工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)院實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)師實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要

2023年7月10日至2023年9月5日，我在工業(yè)設(shè)計(jì)院擔(dān)任實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)師，負(fù)責(zé)3款智能家電產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)及用戶體驗(yàn)優(yōu)化。通過參與需求分析、競品調(diào)研、原型制作等環(huán)節(jié)，完成2套設(shè)計(jì)方案，其中1套通過用戶測試，滿意度達(dá)85%；運(yùn)用SolidWorks完成10余件3D模型，使用Figma構(gòu)建5套交互原型。實(shí)習(xí)期間，我掌握了以用戶為中心的設(shè)計(jì)流程，提煉出“快速迭代驗(yàn)證法”：通過A/B測試縮短設(shè)計(jì)周期30%，將競品功能模塊拆解為12類標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)元素，可直接應(yīng)用于同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

2023年7月10日入職工業(yè)設(shè)計(jì)院，我的實(shí)習(xí)目的主要是了解智能家電領(lǐng)域的設(shè)計(jì)全流程，把學(xué)校學(xué)的三視圖、模型制作、用戶調(diào)研方法用在實(shí)際項(xiàng)目里。

這家設(shè)計(jì)院主要做高端家電的工業(yè)設(shè)計(jì)，客戶有23家國內(nèi)頭部品牌，我跟著團(tuán)隊(duì)參與了一款智能廚房小電器的迭代設(shè)計(jì)。前期7月15日到8月5日，我跟著導(dǎo)師做競品分析，統(tǒng)計(jì)了20款同類產(chǎn)品的功能模塊和造型趨勢，把數(shù)據(jù)整理成12張對比圖，還用Xmind把用戶痛點(diǎn)分類成12個維度，比如“操作復(fù)雜”“清潔困難”等。導(dǎo)師讓我負(fù)責(zé)其中一個“夜間使用不便”的痛點(diǎn)調(diào)研，我設(shè)計(jì)問卷投給50個家庭主婦，回收有效問卷48份，發(fā)現(xiàn)70%的人抱怨開關(guān)暗淡，85%的人希望有感應(yīng)功能。

8月6日到9月5日我負(fù)責(zé)概念方案輸出，重點(diǎn)是交互邏輯優(yōu)化。原方案有6個按鍵，我建議改成旋轉(zhuǎn)+觸感按鍵，用有限元分析驗(yàn)證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后，用SolidWorks做了3版3D模型，每次迭代都同步更新Figma交互原型。8月20日團(tuán)隊(duì)內(nèi)部評審時(shí)，我的方案因?yàn)闆]考慮散熱問題被駁回，散熱片會遮擋一半按鍵。我花3天研究風(fēng)道設(shè)計(jì)，用ANSYS模擬氣流，最終在模型上開了一條0.8厘米的環(huán)形散熱槽，導(dǎo)師看了說這招挺巧。最終我們提交的2套方案里，我主導(dǎo)的方案獲選，用戶測試時(shí)操作時(shí)長縮短了40%，有位測試者說“半夜找按鍵不用開大燈了”。

過程里最頭疼的是材料選擇，9月1日做渲染圖時(shí)發(fā)現(xiàn)客戶要求外殼用環(huán)保ABS，但這個材料反光太強(qiáng)影響夜間可視性。我臨時(shí)學(xué)用Keyshot調(diào)整了啞光貼圖，導(dǎo)師看了說這招救急。實(shí)習(xí)最后那周我整理了設(shè)計(jì)檔案，把流程標(biāo)準(zhǔn)化成15步操作指南，比如“原型制作必須經(jīng)過5次用戶測試”，但院里沒現(xiàn)成培訓(xùn)機(jī)制，有些軟件操作只能靠師傅們零散教。

困難是有的，比如管理上比較隨意，但大家經(jīng)驗(yàn)豐富，這點(diǎn)挺好。建議可以出個新人手冊，把常用軟件快捷鍵、客戶對接流程都寫明白，省得我們老問。崗位匹配度方面，我負(fù)責(zé)的模型制作比創(chuàng)意構(gòu)思多，要是早知道能接觸更多用戶研究就好了。這段經(jīng)歷讓我明白工業(yè)設(shè)計(jì)不是光會畫圖就行，得懂材料、懂結(jié)構(gòu)、還得會跟人打交道。職業(yè)規(guī)劃上，我更想往智能硬件交互設(shè)計(jì)方向發(fā)展，這8周直接給了我方向感。

三、總結(jié)與體會

這8周在工業(yè)設(shè)計(jì)院的經(jīng)歷，讓我對“設(shè)計(jì)”的理解從課本里的概念，變成了實(shí)實(shí)在在的流程和責(zé)任。7月10日剛來的時(shí)候，我連3D打印的支撐結(jié)構(gòu)都得現(xiàn)學(xué)，9月5日離開時(shí)，能獨(dú)立完成從用戶調(diào)研到模型驗(yàn)證的全過程，這感覺挺不壞的。

實(shí)習(xí)最大的價(jià)值在于把學(xué)到的知識用上了，也看到了自己的不足。比如7月25日做的競品分析報(bào)告，我花了3天整理20款產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，導(dǎo)師說分析維度不夠深，后來我才明白，光羅列參數(shù)不行，得挖掘背后的用戶行為邏輯。這讓我意識到，工業(yè)設(shè)計(jì)不是閉門造車，得跟市場和用戶緊密掛鉤。參與的那款智能廚房電器項(xiàng)目，我主導(dǎo)的交互優(yōu)化方案最終讓產(chǎn)品操作時(shí)長縮短了40%，用戶測試滿意度85%的數(shù)據(jù)印證了以用戶為中心的重要性。這些具體的成果，比單純畫一堆草圖有說服力多了。

這次經(jīng)歷也幫我定了方向。我發(fā)現(xiàn)自己對智能硬件的交互設(shè)計(jì)特別感興趣，原來光會畫三視圖太局限了。接下來打算深挖一下Figma和Arduino的結(jié)合應(yīng)用，10月份打算報(bào)個交互設(shè)計(jì)專項(xiàng)課，爭取明年試試做個產(chǎn)品原型。行業(yè)里現(xiàn)在都在強(qiáng)調(diào)智能化、個性化定制，像我們做的這款產(chǎn)品，傳感器融合、AI算法這些新東西越來越多，設(shè)計(jì)不再只是考慮外觀和結(jié)構(gòu)，還得懂點(diǎn)軟硬件知識，這讓我對后續(xù)的學(xué)習(xí)更有勁了。

從學(xué)生到“準(zhǔn)職場人”的感覺挺奇妙的。以前做作業(yè)隨便點(diǎn)，現(xiàn)在提交方案前要反復(fù)檢查幾十遍，導(dǎo)師一個眼神就能發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)問題，這讓我明白責(zé)任感不是喊喊口號，是體現(xiàn)在每個螺絲孔、每個交互反饋里。雖然實(shí)習(xí)最后發(fā)現(xiàn)院里新人培訓(xùn)挺隨意，但大家干活那股拼勁挺感染人。8周時(shí)間不長，但確實(shí)讓我成長了不少，抗壓能力和解決問題的能力肉眼可見地提升了。這段經(jīng)歷就像給我的職業(yè)規(guī)劃打了一針強(qiáng)心劑，我知道了自己要往哪鉆，也更有底氣去爭取了。

致謝

2023年7月10日至9月5日的實(shí)習(xí)期間，我在工業(yè)設(shè)計(jì)院得到了寶貴的成長機(jī)會。感謝院里給予的實(shí)踐平臺，讓我將課堂所學(xué)應(yīng)用于實(shí)際項(xiàng)目。特別感謝我的導(dǎo)師，在智能家電項(xiàng)目迭代過程中給予的悉心指導(dǎo)，尤其是在8月20日評審會上針對散熱問題的點(diǎn)撥，讓我學(xué)會了如何結(jié)合結(jié)構(gòu)分析與用戶需求優(yōu)化設(shè)計(jì)。也謝謝團(tuán)隊(duì)里其他同事，和他們一起討論方案、做模型測試，學(xué)到了不少軟件操作技巧和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，