沖壓車間考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.沖壓加工的基本工序有分離工序和（）。A.沖裁工序B.彎曲工序C.成形工序D.拉深工序2.沖裁模的凸模、凹模采用線切割加工，其表面粗糙度值可達(dá)（）。A.Ra6.3～3.2μmB.Ra3.2～1.6μmC.Ra1.6～0.8μmD.Ra0.8～0.4μm3.下列哪種不是沖壓常用的材料（）。A.不銹鋼板B.鋁板C.陶瓷板D.低碳鋼板4.彎曲件的最小彎曲半徑與（）有關(guān)。A.材料厚度B.材料硬度C.彎曲角度D.以上都對5.拉深過程中，容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是（）。A.起皺和破裂B.毛刺C.尺寸精度不夠D.表面粗糙度大6.沖裁間隙越大，沖裁件斷面的光亮帶（）。A.越寬B.越窄C.不變D.不確定7.模具的閉合高度應(yīng)（）壓力機(jī)的裝模高度。A.大于B.小于C.等于D.小于等于8.沖壓時(shí)，應(yīng)選用合理的()間隙，以保證沖模有較長的壽命。A.較大B.較小C.適中D.任意9.要使沖裁過程正常進(jìn)行，必須使凸模的邊緣低于凹模的邊緣()。A.一個(gè)料厚B.一個(gè)合理間隙值C.兩個(gè)料厚D.兩個(gè)合理間隙值10.落料時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算原則是先確定()。A.凹模刃口尺寸B.凸模刃口尺寸C.凸、凹模尺寸公差D.凸凹模間隙答案：1.C2.C3.C4.D5.A6.B7.D8.C9.B10.A二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)有（）。A.生產(chǎn)效率高B.加工精度高C.可加工復(fù)雜形狀D.材料利用率高2.沖壓模具的主要零件包括（）。A.凸模B.凹模C.導(dǎo)向零件D.卸料零件3.沖裁工序包括（）。A.落料B.沖孔C.切斷D.剖切4.影響彎曲件回彈的因素有（）。A.材料的力學(xué)性能B.相對彎曲半徑C.彎曲角度D.彎曲方式5.拉深模的結(jié)構(gòu)形式有（）。A.單動壓力機(jī)用拉深模B.雙動壓力機(jī)用拉深模C.三動壓力機(jī)用拉深模D.液壓機(jī)用拉深模6.模具失效的形式有（）。A.磨損B.斷裂C.塑性變形D.疲勞裂紋7.沖壓車間的安全措施包括（）。A.使用安全工具B.安裝安全防護(hù)裝置C.加強(qiáng)安全教育D.定期檢查設(shè)備8.沖壓材料的基本要求有（）。A.良好的沖壓性能B.較高的表面質(zhì)量C.合適的厚度公差D.一定的硬度9.沖壓模具的裝配方法有（）。A.互換裝配法B.分組裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法10.以下屬于沖壓成形工序的有（）。A.彎曲B.拉深C.翻邊D.脹形答案：1.ACD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.沖壓加工是一種先進(jìn)的加工方法，適用于大批量生產(chǎn)。（）2.沖裁間隙越小，沖裁件的尺寸精度越高。（）3.彎曲件的回彈是不可避免的。（）4.拉深系數(shù)越大，說明拉深變形程度越大。（）5.模具的壽命只與模具材料有關(guān)。（）6.沖壓車間的噪聲是不可控制的。（）7.沖壓材料的厚度公差對沖壓件的質(zhì)量沒有影響。（）8.沖裁模的凸模和凹模的刃口尺寸是一樣的。（）9.彎曲時(shí)，為了防止工件偏移，可采用壓料裝置。（）10.拉深時(shí)，為了防止起皺，必須使用壓邊圈。（）答案：1.√2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.√10.×四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述沖裁間隙對沖裁件質(zhì)量的影響。答案：間隙合適，斷面質(zhì)量好、尺寸精度高；間隙過小，斷面出現(xiàn)二次光亮帶，毛刺增大；間隙過大，斷面光亮帶小，塌角、毛刺大，尺寸精度差。2.防止彎曲件回彈的措施有哪些？答案：可選用彈性模數(shù)大、屈服點(diǎn)小的材料；減小相對彎曲半徑；改進(jìn)彎曲件結(jié)構(gòu)；采用校正彎曲；用拉彎工藝替代一般彎曲。3.拉深時(shí)產(chǎn)生拉裂的原因是什么？如何預(yù)防？答案：原因是拉應(yīng)力超過材料抗拉強(qiáng)度，如凸緣變形過大、拉深系數(shù)小等。預(yù)防可控制拉深系數(shù)，用壓邊圈，合理設(shè)計(jì)模具圓角和間隙，涂抹潤滑劑。4.沖壓模具裝配的主要技術(shù)要求有哪些？答案：凸、凹模間隙均勻，保證沖壓質(zhì)量；凹凸模垂直度好；模架精度要達(dá)標(biāo)，上、下模座平行度符合要求；緊固零件連接牢固，運(yùn)動零件運(yùn)動靈活無卡滯。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論沖壓車間的噪聲來源及控制措施。答案：來源有壓力機(jī)工作、模具沖擊、材料輸送等?？刂拼胧┛蓮脑O(shè)備上選用低噪聲壓力機(jī)、安裝減震裝置；工藝優(yōu)化加工參數(shù)；管理上戴耳塞、安排隔音操作間等。2.分析沖壓模具磨損的原因及延長模具壽命的方法。答案：磨損原因有壓力大、摩擦頻繁、材料硬等。延長壽命可合理選模具材料，提高熱處理質(zhì)量，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計(jì)間隙，保證良好潤滑，正確安裝和使用模具。3.探討沖壓加工中如何提高材料利用率。答案：合理排樣是關(guān)鍵，用直排、斜排、對排等合理布局降低廢料；采用套裁方法，大、小零件搭配；優(yōu)化工藝，減少搭邊值；回收再