電梯井道防護專項施工方案1編制依據(jù)1.1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8020161.2《建筑施工安全檢查標準》JGJ5920111.3《電梯安裝維修安全規(guī)范》GB/T1877320021.4《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令1.5本項目《施工組織總設(shè)計》及《高處墜落專項應(yīng)急預(yù)案》1.6甲方、監(jiān)理、總包三方2024年3月15日聯(lián)合下發(fā)的《電梯井道防護補充要求（第2版）》2工程概況2.1項目信息工程名稱：××市中央商務(wù)區(qū)T2塔樓及裙房建筑高度：塔樓198.6m，地下3層，地上43層電梯數(shù)量：24部，其中高速梯6部（4m/s），消防梯2部，無機房梯4部，裙房扶梯12部井道形式：鋼筋混凝土剪力墻+鋼梁混合結(jié)構(gòu)，井道凈尺寸2.2m×2.4m～2.8m×3.0m施工階段：主體結(jié)構(gòu)已封頂，二次結(jié)構(gòu)完成60%，電梯安裝分包2024年5月1日進場2.2風險清單a)井道內(nèi)水平洞口累計高差>180m，墜落半徑疊加后最大沖擊能量可達30kJ；b)高速梯導軌安裝需使用臨時吊籃，吊籃失穩(wěn)將直接撞擊已完成的玻璃幕墻；c)井道頂部有2處600mm×800mm設(shè)備吊裝孔，貫穿43層，孔洞存在>72h敞口周期；d)夜間加班階段，井道照明不足，平均照度<50lx；e)交叉作業(yè)：幕墻、機電、精裝三家單位同時施工，高峰時段單井道內(nèi)作業(yè)人員>12人。3防護目標3.1零死亡、零重傷、零井道墜落事故；3.2井道內(nèi)臨時防護設(shè)施一次驗收合格率100%；3.3防護材料重復(fù)利用率≥80%，拆除時垃圾減量率≥50%；3.4任何防護變更必須提前24h書面報批，變更實施前現(xiàn)場斷電、上鎖、掛牌（LOTO）。4組織機構(gòu)與職責4.1總包項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：第一安全責任人，對井道防護費用、工期、人員具有否決權(quán)。安全總監(jiān)：每日17:00組織井道防護“日清”例會，對次日作業(yè)票進行終審。4.2電梯安裝分包項目副經(jīng)理：負責井道內(nèi)防護設(shè)施的安裝、維護、拆除，配備2名專職防護工長、12名防護操作工。防護工長：持有《高處安裝維護拆除作業(yè)證》，每日作業(yè)前對防護設(shè)施進行逐層打卡復(fù)檢。4.3監(jiān)理部土建監(jiān)理：對每道防護層進行隱蔽前驗收，留存影像資料≥30s/層。安全監(jiān)理：每周二、五夜間抽查照明、臨電、防火措施，發(fā)現(xiàn)問題立即下發(fā)《安全監(jiān)理通知單》。4.4應(yīng)急小組組長：安全總監(jiān)；副組長：電梯分包安全員；成員：總包醫(yī)務(wù)室、保安隊、幕墻班組各1人；應(yīng)急物資：折疊式救援擔架2副，全身式安全帶10套，30m救援繩2根，應(yīng)急照明燈6盞，存放于8層與28層料臺。5防護設(shè)計原則5.1先防護后施工，防護始終超前作業(yè)面≥2層；5.2可拆式、模塊化、零明火；5.3任何固定點不破壞結(jié)構(gòu)鋼筋，若必須穿透，采用M10化學錨栓，拉拔試驗≥15kN；5.4防護荷載：水平防護≥2.0kN/m2，立面防護≥1.0kN/m2；5.5材料燃燒性能等級不低于B1級，每層配備2具4kgABC干粉滅火器。6防護系統(tǒng)構(gòu)成6.1水平硬質(zhì)隔離a)主材：40mm×40mm×2.5mm鍍鋅矩管+1.2mm鍍鋅鋼板+0.5mm厚防火布雙層；b)節(jié)點：矩管主龍骨@600mm，次龍骨@400mm，用M8×100膨脹螺栓固定于井道壁，螺栓距結(jié)構(gòu)邊緣≥100mm；c)翻邊：四周上翻150mm，防止小件滑落；d)標識：面層刷紅白相間警戒漆，并貼“禁止堆放”反光牌。6.2立面垂直防護a)從1層至頂層設(shè)置全封閉沖孔鋼板網(wǎng)，孔徑8mm，板厚1.0mm，短向搭接≥100mm；b)豎向龍骨：50mm×50mm×3mm角鋼@1.2m，采用M12膨脹螺栓對穿固定；c)門洞位置：設(shè)置1.8m×0.9m可開啟防護門，配自閉式鉸鏈+插銷鎖，門扇中部貼0.3m高透明亞克力觀察窗；d)頂部600mm×800mm吊裝孔：采用3mm花紋鋼板+5mm橡膠墊覆蓋，四角用M16吊環(huán)螺栓鎖緊。6.3軟質(zhì)兜底網(wǎng)a)設(shè)置于水平硬質(zhì)隔離下方1.5m處，作為二次防護；b)網(wǎng)目：50mm×50mm，阻燃聚乙烯，破斷力≥30kN；c)張緊方式：四周用Φ8鋼絲繩繞梁一周，花籃螺栓調(diào)節(jié)，下垂度≤50mm；d)壽命：一次性使用≤90天，出現(xiàn)霉變、斷絲立即更換。6.4照明與臨電a)每≤10m設(shè)置一盞36VLED安全燈，照度≥100lx；b)電纜：YJV3×2.5mm2，沿井道墻角明敷，每2m用阻燃塑料卡固定；c)配電箱：置于井道外，實行“一機一閘一漏”，漏電動作電流≤30mA；d)夜間作業(yè)：額外增加2盞充電式LED應(yīng)急燈，斷電后持續(xù)照明≥90min。7施工工藝流程7.1施工準備1)技術(shù)交底：總包、分包、監(jiān)理三方簽字確認《井道防護專項交底記錄》；2)測量放線：用激光水平儀在井道壁彈出+1.20m標高控制線，誤差≤2mm；3)材料進場：查驗鍍鋅矩管質(zhì)保書、沖孔鋼板網(wǎng)檢測報告、化學錨栓拉拔試驗報告；4)臨邊警戒：在電梯廳門口設(shè)置1.2m高臨時圍欄，張貼“井道防護施工禁止入內(nèi)”警示牌。7.2水平硬質(zhì)隔離安裝（以標準層2.4m×2.2m井道為例）步驟1：主龍骨下料矩管切割長度=井道凈寬－10mm（預(yù)留膨脹螺栓位），切口去毛刺，刷富鋅底漆。步驟2：鉆孔采用Φ14沖擊鉆頭在井道壁鉆孔，深度90mm，孔距≤600mm，孔位避開結(jié)構(gòu)鋼筋；鉆孔后吹凈孔內(nèi)粉塵，植入M10×130化學錨栓，固化15min。步驟3：安裝主龍骨將40mm×40mm矩管套入錨栓，加平墊、彈墊、螺母，扭矩40N·m；用激光水平儀復(fù)測，水平誤差≤3mm。步驟4：焊接次龍骨次龍骨與主龍骨搭接處采用雙側(cè)角焊縫，焊腳高度3mm，焊縫長度30mm；焊后敲焊渣，刷富鋅底漆+銀粉漆。步驟5：鋪設(shè)鋼板1.2mm鍍鋅鋼板自攻螺釘@250mm與龍骨固定，板縫錯位≥200mm；板面四周貼5mm×20mm防火密封膠條。步驟6：驗收總包質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師、分包工長三方聯(lián)合驗收，填寫《水平硬質(zhì)隔離驗收表》，留存照片≥4張/層。7.3立面垂直防護安裝步驟1：角鋼龍骨定位在井道門口兩側(cè)壁鉆孔，植入M12×160化學錨栓，角鋼豎向間距1.2m，首根距地面300mm。步驟2：掛網(wǎng)沖孔鋼板網(wǎng)自上而下鋪設(shè)，網(wǎng)片之間搭接100mm，用M6×20燕尾自攻釘與角鋼緊固，釘距≤200mm。步驟3：安裝防護門門框用50mm×50mm×3mm方管焊接，尺寸1.8m×0.9m，門扇下部0.3m封鋼板，上部0.3m×0.9m亞克力窗；門鉸鏈為180°自閉式，關(guān)閉力矩≥5N·m。步驟4：上鎖防護門采用“一鎖一鑰匙”管理，鑰匙由電梯分包安全員集中保管，作業(yè)人員借用需登記《防護門鑰匙借用表》。7.4軟質(zhì)兜底網(wǎng)安裝步驟1：鋼絲繩繞梁Φ8鋼絲繩沿井道四角結(jié)構(gòu)梁繞一圈，用3只Φ8鋁制繩卡緊固，卡距≥100mm。步驟2：掛網(wǎng)將阻燃聚乙烯網(wǎng)四角綁扎在鋼絲繩上，用雙股16鐵絲纏繞3圈，扭結(jié)≥5扣；網(wǎng)片之間用綁扎繩連接，搭接≥200mm。步驟3：張緊用M10花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩，使網(wǎng)面下垂≤50mm；用5kg砝碼中心加載，網(wǎng)面下沉≤100mm為合格。7.5照明系統(tǒng)安裝步驟1：配電箱定位井道外電梯廳墻角，距地1.5m，箱體正面操作距離≥0.8m。步驟2：布線電纜沿墻角垂直敷設(shè)，每2m用Ω型塑料卡固定，轉(zhuǎn)角處加橡膠護套；電纜接頭采用防爆接線盒，盒內(nèi)灌環(huán)氧樹脂密封。步驟3：掛燈36VLED燈用M6×60膨脹管固定在井道壁，燈罩朝下，避免眩光；每盞燈單獨設(shè)置拉線開關(guān)，開關(guān)高度1.3m。7.6日常維護與檢查a)每日班前：防護工長使用《井道防護日檢表》對水平隔離、立面網(wǎng)、門鎖、照明進行逐層打卡，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；b)每周：總包安全總監(jiān)組織第三方測量單位對化學錨栓進行10%抽檢，拉拔力≥15kN；c)每月：監(jiān)理工程師組織一次專項聯(lián)合檢查，出具《井道防護月度評估報告》，對不合格樓層掛“紅黃牌”，限期24h整改；d)大風、暴雨、冰雹等極端天氣后，必須重新驗收所有防護設(shè)施。8拆除與周轉(zhuǎn)8.1拆除條件a)電梯導軌、轎廂、門機全部安裝完成，經(jīng)監(jiān)理驗收合格；b)井道內(nèi)永久照明已投用，照度≥150lx；c)電梯安裝單位出具《電梯井道移交確認單》。8.2拆除流程步驟1：斷電總包電工拆除36V照明系統(tǒng)，配電箱上鎖，鑰匙交總包安全室。步驟2：拆除軟質(zhì)兜底網(wǎng)自上而下逐層剪斷綁扎鐵絲，網(wǎng)片折疊后裝入1.2m×1.0m×0.8m周轉(zhuǎn)箱，嚴禁高空拋擲。步驟3：拆除立面網(wǎng)用電動扳手拆除燕尾自攻釘，沖孔鋼板網(wǎng)按規(guī)格碼放，每20片一捆，用打包帶捆扎；角鋼龍骨拆除后刷防銹漆，集中退庫。步驟4：拆除水平隔離先拆除1.2mm鍍鋅鋼板，再切除次龍骨，最后拆除主龍骨；化學錨栓外露部分用角磨機齊根切除，刷防銹漆，用1:2水泥砂漿抹平。步驟5：場地清理井道內(nèi)垃圾裝袋，用施工電梯運至地面，分類堆放；金屬廢料交物資部過磅，開具《廢料回收單》。8.3材料周轉(zhuǎn)a)矩管、角鋼、鋼板經(jīng)除銹、校直、刷漆后重復(fù)使用，重復(fù)率目標≥80%；b)化學錨栓、自攻釘、繩卡為一次性消耗，不得二次使用；c)周轉(zhuǎn)材料出庫、入庫必須掃碼登記，丟失率≤2%。9應(yīng)急預(yù)案9.1高處墜落a)發(fā)現(xiàn)人員墜落，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人立即用對講機呼叫應(yīng)急組長，同時撥打120；b)井道上下口同時封閉，非救援人員禁止進入；c)救援組3人佩戴全身式安全帶，沿井道檢修梯下行，使用30m救援繩將傷員固定于折疊擔架，利用塔吊或施工電梯平穩(wěn)吊出；d)傷員送醫(yī)后，項目經(jīng)理1小時內(nèi)向公司安監(jiān)部上報《事故快報表》，24小時內(nèi)提交《初步調(diào)查報告》。9.2火災(zāi)a)井道內(nèi)嚴禁電焊、氣割，確需動火，辦理《一級動火證》，配備2具4kg滅火器+接火盆+防火布；b)一旦發(fā)生火情，現(xiàn)場人員立即按下最近手動報警按鈕，啟動《消防應(yīng)急預(yù)案》；c)井道上下口用防火布封閉，啟動消防栓，利用DN65水槍自上而下噴水滅火；d)火情撲滅后，安全總監(jiān)組織事故分析會，48小時內(nèi)完成《火災(zāi)事故報告》。9.3化學錨栓拉拔失效a)檢測發(fā)現(xiàn)拉拔力<15kN，立即對該層及上下各兩層實施封閉；b)采用M12穿墻螺栓替代，螺栓兩端加100mm×100mm×8mm鋼板墊片，扭矩60N·m；c)整改完成后，第三方重新檢測，合格后方可恢復(fù)作業(yè)。10質(zhì)量驗收標準10.1主控項目a)水平硬質(zhì)隔離荷載試驗：在中心區(qū)域堆載2.0kN/m2，持續(xù)30min，無肉眼可見變形；b)立面防護網(wǎng)沖擊試驗：用50kg沙袋自1.5m高處自由落體沖擊3次，網(wǎng)片無斷裂、無脫扣；c)防護門自閉試驗：門扇開啟90°，松手后應(yīng)自動關(guān)閉，關(guān)閉時間≤5s。10.2一般項目a)表面平整度≤3mm/2m；b)膨脹螺栓外露螺紋≥3扣，且涂刷防銹漆；c)鍍鋅層無流淌、無漏刷，厚度≥65μm。11成本與工期控制11.1成本測算（單井道標準層）水平隔離：矩管14m×9.6元/m=134元；鋼板5.3m2×38元/m2=201元；人工2工日×320元=640元；小計975元/層。立面防護：角鋼18m×7.5元/m=135元；沖孔網(wǎng)9m2×22元/m2=198元；防護門1樘×380元=380元；小計713元/層。軟質(zhì)兜底網(wǎng)：繩網(wǎng)6m2×15元/m2=90元；鋼絲繩12m×3.8元/m=46元；小計136元/層。單井道單層合計：1824元；T2塔樓6部電梯×43層=4704元×6=28224元，考慮80%周轉(zhuǎn)，實際新增成本16934元。11.2工期單井道水平隔離安裝：2人×45min/層；立面防護安裝：2人×60min/層；軟質(zhì)兜底網(wǎng)安裝：2人×30min/層；總計單井道單層135min，塔樓6部電梯同時施工，每天完成8層，全部防護5.5天完成。12培訓與考核12.1入場培訓內(nèi)容：井道防護標準、錨栓拉拔試驗、應(yīng)急逃生、LOTO上鎖掛牌；課時：4h理論+2h實操；考核：閉卷筆試80分合格，實操必須獨立完成一套水平隔離安裝，計時≤60min。12.2月度復(fù)訓采用VR模擬墜落體驗，強化記憶；未參加復(fù)訓人員，禁止進入井道作業(yè)。13信息化管理13.1二維碼追溯每塊水平隔離鋼板右下角激光雕刻唯一二維碼，掃碼可查看：材料批次、安裝人員、驗收時間、下次檢查日期。13.2BIM協(xié)同建立井道防護BIM模型，每周三更新實際進度，與電梯安裝、幕墻、機電模型碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)沖突。13.3無人機巡檢每周日上午，采用DJIMini3Pro無人機從屋面下井道，4K錄像15min，AI識別“孔洞敞口”“防護缺失”兩項隱患，自動生成報告。14環(huán)保與文明施工14.1噪聲控制切割角鋼、矩管在樓層內(nèi)封閉加工區(qū)完成，噪聲≤75dB(A)；夜間22:00—6:00禁止高噪聲作業(yè)。14.2揚塵控制拆除鋼板前，提前2h灑水濕潤，拆除時配套工業(yè)吸塵器，PM10≤0.15mg/m3。14.3廢棄物分類設(shè)置“金屬”“塑料”“其他”三色桶，分類率≥90%；廢化學錨栓屬危廢，用PE袋封裝，交有資質(zhì)單位處理，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存5年。15考核與獎懲