PAGE起重機(jī)衛(wèi)生清掃制度一、總則1.目的為確保起重機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，保障操作人員的安全與健康，特制定本起重機(jī)衛(wèi)生清掃制度。本制度旨在規(guī)范起重機(jī)作業(yè)環(huán)境的清潔管理，減少因灰塵、雜物等積累對設(shè)備造成的損害，同時降低潛在的安全風(fēng)險。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有起重機(jī)設(shè)備，包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)等各類不同類型和用途的起重機(jī)。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定起重機(jī)衛(wèi)生清掃制度，并監(jiān)督制度的執(zhí)行情況。定期組織對起重機(jī)衛(wèi)生清掃工作的檢查與評估，確保清掃工作達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)解決清掃工作中出現(xiàn)的問題，如設(shè)備故障影響清掃進(jìn)度等情況。操作人員負(fù)責(zé)起重機(jī)日常作業(yè)前、后的衛(wèi)生清掃工作，確保設(shè)備外觀及作業(yè)區(qū)域清潔。在作業(yè)過程中，及時清理設(shè)備上的雜物，保持設(shè)備運(yùn)行環(huán)境良好。配合定期的全面衛(wèi)生清掃工作，按照要求完成各項清掃任務(wù)。維修人員在進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)時，同步對設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清掃，清除維修過程中產(chǎn)生的油污、碎屑等。對起重機(jī)關(guān)鍵部位及易積塵區(qū)域進(jìn)行重點清掃，協(xié)助操作人員提高清掃效果。向操作人員提供關(guān)于衛(wèi)生清掃對設(shè)備維護(hù)重要性的培訓(xùn)與指導(dǎo)。安全管理部門監(jiān)督起重機(jī)衛(wèi)生清掃工作是否符合安全要求，確保清掃過程中無安全事故發(fā)生。將衛(wèi)生清掃工作納入安全檢查范疇，對違反安全規(guī)定的清掃行為進(jìn)行糾正。對因衛(wèi)生問題引發(fā)的安全隱患進(jìn)行評估，并提出整改建議。二、衛(wèi)生清掃標(biāo)準(zhǔn)1.起重機(jī)外觀機(jī)身表面無明顯灰塵、油污、銹跡，保持原色或規(guī)定的涂裝顏色。各結(jié)構(gòu)件連接處無雜物堆積，螺栓、螺母等連接件無松動且表面清潔。防護(hù)欄、走臺等附屬設(shè)施無變形、損壞，表面干凈，無雜物附著。2.電氣系統(tǒng)電氣控制柜內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，柜門關(guān)閉良好，門鎖有效。電線電纜無破損、老化現(xiàn)象，表面清潔，無纏繞、打結(jié)情況，標(biāo)識清晰。電氣元件無積塵，觸點接觸良好，無過熱變色等異?，F(xiàn)象。3.機(jī)械傳動部件減速器、聯(lián)軸器、制動器等傳動部件表面無油污、灰塵，密封良好，無泄漏。傳動鏈條、鋼絲繩等無明顯磨損、斷裂，表面清潔，無油污、鐵銹，潤滑良好。各傳動部件的潤滑部位油量適當(dāng)，油質(zhì)符合要求，無泄漏到外部造成污染。4.工作平臺及軌道起重機(jī)工作平臺清潔，無雜物、積水，格柵板無松動、缺失。軌道表面無雜物、油污，軌枕無損壞，軌道兩側(cè)無積塵、垃圾。軌道連接處平整，間隙符合要求，無雜物嵌入。5.吊鉤及吊具吊鉤表面無裂紋、磨損，鉤口尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，無雜物附著，定期涂抹防銹油。吊具如鋼絲繩吊索、吊帶等無破損、斷絲，表面清潔，標(biāo)識清晰，按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。吊鉤及吊具的轉(zhuǎn)動部位靈活，潤滑良好，無卡滯現(xiàn)象。6.駕駛室駕駛室內(nèi)保持整潔，座椅、儀表盤、操作手柄等無灰塵、油污。門窗玻璃清潔透明，視野良好，玻璃密封膠條無老化、破損。文件資料、工具等擺放整齊有序，無隨意丟棄的雜物。三、日常清掃流程1.作業(yè)前清掃操作人員在起重機(jī)啟動作業(yè)前，首先對設(shè)備外觀進(jìn)行初步清掃。使用干凈的抹布或掃帚，清除機(jī)身表面的灰塵、雜物，重點擦拭操作按鈕、顯示屏等部位，確保操作靈敏。檢查吊鉤及吊具，清除吊鉤上的雜物，檢查吊具的連接是否牢固，如有松動及時緊固。清理工作平臺上的雜物，確保行走安全，檢查軌道上是否有障礙物，如有應(yīng)及時清除。2.作業(yè)中清掃在起重機(jī)作業(yè)過程中，操作人員要隨時注意設(shè)備運(yùn)行情況，及時清理設(shè)備上掉落的雜物。如發(fā)現(xiàn)有物料或灰塵落在起重機(jī)的結(jié)構(gòu)件、傳動部件上，應(yīng)立即停機(jī)清理，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部造成損壞。對于作業(yè)過程中產(chǎn)生的油污，應(yīng)及時用干凈的抹布擦拭干凈，避免油污積累腐蝕設(shè)備。關(guān)注電氣系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)電氣控制柜周圍有灰塵堆積，可在停機(jī)間隙進(jìn)行清掃，但要注意防止觸電事故，嚴(yán)禁用濕布擦拭帶電設(shè)備。3.作業(yè)后清掃作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源。對起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，包括機(jī)身、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動部件、工作平臺及軌道等。使用合適的清潔工具，如高壓水槍、吸塵器等，徹底清除設(shè)備上的灰塵、油污、雜物。檢查吊鉤及吊具，對其進(jìn)行擦拭和保養(yǎng)，如涂抹防銹油等，然后將吊具歸位存放。清理工作平臺上的剩余物料，并將工具擺放整齊。填寫日常清掃記錄，記錄清掃時間、清掃部位、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。四、定期清掃安排1.月度清掃每月末由設(shè)備管理部門組織，操作人員、維修人員共同參與，對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的月度清掃。月度清掃除包含日常清掃的所有內(nèi)容外，還應(yīng)對起重機(jī)的隱蔽部位進(jìn)行檢查和清掃，如減速器內(nèi)部、電機(jī)通風(fēng)口等。對電氣系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括檢查電線電纜的絕緣情況、電氣元件的工作狀態(tài)等，如有異常及時記錄并安排維修。檢查機(jī)械傳動部件的磨損情況，對有磨損跡象的部位進(jìn)行標(biāo)記，以便后續(xù)重點關(guān)注。清潔工作完成后，由設(shè)備管理部門組織驗收，驗收合格后方可進(jìn)行設(shè)備的正常使用。2.季度清掃每季度進(jìn)行一次更為深入的起重機(jī)清掃工作。除完成月度清掃的各項任務(wù)外，對起重機(jī)的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，查看是否有變形、裂紋等情況。對軌道進(jìn)行測量和調(diào)整，檢查軌道的平整度和垂直度，確保軌道運(yùn)行精度。對液壓系統(tǒng)（如有）進(jìn)行檢查和清潔，更換液壓油濾清器，檢查液壓油的油質(zhì)和油量，如有必要進(jìn)行更換。對起重機(jī)的安全裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其靈敏可靠，如制動器的制動性能、限位器的準(zhǔn)確性等。3.年度清掃每年年底進(jìn)行一次全面的年度清掃和維護(hù)保養(yǎng)工作。年度清掃涵蓋了季度清掃的所有內(nèi)容，并對起重機(jī)進(jìn)行全面解體檢查（根據(jù)設(shè)備實際情況，部分部件可不解體）。對各潤滑部位進(jìn)行徹底清洗和重新潤滑，更換不符合要求的潤滑脂。檢查起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行防腐處理，對有銹蝕的部位進(jìn)行除銹、涂漆。對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測和維修，更新老化的電線電纜，修復(fù)損壞的電氣元件。對起重機(jī)的性能進(jìn)行全面測試，如起升、運(yùn)行、制動等性能指標(biāo)測試，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。五、清掃工具及用品管理1.工具配備為滿足起重機(jī)衛(wèi)生清掃工作的需要，配備以下工具：掃帚、拖把、抹布、高壓水槍、吸塵器、清潔刷、扳手、螺絲刀等。高壓水槍應(yīng)具備合適的壓力和射程，能夠有效清洗起重機(jī)表面的油污和灰塵。吸塵器應(yīng)吸力充足，便于清理設(shè)備內(nèi)部及狹小空間的雜物。清潔刷應(yīng)根據(jù)不同的清掃部位和需求配備多種類型，如鋼絲刷用于清除頑固污漬，軟毛刷用于清潔精細(xì)部位。2.用品管理配備適量的清潔用品，如洗潔精、去污粉、防銹油、潤滑油、抹布專用清潔劑等。清潔用品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和受潮，防止變質(zhì)影響使用效果。建立清潔用品領(lǐng)用制度，操作人員根據(jù)實際清掃需求填寫領(lǐng)用申請，經(jīng)批準(zhǔn)后到指定地點領(lǐng)取。定期盤點清潔用品庫存，及時補(bǔ)充短缺的用品，避免因用品不足影響清掃工作正常開展。3.工具及用品維護(hù)定期對清掃工具進(jìn)行檢查和維護(hù)，如檢查掃帚是否有破損、刷毛是否脫落，拖把是否變形等，及時更換損壞的工具。高壓水槍、吸塵器等設(shè)備應(yīng)按照操作規(guī)程定期進(jìn)行保養(yǎng)，如檢查水泵、電機(jī)等部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。清潔用品應(yīng)按照保質(zhì)期和使用說明合理使用，避免浪費和過期使用。六、安全注意事項1.清掃前準(zhǔn)備在進(jìn)行起重機(jī)衛(wèi)生清掃前，必須確保設(shè)備已停止運(yùn)行，并切斷電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)識。操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等。檢查清掃工具和設(shè)備是否完好，確保使用過程中無安全隱患。2.高處作業(yè)安全對于需要在高處進(jìn)行清掃的部位，如起重機(jī)橋架、塔頂?shù)?，必須搭建穩(wěn)固的腳手架或使用合格的登高設(shè)備，并設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，安全帶的固定點必須牢固可靠，嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高處清掃作業(yè)。傳遞工具和物品時，應(yīng)使用繩索或吊籃等工具，嚴(yán)禁拋擲，防止物品墜落傷人。3.電氣安全嚴(yán)禁使用濕布擦拭帶電設(shè)備，如需清理電氣控制柜內(nèi)部，必須由專業(yè)維修人員在斷電狀態(tài)下進(jìn)行操作，并采取必要的靜電防護(hù)措施。清掃過程中，如發(fā)現(xiàn)電氣線路有破損、漏電等情況，應(yīng)立即停止清掃，通知專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自處理。對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔時，應(yīng)避免水或清潔液進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，防止短路或損壞電氣元件。4.機(jī)械安全在清掃機(jī)械傳動部件時，應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行且斷電的情況下進(jìn)行，防止誤操作導(dǎo)致機(jī)械傷人。清理傳動鏈條、鋼絲繩等部件時，應(yīng)注意避免手指卷入，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理。如需對設(shè)備進(jìn)行局部解體清掃，必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保各部件復(fù)位正確，防止因部件安裝不當(dāng)引發(fā)安全事故。5.其他安全事項清掃過程中產(chǎn)生的垃圾和雜物應(yīng)及時清理，不得隨意丟棄在起重機(jī)周圍或工作平臺上，防止影響設(shè)備運(yùn)行和人員通行。使用高壓水槍時，應(yīng)注意控制水流方向和壓力，避免水流噴射到人員或設(shè)備上造成傷害。如遇惡劣天氣（如大風(fēng)、暴雨等），應(yīng)停止室外起重機(jī)的清掃工作，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保設(shè)備安全。七、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計劃設(shè)備管理部門應(yīng)制定起重機(jī)衛(wèi)生清掃培訓(xùn)計劃，定期組織操作人員、維修人員參加培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括衛(wèi)生清掃標(biāo)準(zhǔn)、清掃流程、安全注意事項、清掃工具及用品的使用等。培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、實際操作等多種形式，確保培訓(xùn)效果。新入職的操作人員和維修人員應(yīng)在入職后一周內(nèi)接受起重機(jī)衛(wèi)生清掃專項培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗參與相關(guān)工作。2.培訓(xùn)內(nèi)容衛(wèi)生清掃標(biāo)準(zhǔn)講解：詳細(xì)介紹起重機(jī)各部位的衛(wèi)生清掃標(biāo)準(zhǔn)，使操作人員和維修人員明確清掃目標(biāo)和要求。通過圖片、實物展示等方式，讓培訓(xùn)人員直觀了解清潔后的設(shè)備狀態(tài)。清掃流程演示：現(xiàn)場演示日常清掃、定期清掃的具體操作流程，包括每個步驟的操作方法、注意事項等。培訓(xùn)人員可進(jìn)行實際操作練習(xí)，由培訓(xùn)講師進(jìn)行指導(dǎo)和糾正。安全注意事項培訓(xùn)：強(qiáng)調(diào)清掃過程中的安全風(fēng)險，如電氣安全、高處作業(yè)安全、機(jī)械安全等，講解相應(yīng)的防范措施和應(yīng)急處理方法。通過案例分析，加深培訓(xùn)人員對安全重要性的認(rèn)識。清掃工具及用品使用培訓(xùn)：介紹各類清掃工具和用品的功能、使用方法及維護(hù)要點。培訓(xùn)人員親自操作工具，掌握正確的使用技巧，避免因工具使用不當(dāng)造成損壞或安全事故。3.教育考核定期對參與培訓(xùn)人員進(jìn)行考核，考核方式包括理論考試和實際操作考核。理論考試主要考查對衛(wèi)生清掃標(biāo)準(zhǔn)、安全知識等內(nèi)容的掌握程度；實際操作考核則檢驗培訓(xùn)人員在現(xiàn)場進(jìn)行清掃工作的能力和規(guī)范性。考核成績應(yīng)記錄在個人培訓(xùn)檔案中，對于考核不合格的人員，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至合格為止。將衛(wèi)生清掃培訓(xùn)與教育納入員工績效考核體系，激勵員工積極參與培訓(xùn)，提高衛(wèi)生清掃工作水平。八、監(jiān)督與檢查1.監(jiān)督機(jī)制建立起重機(jī)衛(wèi)生清掃監(jiān)督機(jī)制，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查工作，安全管理部門進(jìn)行不定期抽查。設(shè)立專門的監(jiān)督崗位或指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對清掃工作的執(zhí)行情況進(jìn)行實時跟蹤和記錄。鼓勵員工之間相互監(jiān)督，對發(fā)現(xiàn)的違規(guī)清掃行為及時向監(jiān)督人員報告。2.檢查內(nèi)容按照衛(wèi)生清掃標(biāo)準(zhǔn)，檢查起重機(jī)各部位的清潔情況，包括外觀、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動部件、工作平臺及軌道、吊鉤及吊具、駕駛室等。檢查清掃記錄是否完整、準(zhǔn)確，包括清掃時間、清掃部位、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。檢查清掃工具及用品的使用和管理情況，是否按照規(guī)定配備工具和用品，工具是否完好，用品是否妥善存放等。檢查安全注意事項的執(zhí)行情況，如是否在清掃前切斷電源、懸掛警示標(biāo)識，高處作業(yè)人員是否系好安全帶等。3.問題整改對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)督人員應(yīng)及時下達(dá)整改通知，明確整改要求和整改期限。責(zé)任部門或個人應(yīng)按照整改通知要求，制定整改措施