實(shí)心圓墩柱施工關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)本文依據(jù)實(shí)心圓墩柱施工實(shí)施細(xì)則，提煉各關(guān)鍵工序的核心控制要求，明確管控標(biāo)準(zhǔn)、操作重點(diǎn)及驗(yàn)收規(guī)范，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工管控，確保墩柱施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，保障施工安全有序推進(jìn)。一、施工準(zhǔn)備階段關(guān)鍵控制要點(diǎn)（一）技術(shù)準(zhǔn)備控制圖紙會(huì)審：重點(diǎn)核查墩柱尺寸、鋼筋布置、預(yù)埋件位置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等核心參數(shù)，針對(duì)鋼筋連接方式、模板構(gòu)造、混凝土澆筑工藝等關(guān)鍵內(nèi)容梳理疑問，形成會(huì)審記錄并完成設(shè)計(jì)溝通確認(rèn)。方案與配合比：專項(xiàng)施工方案需明確各工序技術(shù)參數(shù)、操作流程及質(zhì)量安全措施，經(jīng)審批后方可實(shí)施；C35混凝土配合比需通過試配確定，原材料變化時(shí)需重新試配，確保工作性能及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。測量與交底：布設(shè)測量控制網(wǎng)，復(fù)核承臺(tái)（地系梁）頂面三維坐標(biāo)及預(yù)埋鋼筋平面位置，實(shí)行測量放樣“雙檢制”；對(duì)施工人員進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底，涵蓋操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，交底記錄簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場與材料準(zhǔn)備控制現(xiàn)場整理：清理承臺(tái)（地系梁）頂面雜物、浮漿，對(duì)預(yù)埋鋼筋除銹去漿；結(jié)合面鑿毛需在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（人工）或≥10MPa（風(fēng)鎬）時(shí)進(jìn)行，鑿毛深度5cm，確保90%粗骨料外露。材料管控：所有進(jìn)場材料（鋼筋、水泥、砂石料、外加劑、鋼模板等）需提供質(zhì)量證明文件，按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用；鋼筋分類存放于墊高≥20cm的臺(tái)座，做好防雨防潮，直螺紋套筒做好防潮防塵。設(shè)備調(diào)試：鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、滾焊機(jī)、直螺紋套絲機(jī)等加工設(shè)備，以及塔吊、振搗棒等施工設(shè)備，進(jìn)場后需調(diào)試合格，確保運(yùn)行正常；測量儀器、扭力扳手等需定期校驗(yàn)。二、主體施工階段關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)（一）測量放樣關(guān)鍵控制基準(zhǔn)控制：確保承臺(tái)（地系梁）頂面測量基準(zhǔn)面平整干凈，采用全站儀復(fù)核預(yù)埋鋼筋平面位置，偏差超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。放樣精度：以復(fù)核后的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，放樣墩身軸線及角點(diǎn)，用木樁標(biāo)記并彈出輪廓線；沿輪廓線外放10cm彈出模板安裝控制線，確保墩身尺寸偏差符合要求。垂直度檢測：模板安裝完成后，采用錘球或全站儀檢測垂直度，每側(cè)檢測不少于2點(diǎn)，偏差超標(biāo)立即調(diào)整。（二）鋼筋施工關(guān)鍵控制1.鋼筋加工控制除銹調(diào)直：清除鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹，顆粒狀或片狀老銹鋼筋嚴(yán)禁使用；HPB235級(jí)鋼筋冷拉率≤2%，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋冷拉率≤1%。下料與絲頭：按配料單下料，斷口平整無馬蹄形、起彎現(xiàn)象；φ32主筋絲頭長度極限偏差0~2P，通規(guī)可順利旋入、止規(guī)旋入不超過3P，自檢合格率≥95%，合格絲頭加蓋保護(hù)帽及連接套。焊接質(zhì)量：φ28定位筋雙面焊縫長度14cm，φ12箍筋雙面焊縫長度6cm，焊縫飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷。2.鋼筋籠制作與吊裝控制制作要求：采用滾焊機(jī)制作，繞筋間距符合設(shè)計(jì)，焊接過程中用液壓支托架支撐，防止鋼筋籠下垂變形；綁扎混凝土墊塊，間距≤1m，確保保護(hù)層厚度達(dá)標(biāo)。吊裝與連接：吊點(diǎn)設(shè)置在加強(qiáng)筋位置，吊正緩慢下放，避免碰撞；上下節(jié)對(duì)接對(duì)準(zhǔn)軸線，直螺紋接頭擰緊至套筒中央頂緊，單側(cè)外露螺紋≤2P，擰緊扭矩≥320N·m，用扭力扳手校核；嚴(yán)重錯(cuò)位時(shí)采用雙面幫條焊，焊縫強(qiáng)度與主筋等強(qiáng)。定位固定：連接完成后調(diào)整鋼筋籠位置，中心偏位≤10mm，垂直度符合要求，底部與預(yù)埋鋼筋固定牢固，防止?jié)仓r(shí)移位。（三）模板施工關(guān)鍵控制1.模板安裝控制模板處理：清理表面污漬、銹蝕并打磨平整，均勻涂刷專用脫模劑，避免污染鋼筋；按預(yù)拼裝順序分塊吊裝，拼縫嚴(yán)密無錯(cuò)臺(tái)，采取止?jié){措施防止漏漿。固定與校核：安裝對(duì)拉螺桿（Φ≥15精軋螺紋鋼），PVC管與鋼筋綁扎定位牢固；每節(jié)模板安裝后檢測垂直度，首節(jié)偏差≤2mm/m，后續(xù)每節(jié)≤3mm/m，累計(jì)偏差≤10mm，首節(jié)頂面保持水平并固定牢固。安全防護(hù)：裝配式防護(hù)平臺(tái)與模板連接牢固，四周設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，確保作業(yè)安全。2.模板翻升與拆除控制翻升控制：首節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可翻升，吊點(diǎn)焊接牢固，用纜繩輔助牽引防止晃動(dòng)；翻升后校核中心位置、垂直度及幾何尺寸，合格后方可進(jìn)入下道工序。拆除控制：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫1天、冬季2天）方可拆除；按“先非承重、后承重”順序拆除，嚴(yán)禁硬撬強(qiáng)拽，拆除后及時(shí)清理、打磨、涂刷脫模劑，分類存放并做好防雨防銹。（四）混凝土施工關(guān)鍵控制1.混凝土澆筑控制澆筑準(zhǔn)備：澆筑前檢查模板固定、鋼筋及預(yù)埋件位置，清理墩身內(nèi)雜物及積水；混凝土罐車運(yùn)輸途中保持罐體旋轉(zhuǎn)，卸料前快速攪拌20s以上，到場后檢測坍落度，不合格時(shí)按規(guī)定用減水劑調(diào)整，嚴(yán)禁加水。布料與振搗：傾落高度超過2m時(shí)設(shè)置串筒，串筒底部距混凝土面≤1.5m；分層澆筑，每層厚度≤30cm，50型振搗棒作用半徑375mm、30型275mm，插點(diǎn)間距≤1.4倍作用半徑，與模板距離≤0.5倍作用半徑；快插慢拔，振搗時(shí)間20~30s，至表面無塌陷、無氣泡、出水泥漿，避免漏振、過振。收面控制：澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)修整抹平，初凝前二次壓光，嚴(yán)禁灑水或過度操作；澆筑過程中專人檢查模板變形、漏漿及預(yù)埋件移位，及時(shí)處理。2.混凝土養(yǎng)護(hù)與結(jié)合面處理控制養(yǎng)護(hù)要求：收漿后盡快覆蓋塑料薄膜及土工布保濕養(yǎng)護(hù)，冬季加蓋保溫材料防凍；養(yǎng)護(hù)周期≥7天，安排專人負(fù)責(zé)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞、堆放重物。結(jié)合面鑿毛：上節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa（人工）或10MPa（風(fēng)鎬）時(shí)鑿毛，深度10~20mm，確?！?0%粗骨料外露；鑿毛后用潔凈水沖洗干凈，澆筑下節(jié)混凝土前保持結(jié)合面濕潤無積水。三、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)鍵控制要點(diǎn)（一）質(zhì)量目標(biāo)控制鋼筋工程：加工及連接質(zhì)量符合規(guī)范，直螺紋接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，焊接焊縫合格；鋼筋籠中心偏位≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±10mm。模板工程：垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏位≤10mm，幾何尺寸偏差符合規(guī)范允許范圍，拼縫嚴(yán)密無錯(cuò)臺(tái)?；炷凉こ蹋簭?qiáng)度合格率100%，表面平整光滑，無蜂窩、麻面、漏筋、裂縫等缺陷；預(yù)埋件位置偏差≤10mm。整體要求：墩柱整體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，一次驗(yàn)收合格率100%。（二）驗(yàn)收流程控制工序驗(yàn)收：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序；關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，全程跟蹤管控。抽樣檢測：直螺紋接頭每500個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；混凝土試塊按規(guī)范制作養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。資料管理：同步整理施工記錄，包括鋼筋連接、模板驗(yàn)收、混凝土澆筑、試塊制作、養(yǎng)護(hù)等記錄，確保資料完整可追溯。四、通用管控要點(diǎn)所有施工人員需培訓(xùn)上崗，振搗工需熟練掌握振搗技巧，起重設(shè)備操作人員持證上崗