版；(2)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB/T50476—2019《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ107—2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》、GB50497—2019《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》；(3)地方法規(guī)：《××市建設(shè)工程質(zhì)量安全管理辦法》（2022修訂版）；(4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《××建設(shè)集團(tuán)混凝土裂縫控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》Q(chēng)/××JC2023；(5)現(xiàn)場(chǎng)約束：經(jīng)審批的《C07地塊大體積混凝土施工方案》《雨季施工專(zhuān)項(xiàng)方案》《疫情防控常態(tài)化管理辦法》。2術(shù)語(yǔ)與符號(hào)后澆帶：在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，為削減收縮與差異沉降而臨時(shí)留設(shè)、待條件成熟后二次澆筑的帶狀結(jié)構(gòu)區(qū)間。HJD：后澆帶代號(hào)，圖紙中以“HJD1、HJD2…”表示。C40P10：本工程后澆帶混凝土強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)。微膨脹：限制膨脹率0.015%～0.025%，水中14d養(yǎng)護(hù)。跳倉(cāng)法：將底板劃分為6×8m網(wǎng)格，間隔48h澆筑，減少一次性水化熱。3后澆帶設(shè)計(jì)要點(diǎn)復(fù)核3.1位置與寬度底板后澆帶沿塔樓縱橫各設(shè)一道，寬度1.0m；外墻在11.50m、6.00m、0.05m標(biāo)高環(huán)向閉合，寬度0.8m；頂板后澆帶與底板上下對(duì)應(yīng)，寬度0.8m。3.2留置時(shí)間設(shè)計(jì)明確：(1)沉降后澆帶：主體結(jié)構(gòu)封頂且沉降速率連續(xù)14d＜0.01mm/d，經(jīng)設(shè)計(jì)書(shū)面確認(rèn)后方可封閉；(2)收縮后澆帶：兩側(cè)混凝土齡期≥60d，且環(huán)境溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于25℃。3.3結(jié)構(gòu)加強(qiáng)后澆帶兩側(cè)增設(shè)2Φ16加強(qiáng)通長(zhǎng)鋼筋，錨入兩側(cè)各45d；底板后澆帶上下各加一層Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)；外墻后澆帶內(nèi)設(shè)3mm×300mm鋼板止水帶，迎水面增設(shè)高分子自粘膠膜防水卷材1.5mm。4施工部署4.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“后澆帶專(zhuān)班”，成員：組長(zhǎng)——項(xiàng)目總工（全面技術(shù)決策）；副組長(zhǎng)——生產(chǎn)經(jīng)理（資源協(xié)調(diào)）；組員——質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)、試驗(yàn)室主任、防水專(zhuān)業(yè)工程師、測(cè)量主管、勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)、資料員。4.2施工順序總體原則“先深后淺、先豎后橫、先底板后頂板”。(1)底板后澆帶：主體結(jié)構(gòu)出±0后第45d啟動(dòng)；(2)外墻后澆帶：裙樓結(jié)構(gòu)封頂后，自下而上分段封閉；(3)頂板后澆帶：塔樓結(jié)構(gòu)封頂且沉降達(dá)標(biāo)后，一次性封閉。4.3進(jìn)度節(jié)點(diǎn)20240515兩側(cè)混凝土達(dá)60d齡期；20240610完成沉降評(píng)估；20240625底板后澆帶澆筑完成；20240730外墻后澆帶完成；20240820頂板后澆帶完成。5材料與設(shè)備5.1混凝土采用C40P10微膨脹混凝土，配合比編號(hào)BP202406，限制膨脹劑UEAⅣ摻量8%，坍落度160±10mm，擴(kuò)展度450±30mm，氯離子擴(kuò)散系數(shù)DRCM≤1000C。5.2鋼筋HRB400E，直徑Φ12～Φ32，機(jī)械連接套筒采用Ⅰ級(jí)接頭，抗拉強(qiáng)度≥1.25fy。5.3防水1.5mm高分子自粘膠膜（PET膜交叉層壓），耐根穿，與底板防水卷材同材質(zhì)搭接。5.4機(jī)具(1)切割：墻鋸BTS930，金剛石鋸片Φ800mm；(2)清縫：高壓水射流機(jī)250MPa，流量20L/min；(3)澆筑：汽車(chē)泵56m臂架，插入式振搗棒Φ50變頻型；(4)養(yǎng)護(hù)：自動(dòng)噴淋桁架+0.5mm厚PVC保水膜+巖棉被。6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)后澆帶專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)：設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、防水、檢測(cè)五方參加，形成《后澆帶交底記錄》表0705；(2)測(cè)量復(fù)測(cè)：用全站儀對(duì)后澆帶邊線(xiàn)放樣，誤差≤2mm；(3)試驗(yàn)：提前28d完成混凝土試配、膨脹率、抗壓、抗?jié)B、限制膨脹率驗(yàn)證。6.2現(xiàn)場(chǎng)條件(1)基坑降水維持水位低于底板下0.5m；(2)后澆帶兩側(cè)混凝土缺陷修補(bǔ)完成，強(qiáng)度回彈≥設(shè)計(jì)值1.0倍；(3)夜間施工許可證、夜間噪聲排放值≤55dB(A)已獲批。7后澆帶保護(hù)（留置階段）7.1蓋板系統(tǒng)采用12mm竹膠合板+50×100mm木方@300mm龍骨，上覆0.2mm厚鐵皮，四角用M10膨脹螺栓與基面錨固，可承受20kN集中荷載。7.2止水防護(hù)外墻后澆帶外側(cè)砌120mm厚磚護(hù)墻，高300mm，內(nèi)側(cè)抹20mm防水砂漿；內(nèi)側(cè)用1mm鍍鋅鐵皮U形槽承插，防止建筑垃圾進(jìn)入。7.3沉降觀測(cè)后澆帶兩側(cè)各布設(shè)2個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用徠卡LS15數(shù)字水準(zhǔn)儀，按GB50497二等水準(zhǔn)要求，觀測(cè)頻率：留置期間1次/7d，雨后加密至1次/3d。7.4成品保護(hù)制度(1)任何材料堆放距后澆帶邊緣≥1.5m；(2)嚴(yán)禁沖擊鉆、切割機(jī)等震動(dòng)設(shè)備直接作用在蓋板；(3)違反者按《項(xiàng)目質(zhì)量違約處罰細(xì)則》第5.2條，處以2000元/次罰款并停工整改。8后澆帶封閉施工流程8.1基層清理步驟1拆除蓋板及磚護(hù)墻，用真空吸塵器清除浮灰；步驟2高壓水射流250MPa沖洗，露出堅(jiān)實(shí)骨料；步驟3對(duì)≥0.3mm裂縫注環(huán)氧樹(shù)脂漿液，裂縫寬度＜0.3mm涂刷滲透結(jié)晶封閉；步驟424h內(nèi)保持干燥，含水率≤6%（混凝土含水率儀檢測(cè)）。8.2鋼筋連接(1)除銹：用角磨機(jī)安裝鋼絲刷，除銹等級(jí)St2；(2)調(diào)直：Φ20以上鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)，確保軸線(xiàn)偏差≤1/1000；(3)套筒連接：①切割平頭，端面傾斜≤0.5mm；②套筒內(nèi)注專(zhuān)用潤(rùn)滑脂，插入深度≥1.1d；③扭矩值按JGJ107表3.2.4執(zhí)行，Φ25鋼筋扭矩320N·m；④每500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)取樣3件做靜力拉伸，合格率100%。8.3膨脹止水條粘貼選用20mm×30mm緩膨型遇水膨脹止水條，搭接長(zhǎng)度≥50mm，用水泥釘@300mm固定，轉(zhuǎn)角處切成45°斜口并滿(mǎn)粘。8.4模板支設(shè)(1)底板：采用18mm厚覆膜多層板+雙鋼管@450mm背楞，下設(shè)M16止水螺桿，間距600mm×600mm；(2)外墻：用定型鋼模高2.4m，設(shè)3道背楞，止水螺桿中部加70×70×3mm鋼止水片；(3)頂板：碗扣支架+可調(diào)頂托，立桿間距900mm×900mm，步距1.2m，模板起拱2/1000。8.5混凝土澆筑8.5.1運(yùn)輸攪拌站至現(xiàn)場(chǎng)9km，罐車(chē)2輛備用，出機(jī)至入模≤90min，每車(chē)測(cè)坍落度，超160+20mm立即退場(chǎng)。8.5.2入模(1)分層厚度≤400mm，連續(xù)推移，間隔≤初凝時(shí)間1/2；(2)振搗：插入式振搗棒“快插慢拔”，間距1.5倍作用半徑，以混凝土表面無(wú)氣泡、泛漿為準(zhǔn)；(3)表面處理：初凝前用刮杠找平，木抹搓毛，終凝前二次抹壓，消除塑性裂縫。8.5.3溫控入模溫度≤28℃；埋設(shè)3層測(cè)溫片（上、中、下），自動(dòng)采集間隔30min；里表溫差≥20℃時(shí)，立即加蓋巖棉被并灑水降溫。8.6養(yǎng)護(hù)(1)底板：覆蓋PVC保水膜+自動(dòng)噴淋，保持表面濕潤(rùn)≥14d；(2)外墻：拆模后立即貼50mm厚聚乙烯泡沫板，外側(cè)掛麻袋灑水，養(yǎng)護(hù)14d；(3)頂板：蓄水100mm深，水溫與混凝土表面溫差≤15℃，蓄水7d后放水再覆蓋濕麻袋7d。9質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項(xiàng)目(1)混凝土強(qiáng)度：按GB/T50107評(píng)定，平均≥40MPa，最小值≥0.9×40MPa；(2)抗?jié)B等級(jí)：P10試件6個(gè)，0.9MPa水壓下8h無(wú)滲漏；(3)限制膨脹率：≥0.015%；(4)鋼筋連接：Ⅰ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度≥1.25×400=500MPa，斷于母材。9.2一般項(xiàng)目(1)表面無(wú)孔洞、蜂窩、夾渣，麻面面積≤0.5%；(2)后澆帶中心線(xiàn)位移≤5mm，寬度±10mm；(3)平整度2m靠尺≤3mm；(4)養(yǎng)護(hù)記錄完整，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)連續(xù)。9.3驗(yàn)收程序班組自檢→專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)檢→質(zhì)量部終檢→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽檢→設(shè)計(jì)確認(rèn)→資料歸檔。10安全文明施工10.1危險(xiǎn)源清單(1)高壓水射流傷人；(2)止水螺桿割傷；(3)高溫混凝土灼傷；(4)夜間照明不足導(dǎo)致墜落。10.2控制措施(1)高壓水槍作業(yè)人員須持《水射流操作證》，穿防割服，設(shè)15m警戒區(qū)；(2)止水螺桿切割戴防割手套、護(hù)目鏡，螺桿端頭加塑料帽；(3)混凝土放料口設(shè)1.2m高防濺擋板，操作工穿耐高溫靴；(4)夜間照度≥50lx，采用4盞400WLED投光燈，燈架高度3.5m。10.3應(yīng)急預(yù)案若發(fā)生高溫燙傷：①立即用15℃流動(dòng)水沖淋15min；②就近送往××醫(yī)院燒傷科（距現(xiàn)場(chǎng)3.8km，電話(huà)120××）；③24h內(nèi)上報(bào)集團(tuán)安監(jiān)部。11環(huán)保與職業(yè)健康(1)切割廢水經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀，pH值6～9后方可排入市政管網(wǎng)；(2)建筑垃圾日清日運(yùn)，采用封閉式渣土車(chē)，車(chē)頂帆布覆蓋率100%；(3)噪聲控制：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)，設(shè)移動(dòng)聲屏障2.5m高；(4)粉塵：后澆帶清理時(shí)，同步開(kāi)啟霧炮機(jī)，射程30m，顆粒濃度≤0.3mg/m3。12信息化管理12.1二維碼追溯每車(chē)混凝土生成唯一二維碼，信息含：配合比編號(hào)、司機(jī)姓名、出站時(shí)間、坍落度、膨脹劑摻量。現(xiàn)場(chǎng)掃碼不合格自動(dòng)報(bào)警。12.2BIM模擬利用Revit2024建立后澆帶3D模型，提前檢查鋼筋碰撞12處，優(yōu)化止水螺桿間距，減少返工35工時(shí)。12.3測(cè)溫云平臺(tái)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至“××云筑”平臺(tái)，手機(jī)APP自動(dòng)推送溫差超限預(yù)警，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。13成本控制措施(1)套筒連接改為變徑型，減少鋼筋廢料1.8t；(2)養(yǎng)護(hù)水循環(huán)利用，節(jié)省自來(lái)水210t；(3)跳倉(cāng)法減少溫度裂縫，節(jié)約注漿費(fèi)用4.6萬(wàn)元；(4)高壓水射流替代人工鑿毛，節(jié)省120工日。14經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)與持續(xù)改進(jìn)14.1成功經(jīng)驗(yàn)2023年11月，××項(xiàng)目底板后澆帶采用本方案，28d后超聲波檢測(cè)無(wú)有害裂縫，獲××市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)。14.2問(wèn)題案例2022年8月，××廣場(chǎng)因后澆帶提前10d封閉，導(dǎo)致差異沉降8mm，頂板出現(xiàn)0.4mm裂縫，后期注漿花費(fèi)18萬(wàn)元。教訓(xùn)：必須嚴(yán)格執(zhí)行沉降速率雙控指標(biāo)。14.3改進(jìn)方向(1)引入光纖光柵分布式沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，精度0.001mm；(2)開(kāi)發(fā)快硬微膨脹混凝土，