鍛造工藝技術(shù)考核要求試卷及答案考試時長：120分鐘滿分：100分考核對象：鍛造工藝技術(shù)專業(yè)學(xué)生及行業(yè)從業(yè)者題型分值分布：-判斷題（總共10題，每題2分）總分20分-單選題（總共10題，每題2分）總分20分-多選題（總共10題，每題2分）總分20分-案例分析（總共3題，每題6分）總分18分-論述題（總共2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.鍛造過程中，變形抗力主要取決于材料的屈服強(qiáng)度和塑性。2.自由鍛適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鍛件。3.熱鍛時，材料的再結(jié)晶溫度應(yīng)高于鍛造溫度。4.鍛造余量越大，鍛件的尺寸精度越高。5.模鍛時，鍛件表面氧化皮比自由鍛更嚴(yán)重。6.鍛造溫度過高會導(dǎo)致材料過熱，晶粒粗大。7.冷鍛適用于提高鍛件表面硬度和尺寸穩(wěn)定性。8.鍛造飛邊的主要作用是消除鍛造過程中的應(yīng)力集中。9.鍛造工具的硬度應(yīng)始終高于被鍛材料的硬度。10.鍛造過程中，變形速度對材料的流動應(yīng)力有顯著影響。二、單選題（每題2分，共20分）1.下列哪種方法不屬于鍛造工藝？（）A.自由鍛B(tài).模鍛C.拉伸成型D.軋制成型2.鍛造過程中，變形抗力最小的階段是？（）A.塑性變形階段B.彈性變形階段C.硬化階段D.再結(jié)晶階段3.熱鍛時，材料的最佳鍛造溫度范圍通常在？（）A.再結(jié)晶溫度以下B.再結(jié)晶溫度與過熱溫度之間C.過熱溫度以上D.再結(jié)晶溫度與淬火溫度之間4.模鍛時，鍛件表面質(zhì)量通常優(yōu)于自由鍛的主要原因是？（）A.變形均勻B.氧化皮較少C.冷卻速度慢D.模具導(dǎo)向精確5.鍛造余量過大可能導(dǎo)致？（）A.尺寸精度高B.材料浪費C.變形抗力降低D.表面質(zhì)量提升6.冷鍛適用于哪種材料？（）A.高溫合金B(yǎng).薄板材料C.純金屬D.馬氏體鋼7.鍛造工具的磨損主要與以下哪個因素?zé)o關(guān)？（）A.溫度B.潤滑C.變形速度D.材料純度8.鍛造飛邊的主要作用是？（）A.消除應(yīng)力集中B.增加鍛件重量C.提高表面光潔度D.減少變形抗力9.鍛造過程中，變形速度過快可能導(dǎo)致？（）A.材料流動阻力增大B.晶粒細(xì)化C.熱疲勞D.再結(jié)晶充分10.下列哪種工藝不屬于熱鍛？（）A.模鍛B(tài).自由鍛C.冷擠壓D.熱鐓粗三、多選題（每題2分，共20分）1.鍛造工藝的主要優(yōu)點包括？（）A.提高材料強(qiáng)度B.改善組織結(jié)構(gòu)C.降低生產(chǎn)成本D.增加材料塑性2.熱鍛時，影響變形抗力的因素包括？（）A.溫度B.變形速度C.應(yīng)力狀態(tài)D.材料純度3.模鍛時，模具設(shè)計的主要考慮因素包括？（）A.鍛件形狀B.變形程度C.潤滑條件D.冷卻速度4.冷鍛的主要缺點包括？（）A.變形抗力大B.設(shè)備要求高C.適用范圍窄D.生產(chǎn)效率低5.鍛造過程中，減少氧化皮的方法包括？（）A.保護(hù)氣氛加熱B.快速鍛造C.涂層保護(hù)D.增加鍛造余量6.鍛造工具的失效形式包括？（）A.磨損B.熱疲勞C.蠕變D.沖擊斷裂7.鍛造余量的確定主要考慮？（）A.鍛件尺寸精度B.材料塑性C.模具磨損D.變形程度8.鍛造過程中，提高生產(chǎn)效率的方法包括？（）A.優(yōu)化變形路徑B.提高變形速度C.增加鍛造余量D.改善潤滑條件9.鍛造過程中，應(yīng)力集中的危害包括？（）A.導(dǎo)致裂紋B.降低疲勞強(qiáng)度C.增加變形抗力D.影響表面質(zhì)量10.鍛造工藝在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用包括？（）A.飛機(jī)起落架B.發(fā)動機(jī)渦輪盤C.航空器結(jié)構(gòu)件D.航天器推進(jìn)器四、案例分析（每題6分，共18分）案例1：某企業(yè)計劃生產(chǎn)一批直徑100mm、長200mm的圓軸鍛件，材料為45鋼。已知該材料的熱鍛溫度范圍為1100℃~1200℃，鍛造余量通常為5%~8%。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鍛件表面存在較多氧化皮，且部分鍛件出現(xiàn)輕微裂紋。問題：（1）分析氧化皮產(chǎn)生的原因及減少氧化皮的方法。（2）分析裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。案例2：某鍛造車間采用模鍛工藝生產(chǎn)一批汽車連桿，材料為40Cr鋼。模鍛過程中發(fā)現(xiàn)，鍛件尺寸精度不達(dá)標(biāo)，且部分鍛件存在表面缺陷。問題：（1）分析影響鍛件尺寸精度的因素。（2）提出改善表面質(zhì)量的措施。案例3：某企業(yè)計劃采用冷鍛工藝生產(chǎn)一批不銹鋼銷釘，材料為1Cr18Ni9Ti。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，設(shè)備負(fù)荷過大，且銷釘表面出現(xiàn)壓痕。問題：（1）分析冷鍛工藝的適用范圍及主要缺點。（2）提出降低設(shè)備負(fù)荷和提高表面質(zhì)量的方法。五、論述題（每題11分，共22分）論述題1：論述鍛造工藝對材料組織和性能的影響，并分析其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。論述題2：比較自由鍛和模鍛的優(yōu)缺點，并分析其在不同應(yīng)用場景下的選擇依據(jù)。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.√解析：2.自由鍛適用于單件小批量生產(chǎn)，形狀復(fù)雜的鍛件；模鍛適用于大批量生產(chǎn)。4.鍛造余量過大會導(dǎo)致材料浪費，尺寸精度反而降低。5.模鍛時，模具可以更好地控制變形過程，表面氧化皮通常比自由鍛少。9.鍛造工具的硬度應(yīng)略高于被鍛材料，但并非絕對，需考慮熱硬性等因素。二、單選題1.C2.B3.B4.D5.B6.C7.D8.A9.C10.C解析：1.拉伸成型和軋制成型不屬于鍛造工藝，屬于其他塑性加工方法。3.熱鍛的最佳溫度范圍通常在再結(jié)晶溫度與過熱溫度之間，以避免過熱或過冷。8.鍛造飛邊的主要作用是消除鍛造過程中的應(yīng)力集中，防止模具變形。9.變形速度過快會導(dǎo)致材料流動阻力增大，且可能引起熱疲勞。10.冷擠壓屬于冷加工工藝，不屬于熱鍛。三、多選題1.A,B,C2.A,B,C,D3.A,B,C,D4.A,B,C,D5.A,B,C6.A,B,C,D7.A,B,C,D8.A,B,D9.A,B,C10.A,B,C,D解析：1.鍛造工藝可以提高材料強(qiáng)度、改善組織結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本，但塑性會降低。3.模具設(shè)計需考慮鍛件形狀、變形程度、潤滑條件和冷卻速度等因素。5.減少氧化皮的方法包括保護(hù)氣氛加熱、快速鍛造和涂層保護(hù)。9.應(yīng)力集中的危害包括導(dǎo)致裂紋、降低疲勞強(qiáng)度和影響表面質(zhì)量。四、案例分析案例1：（1）氧化皮產(chǎn)生的原因：鍛造溫度過高或保護(hù)氣氛不充分，導(dǎo)致材料氧化。減少氧化皮的方法：-控制鍛造溫度在1100℃~1200℃范圍內(nèi)；-采用保護(hù)氣氛加熱（如惰性氣體保護(hù)）；-涂層保護(hù)（如石墨涂層）。（2）裂紋產(chǎn)生的原因：鍛造溫度過低或變形速度過快，導(dǎo)致材料脆性斷裂。預(yù)防措施：-控制鍛造溫度在1100℃~1200℃范圍內(nèi)；-優(yōu)化變形路徑，避免局部應(yīng)力集中；-適當(dāng)增加鍛造余量，提高塑性變形能力。案例2：（1）影響鍛件尺寸精度的因素：-模具磨損；-變形不均勻；-鍛造溫度控制不當(dāng)。（2）改善表面質(zhì)量的措施：-優(yōu)化模具設(shè)計，減少摩擦；-改善潤滑條件，減少表面氧化；-控制鍛造速度，避免表面撕裂。案例3：（1）冷鍛的適用范圍及主要缺點：-適用范圍：高塑性材料（如不銹鋼）、尺寸精度要求高的零件；-主要缺點：變形抗力大、設(shè)備要求高、適用范圍窄、生產(chǎn)效率低。（2）降低設(shè)備負(fù)荷和提高表面質(zhì)量的方法：-優(yōu)化變形路徑，減少局部應(yīng)力集中；-采用預(yù)變形工藝，提高材料塑性；-改善潤滑條件，減少摩擦熱。五、論述題論述題1：鍛造工藝對材料組織和性能的影響：-提高強(qiáng)度和硬度：鍛造過程中，材料晶粒細(xì)化，位錯密度增加，從而提高強(qiáng)度和硬度。-改善塑性：鍛造可以消除材料內(nèi)部缺陷，改善塑性，提高材料的使用性能。-影響組織結(jié)構(gòu)：鍛造溫度和變形程度會影響材料的組織結(jié)構(gòu)，如鐵素體、珠光體、