屋面細石混凝土技術(shù)交底1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本交底適用于××市××項目1～5樓屋面構(gòu)造層之上、防水層之下，設(shè)計強度等級C30、厚度40mm的細石混凝土剛性保護層施工。不含找坡層、隔離層及之上塊材面層。1.2編制依據(jù)(1)設(shè)計圖紙：建施屋01、結(jié)施屋03；(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015；(3)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502072012；(4)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T1042011；(5)××公司《屋面工程作業(yè)指導(dǎo)書》第三版；(6)2024年3月15日圖紙會審記錄及2024年4月2日設(shè)計變更第07號。2材料技術(shù)指標(biāo)與進場驗收2.1水泥P·O42.5普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤0.60%，進場每200t為一驗收批，復(fù)檢凝結(jié)時間、安定性、強度，不合格直接退場。2.2砂Ⅱ區(qū)中砂，細度模數(shù)2.5～2.8，含泥量≤1.0%，氯離子≤0.02%，進場400m3為一批，目測結(jié)團、復(fù)檢篩分、含泥量。2.3石5～10mm單粒級碎石，壓碎指標(biāo)≤10%，含泥量≤0.5%，進場400m3為一批。2.4水自來水，pH6～8，氯離子≤300mg/L，每月送檢一次。2.5外加劑(1)減水劑：聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%，與水泥相容性試驗合格；(2)膨脹劑：SYG型，水中7d限制膨脹率≥0.035%，28d干縮率≤0.02%；(3)抗裂纖維：聚丙烯單絲，長度12mm，抗拉強度≥500MPa，摻量0.9kg/m3。外加劑每10t為一驗收批，復(fù)檢勻質(zhì)性、與水泥適應(yīng)性。2.6鋼筋網(wǎng)φ4冷拔低碳鋼絲，網(wǎng)眼100mm×100mm，抗拉強度≥550MPa，斷后伸長率≥2.5%，每1t為一批，現(xiàn)場見證取樣3根做拉伸試驗。2.7分隔縫條20mm×30mm聚氨酯泡沫條，密度35kg/m3，壓縮永久變形≤5%，每500m為一驗收批，現(xiàn)場抽檢5根量尺寸、稱重量。3配合比設(shè)計與試配確認3.1設(shè)計指標(biāo)強度等級C30，抗?jié)BP6，稠度30～50mm，初凝4～6h，終凝6～10h，28d限制膨脹率0.02%～0.04%，絕熱溫升≤25℃。3.2試配步驟(1)試驗室溫度20±2℃，濕度≥50%；(2)三水平正交試驗：水膠比0.40、0.42、0.44，砂率38%、40%、42%，膨脹劑摻量6%、8%、10%；(3)試拌30L，檢測工作性、強度、膨脹率；(4)確定最優(yōu)配合比：水泥∶砂∶石∶水∶減水劑∶膨脹劑∶纖維=1∶1.68∶2.35∶0.42∶0.015∶0.08∶0.0009，實測28d強度38.2MPa，膨脹率0.032%，符合設(shè)計要求；(5)經(jīng)監(jiān)理、甲方、第三方檢測站三方簽字確認后封板，施工現(xiàn)場嚴禁擅自調(diào)整。4施工工藝流程基層清理→標(biāo)高復(fù)測→彈線定位→鋪鋼筋網(wǎng)→貼分隔縫條→潤濕基層→澆筑混凝土→平板振搗→刮杠初平→滾壓提漿→木抹搓平→初凝前二次壓光→覆膜養(yǎng)護→切縫→蓄水試驗→驗收移交。5操作要點與質(zhì)量控制5.1基層處理(1)防水層表面灰塵、砂粒用0.4MPa空壓機吹凈，油污用10%燒堿溶液擦洗后清水沖凈；(2)基層含水率≤9%，現(xiàn)場取1m2塑料薄膜24h無結(jié)露；(3)突出物、砂漿疙瘩用角磨機打磨平整，平整度2m靠尺≤3mm。5.2標(biāo)高與彈線(1)全站儀引測屋面±0.000標(biāo)高于女兒墻內(nèi)側(cè)，每3m做紅漆標(biāo)識；(2)用激光水平儀投射40mm厚混凝土上皮線，墨斗彈雙向通線，間距≤2m；(3)坡度≥2%區(qū)域按設(shè)計坡度拉斜線，嚴禁倒坡。5.3鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)(1)鋼筋網(wǎng)片搭接100mm，每間隔200mm用18扎絲綁扎；(2)網(wǎng)片距防水層上皮15mm，采用φ12水泥砂漿墊塊@600mm梅花形墊起；(3)遇管道根部、設(shè)備基礎(chǔ)，網(wǎng)片剪開45°折彎上翻50mm，與結(jié)構(gòu)連接處點焊。5.4分隔縫設(shè)置(1)縱橫向≤3m設(shè)置，縫寬20mm，深度≥25mm；(2)女兒墻周邊、出屋面管道根部200mm外增設(shè)一圈封閉縫；(3)縫內(nèi)嵌泡沫條，上部10mm用改性瀝青密封膏嵌填，膠槍一次成型，不得斷點。5.5混凝土攪拌與運輸(1)現(xiàn)場設(shè)0.75m3強制式攪拌機，電子計量，計量偏差：水泥±1%、砂石±2%、水±1%、外加劑±0.5%；(2)投料順序：碎石→水泥+膨脹劑+纖維→砂→水+減水劑溶液，攪拌90s，出料口檢測坍落度35±10mm；(3)手推車運輸時間≤20min，夏季車廂覆蓋反光布，冬季覆蓋棉被。5.6澆筑與振搗(1)分段跳倉澆筑，每倉≤3m×3m，先遠后近，退澆法施工；(2)鋪料厚度1.2倍厚度即48mm，平板振搗器縱橫各振一遍，振至泛漿無氣泡，移動速度0.5m/min；(3)鋼筋網(wǎng)片被踩下沉處，立即用φ12鋼筋撬起復(fù)位，再補料振搗。5.7表面壓光(1)鋁合金刮杠初平，2m靠尺檢查≤2mm；(2)提漿滾筒縱橫滾壓3遍，木抹子搓平；(3)初凝前（手指輕壓無深?。┯描F抹子二次壓光，閉合毛細裂縫，表面無抹痕。5.8養(yǎng)護(1)終凝后立即覆蓋0.12mm厚塑料薄膜，搭接100mm，周邊用砂袋壓牢；(2)薄膜之上再蓋10mm厚毛氈，夏季灑水保持濕潤，冬季加蓋一層棉被；(3)養(yǎng)護時間≥7d，每日測溫4次，混凝土內(nèi)部與表面溫差≤20℃，表面與大氣溫差≤15℃。5.9切縫與嵌縫(1)養(yǎng)護結(jié)束24h內(nèi)用切割機切縫，縫深15mm，寬3mm，順直度≤2mm/5m；(2)高壓氣槍吹凈縫內(nèi)灰塵，嵌入10mm厚聚氨酯密封膠，膠面低于混凝土面2mm；(3)膠體24h內(nèi)不得踩踏，3d后做蓄水試驗。5.10蓄水試驗(1)以分格為單元蓄水30mm深，時間24h；(2)觀察樓下頂層住戶頂棚無滲漏、屋面積水無下降為合格；(3)出現(xiàn)滲漏立即標(biāo)記，鑿開50mm寬“V”槽，用環(huán)氧樹脂砂漿封堵，復(fù)驗合格方可移交。6季節(jié)性施工措施6.1夏季（日最高溫≥30℃）(1)水泥入罐溫度≤60℃，砂石堆場搭設(shè)遮陽棚，表面灑水降溫；(2)攪拌用水加碎冰，控制出機溫度≤25℃；(3)澆筑時間安排在6:00～10:00或16:00～20:00，避開高溫；(4)初凝前用噴霧器噴灑養(yǎng)護液，形成白色反光膜，降低表面溫度。6.2冬季（日最低溫≤5℃或夜最低≤0℃）(1)采用綜合蓄熱法：模板外覆50mm厚巖棉，表面覆蓋雙層棉被；(2)拌合水加熱至60℃，砂石加熱至40℃，出機溫度≥15℃，入模溫度≥10℃；(3)摻2%早強防凍劑（硝酸鈣型），嚴禁使用氯鹽；(4)48h內(nèi)測溫一次/2h，溫度＜5℃立即采用電暖風(fēng)機升溫；(5)同條件試塊強度≥5MPa方可撤保溫，撤溫后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護至14d。7質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項目(1)強度：每100m3取1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，28d抗壓平均值≥30MPa，最小值≥27MPa；(2)厚度：鉆孔檢測，每100m2測3點，允許偏差+10mm、5mm；(3)滲漏：蓄水試驗100%無滲漏。7.2一般項目(1)表面平整度2m靠尺≤3mm；(2)分隔縫順直度≤2mm/5m；(3)外觀無裂縫、起皮、麻面面積≤0.5%；(4)鋼筋網(wǎng)保護層15±3mm，每50m2抽5點。8常見缺陷與糾正措施8.1表面龜裂原因：失水過快、砂率偏高。糾正：初凝前二次壓光，立即覆膜；若裂縫＞0.2mm，沿裂縫切5mm寬“V”槽，灌低黏度環(huán)氧樹脂。8.2起殼空鼓原因：基層浮灰、含水率高。糾正：鑿除空鼓區(qū)域，四周外延100mm，基層刷1mm厚界面劑，重新澆同配比混凝土，養(yǎng)護7d。8.3分隔縫不順直原因：彈線不準(zhǔn)、泡沫條移位。糾正：用角磨機沿墨線重新切直，更換泡沫條，二次嵌膠。9安全文明施工9.1個人防護進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿反光背心、防滑鞋；切割機操作戴護目鏡、耳塞；夜間作業(yè)穿LED警示燈背心。9.2臨邊防護屋面周邊設(shè)1.2m高定型防護欄桿，底部180mm擋腳板，外掛密目網(wǎng)；管道井口覆蓋12mm厚膠合板并刷紅白漆。9.3臨時用電振搗器、照明燈采用36V低壓電，電纜架空2.5m，設(shè)三級配電二級漏保，漏保動作電流≤30mA。9.4環(huán)保措施(1)攪拌機設(shè)2m×2m×0.3m沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后回用；(2)砂石堆場覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速≥4級停止篩砂；(3)廢棄纖維袋、水泥袋集中打包，每50kg一捆，交有資質(zhì)單位回收。10成品保護10.1養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁堆放鋼管、模板，設(shè)600mm高圍欄并掛“成品保護”標(biāo)識；10.2設(shè)備基礎(chǔ)支模用12mm膠合板墊腳，禁止直接立在混凝土上；10.3防水卷材施工后，運輸通道鋪10mm厚橡膠墊，防止扎破。11記錄與追溯11.1施工日志每班記錄天氣、溫度、風(fēng)力、混凝土出機溫度、澆筑時間、班組、異常情況及整改人簽字。11.2影像資料(1)基層清理后、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)后、分隔縫條粘貼后、每倉澆筑完成后、養(yǎng)護覆蓋后五個節(jié)點必須拍照，照片帶水印時間、GPS位置；(2)照片當(dāng)日上傳至項目云平臺