2025年大學(xué)大三（材料成型及控制工程）特種鑄造技術(shù)綜合測試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本卷共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.下列不屬于特種鑄造方法的是（）A.熔模鑄造B.砂型鑄造C.金屬型鑄造D.壓力鑄造2.熔模鑄造的鑄型是由（）制成的。A.金屬材料B.陶瓷材料C.石蠟D.塑料3.金屬型鑄造適用于（）的生產(chǎn)。A.單件小批量B.中批量C.大批量D.任何批量4.壓力鑄造時，金屬液是在（）作用下充填型腔的。A.重力B.壓力C.離心力D.電磁力5.離心鑄造時，鑄件的內(nèi)表面質(zhì)量（）外表面質(zhì)量。A.優(yōu)于B.差于C.等于D.不確定6.實型鑄造的模樣材料通常是（）A.木材B.金屬C.泡沫塑料D.石膏7.熔模鑄造的優(yōu)點不包括（）A.尺寸精度高B.表面質(zhì)量好C.可制造復(fù)雜形狀鑄件D.生產(chǎn)效率高8.金屬型鑄造中，為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，應(yīng)采用（）的澆注溫度。A.較高B.較低C.適中D.無所謂9.壓力鑄造時，模具的溫度一般控制在（）A.室溫B.100℃左右C.200℃左右D.300℃左右10.離心鑄造適合生產(chǎn)（）A.圓形鑄件B.方形鑄件C.異形鑄件D.各種形狀鑄件第II卷（非選擇題共70分）二、填空題（共15分）答題要求：本大題共5小題，每空1分。請將答案填在題中的橫線上。1.特種鑄造是指與普通砂型鑄造不同的其他鑄造方法，常見的特種鑄造方法有熔模鑄造、______、壓力鑄造、離心鑄造等。2.熔模鑄造又稱______，其工藝過程包括制造熔模、制造型殼、______、脫殼、焙燒和澆注等。3.金屬型鑄造的鑄型一般用______制成，為了提高金屬型的使用壽命，可在型腔內(nèi)噴刷______。4.壓力鑄造是在______作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下凝固而獲得鑄件的方法。5.離心鑄造是將液態(tài)金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在______作用下充填鑄型而形成鑄件的方法。三、簡答題（共20分）答題要求：本大題共4小題，每題5分。簡要回答問題。1.簡述熔模鑄造的特點。2.金屬型鑄造有哪些優(yōu)點和缺點？3.壓力鑄造的工藝過程包括哪些環(huán)節(jié)？4.離心鑄造的原理是什么？四、材料分析題（共15分）答題要求：閱讀以下材料，回答問題。材料：某工廠采用熔模鑄造方法生產(chǎn)一批小型精密零件。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分零件表面出現(xiàn)氣孔缺陷。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于熔模的厚度不均勻?qū)е碌?。問題：1.熔模厚度不均勻為什么會導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)氣孔缺陷？（7分）2.針對熔模厚度不均勻的問題，應(yīng)采取哪些措施來解決？（8分）五、綜合應(yīng)用題（共20分）答題要求：本大題共1小題。請根據(jù)題目要求，結(jié)合所學(xué)知識進行解答。某企業(yè)計劃生產(chǎn)一種鋁合金汽車輪轂，要求尺寸精度高、表面質(zhì)量好。請你選擇一種合適的特種鑄造方法，并說明理由。同時，簡述該鑄造方法的工藝過程。答案：第I卷1.B2.C3.C4.B5.B6.C7.D8.B9.C10.A第II卷二、1.金屬型鑄造2.失蠟鑄造；脫模3.金屬材料；涂料4.高壓5.離心力三、1.熔模鑄造的特點：尺寸精度高、表面質(zhì)量好、可制造復(fù)雜形狀鑄件、生產(chǎn)批量不受限制，但工序復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、成本高。2.優(yōu)點：鑄件精度和表面質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、可實現(xiàn)一型多鑄、節(jié)約金屬材料。缺點：鑄型制造成本高、周期長，不適合單件小批量生產(chǎn)，不適用于大型和形狀復(fù)雜的鑄件。3.壓力鑄造的工藝過程：合?！鷿沧ⅰ骸_?！〕鲨T件。4.離心鑄造的原理：將液態(tài)金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下，金屬液克服重力充填鑄型型腔，凝固后獲得鑄件。四、1.熔模厚度不均勻會導(dǎo)致型殼各處受熱不均勻，薄的部位型殼升溫快，金屬液過早凝固，厚的部位型殼升溫慢，金屬液補充不足，從而在零件表面形成氣孔缺陷。2.措施：嚴格控制熔模制造工藝，保證熔模厚度均勻；對熔模進行質(zhì)量檢測，去除厚度不均勻的熔模；在制造型殼過程中，注意型殼的加熱均勻性。五、可選擇熔模鑄造方法。理由：鋁合金汽車輪轂尺寸精度要求高、表面質(zhì)量好，熔模鑄造能滿足這些要求，可制造復(fù)雜形狀的輪轂，且尺寸精度和表面質(zhì)量能達到較高水平。工藝過程：制造熔