焊工證考試試題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題1.下列哪種焊接方法屬于熔化焊？（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.冷壓焊答案：C。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能加熱焊件和焊絲，使焊件和焊絲熔化而形成焊縫的一種焊接方法，屬于熔化焊。電阻焊是通過電流通過焊件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使其達(dá)到塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加壓力形成接頭；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法；冷壓焊是在常溫下對(duì)焊件施加一定的壓力，使接觸表面的原子相互接近到晶格距離，從而形成牢固的接頭，它們都不屬于熔化焊。2.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接熱循環(huán)D.焊接變形答案：B。焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求，包括焊接準(zhǔn)備、材料選用、焊接方法選定、焊接參數(shù)、操作要求等；焊接熱循環(huán)是指在焊接過程中，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間的變化過程；焊接變形是指焊件在焊接過程中，由于不均勻加熱和冷卻而產(chǎn)生的形狀和尺寸的變化。3.氧氣瓶的顏色是（）。A.天藍(lán)色B.黑色C.深綠色D.白色答案：A。按照相關(guān)規(guī)定，氧氣瓶的顏色為天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。黑色一般是氮?dú)馄康念伾?；深綠色是氫氣瓶的顏色；白色是乙炔瓶的顏色。4.焊條藥皮的主要作用之一是（）。A.增加焊縫金屬的含氧量B.降低焊縫金屬的強(qiáng)度C.使電弧容易引燃D.減慢焊縫的冷卻速度答案：C。焊條藥皮的作用有很多，其中使電弧容易引燃是其主要作用之一。藥皮中含有一些容易電離的物質(zhì)，能夠降低電弧空間的電離電位，從而使電弧更容易引燃。焊條藥皮的作用是減少焊縫金屬的含氧量，而不是增加；它可以提高焊縫金屬的強(qiáng)度等性能，而不是降低；藥皮對(duì)焊縫冷卻速度有一定影響，但不是減慢焊縫冷卻速度是其主要作用。5.手工電弧焊時(shí)，產(chǎn)生夾渣的主要原因之一是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.焊件清理不干凈D.電弧過長(zhǎng)答案：C。焊件清理不干凈是產(chǎn)生夾渣的主要原因之一。如果焊件表面有油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，在焊接過程中這些雜質(zhì)不能完全熔化和排出，就會(huì)殘留在焊縫中形成夾渣。焊接電流過大可能會(huì)導(dǎo)致焊縫咬邊、燒穿等缺陷；焊接速度過慢可能會(huì)使焊縫熔寬增大、熱影響區(qū)增大等；電弧過長(zhǎng)會(huì)使電弧不穩(wěn)定、焊縫成型不良、增加氣孔等缺陷的產(chǎn)生幾率。6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，產(chǎn)生飛濺的原因之一是（）。A.焊接電流過小B.電弧電壓過高C.焊接速度過快D.氣體流量過大答案：B。電弧電壓過高是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因之一。當(dāng)電弧電壓過高時(shí)，電弧過長(zhǎng)，熔滴過渡不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生大顆粒的飛濺。焊接電流過小可能會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足、未熔合等問題；焊接速度過快可能會(huì)使焊縫成型不良、出現(xiàn)咬邊等缺陷；氣體流量過大可能會(huì)使氣體形成紊流，保護(hù)效果變差，但不是產(chǎn)生飛濺的主要原因。7.氬弧焊的特點(diǎn)之一是（）。A.焊接質(zhì)量差B.焊接變形大C.可焊材料種類少D.電弧穩(wěn)定性好答案：D。氬弧焊具有電弧穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。氬氣是一種惰性氣體，它能在焊接區(qū)形成一層穩(wěn)定的保護(hù)氣層，有效地隔絕空氣，使電弧燃燒穩(wěn)定。氬弧焊焊接質(zhì)量高，因?yàn)樗芎芎玫乇Ｗo(hù)焊縫金屬，減少焊縫中的氣孔、夾渣等缺陷；焊接變形小，由于氬弧焊的熱輸入相對(duì)集中，對(duì)焊件的熱影響區(qū)較?。豢珊覆牧戏N類多，幾乎可以焊接所有的金屬材料。8.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。裂紋會(huì)嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在使用過程中，裂紋可能會(huì)擴(kuò)展，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞，引發(fā)安全事故。氣孔、夾渣和未焊透等缺陷也會(huì)影響焊接接頭的性能，但相對(duì)裂紋來說，其危險(xiǎn)性要小一些。9.焊接過程中，對(duì)焊工危害較大的射線是（）。A.X射線B.γ射線C.紅外線D.紫外線答案：D。在焊接過程中，紫外線對(duì)焊工危害較大。紫外線會(huì)引起焊工的電光性眼炎、皮膚紅斑等疾病。X射線和γ射線一般在射線探傷等特殊檢測(cè)過程中才會(huì)接觸到，正常焊接過程中一般不會(huì)產(chǎn)生；紅外線主要會(huì)引起焊工的熱灼傷等現(xiàn)象，但相比紫外線，其對(duì)焊工的危害程度和普遍性不如紫外線。10.焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于（）m。A.1B.1.5C.2D.2.5答案：B。焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于1.5m，以保證人員在緊急情況下能夠安全疏散。二、多項(xiàng)選擇題1.焊接方法按其焊接過程的特點(diǎn)可分為（）。A.熔化焊B.壓力焊C.釬焊D.電阻焊答案：ABC。焊接方法按其焊接過程的特點(diǎn)可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。電阻焊屬于壓力焊的一種具體焊接方法。熔化焊是通過加熱使焊件接頭處達(dá)到熔化狀態(tài)，然后冷卻凝固形成焊縫；壓力焊是在焊接過程中對(duì)焊件施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或局部熔化，從而形成接頭；釬焊是利用熔點(diǎn)比焊件低的釬料，加熱到釬料熔化溫度后，依靠釬料對(duì)焊件的潤(rùn)濕作用填充接頭間隙，并與焊件相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。2.下列屬于焊接工藝參數(shù)的有（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案：ABCD。焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊條直徑等。焊接電流影響焊縫的熔深和熔寬，電流過大可能導(dǎo)致燒穿，過小可能導(dǎo)致未熔合；電弧電壓主要影響焊縫的熔寬，電壓過高會(huì)使焊縫變寬、成型不良；焊接速度影響焊縫的成型和焊接效率；焊條直徑的選擇要根據(jù)焊件的厚度、焊接位置等因素來確定。3.氣焊設(shè)備包括（）。A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.焊炬D.減壓器答案：ABCD。氣焊設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器等。氧氣瓶用于儲(chǔ)存和提供氧氣；乙炔瓶用于儲(chǔ)存和提供乙炔氣體；焊炬是氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量和火焰并進(jìn)行焊接的工具；減壓器的作用是將氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減壓到焊接所需的工作壓力，并保持壓力穩(wěn)定。4.焊條按用途可分為（）等。A.結(jié)構(gòu)鋼焊條B.不銹鋼焊條C.鑄鐵焊條D.堆焊焊條答案：ABCD。焊條按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、堆焊焊條等。結(jié)構(gòu)鋼焊條主要用于焊接各種結(jié)構(gòu)鋼；不銹鋼焊條用于焊接不銹鋼材料；鑄鐵焊條用于焊接鑄鐵件；堆焊焊條用于在焊件表面堆焊一層具有特殊性能的金屬層，以提高焊件的耐磨性、耐腐蝕性等。5.焊接變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD。焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形等。收縮變形是由于焊縫金屬在冷卻過程中收縮而引起的焊件尺寸減??；角變形是由于焊縫橫向收縮不均勻而引起的焊件角度變化；彎曲變形是由于焊縫在焊件上的位置不對(duì)稱，焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生的不平衡力使焊件發(fā)生彎曲；波浪變形一般出現(xiàn)在薄板焊接中，是由于焊縫的縱向和橫向收縮使薄板產(chǎn)生波浪狀的變形。6.防止焊接變形的措施有（）。A.反變形法B.剛性固定法C.合理安排焊接順序D.預(yù)熱法答案：ABCD。防止焊接變形的措施有很多。反變形法是在焊接前預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形，以抵消焊接后產(chǎn)生的變形；剛性固定法是將焊件固定在剛性平臺(tái)或夾具上，限制其變形；合理安排焊接順序可以使焊縫的收縮力相互抵消或減小，從而減少焊接變形；預(yù)熱法可以減小焊件的溫差，降低焊接應(yīng)力，減少焊接變形的產(chǎn)生。7.焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為（）。A.內(nèi)部缺陷B.外部缺陷C.表面缺陷D.根部缺陷答案：AB。焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為內(nèi)部缺陷和外部缺陷。內(nèi)部缺陷如氣孔、夾渣、未焊透等，存在于焊縫內(nèi)部；外部缺陷如咬邊、焊瘤、表面裂紋等，暴露在焊縫表面。表面缺陷屬于外部缺陷的一種；根部缺陷一般也是內(nèi)部缺陷的一種特殊情況，它們都可以歸類到內(nèi)部缺陷和外部缺陷中。8.焊接安全操作規(guī)程包括（）。A.穿戴好防護(hù)用品B.檢查設(shè)備和工具的安全性C.遵守通風(fēng)要求D.酒后不得進(jìn)行焊接作業(yè)答案：ABCD。焊接安全操作規(guī)程包括很多方面。穿戴好防護(hù)用品，如焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等，可以保護(hù)焊工免受弧光、飛濺、高溫等傷害；檢查設(shè)備和工具的安全性，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故；遵守通風(fēng)要求，及時(shí)排出焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，保護(hù)焊工的健康；酒后不得進(jìn)行焊接作業(yè)，因?yàn)榫凭珪?huì)影響人的反應(yīng)能力和判斷力，增加安全事故的發(fā)生幾率。9.下列關(guān)于焊接材料的說法正確的有（）。A.焊條的直徑越大，焊接電流越大B.焊絲的成分應(yīng)與焊件成分相匹配C.焊劑的作用是保護(hù)焊縫金屬D.氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體只有二氧化碳答案：ABC。一般情況下，焊條的直徑越大，需要的焊接電流越大，以保證焊縫的熔深和熔合質(zhì)量。焊絲的成分應(yīng)與焊件成分相匹配，這樣才能保證焊縫的性能與焊件相近。焊劑在焊接過程中可以在焊縫表面形成熔渣，起到保護(hù)焊縫金屬、防止氧化和雜質(zhì)侵入的作用。氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體不只有二氧化碳，還有氬氣、混合氣體（如氬氣和二氧化碳的混合氣體）等。10.焊接接頭的基本形式有（）。A.對(duì)接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭答案：ABCD。焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。對(duì)接接頭是最常用的接頭形式，用于兩焊件的平面相對(duì)連接；角接接頭用于兩焊件成一定角度的連接；T形接頭用于一焊件垂直于另一焊件的連接；搭接接頭是將兩焊件部分重疊后進(jìn)行焊接。三、判斷題1.焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。（）答案：正確。這是焊接的定義，通過加熱或加壓，或者兩者同時(shí)使用，有時(shí)還會(huì)使用填充材料，使焊件的原子之間相互擴(kuò)散和結(jié)合，從而形成牢固的接頭。2.焊接時(shí)，焊接電流越大越好。（）答案：錯(cuò)誤。焊接電流并非越大越好。焊接電流過大可能會(huì)導(dǎo)致焊縫咬邊、燒穿、熱影響區(qū)增大、焊接變形增大等問題；而焊接電流過小則可能會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足、未熔合等缺陷。需要根據(jù)焊件的厚度、焊接位置、焊條直徑等因素合理選擇焊接電流。3.氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運(yùn)輸。（）答案：錯(cuò)誤。氧氣瓶和乙炔瓶不能同車運(yùn)輸。因?yàn)檠鯕馐侵細(xì)怏w，乙炔是易燃易爆氣體，兩者同車運(yùn)輸存在很大的安全隱患，一旦發(fā)生碰撞、泄漏等情況，容易引發(fā)爆炸等事故。4.焊條受潮后，只要烘干后就可以正常使用，不會(huì)影響焊接質(zhì)量。（）答案：錯(cuò)誤。焊條受潮后，即使烘干也可能會(huì)影響焊接質(zhì)量。受潮的焊條內(nèi)部水分會(huì)在焊接過程中分解產(chǎn)生氫氣，氫氣會(huì)殘留在焊縫中形成氣孔等缺陷，降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。而且烘干次數(shù)過多也會(huì)使焊條藥皮性能下降。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能焊接低碳鋼和低合金鋼。（）答案：錯(cuò)誤。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以焊接多種材料，除了低碳鋼和低合金鋼外，還可以焊接不銹鋼、耐熱鋼等材料。不過在焊接不同材料時(shí)，需要選擇合適的焊絲和焊接工藝參數(shù)。6.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：錯(cuò)誤。雖然氬弧焊可焊材料種類較多，但并不是可以焊接所有金屬材料。一些高熔點(diǎn)、易氧化且性質(zhì)特殊的金屬材料，在現(xiàn)有氬弧焊技術(shù)條件下，可能難以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。而且對(duì)于一些活潑金屬，即使采用氬弧焊也需要特殊的工藝措施。7.焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體主要是一氧化碳和氮氧化物。（）答案：正確。在焊接過程中，特別是在電弧高溫作用下，會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氮氧化物等有害氣體。一氧化碳是由于焊接時(shí)高溫使二氧化碳分解產(chǎn)生的；氮氧化物是空氣中的氮?dú)夂脱鯕庠诟邷仉娀∽饔孟路磻?yīng)提供的。8.焊接變形是不可避免的，但可以采取措施減小變形量。（）答案：正確。由于焊接過程中存在不均勻的加熱和冷卻，焊接變形是不可避免的。不過可以通過采用反變形法、剛性固定法、合理安排焊接順序等措施來減小焊接變形量。9.焊接缺陷一旦產(chǎn)生就無法修復(fù)。（）答案：錯(cuò)誤。很多焊接缺陷是可以修復(fù)的。對(duì)于一些較小的氣孔、夾渣等缺陷，可以通過打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于較大的缺陷，可能需要采用更復(fù)雜的工藝進(jìn)行處理，但一般情況下大部分焊接缺陷都有相應(yīng)的修復(fù)方法。10.焊工只要有熟練的焊接技能，不需要遵守安全操作規(guī)程。（）答案：錯(cuò)誤。即使焊工有熟練的焊接技能，也必須遵守安全操作規(guī)程。焊接過程中存在弧光、高溫、有害氣體、觸電等多種危險(xiǎn)因素，遵守安全操作規(guī)程可以保護(hù)焊工的生命安全和身體健康，避免發(fā)生安全事故。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的焊接過程。答：手工電弧焊的焊接過程如下：首先，將焊條與焊件分別接到電焊機(jī)的兩極，當(dāng)焊條與焊件接觸時(shí)，形成短路，強(qiáng)大的短路電流使接觸點(diǎn)迅速加熱熔化，隨即提起焊條，在焊條與焊件之間便產(chǎn)生了電弧。電弧產(chǎn)生的高溫使焊條端部和焊件接頭處的金屬熔化，形成熔池。焊條藥皮在電弧高溫作用下也發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生氣體和熔渣。氣體圍繞在電弧周圍，起到保護(hù)電弧和熔池的作用，防止空氣中的氧氣、氮?dú)獾扔泻怏w侵入。熔渣則覆蓋在熔池表面，保護(hù)熔池金屬，防止其氧化和氮化，并參與熔池金屬的冶金反應(yīng)，去除雜質(zhì)。隨著電弧的移動(dòng)，熔池中的液態(tài)金屬逐漸冷卻凝固，形成焊縫。同時(shí)，熔渣也會(huì)凝固形成渣殼，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫在冷卻過程中不被氧化。2.分析二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生氣孔的原因主要有以下幾點(diǎn)：-氣體保護(hù)不良：氣體流量過小、氣體純度不夠、氣路堵塞、噴嘴被飛濺物堵塞等，都會(huì)使氣體保護(hù)效果變差，導(dǎo)致空氣侵入熔池，產(chǎn)生氣孔。-焊件和焊絲表面不干凈：焊件表面有油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，焊絲表面有油污、水分等，在焊接過程中這些雜質(zhì)分解產(chǎn)生氣體，來不及逸出熔池就會(huì)形成氣孔。-焊接工藝參數(shù)不當(dāng)：焊接電流過大、電弧電壓過高、焊接速度過快等，會(huì)使熔池存在時(shí)間過短，氣體來不及逸出，從而產(chǎn)生氣孔。-操作不當(dāng)：如焊槍角度不正確、焊槍移動(dòng)不穩(wěn)定等，會(huì)影響氣體的保護(hù)效果，導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。防止措施如下：-保證氣體保護(hù)效果：選擇合適的氣體流量，一般在15-25L/min；使用純度不低于99.5%的二氧化碳?xì)怏w；定期檢查氣路，確保氣路暢通，清理噴嘴內(nèi)的飛濺物。-清理焊件和焊絲：焊接前，用砂紙、鋼絲刷等工具清理焊件表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，焊絲要保持清潔，去除表面的油污和水分。-選擇合適的焊接工藝參數(shù)：根據(jù)焊件的厚度、焊接位置等因素，合理選擇焊接電流、電弧電壓和焊接速度。-正確操作：保持焊槍角度正確，一般為75°-85°；焊槍移動(dòng)要穩(wěn)定，速度均勻。3.簡(jiǎn)述氬弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)。答：氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)如下：-焊接質(zhì)量高：氬氣是一種惰性氣體，能在焊接區(qū)形成穩(wěn)定的保護(hù)氣層，有效地隔絕空氣，防止焊縫金屬被氧化、氮化，減少焊縫中的氣孔、夾渣等缺陷，提高焊縫的強(qiáng)度和韌性。-可焊材料范圍廣：幾乎可以焊接所有的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等。-電弧穩(wěn)定性好：氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熔滴過渡均勻，焊縫成型美觀。-焊接變形?。河捎跉寤『傅臒彷斎胂鄬?duì)集中，對(duì)焊件的熱影響區(qū)較小，因此焊接變形也較小。-可進(jìn)行全位置焊接：氬弧焊可以在平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種位置進(jìn)行焊接。氬弧焊的缺點(diǎn)如下：-成本較高：氬氣價(jià)格相對(duì)較高，而且氬弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，投資較大，導(dǎo)致焊接成本較高。-焊接生產(chǎn)率較低：氬弧焊的焊接速度相對(duì)較慢，熔敷效率較低，因此焊接生產(chǎn)率不如一些其他焊接方法。-對(duì)焊工操作要求高：氬弧焊需要焊工有較高的操作技能，如控制好鎢極與焊件的距離、保持穩(wěn)定的焊接速度等，否則容易產(chǎn)生焊接缺陷。-抗風(fēng)能力差：氬氣保護(hù)效果容易受到外界氣流的影響，在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，需要采取防風(fēng)措施。4.如何防止焊接過程中的觸電事故？答：防止焊接過程中的觸電事故可以采取以下措施：-設(shè)備方面：-電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定要求，以防止電焊機(jī)漏電時(shí)外殼帶電。-電焊機(jī)的電源線應(yīng)絕緣良好，不得有破損、老化等現(xiàn)象，長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，一般不超過3m。-電焊機(jī)的二次側(cè)輸出端應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，當(dāng)發(fā)生漏電時(shí)能及時(shí)切斷電源。-焊接電纜應(yīng)選用合適的規(guī)格，絕緣良好，接頭處應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、虛接等現(xiàn)象。-操作方面：-焊工在操作前應(yīng)穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，不得赤手接觸帶電部分。-更換焊條時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，避免身體與焊件接觸。-在潮濕的環(huán)境中焊接時(shí)，應(yīng)站在絕緣墊上操作。-焊接設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，不得擅自處理。-不得將焊接電纜搭在身上或踩在腳下，避免電纜破損導(dǎo)致觸電。-環(huán)境方面：-焊接場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，不得在有積水或潮濕的地面上放置電焊機(jī)和進(jìn)行焊接操作。-焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)無易燃易爆物品，避免因觸電引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。五、論述題1.論述焊接工藝對(duì)焊接質(zhì)量的影響。答：焊接工藝是制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求，它對(duì)焊接質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：-焊接方法的選擇：不同的焊接方法具有不同的特點(diǎn)和適用范圍，選擇合適的焊接方法是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。例如，手工電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活，適用于各種位置的焊接，但焊接質(zhì)量受焊工操作水平影響較大；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接效率高、成本低，但飛濺較大，對(duì)氣體保護(hù)要求較高；氬弧焊焊接質(zhì)量高、可焊材料種類多，但成本較高、焊接生產(chǎn)率較低。如果選擇的焊接方法不適合焊件的材料、結(jié)構(gòu)和使用要求，就可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題，如焊縫成型不良、出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。-焊接工藝參數(shù)：焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊條直徑等，這些參數(shù)的選擇直接影響焊接質(zhì)量。-焊接電流：焊接電流過大，會(huì)使焊縫熔深過大，可能導(dǎo)致燒穿、咬邊等缺陷，同時(shí)還會(huì)使焊縫金屬的組織粗大，降低焊縫的韌性和抗裂性；焊接電流過小，會(huì)使焊縫熔深不足，容易產(chǎn)生未熔合、夾渣等缺陷。-電弧電壓：電弧電壓過高，會(huì)使電弧過長(zhǎng)，熔滴過渡不穩(wěn)定，焊縫成型不良，增加氣孔等缺陷的產(chǎn)生幾率；電弧電壓過低，會(huì)使電弧過短，容易造成焊條與焊件粘連，影響焊接過程的正常進(jìn)行。-焊接速度：焊接速度過快，會(huì)使焊縫熔寬減小，熔深不足，焊縫成型不良，還可能導(dǎo)致氣孔、未熔合等缺陷；焊接速度過慢，會(huì)使焊縫熔寬增大，熱影響區(qū)增大，焊接變形增大，同時(shí)也會(huì)降低焊接生產(chǎn)率。-焊條直徑：焊條直徑的選擇應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接位置等因素來確定。焊條直徑過大，可能會(huì)導(dǎo)致焊縫熔合不良；焊條直徑過小，會(huì)使焊接效率降低，且難以保證焊縫的熔深。-焊接順序：合理的焊接順序可以減小焊接應(yīng)力和變形，提高焊接質(zhì)量。例如，對(duì)于長(zhǎng)焊縫，可以采用分段退焊、跳焊等方法，使焊縫的收縮力相互抵消，減小焊接變形；對(duì)于具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的焊件，應(yīng)采用對(duì)稱焊接的方法，避免因焊縫收縮不均勻而產(chǎn)生較大的變形和應(yīng)力。如果焊接順序不合理，可能會(huì)導(dǎo)致焊接變形過大，影響焊件的尺寸精度和裝配質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)使焊接應(yīng)力集中，增加焊縫產(chǎn)生裂紋的可能性。-焊前準(zhǔn)備和焊后處理：焊前準(zhǔn)備工作包括焊件的清理、坡口加工、預(yù)熱等，焊后處理工作包括熱處理、消除應(yīng)力等，這些都對(duì)焊接質(zhì)量有重要影響。-焊件清理：焊件表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)會(huì)影響焊縫的質(zhì)量，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此，焊前必須對(duì)焊件表面進(jìn)行清理，確保表面干凈。-坡口加工：合理的坡口形式和尺寸可以保證焊縫的熔合質(zhì)量和強(qiáng)度。坡口加工精度不夠、角度不合適等都可能導(dǎo)致焊縫未熔合、夾渣等缺陷。-預(yù)熱：對(duì)于一些淬硬傾向較大的材料或厚板焊件，焊前進(jìn)行預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少焊縫中的氫含量，防止產(chǎn)生冷裂紋。-焊后熱處理：焊后熱處理可以消除焊接應(yīng)力，改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能，提高焊件的抗疲勞性能和耐腐蝕性。例如，對(duì)于一些重要的焊接結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理。綜上所述，焊接工藝的各個(gè)方面都對(duì)焊接質(zhì)量有著重要的影響，只有合理選擇焊接方法、正確設(shè)置焊接工藝參數(shù)、安排合理的焊接順序，并做好焊前準(zhǔn)備和焊后處理工作，才能保證焊接質(zhì)量，滿足焊件的使用要求。2.結(jié)合實(shí)際工作，談?wù)勅绾翁岣吆附淤|(zhì)量。答：在實(shí)際工作中，提高焊接質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面入手：-人員方面：-提高焊工技能水平：定期組織焊工參加技能培訓(xùn)和考核，不斷提高他們的操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容可以包括焊接理論知識(shí)、焊接工藝、操作技巧等。例如，通過實(shí)際操作練習(xí)，讓焊工掌握不同焊接方法和焊接位置的操作要點(diǎn)，提高焊縫成型質(zhì)量。同時(shí)，鼓勵(lì)焊工參加技能競(jìng)賽等活動(dòng)，激發(fā)他們提高技能的積極性。-增強(qiáng)焊工質(zhì)量意識(shí)：加強(qiáng)對(duì)焊工的質(zhì)量教育，讓他們認(rèn)識(shí)到焊接質(zhì)量的重要性?？梢酝ㄟ^案例分析、質(zhì)量事故講解等方式，讓焊工了解焊接質(zhì)量不合格可能帶來的嚴(yán)重后果。建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)焊接質(zhì)量好的焊工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)焊接質(zhì)量不合格的焊工進(jìn)行懲罰，從而提高焊工的質(zhì)量意識(shí)。-設(shè)備和材料方面：-選用合適的焊接設(shè)備：根據(jù)焊件的材料、結(jié)構(gòu)和焊接要求，選擇性能良好、適合的焊接設(shè)備。例如，對(duì)于焊接不銹鋼材料，應(yīng)選用氬弧焊機(jī)；對(duì)于焊接薄板結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用小功率、穩(wěn)定性好的焊機(jī)。定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題。-保證焊接材料質(zhì)量：嚴(yán)格控制焊接材料的采購(gòu)渠道，選用質(zhì)量合格的焊條、焊絲、焊劑等