版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
PAGE煙草廠機(jī)器衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)煙草廠機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生管理,確保設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定,保障產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。本制度旨在規(guī)范煙草生產(chǎn)過程中機(jī)器設(shè)備的清潔、維護(hù)和保養(yǎng)工作,防止因設(shè)備衛(wèi)生問題對煙草品質(zhì)造成不良影響,同時保障員工的健康與安全。2.適用范圍本制度適用于煙草廠內(nèi)所有用于煙草生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備,包括但不限于煙葉處理設(shè)備、卷煙生產(chǎn)設(shè)備、包裝設(shè)備等。涵蓋從原料投入到成品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)流程中涉及的各類機(jī)器。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織機(jī)器設(shè)備的日常清潔和保養(yǎng)工作,確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的衛(wèi)生狀況符合要求。安排專人按照規(guī)定的時間和流程對設(shè)備進(jìn)行清潔操作,并監(jiān)督執(zhí)行情況。設(shè)備管理部門制定機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生維護(hù)計劃和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持和指導(dǎo)。定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和評估,及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備衛(wèi)生相關(guān)問題,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。質(zhì)量控制部門對機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督和檢查,確保產(chǎn)品質(zhì)量不受設(shè)備衛(wèi)生問題的影響。在生產(chǎn)過程中,定期對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,檢查是否存在因設(shè)備衛(wèi)生導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷,并及時反饋相關(guān)信息。員工嚴(yán)格遵守機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生管理制度,按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作和清潔維護(hù)工作。積極配合各部門的管理工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生問題及時報告,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。二、機(jī)器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1.外觀清潔設(shè)備表面無積塵、油污、水漬等污漬,保持干凈整潔。設(shè)備的標(biāo)識、銘牌清晰可見,無損壞或模糊不清的情況。2.部件清潔設(shè)備的各個部件,如輸送帶、滾筒、齒輪、鏈條等,應(yīng)定期清潔,無雜物纏繞和積垢。易損部件和關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)清潔,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和性能不受影響。3.內(nèi)部清潔設(shè)備內(nèi)部應(yīng)定期進(jìn)行清理,清除殘留的煙草碎屑、灰塵等雜質(zhì)。對內(nèi)部的風(fēng)道、管道、料斗等部位,要保持暢通無阻,防止堵塞影響設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。4.衛(wèi)生死角清潔注意設(shè)備的衛(wèi)生死角,如設(shè)備底部、后部、側(cè)面與墻壁的夾角處等,應(yīng)定期清理,避免積塵和滋生細(xì)菌。對于難以清潔的部位,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒ㄟM(jìn)行處理,確保衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。5.微生物控制定期對設(shè)備表面進(jìn)行微生物檢測,確保微生物數(shù)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。對于可能接觸煙草的關(guān)鍵部位,微生物指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格控制,防止對產(chǎn)品質(zhì)量造成污染。三、機(jī)器衛(wèi)生維護(hù)計劃1.日常維護(hù)每班生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員應(yīng)對負(fù)責(zé)的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行初步清潔,清除設(shè)備表面的煙草碎屑和灰塵。擦拭設(shè)備的操作面板、顯示屏等,保持其清潔和靈敏。檢查設(shè)備的輸送帶、滾筒等部件,清理附著的雜物,確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。2.周維護(hù)每周安排固定時間對設(shè)備進(jìn)行全面清潔,包括設(shè)備表面、部件和內(nèi)部。拆卸部分易拆卸的部件,如防護(hù)罩、濾網(wǎng)等,進(jìn)行深度清潔和檢查,確保無損壞和堵塞。對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行檢查和補(bǔ)充潤滑油脂,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.月維護(hù)每月對設(shè)備進(jìn)行一次徹底的維護(hù)保養(yǎng),除完成周維護(hù)的工作內(nèi)容外,還應(yīng)對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查和調(diào)試。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行,無漏電、短路等安全隱患。對設(shè)備的傳動系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,緊固松動的螺栓和螺母,調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行精度。4.季度維護(hù)每季度對設(shè)備進(jìn)行全面的性能評估和深度維護(hù)。對設(shè)備的內(nèi)部風(fēng)道、管道進(jìn)行清理,確保通風(fēng)良好,無堵塞和泄漏。檢查設(shè)備的密封性能,更換老化或損壞的密封件,防止物料泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況和磨損情況,對部分零部件進(jìn)行更換或修復(fù)。5.年度維護(hù)每年對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢修和維護(hù),確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。對設(shè)備進(jìn)行整體拆卸、清洗和重新組裝,對磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測和升級。對設(shè)備進(jìn)行性能測試和調(diào)試,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合生產(chǎn)要求。四、機(jī)器衛(wèi)生清潔操作規(guī)程1.清潔前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品,確保自身安全和衛(wèi)生。準(zhǔn)備好清潔所需的工具和清潔劑,如抹布、刷子、吸塵器、專用清潔劑等。在清潔設(shè)備前,應(yīng)先切斷設(shè)備電源,確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),防止發(fā)生意外事故。2.表面清潔使用干凈的抹布或刷子,蘸取適量的清潔劑,輕輕擦拭設(shè)備表面的污漬。對于頑固污漬,可適當(dāng)增加清潔劑的用量或使用專用工具進(jìn)行清理,但要注意避免損壞設(shè)備表面。擦拭完畢后,用干凈的抹布擦干設(shè)備表面,確保無殘留水漬。3.部件清潔對于可拆卸的部件,按照拆卸順序進(jìn)行拆卸,放置在干凈的工作臺上。使用清潔劑和刷子對部件進(jìn)行仔細(xì)清洗,清除附著的雜質(zhì)和油污。清洗后的部件用清水沖洗干凈,再用干凈的抹布擦干,檢查無損壞后進(jìn)行安裝。對于不可拆卸的部件,如輸送帶、滾筒等,可采用吸塵器或刷子進(jìn)行清潔,清除表面的雜物。4.內(nèi)部清潔在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清潔時,應(yīng)先打開設(shè)備的門、蓋等,確保操作空間安全。使用吸塵器或?qū)S们鍧嵐ぞ?,對設(shè)備內(nèi)部的煙草碎屑、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行清理。對于內(nèi)部的風(fēng)道、管道,可采用壓縮空氣或?qū)S们鍧嵲O(shè)備進(jìn)行吹掃,確保暢通無阻。清潔完畢后,關(guān)閉設(shè)備的門、蓋等,檢查無遺漏和異常情況。5.清潔后檢查清潔工作完成后,操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備的衛(wèi)生狀況符合要求。檢查設(shè)備的各個部件是否安裝牢固,運(yùn)行是否正常。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常,無漏電、短路等安全隱患。確認(rèn)無誤后,填寫清潔記錄,記錄清潔時間、設(shè)備名稱、清潔內(nèi)容、操作人員等信息。五、機(jī)器衛(wèi)生監(jiān)督與檢查1.日常監(jiān)督生產(chǎn)部門的班組長應(yīng)在每班生產(chǎn)過程中對負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生狀況進(jìn)行巡查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的情況。操作人員在設(shè)備操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生問題,應(yīng)立即停止操作,并報告班組長或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。2.定期檢查設(shè)備管理部門應(yīng)定期對機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查,按照衛(wèi)生維護(hù)計劃的要求,對設(shè)備的清潔、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督。質(zhì)量控制部門應(yīng)不定期對設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行抽檢,重點(diǎn)檢查與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的設(shè)備部位,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.專項(xiàng)檢查在設(shè)備發(fā)生故障、維修或更換部件后,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)衛(wèi)生檢查,確保設(shè)備在恢復(fù)運(yùn)行前衛(wèi)生狀況良好,不影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于新投入使用的設(shè)備,在開機(jī)運(yùn)行前進(jìn)行全面的衛(wèi)生檢查,確保設(shè)備符合生產(chǎn)要求。4.檢查記錄與反饋每次檢查后,檢查人員應(yīng)填寫檢查記錄,詳細(xì)記錄檢查時間、設(shè)備名稱、衛(wèi)生狀況、存在問題及整改要求等信息。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時反饋給責(zé)任部門和責(zé)任人,要求限期整改。整改完成后,進(jìn)行復(fù)查,確保問題得到徹底解決。六、機(jī)器衛(wèi)生問題處理與整改1.問題識別操作人員、班組長、檢查人員在日常工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備存在衛(wèi)生問題時,應(yīng)及時進(jìn)行識別和記錄。問題識別應(yīng)包括問題的具體表現(xiàn)、發(fā)生位置、可能影響的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面。2.原因分析針對識別出的衛(wèi)生問題,由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行原因分析。分析原因應(yīng)從設(shè)備設(shè)計、運(yùn)行狀況、清潔維護(hù)措施、人員操作等多個方面進(jìn)行,找出問題產(chǎn)生的根源。3.整改措施制定根據(jù)原因分析的結(jié)果,制定針對性的整改措施。整改措施應(yīng)明確責(zé)任部門、責(zé)任人、整改時間和整改要求。整改措施應(yīng)包括臨時應(yīng)急措施和長期預(yù)防措施,確保問題得到徹底解決,不再復(fù)發(fā)。4.整改實(shí)施與跟蹤責(zé)任部門和責(zé)任人按照整改措施的要求進(jìn)行整改實(shí)施,確保整改工作按時完成。設(shè)備管理部門對整改過程進(jìn)行跟蹤檢查,及時協(xié)調(diào)解決整改過程中遇到的問題。整改完成后,進(jìn)行效果驗(yàn)證,確保設(shè)備衛(wèi)生狀況符合要求,問題得到徹底解決。5.預(yù)防措施對已發(fā)生的機(jī)器衛(wèi)生問題進(jìn)行總結(jié)分析,制定相應(yīng)的預(yù)防措施,防止類似問題再次發(fā)生。預(yù)防措施可包括完善清潔維護(hù)制度、加強(qiáng)員工培訓(xùn)、優(yōu)化設(shè)備設(shè)計和布局等方面,不斷提高設(shè)備衛(wèi)生管理水平。七、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計劃制定設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)機(jī)器衛(wèi)生管理制度的要求,制定年度培訓(xùn)計劃,明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間和培訓(xùn)方式等。培訓(xùn)計劃應(yīng)涵蓋機(jī)器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、清潔操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識、衛(wèi)生問題處理等方面,確保員工具備必要的知識和技能。2.培訓(xùn)內(nèi)容機(jī)器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)向員工詳細(xì)講解機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,使員工明確清潔維護(hù)的目標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清潔操作規(guī)程培訓(xùn)通過實(shí)際操作演示和案例分析,讓員工掌握正確的清潔操作方法和流程,確保清潔工作的規(guī)范執(zhí)行。維護(hù)保養(yǎng)知識培訓(xùn)介紹設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)、周期和方法,使員工了解設(shè)備的運(yùn)行原理和維護(hù)要求,提高設(shè)備的維護(hù)水平。衛(wèi)生問題處理培訓(xùn)教授員工如何識別和處理常見的機(jī)器衛(wèi)生問題,掌握問題處理的流程和方法,及時解決設(shè)備衛(wèi)生隱患。3.培訓(xùn)方式集中培訓(xùn)定期組織員工進(jìn)行集中培訓(xùn),邀請專業(yè)人員進(jìn)行授課,系統(tǒng)講解機(jī)器衛(wèi)生管理的相關(guān)知識和技能。現(xiàn)場培訓(xùn)在設(shè)備現(xiàn)場,由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員或維修人員進(jìn)行現(xiàn)場示范和指導(dǎo),讓員工在實(shí)踐中學(xué)習(xí)和掌握清潔維護(hù)操作。在線培訓(xùn)利用企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺,提供在線培訓(xùn)課程和學(xué)習(xí)資料,方便員工隨時隨地進(jìn)行學(xué)習(xí)和復(fù)習(xí)。4.培訓(xùn)考核對參加培訓(xùn)的員工進(jìn)行考核,考核方式可包括理論考試、實(shí)際操作考核等
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2026年電子競技產(chǎn)業(yè)相關(guān)面試題目與答案參考
- 2026年公務(wù)員考試申論備考模擬題
- 2026年網(wǎng)絡(luò)營銷實(shí)操測試題及答案解析
- 職業(yè)性皮膚病的精準(zhǔn)預(yù)防策略
- 2026年環(huán)境工程師專業(yè)試題及答案參考
- 2026年電氣工程師考試電力系統(tǒng)分析與故障排查題集
- EXCEL表格培訓(xùn)技巧
- 供應(yīng)商評價和再評價制度
- 會議聯(lián)系制度
- 職業(yè)性振動病末梢循環(huán)的改善方案
- 2025年日本市場數(shù)字廣告投放洞察報告-Sensor Tower
- 繩索救援系統(tǒng)教學(xué)課件
- 統(tǒng)編版語文六年級下冊小升初課內(nèi)閱讀專項(xiàng)訓(xùn)練-(含答案)
- 保險公司數(shù)據(jù)安全管理制度及流程
- 2024版科普仁愛版七年級英語下冊單詞表
- 生物-浙江省寧波市2024學(xué)年高一第一學(xué)期期末統(tǒng)一測試試題和答案
- 律師事務(wù)所整改措施
- 新能源光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計與安裝手冊
- JTS 206-2-2023 水運(yùn)工程樁基施工規(guī)范
- DB4403-T 427-2024 叉車運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
- 食品殺菌原理培訓(xùn)課件
評論
0/150
提交評論