PAGE注塑部車間衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強注塑部車間的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障員工身體健康，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于注塑部車間全體員工及進入該車間的外來人員。3.職責分工注塑部主管負責車間衛(wèi)生管理工作的全面監(jiān)督與指導。各生產(chǎn)班組組長負責本班組區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作的組織與實施。車間全體員工負責各自工作崗位及周邊區(qū)域的日常衛(wèi)生維護。二、衛(wèi)生標準與要求車間環(huán)境1.地面保持地面清潔，無雜物、油污、水漬。每天班前、班后使用掃帚、拖把等工具進行清掃，定期使用清潔劑進行拖地。地面不得有明顯的劃痕和破損，如有損壞應及時報修。2.墻壁與天花板墻壁應保持干凈，無灰塵、蜘蛛網(wǎng)、污漬。定期使用清潔工具進行擦拭。天花板無積塵、無脫落物，燈具、通風口等設施應保持清潔。3.門窗門窗玻璃干凈透明，無污漬、手印。定期擦拭門窗內(nèi)外表面。門窗關閉嚴密，無破損，確保車間的密封性，防止灰塵、蚊蟲等進入。4.通道車間內(nèi)通道應保持暢通無阻，不得堆放任何物品。通道地面應保持清潔，畫線清晰，便于人員和物料的通行。設備與工具1.注塑機機身表面保持清潔，無油污、灰塵。每班生產(chǎn)結(jié)束后，使用干凈的抹布擦拭機身。定期清理注塑機的料斗、螺桿、料筒等部位，防止殘留物料堆積。設備的各潤滑點應保持良好的潤滑狀態(tài)，無油污泄漏。2.輔助設備如烘干機、模溫機、機械手等輔助設備，應保持外觀清潔，定期進行擦拭和保養(yǎng)。設備的操作面板、顯示屏應保持干凈，無污漬、損壞，確保操作正常。3.工具生產(chǎn)工具（如扳手、鉗子、螺絲刀等）應擺放整齊，放置在指定的工具柜或工具架上。工具使用后應及時清理干凈，放回原處，不得隨意丟棄或亂放。定期對工具進行檢查和維護，確保工具完好可用。物料與產(chǎn)品1.原材料原材料應分類存放，擺放整齊，并有明顯的標識。原材料存放區(qū)域應保持清潔，無雜物、灰塵，防止原材料受到污染。對于易受潮、易變質(zhì)的原材料，應采取相應的防護措施，如密封包裝、放置在干燥通風處等。2.在制品在制品應在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)擺放，不得隨意堆放。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品、次品應及時清理，放入指定的廢品箱內(nèi)，不得與合格品混放。在制品表面應保持清潔，無油污、灰塵、雜質(zhì)等。3.成品成品應包裝完好，標識清晰，存放在指定的成品倉庫或區(qū)域。成品存放區(qū)域應保持干燥、通風，避免成品受潮、變形或損壞。定期對成品進行盤點和檢查，確保成品數(shù)量準確、質(zhì)量合格。人員衛(wèi)生1.著裝員工進入車間必須穿戴工作服、工作帽，必要時佩戴口罩、手套等防護用品。工作服應保持干凈整潔，定期清洗更換。不得穿著工作服進入非生產(chǎn)區(qū)域。2.個人衛(wèi)生員工應保持個人清潔衛(wèi)生，勤洗手、勤洗澡、勤換衣。工作前應洗手消毒，操作過程中不得隨意觸摸口鼻、頭發(fā)等部位。禁止在車間內(nèi)吸煙、飲食、嚼口香糖等。三、衛(wèi)生清潔流程與頻次日常清潔1.班前清潔員工在上班前15分鐘到達車間，對各自工作崗位及周邊區(qū)域進行清掃，清理雜物、灰塵等。檢查設備、工具是否完好，擺放是否整齊。2.班中清潔在生產(chǎn)過程中，員工應隨時清理工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的廢料、垃圾等，保持工作環(huán)境整潔。每小時對設備進行一次簡單的擦拭，清除表面的油污和灰塵。3.班后清潔生產(chǎn)結(jié)束后，員工應關閉設備電源，清理工作臺上的物料和工具，將其歸位。使用掃帚、拖把等工具對地面進行全面清掃，清理設備周邊的廢料、垃圾等。對設備進行徹底的擦拭和保養(yǎng)，填寫設備保養(yǎng)記錄。定期清潔1.每周清潔每周五下午下班后，對車間進行一次全面的大掃除。包括地面、墻壁、天花板、門窗、設備等的清潔。清理車間內(nèi)的衛(wèi)生死角，如墻角、通風口、設備底部等。檢查車間內(nèi)的消防設施、安全通道等是否暢通無阻，如有問題及時報告處理。2.每月清潔每月最后一周的周五下午下班后，對車間的設備進行深度清潔和保養(yǎng)。拆卸設備的部分部件，如料斗、螺桿、過濾器等，進行清洗和檢查，確保設備正常運行。對車間內(nèi)的物料存放區(qū)域進行整理和清潔，清除過期或變質(zhì)的物料。特殊清潔1.設備故障或維修后設備發(fā)生故障或進行維修后，維修人員應對設備進行清潔，確保設備外觀干凈整潔，無油污、灰塵等。清理設備維修過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾等，保持工作區(qū)域的衛(wèi)生。2.車間環(huán)境受到污染后如車間內(nèi)發(fā)生物料泄漏、產(chǎn)品損壞等導致環(huán)境受到污染的情況，應立即組織人員進行清理。根據(jù)污染的程度和類型，采取相應的清潔措施，如使用清潔劑、消毒劑等進行清洗消毒。對受污染的區(qū)域進行全面檢查，確保無殘留污染物，防止再次污染。四、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查方式車間主管每天對車間衛(wèi)生情況進行不定時巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。各班組組長每天對本班組區(qū)域的衛(wèi)生進行自查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織組員進行整改。公司定期組織衛(wèi)生檢查小組，對注塑部車間進行全面檢查，檢查結(jié)果進行通報。2.檢查標準按照本制度規(guī)定的衛(wèi)生標準與要求進行檢查，對車間環(huán)境、設備與工具、物料與產(chǎn)品、人員衛(wèi)生等方面進行逐一檢查。檢查過程中應詳細記錄發(fā)現(xiàn)的問題，包括問題描述、所在位置、責任人等。3.考核辦法對于衛(wèi)生檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，能夠立即整改的，責令責任人當場整改；對于不能立即整改的，下達整改通知單，限期整改。對衛(wèi)生工作表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人進行表彰和獎勵，如頒發(fā)流動紅旗、獎金等。對違反衛(wèi)生制度，衛(wèi)生不達標的班組和個人進