2025年職業(yè)技能大賽(裝配鉗工賽項)理論考試筆試題庫【附答案】一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.以下關(guān)于公差等級的描述中，正確的是（）。A.IT01級精度低于IT1級B.同一基本尺寸下，IT5級公差帶寬度大于IT7級C.公差等級數(shù)值越小，加工精度越高D.孔的公差等級標注為H7，其中H表示軸的基本偏差答案：C2.普通螺紋的公稱直徑是指（）。A.大徑B.中徑C.小徑D.螺距答案：A3.用于測量零件內(nèi)孔直徑的工具是（）。A.游標卡尺B.外徑千分尺C.塞規(guī)D.百分表答案：C4.下列材料中，屬于有色金屬的是（）。A.45鋼B.灰鑄鐵C.黃銅D.工具鋼答案：C5.裝配時，為消除零件因形狀誤差導致的配合不良，常用的修配方法是（）。A.刮削B.研磨C.銼削D.以上均是答案：D6.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合通常采用（）。A.基軸制間隙配合B.基孔制過盈配合C.基軸制過渡配合D.基孔制間隙配合答案：B7.液壓傳動系統(tǒng)中，液壓缸屬于（）。A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：B8.以下熱處理工藝中，能提高材料表面硬度的是（）。A.退火B(yǎng).正火C.淬火+低溫回火D.調(diào)質(zhì)答案：C9.裝配齒輪副時，齒側(cè)間隙的檢查常用方法是（）。A.塞尺測量B.壓鉛法C.游標卡尺測量D.百分表打表答案：B10.螺紋連接防松的根本目的是（）。A.防止螺紋變形B.防止螺紋副相對轉(zhuǎn)動C.提高連接強度D.減少振動答案：B11.表面粗糙度符號“Ra3.2”表示（）。A.輪廓算術(shù)平均偏差為3.2μmB.微觀不平度十點高度為3.2μmC.輪廓最大高度為3.2μmD.以上均不正確答案：A12.裝配滾動軸承時，若采用熱裝法，加熱溫度一般不超過（）。A.80℃B.100℃C.150℃D.200℃答案：B13.平鍵連接中，鍵的寬度與軸槽的配合通常采用（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.無要求答案：B14.以下不屬于鉗工基本操作的是（）。A.鉆孔B.攻螺紋C.焊接D.刮削答案：C15.圓柱齒輪傳動中，兩齒輪軸線平行且中心距誤差過大會導致（）。A.齒面磨損不均B.傳動效率降低C.噪聲增大D.以上均是答案：D16.測量精密零件的直線度誤差時，最常用的工具是（）。A.水平儀B.游標卡尺C.塞尺D.鋼板尺答案：A17.以下關(guān)于過盈配合裝配的描述，錯誤的是（）。A.小過盈量可用壓入法裝配B.大過盈量需用溫差法裝配C.裝配后零件會產(chǎn)生彈性變形D.過盈量越大，連接強度越高答案：D（過盈量過大可能導致零件斷裂）18.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是（）。A.儲存液壓油B.散熱C.沉淀雜質(zhì)D.以上均是答案：D19.裝配機器時，確定各零件相對位置的基準稱為（）。A.設(shè)計基準B.工藝基準C.裝配基準D.測量基準答案：C20.以下材料中，適合制造刀具的是（）。A.Q235B.T10AC.HT200D.ZL102答案：B（T10A為高碳鋼，適合制造刀具）二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分，少選得1分，錯選不得分）1.影響零件裝配精度的因素包括（）。A.零件加工精度B.裝配工藝方法C.裝配工具精度D.操作者技能水平答案：ABCD2.以下屬于形狀公差的有（）。A.直線度B.平行度C.圓度D.垂直度答案：AC（平行度、垂直度為位置公差）3.鉗工常用的劃線工具有（）。A.劃針B.劃規(guī)C.平板D.樣沖答案：ABCD4.滾動軸承的基本組成部分包括（）。A.內(nèi)圈B.外圈C.滾動體D.保持架答案：ABCD5.螺紋連接的防松方法有（）。A.摩擦防松（如彈簧墊圈）B.機械防松（如開口銷）C.永久防松（如點焊）D.增大預(yù)緊力答案：ABC6.以下屬于基孔制配合的有（）。A.H7/g6B.H8/k7C.F7/h6D.G7/h6答案：AB（基孔制的孔公差帶為H，軸公差帶為小寫字母）7.裝配時常用的調(diào)整方法有（）。A.可動調(diào)整法（如調(diào)整墊片）B.固定調(diào)整法（如修配墊片）C.誤差抵消調(diào)整法D.互換調(diào)整法答案：ABC8.以下關(guān)于銼削操作的正確描述有（）。A.推銼時施加壓力，回銼時不施壓B.粗銼用粗齒銼刀，精銼用細齒銼刀C.銼削平面時，需經(jīng)常檢查平面度D.銼刀可用作撬棍答案：ABC（銼刀不可用作撬棍，易斷裂）9.液壓系統(tǒng)中的控制元件包括（）。A.溢流閥B.換向閥C.液壓缸D.液壓泵答案：AB（液壓缸為執(zhí)行元件，液壓泵為動力元件）10.以下關(guān)于齒輪裝配的要求，正確的有（）。A.齒面接觸斑點應(yīng)分布在齒寬中部B.圓柱齒輪副的中心距偏差應(yīng)符合設(shè)計要求C.錐齒輪副需保證兩軸線垂直相交D.齒輪副的側(cè)隙越小越好答案：ABC（側(cè)隙過小會導致卡滯，需符合設(shè)計要求）三、填空題（共15題，每空1分，共15分）1.機械制圖中，尺寸公差的基本要素包括______、______和公差帶。答案：上偏差、下偏差2.常用的潤滑脂有______、______（列舉兩種）。答案：鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂3.千分尺的測量精度為______mm，其微分筒每轉(zhuǎn)一格代表______mm。答案：0.01、0.014.刮削分為______刮削和______刮削，其目的是提高零件表面的______和______。答案：粗、精、接觸精度、表面質(zhì)量5.普通V帶的截面形狀為______，其楔角為______度。答案：梯形、406.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于______，執(zhí)行元件的運動速度取決于______。答案：負載、流量7.滾動軸承按承受載荷方向分為______軸承、______軸承和______軸承。答案：向心、推力、向心推力8.螺紋連接的預(yù)緊力過大可能導致______或______。答案：螺栓斷裂、被連接件變形四、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述完全互換裝配法的特點及適用場合。答案：特點：裝配時零件不需修配、調(diào)整，互換性好，裝配效率高；適用場合：大批量生產(chǎn)、零件加工精度較高、裝配精度要求不特別高的場合。2.分析螺紋連接松動的主要原因。答案：（1）振動或沖擊導致螺紋副相對轉(zhuǎn)動；（2）預(yù)緊力不足；（3）螺紋副間摩擦力減?。ㄈ鐫櫥^度）；（4）溫度變化引起零件熱脹冷縮，預(yù)緊力松弛。3.簡述滾動軸承裝配時的注意事項。答案：（1）裝配前清洗軸承和相關(guān)零件；（2）施力應(yīng)作用在緊配合套圈上（如內(nèi)圈與軸過盈時，力應(yīng)壓在內(nèi)圈上）；（3）采用熱裝法時溫度不超過100℃；（4）裝配后檢查轉(zhuǎn)動靈活性和游隙是否符合要求。4.簡述刮削平面的操作步驟。答案：（1）粗刮：去除較大刀痕和銹斑，使表面大致平整；（2）細刮：提高接觸點密度，采用短刮法；（3）精刮：進一步增加接觸點（25mm×25mm面積內(nèi)達20～25點），修正微小不平；（4）刮花：增加美觀和存油性能。5.說明液壓系統(tǒng)中過濾器的作用及安裝位置。答案：作用：過濾油液中的雜質(zhì)，防止液壓元件磨損或堵塞；安裝位置：（1）泵吸油口（粗濾）；（2）泵出口（精濾）；（3）回油管路（保護油箱）；（4）重要元件前（局部精濾）。五、應(yīng)用題（共3題，第1題10分，第2題15分，第3題20分，共45分）1.計算配合公差：已知孔的尺寸為φ50H7（+0.025/0），軸的尺寸為φ50f6（0.025/0.041），求該配合的最大間隙、最小間隙及配合公差，并判斷配合類型。答案：（1）最大間隙=孔上偏差軸下偏差=+0.025(0.041)=+0.066mm；（2）最小間隙=孔下偏差軸上偏差=0(0.025)=+0.025mm；（3）配合公差=最大間隙最小間隙=0.0660.025=0.041mm；（4）配合類型：間隙配合（所有間隙均為正值）。2.分析裝配誤差：某機床主軸箱裝配后，發(fā)現(xiàn)主軸徑向跳動超差（要求≤0.02mm，實測0.05mm）。試從裝配角度分析可能的原因，并提出解決措施。答案：可能原因：（1）軸承與軸或箱體孔的配合間隙過大；（2）軸承內(nèi)圈與軸頸的圓度、圓柱度超差；（3）箱體軸承孔的同軸度誤差過大；（4）軸承裝配時受力不均導致變形；（5）鎖緊螺母預(yù)緊力不足，軸承游隙未調(diào)整到位。解決措施：（1）檢查軸承與軸、孔的配合公差，更換超差零件；（2）測量軸頸和箱體孔的形狀誤差，修正或更換；（3）用百分表檢測箱體孔的同軸度，調(diào)整或修配；（4）采用專用工具均勻施力裝配軸承；（5）調(diào)整鎖緊螺母預(yù)緊力，使軸承游隙符合要求（通常預(yù)緊至0.005～0.01mm負游隙）。3.制定裝配工藝：某減速箱需裝配一對圓柱齒輪副（模數(shù)m=3，齒數(shù)z1=20，z2=60，精度等級7級），要求寫出主要裝配步驟及質(zhì)量控制要點。答案：主要裝配步驟：（1）清洗齒輪、軸、箱體等零件，去除毛刺和油污；（2）檢查齒輪齒面粗糙度（Ra≤1.6μm）、齒圈徑向跳動（≤0.03mm）、齒距累積誤差（≤0.04mm）；（3）裝配主動軸齒輪：將齒輪壓裝到軸上（過盈配合時采用熱裝法，加熱齒輪至80～100℃），檢查鍵槽配合（鍵與軸槽、輪轂槽的兩側(cè)間隙≤0.05mm）；（4）裝配從動軸齒輪：同理壓裝到從動軸上；（5）將兩軸裝入箱體軸承孔，調(diào)整軸承游隙（用墊片或調(diào)整環(huán)，軸向游隙0.02～0.05mm）；（6）檢測齒輪副中心距（a=m(z1+z2)/2=3×80/2=120mm，允許偏差±0.03mm）；（7）檢查齒側(cè)間隙（用壓鉛法，鉛絲厚度0.1～0.3mm，壓后測量鉛絲最薄處，要求0.08～0.15mm）；（8）檢查齒面接觸斑點（涂色法，接觸斑點沿齒長方向≥60%，沿齒高方向≥50%，且位于齒面中部）；（9）鎖緊軸承端蓋，防止軸竄動；（10）空轉(zhuǎn)試驗，檢查噪聲、溫升（油溫≤60