年4月19日砂石料加工場建設(shè)方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。目錄1.編制依據(jù)及原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 12.工程概況 13.修建標準 13.1砂石料加工場標準 13.2標識標志 24.砂石料加工場選址及安全評估 24.1地理位置 24.2地形、地貌、地質(zhì)，水文情況 24.3地質(zhì)災(zāi)害危險性現(xiàn)狀評估 24.4建設(shè)場地適宜性評估及防治措施 35.施工準備 35.1方案準備 35.2技術(shù)準備 35.3臨建隊伍準備 46.資源配置 46.1作業(yè)人員計劃 46.2材料計劃 46.3設(shè)備計劃 47.砂石料加工場施工方案 47.1取、棄土石方 47.2場地開挖 57.3場地填筑和碾壓 57.4場地硬化 57.5料倉隔墻 57.6設(shè)備基礎(chǔ) 57.7擋墻 57.8防排水 67.9設(shè)備安裝 67.10防雷與接地 67.11消防與通風(fēng) 77.12加工工藝 77.12.1石料生產(chǎn)線基本流程介紹 77.12.2石粉含量的控制 87.12.3細骨料的含水率控制 87.13質(zhì)量控制標準 88.場內(nèi)生產(chǎn)、生活用電 98.1電源負荷計算 98.2配電箱與開關(guān)箱 98.3接地與接零保護系統(tǒng) 118.4漏電保護器 118.5現(xiàn)場照明 129.生產(chǎn)能力計算 139.1人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù) 139.2系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求 1310.砂石料加工場組織機構(gòu) 1310.1組織機構(gòu) 1310.2砂石加工場職責(zé)、各工作崗位職責(zé) 1410.2.1砂石料加工場職責(zé) 1410.2.2砂石加工場生產(chǎn)負責(zé)人崗位職責(zé) 1410.2.3質(zhì)量負責(zé)人崗位職責(zé) 1510.2.4安全員崗位職責(zé) 1510.2.5試驗員崗位職責(zé) 1510.2.6設(shè)備管理員崗位職責(zé) 1610.2.7操作員崗位職責(zé) 1610.2.8運輸司機崗位職責(zé) 1610.2.9裝載機操作人員崗位職責(zé) 1710.2.10機修電工崗位職責(zé) 1710.2.11工人崗位職責(zé) 1711.施工保證措施 1711.1施工進度保證措施 1711.2環(huán)境保證措施 1811.3質(zhì)量保證措施 1811.3.1母材質(zhì)量控制 1811.3.2生產(chǎn)過程控制 1911.3.3成品檢查驗收制度 1911.4安全保證措施 2011.4.1安全目標 2011.4.2安全管理組織機構(gòu) 2011.4.3安全管理職責(zé) 2111.4.4安全生產(chǎn)保證措施 21（1）碎石場安全操作規(guī)定 23(2)作業(yè)與運輸?shù)囊?24(3)用電作業(yè)安全措施 25(4)電氣控制安全 26(5)勞動防護用品管理措施 26（1）砂石加工場安全應(yīng)急救援預(yù)案 26①可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故 27②應(yīng)急管理措施 27(2)防洪渡汛應(yīng)急救援措施 27(3)機械事故應(yīng)急救援措施 27(4)不可抗力自然災(zāi)害應(yīng)急措施 2712.環(huán)境保護措施 2812.1給水系統(tǒng) 2812.2廢水處理系統(tǒng) 2812.3廢水處理設(shè)計 2812.4噪聲污染防治措施 2913.其它 2914.附圖 29砂石料加工場施工方案1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)⑴新建麗江至香格里拉鐵路站前工程施工設(shè)計圖紙；⑵《鐵路混凝土工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-）；⑶《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)【】160號）；⑷《關(guān)于印發(fā)<鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準>混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文的通知》（鐵建設(shè)【】152號）；⑸砂石料加工場嚴格按照滇西鐵路建設(shè)指揮部關(guān)于印發(fā)《利用隧道洞碴生產(chǎn)混凝土用粗細骨料的管理規(guī)定》的通知（滇西指物資〔〕45號）；⑹地方政府對臨建工程的相關(guān)管理文件及標準。1.2編制原則⑴安全適用、經(jīng)濟合理的原則；⑵節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、防災(zāi)減災(zāi)的原則；⑶因地制宜、綜合利用的原則；⑷充分利用場地條件，盡可能減少洞渣中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短工藝流程線路；⑸為了施工、運行管理的方便，各環(huán)節(jié)之間均考慮有道路相聯(lián)；⑹生產(chǎn)附屬設(shè)備施工就近布置，以便于生產(chǎn)運行管理。2.工程概況本單位承建新建XXX站前工程，地點位于云南省麗江市龍蟠鄉(xiāng)境內(nèi),負責(zé)的主要工作面為XXX隧道1號、2號橫洞、達落雙線中橋、XXX隧道1號橫洞。砂石料加工場設(shè)在1號混凝土拌合站附近。3.修建標準3.1砂石料加工場標準(1)有給料設(shè)備、顎式破碎機、反擊式破碎機、分層振動篩、清洗設(shè)備；(2)儲料區(qū)按待檢區(qū)和合格區(qū)設(shè)置，料倉按4個設(shè)置。(3)有配套的環(huán)保設(shè)施設(shè)備，如沉淀池、洗車池等；(4)砂石料加工場場地排水坡度按2%設(shè)置，料倉排水坡度按3%設(shè)置。(5)砂石料加工場內(nèi)要分區(qū)硬化，按重載區(qū)、一般重載區(qū)、普通區(qū)區(qū)域來處理。砂石料加工場料場、料倉及進、出料主車道為重載區(qū)，該區(qū)域先采用土石混碴硬化壓實，然后采用C20混凝土硬化25cm。底板混凝土澆筑模板采用鋼模板或木模加工，模板安裝必須牢固，并預(yù)留料倉隔墻基礎(chǔ)位置及水溝位置；底板坡度由測量組現(xiàn)場測量，按照3%坡度來控制，坡度方向為從料倉底部向料倉口傾斜。(6)砂石料加工場設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出硬化地面30cm。3.2標識標志(1)材料：標志應(yīng)采用堅固耐用的材料制作?？筛鶕?jù)具體情況選用鋁合金板、薄鋼板、合成樹脂類板材等材料，有觸電危險場地應(yīng)采用絕緣材料。(2)形狀：標志牌形狀主要為矩形和圓形。(3)尺寸：矩形標志牌尺寸（長×寬）一般為30×40cm、40×30cm、60×80cm、80×60cm、150×100cm、150×200cm、200×150cm、250×200cm；圓形標志牌直徑一般為30cm～50cm，按現(xiàn)場實際需要選用。4.砂石料加工場選址及安全評估砂石料加工場選址在1號混凝土拌合站附近，地勢平坦開闊。4.1地理位置砂石料加工場地處云南省麗江市，處于XXX隧道進口上方。4.2地形、地貌、地質(zhì)，水文情況工程選址在山坡上，地形條件較為平坦，根據(jù)臨建工程的設(shè)置原則及技術(shù)要求，工程選址滿足“安全適用，經(jīng)濟合理”的要求，同時體現(xiàn)“節(jié)約用地，節(jié)省投資，節(jié)能環(huán)保，合理適用”的原則，重視防災(zāi)減災(zāi)。選址避開了易積水和不良地質(zhì)段。工程所處位置地表為0.6米左右腐殖土，其下碎塊石土，下伏基巖為凝灰?guī)r，白云質(zhì)灰?guī)r。周圍匯水面較小且附近水溝排水暢通，不存在水文問題。4.3地質(zhì)災(zāi)害危險性現(xiàn)狀評估地勢較好，未發(fā)生過崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等自然災(zāi)害。4.4建設(shè)場地適宜性評估及防治措施（1）建設(shè)場地適宜性評估適宜于建設(shè)砂石料加工場（2）防治措施砌筑擋墻、場地硬化、邊坡植草防護5.施工準備5.1方案準備先遣人員到達后，首先對現(xiàn)場進行實際踏勘，了解管段范圍，熟悉圖紙和招標文件，之后經(jīng)過多次會議討論，制定人員和設(shè)備配置情況后，根據(jù)業(yè)主、處指會議精神和相關(guān)制度要求。計算得出砂石料加工場需生產(chǎn)工程數(shù)量后，據(jù)此規(guī)劃本砂石料加工場建設(shè)規(guī)模。詳見表1：表1砂石料加工場主要工程數(shù)量表序號工程名稱項目單位數(shù)量1砂石料加工場場地硬化C20砼㎡13302基礎(chǔ)混凝土m32803擋墻M7.5漿砌片石m32604水溝m2205彩鋼房m22785.2技術(shù)準備(1)砂石料加工場選址根據(jù)本工區(qū)實際施工任務(wù)及施工平面分布情況，結(jié)合各洞口位置和場地實際地形進行詳細的方案比選，本著合理、經(jīng)濟、滿足施工要求的原則進行選址。(2)場地設(shè)計砂石料加工場選址完成后，按照麗香鐵路一工區(qū)相關(guān)管理文件和《精細化管理手冊》內(nèi)關(guān)于砂石料加工場修建指標以及本工區(qū)實際需求進行方案編制，施工前對現(xiàn)場施工員和作業(yè)班組進行施工技術(shù)交底。(3)編制施工技術(shù)交底組織有關(guān)管理人員和技術(shù)人員對本工程進行深入細致的施工調(diào)查，根據(jù)麗香鐵路二標《管理文件匯編》和有關(guān)的施工規(guī)范進行技術(shù)交底，以便工程施工能順利開展。5.3臨建隊伍準備根據(jù)本工程、本工區(qū)特點，選取有一定實力的臨建隊伍分階段進場，并組織數(shù)名經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的管理、技術(shù)骨干進行管理。6.資源配置6.1作業(yè)人員計劃為滿足砂石料加工場的施工要求，配備足夠的施工管理和作業(yè)人員，工區(qū)副經(jīng)理負責(zé)砂石料加工場施工管理工作，下設(shè)1名施工員、1名技術(shù)人員、1名試驗人員、設(shè)備操作人員和工人可根據(jù)實際需要確定。6.2材料計劃表2擬投入砂石料加工場建設(shè)的主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥PO32.5t1792砂中粗m32353碎石2～4cmm32534片石m32605彩鋼房m22786.3設(shè)備計劃表3砂石料加工場施工主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）備注1挖掘機PC22012裝載機ZLC50C13壓路機20t14自卸汽車15m45滾筒式攪拌機17.砂石料加工場施工方案7.1取、棄土石方砂石料加工場地為半挖半填場地，基本滿足填挖平衡。7.2場地開挖首先對場地進行清表，清表完畢后鋪設(shè)一條運輸車輛通道，以便倒運土石方；測量組確定邊坡開口線，并用白灰做標記線，邊坡坡度不陡于1:0.75；開挖土石方用運碴車運至填方位置進行回填或棄碴場。7.3場地填筑和碾壓對砂石料加工場場地清表后方可進行回填作業(yè)，場地填筑必須分層鋪筑，鋪筑厚度不大于30cm，每層鋪筑完畢后，及時用20t壓路機進行碾壓夯實。重點硬化區(qū)域先要對基礎(chǔ)作加強處理，采用土石混碴硬化壓實。7.4場地硬化砂石料加工場場內(nèi)要分區(qū)硬化，要按重載區(qū)、一般重載區(qū)、普通區(qū)區(qū)域來處理。重載區(qū)指場內(nèi)主車道及料場和工作區(qū)，該區(qū)域需重點硬化，首先對基礎(chǔ)作加強處理，采用土石混碴硬化壓實，然后采用C20混凝土硬化25cm;一般重載區(qū)為基礎(chǔ)處理壓實后用C20混凝土硬化20cm;普通區(qū)為生活區(qū)及辦公區(qū)，一般為基礎(chǔ)壓實后，采用C20混凝土硬化10cm。場地硬化前首先對場地進行測量放線，測量組做好記錄工作；澆筑混凝土采用滾筒式攪拌機拌料，人工運輸至施工現(xiàn)場攤鋪，插入搗固器配合平板振搗器振搗。7.5料倉隔墻首先測量組進行測量放線，并做好記錄；隔墻高度2.0米，采用M7.5漿砌片石砌筑。人工將片7.6設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)砂石料加工場的平面布置圖，測量組在施工現(xiàn)場將各種設(shè)備的基礎(chǔ)位置放樣出來，采用挖掘機挖基礎(chǔ)基坑，然后采用C25鋼筋混凝土進行澆筑，并預(yù)埋基座預(yù)埋件。7.7擋墻為了縮短膠帶機運輸線長度，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，確保系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性，降低運行管理費用，砂石料加工場利用山地地形分臺階布置。臺階平臺采用重力式擋墻，用M7.5漿砌片石進行砌筑。7.8防排水砂石料加工場場區(qū)周圍設(shè)置截水溝，場內(nèi)各建筑物周圍設(shè)有排水溝，擋土墻中下部設(shè)有排水孔以加強排水，場地排水面坡度不小于2%,在整個場地內(nèi)設(shè)置斷面尺寸40cm×30cm的互通排水溝，統(tǒng)一匯集排至指定污水沉淀池內(nèi)，采用三級沉淀處理，沉淀池尺寸為12m×4m，采用M7.5漿砌片石砌筑且砂漿抹面，沉淀池周圍采用鋼管護欄，護欄高不小于1m，污水經(jīng)過沉淀達標后方可排入河道，嚴禁將場區(qū)7.9設(shè)備安裝由公司統(tǒng)一招標，選用合格的廠家制作安裝生產(chǎn)設(shè)備，施工圖由制作安裝廠家提供。砂石料加工場生產(chǎn)設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）備注1給料機1100×490012鄂式破碎機PE600×90013反擊式破碎機PP-121414振動篩床2400×600025螺旋洗砂機XS076016制砂機810、74D27.10防雷與接地（1）防雷砂石料加工系統(tǒng)防雷裝置包括避雷器、避雷網(wǎng)。①避雷器用于保護電力變壓器和電動機，防止雷電侵入室內(nèi)。其接地引下線與被保護設(shè)備的外殼及低壓零線相連接后共同接地。為防止發(fā)生反擊事故，配電房全部室內(nèi)外的接地裝置連成一個整體，做成環(huán)狀接地網(wǎng)，不允許出現(xiàn)開口，以降低跨步低壓和接觸電壓。②避雷網(wǎng)用于建、構(gòu)筑物的防雷。由于最可能受雷擊的地方是山墻、屋脊、煙窗、通風(fēng)管道，沿房屋邊沿或屋頂敷設(shè)接地金屬帶構(gòu)成避雷網(wǎng)，并充分利用鋼筋混凝土屋面中的鋼筋做閃器。（2）接地各配電所、各加工車間、各石料廊道以及水處理系統(tǒng)按規(guī)程規(guī)范都要有可靠的接地系統(tǒng)，并經(jīng)過接地網(wǎng)干線互連。如果接地體和接地網(wǎng)干線安裝在腐蝕性較強的場所，應(yīng)根據(jù)腐蝕的性質(zhì)采取熱鍍鋅、熱鍍錫等防腐措施或適當加大截面。對弱電系統(tǒng)，當電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻≤1Ω時，則可直接接至電氣接地網(wǎng)，當電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較大時，應(yīng)獨立設(shè)置接地系，單獨安排接地。弱電系統(tǒng)接地分保護地和屏蔽地，所有的操作員機柜、控制站機柜、端子柜等均應(yīng)接保護地，而屏蔽地能夠把信號傳輸時受到的干擾屏蔽掉，提高信號質(zhì)量，保護地和屏蔽地連線使用銅芯絕緣電線或電纜連接到電氣專用接地網(wǎng)或弱電系統(tǒng)獨立接地系。（3）防雷措施及方案有暴雨天氣，停止砂石料生產(chǎn)工作，雷雨時，雷會直接對人放電，雷電流和地下產(chǎn)生對地電壓及二次放電都可能造成人員電擊。因此，應(yīng)注意個人防雷措施。7.11消防與通風(fēng)配電所留有足夠的安全通道和出入口，門向外開，相鄰配電室之間的門向兩個方向開啟，所有門、通風(fēng)窗均采用非燃燒體或難燃燒體材料。每個配電所配有足夠數(shù)量的消防設(shè)備和設(shè)施。變壓器選用油?自冷式變壓器，露天放置、抬高地坪安裝，以利于通風(fēng)和散熱。安裝兩臺及兩臺以上的變壓器時，配電所每天變壓器單獨設(shè)圍欄，以防止一臺變壓器發(fā)生火災(zāi)時影響另一臺變壓器。電纜溝的兩端及分支處采用防火包封堵，在防火包兩端各1.0m范圍內(nèi)的電纜上涂防火涂料。穿越配電室地板的孔、洞處采用防火堵料，穿越墻壁處及電纜分支引接處采用防火隔板封堵。用防火隔板封堵的部位、電纜貫穿的部位采用防火堵料局部封堵，并在兩側(cè)各1.0m范圍內(nèi)的電纜段涂高效膨脹防火涂料，防止電纜起火時串火。7.12加工工藝7.12.1石料生產(chǎn)線基本流程介紹

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉）給料機顎式破碎機反擊式破碎機振動篩床（成品）。其間的機器之間用輸送機相接。

機制砂生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉）制砂機振動篩床洗砂機（成品）。其間的機器之間用輸送機相接。

首先，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由裝載機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由裝載機返料送到鄂式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度按照項目經(jīng)理部中心試驗室要求進行組合和分級。細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，機制砂生產(chǎn)原材料為5-16mm成品碎石，經(jīng)制砂機磨細、整形后，經(jīng)過振動篩，洗砂機清洗，制成合格產(chǎn)品。7.12.2石粉含量的控制研究證明，在人工砂石料中，適當提高石粉含量有利于改進混凝土的拌和性能和改進混凝土的綜合力學(xué)性能。為此，在工藝設(shè)計中，采取如下措施：篩分后的砂水混合物先經(jīng)沉砂箱再進入螺旋洗砂機，螺旋洗砂機選寬堰式長螺旋機，增長沉降區(qū)長度，以減少石粉的流失，同時提高脫水的效果。石粉含量檢測結(jié)果見自檢試驗報告。7.12.3細骨料的含水率控制根據(jù)有關(guān)規(guī)定，人工砂的含水率應(yīng)小于6%，且含水率波動幅度小于2%。因此工藝設(shè)計中，加大制砂能力及延長制砂臺時，采取分區(qū)堆存分區(qū)取用，并采用預(yù)脫水和堆存自然脫水的方式。（1）加大儲存能力，確保砂儲存量和充分的脫水時間。（2）棄碴采用汽車轉(zhuǎn)運至指定棄碴場，不得隨地傾倒。含水率檢測結(jié)果見自檢試驗報告。7.13質(zhì)量控制標準（1）麗香鐵路二標一工區(qū)相關(guān)質(zhì)量管理制度文件；（2）麗香鐵路《標準化管理手冊》；（3）方案執(zhí)行：嚴格按照擬定的施工方案進行技術(shù)交底；（4）現(xiàn)場施工：必須按照技術(shù)交底嚴格執(zhí)行，落實自檢制度，加強施工指導(dǎo)，每道工序合格后方可進入下道工序；（5）原材料質(zhì)量保證措施：所用材料必須合格。8.場內(nèi)生產(chǎn)、生活用電8.1電源負荷計算（1）變壓器（400KVA）用電量驗算①變壓器主要供電對象砂石料生產(chǎn)線一套（P1=272KW）夜間作業(yè)照明（P2﹦3KW）其它設(shè)備，電焊機（P2﹦22KW）②施工用電量計算P﹦1.1×（K1εp1/cos1Ф﹢K2εp2﹢K3εp3）﹦1.1×(0.7×272/0.75+0.8×3+0.8×22)﹦301明顯301KVA﹤400KVA故變壓器（400KVA）滿足要求。⑵導(dǎo)線截面的確定按臨時用電系統(tǒng)的平面布置確定導(dǎo)線，按負荷計算電流，根據(jù)電流I30選擇導(dǎo)線的型號規(guī)格，并確定導(dǎo)線的截面積。從配電室引至配電箱的導(dǎo)線選擇：動力線選擇120㎡的絕緣單芯鋁芯線，零線和接地線選擇95㎡絕緣單芯鋁芯線。按3×120+2×95的標準布置兩趟動力線至砂石料加工場主機位置。8.2配電箱與開關(guān)箱⑴本工程臨時用電采用TN-S三相五線三級保護。三級配電指總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，動力配電與照明配電分布設(shè)置。兩級保護指分配電箱和開關(guān)箱，經(jīng)漏電保護開關(guān)保護。⑵配電箱的材質(zhì)和安置要求①配電箱、開關(guān)箱采用鐵板制作，鐵板的厚度大于1.5mm。②固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離大于1.3m,小于1.5m;移動式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離大于0.6m,小于1.5m。③分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m.開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。④配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。⑤配電箱周圍有二人同時工作的空間和通道，無任何妨礙操作及維修工作的物品，無灌木，雜草。⑥配電箱、開關(guān)箱有防雨、防塵設(shè)施，有門鎖。⑶配電箱開關(guān)箱裝設(shè)的電器要求①箱內(nèi)安裝是左大右小，大容量的控制開關(guān)和熔斷器裝設(shè)在左邊，小容量的開關(guān)器安裝在右面。②配電箱內(nèi)的電器，安裝在非木質(zhì)的絕緣安裝板上。③配電箱、開關(guān)箱及其內(nèi)部開關(guān)電器的所有正常不帶電的金屬部件均作可靠的保護接零。保護接零采用標準的黃/綠雙色線及專用接線板連接，與工作零線有明顯的區(qū)別。④配電箱、開關(guān)箱電源導(dǎo)線的進出為下進下出。⑤導(dǎo)線的進、出口處，加強絕緣，并將導(dǎo)線卡固。⑥配電箱、開關(guān)箱內(nèi)選用銅線。為了保證可靠的電氣連接，保護零線采用絕緣銅線。⑦所有配電箱，均標明其名稱、用途，并作分路標記。⑷總配電箱的電器配置與接線①本工程采用TN-S系統(tǒng)。因本工程現(xiàn)場比較大，臨時線路較多，因此總配電箱設(shè)置漏電保護器（FQ）。②總配電箱，裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蜃詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）；總開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。③總配電箱，裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表等儀表。⑸分配電箱的電器配置與接線①分配電箱的電器配置與接線，與總配電箱的電器配置與接線，以及配電線路相適應(yīng)。②分配電箱，裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蜃詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）；總開關(guān)電器的額定值、動作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。⑹開關(guān)箱的電器配置與接線①開關(guān)箱的電器配置與接線，與分配電箱的電器的電器配置與接線，以及配電線路相適應(yīng)。開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器。②每臺用電設(shè)備，有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏”制，嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。③開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器，能在任何情況下都能夠使用電設(shè)備實行電源隔離。開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器。8.3接地與接零保護系統(tǒng)⑴本工程施工現(xiàn)場比較寬廣，用電設(shè)備比較多，用電量大。為防止在TN-C三相四線接零保護情況下由于共用中性線而使中性線帶電，造成觸電事故而采用TN-S三相五線接零保護。⑵TN-S三相五線接零保護架設(shè)要求。①保護零線不經(jīng)過開關(guān)或熔斷器。②保護零線作為接零保護的專用線，單獨使用，電纜用五芯鎧裝電纜。③保護接零除了從總配電箱電源側(cè)引出外，在任何地方不與工作現(xiàn)有電氣連接。④保護零線的截面積不小于工作零線的截面積，同時滿足機械強度的要求。⑤保護零線的統(tǒng)一標志為黃/綠雙色線，在任何情況下不將其作為符合線用。⑥重復(fù)接地在保護零線上。工作零線不加重復(fù)接地。⑦保護零線除了在配電室或總配電箱作重復(fù)接地外，還在配電線路的中間處及末端做重復(fù)接地。8.4漏電保護器⑴漏電保護器的使用①當人員觸電時，在尚未達到受傷害的電流和時間內(nèi)立即跳閘斷電。（2）若設(shè)備線路發(fā)生漏電故障，應(yīng)在人尚未觸及時現(xiàn)場跳閘斷電，避免設(shè)備長期存在隱患，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。②能夠防止因漏電而引起的火災(zāi)或損壞設(shè)備等事故。⑵漏電保護的接線方法①漏電保護器，裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。②開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30MA,額定漏電動作時間小于1.0S。8.5現(xiàn)場照明⑴照明器使用的環(huán)境條件①在正常的空氣相對濕度時使用，選用開啟式照明。②在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明或配有防水燈頭的開啟式照明器。⑵特殊場合照明器的安全電壓①在高溫、導(dǎo)電灰塵和燈具離地低于2.4m等場所的照明，電源電壓不大于36V。②在潮濕易觸電體及帶電體場所的照明電源電壓不大于24V。③在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不大于12V。⑶照明系統(tǒng)中燈具及插座的數(shù)量在照明系統(tǒng)中的每一單相回路中，燈具和插座的數(shù)量不超過25個，并裝設(shè)熔斷電流為15A的熔斷器保護。⑷室外照明設(shè)置①照明燈具的金屬外殼，做保護接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器。②室外燈具距地面不低于3m，鏑燈安裝高度在離地面5m以上；燈線固定在接線柱上，不靠近燈具表面；燈具內(nèi)接線牢固。⑸室內(nèi)照明①室內(nèi)燈具的設(shè)置不低于2.4m。②室內(nèi)螺口燈頭的接線，其相線接在與中心觸頭相連接的一端，零線接在與螺口相連接的一端；燈頭的絕緣外殼無破損和漏電。③在臨時工棚內(nèi)安裝照明燈具，燈具有阻燃底座，并使燈具與頂棚保持一定距離。安裝在存放易燃材料的場所的照明器材，選用符合防火要求的電器器材。④任何電器、燈具的相線，經(jīng)過開關(guān)控制，不使相線直接引入燈具或電器。9.生產(chǎn)能力計算9.1人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)橫洞砂石料加工場承擔(dān)XXX隧道1號、2號橫洞、達落雙線中橋、XXX隧道1號橫洞工點內(nèi)正洞及輔助坑道和臨建工程的所有混凝土工程，承擔(dān)混凝土量大約為18900m3，包括常態(tài)、噴射、泵送三種類型，不同強度等級以及不同級配的各種類混凝土。其中主體工程混凝土量18900m3，其它臨建工程混凝土量約1000m3，滿足本工點的砂石母料的生產(chǎn)需求。本工點所需砂石料總用量及分級用量見表9-1。表9-1砂石料分級用量匯總表粒徑分級砂<5mm小石5～10mm中石5～16mm大石16～31.5mm合計(萬m3)用量(萬m3)5.320.713.532.8212.389.2系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求計劃工期48.9個月計算，平均每天需供應(yīng)混凝土13.7m3，折合每小時為1.4m3（按每天工作10小時計算），混凝土澆筑施工高峰期為8m3/時，砂石料加工系統(tǒng)總處理能力確定為15m3/時，因此本加工場生產(chǎn)能力完全能滿足高峰期施工生產(chǎn)需求。10.砂石料加工場組織機構(gòu)10.1組織機構(gòu)中鐵隧道集團麗香線LXZQ-2標站前工程項目經(jīng)理部中鐵隧道集團麗香線LXZQ-2標站前工程項目經(jīng)理部一工區(qū)砂石加工場砂石加工場生產(chǎn)負責(zé)人周偉濤質(zhì)量負責(zé)人質(zhì)量負責(zé)人巨安安工人：韓鵬工班長：吳德安全員：王磊操作員：吳勇裝載機：謝志忠電工：唐正明工人：韓鵬工班長：吳德安全員：王磊操作員：吳勇裝載機：謝志忠電工：唐正明試驗員：張一鳴自卸車：甘義明工人：謝良兵工人：蘇江新圖3-1砂石加工場組織機構(gòu)框圖10.2砂石加工場職責(zé)、各工作崗位職責(zé)10.2.1砂石料加工場職責(zé)負責(zé)砂石料生產(chǎn)，供應(yīng)合格的砂石料。10.2.2砂石加工場生產(chǎn)負責(zé)人崗位職責(zé)⑴全面負責(zé)砂石加工場生產(chǎn)、安全控制及日常生活工作；⑵配合技術(shù)、安質(zhì)部門對生產(chǎn)人員進行崗前技術(shù)、質(zhì)量及安全的培訓(xùn)教育；⑶根據(jù)每月下達的生產(chǎn)任務(wù)，精心組織確保生產(chǎn)順利進行，按時完成月度生產(chǎn)計劃；⑷加強生產(chǎn)人員與生產(chǎn)用車及各種生產(chǎn)機具的管理，建立嚴格的交接班制度，節(jié)能降耗，對生產(chǎn)人員及機械設(shè)備安全負責(zé)；⑸配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作；⑹加強設(shè)備，裝載機日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運轉(zhuǎn)；⑺負責(zé)對生產(chǎn)數(shù)量的計量工作，簽字并確認。⑻完成上級交辦的其它工作。10.2.3質(zhì)量負責(zé)人崗位職責(zé)⑴檢查成品質(zhì)量是否滿足相關(guān)技術(shù)標準要求；⑵組織對技術(shù)人員和工人進行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)；⑶制止不按加工工藝、生產(chǎn)程序的違章指揮和違章蠻干；⑷負責(zé)砂石加工場日常技術(shù)管理工作；⑸負責(zé)過程控制，解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)疑難問題；⑹對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制、監(jiān)督，參與對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、評議、技術(shù)總結(jié)；⑺檢查原材料質(zhì)量、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、二次污染情況等，對含泥量大的原料進行清除處理，對污染嚴重的成品要求再次清洗。10.2.4安全員崗位職責(zé)⑴遵守國家法令，認真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準，加強自身建設(shè)；⑵在生產(chǎn)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)站內(nèi)的安全、文明、衛(wèi)生、環(huán)保和防火管理工作；⑶組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度，操作技術(shù)，安全技術(shù)措施，開展自檢，巡視，向項目部專職安全管理人員匯報安全情況；⑷以身作則，熟悉安全生產(chǎn)知識，經(jīng)常教育班組人員遵章守紀；⑸堅持原則，對違章作業(yè)、違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育；⑹及時檢查現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施進行整改，并及時匯報生產(chǎn)負責(zé)人處理；⑺做好安全技術(shù)交底工作，強化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護和防火工作的管理；⑻對安全設(shè)施的配置提出合理意見，并交予生產(chǎn)負責(zé)人解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報上級處理；⑼發(fā)生工傷事故，及時保護現(xiàn)場，組織搶救并立即報告生產(chǎn)負責(zé)人和上級部門。10.2.5試驗員崗位職責(zé)⑴負責(zé)成品的質(zhì)量驗收和檢測。成品進入待檢區(qū)后，及時抽檢，嚴禁不合格的成品進入拌和站。做好合格成品的標識，并掌握原材料和成品質(zhì)量情況；⑵貫徹執(zhí)行國家、鐵道部和上級有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和文件，解決試驗技術(shù)問題；⑶參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析，參加有關(guān)試驗成果的推廣和應(yīng)用；⑷負責(zé)砂石加工場所有試驗相關(guān)資料的整理，并對各種數(shù)據(jù)、臺帳及時統(tǒng)計分析，按要求上報各種報表。10.2.6設(shè)備管理員崗位職責(zé)⑴認真貫徹上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程；⑵負責(zé)設(shè)備各項基礎(chǔ)資料的整理及報送工作；⑶負責(zé)場內(nèi)機械設(shè)備的使用、維修及保養(yǎng)，使其滿足施工生產(chǎn)的需求；⑷編制場內(nèi)設(shè)備配件的采購計劃；⑸指導(dǎo)操作人員按操作規(guī)程使用設(shè)備；⑹參與機械事故調(diào)查，組織維修、提出防范措施，并寫出書面材料及時上報；10.2.7操作員崗位職責(zé)⑴嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程，阻止非操作人員停留在操作室；⑵作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機構(gòu)及裝置等；⑶注意電器儀表、機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，如有異常情況及時排除或向生產(chǎn)負責(zé)人匯報；⑷負責(zé)填寫生產(chǎn)記錄、交接班記錄；⑸作業(yè)完成后，關(guān)閉機械，做好防護、防盜工作；10.2.8運輸司機崗位職責(zé)⑴服從生產(chǎn)負責(zé)人的工作安排，完成合格產(chǎn)品的運輸；⑵熟悉運輸車操作及安全注意事項；懂得汽車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障；⑶在指定地點倒放成品，防止混料情況出現(xiàn)；⑷運輸車出現(xiàn)機械事故，和設(shè)備管理員一起分析原因和排除故障，配合設(shè)備管理部門提出易損件的申請。10.2.9裝載機操作人員崗位職責(zé)⑴嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律；⑵負責(zé)設(shè)備的例行檢查及保養(yǎng)；⑶作業(yè)時，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，注意電器儀表、剎車等部件運轉(zhuǎn)情況；⑷工作完成后，鏟斗要落地并清除鏟斗中的殘留物；⑸保管工具配件，換班時辦理好交接手續(xù)，正確填寫運轉(zhuǎn)日志；⑹作業(yè)完成后，關(guān)好門窗，做好防護、防盜、防凍工作；10.2.10機修電工崗位職責(zé)⑴負責(zé)場內(nèi)供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、檢查、維修及保養(yǎng)；⑵遵守員工守則和各項規(guī)章制度，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，保質(zhì)保量按時完成工作任務(wù)；⑶堅守崗位，定時巡視配電房、水泵，注意負荷變動，發(fā)現(xiàn)異常情況，分析原因，并報告領(lǐng)導(dǎo)，認真做好值班記錄；⑷發(fā)生事故或停電時應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障，正確停送水、電、氣；⑸不允許帶電作業(yè)，對于故障線路，必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標示牌；⑹負責(zé)配電房、變壓器房、水泵、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，做好防小動物、防火、防水安全工作，確保安全運行；⑺積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進行分析統(tǒng)計，上報領(lǐng)導(dǎo)，對于不合理的用電應(yīng)及時采取有效措施，節(jié)約用電。10.2.11工人崗位職責(zé)⑴負責(zé)揀出原材料、輸送皮帶上、待檢區(qū)的雜物；⑵負責(zé)排水溝的清理和場內(nèi)衛(wèi)生，配合清理沉淀池；⑶配合設(shè)備維修工作。11.施工保證措施11.1施工進度保證措施(1)占據(jù)有利氣候條件，加強現(xiàn)場施工和技術(shù)管理，資源配備充分、合理。(2)根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供需計劃，超前訂貨加工。11.2環(huán)境保證措施(1)砂石料加工場規(guī)劃與施工本著少占農(nóng)田和耕地，有利于施工的原則進行。(2)交通設(shè)施的使用，不影響當?shù)鼐用竦恼Ｉ詈屯ㄐ蟹奖悖?3)砂石料加工場場地施工前，應(yīng)將當?shù)氐霓r(nóng)灌溝等其它農(nóng)用設(shè)施進行適當保護或改建；(4)在挖土過程中，若遇有古墓、地下管道、電纜或其它不能辨識異物或液體、氣體時，應(yīng)停止施工，并上報公司領(lǐng)導(dǎo)和當?shù)赜嘘P(guān)部門；11.3質(zhì)量保證措施砂、石骨科常見的質(zhì)量問題有：二次破碎、分離、混雜、污染、軟弱顆粒含量超標等，另外還有砂的含水率、細度模數(shù)和石粉含量的控制問題，具體的控制方法和措施如下。11.3.1母材質(zhì)量控制11.3.1.1巖石抗壓強度檢測當圍巖出現(xiàn)較大變化時，巖石質(zhì)量可能發(fā)生變化，試驗室負責(zé)及時取樣檢測巖石抗壓強度。保證母巖抗壓強度滿足規(guī)范要求。檢測頻率：隧道設(shè)計圍巖變化時檢測一次，并保留好樣品。11.3.1.2含泥量、夾泥塊控制母材質(zhì)量控制是生產(chǎn)合格砂石料的關(guān)鍵，派專人負責(zé)檢查母料外觀，對夾泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允許進入母料儲存區(qū)。11.3.1.3混入雜物全過程控制進入母料儲存區(qū)后安排專人負責(zé)撿除毫秒管引線、編織袋等雜物，并在一級皮及成

11.3.1.4軟弱顆粒含量控制過量軟弱顆粒對砼強度、抗磨和耐久性有明顯的影響，主要從原料的源頭上嚴格控制，采取專人負責(zé)洞渣原料，對于不符合要求洞渣嚴禁進入碎石場的母材存放區(qū)。11.3.2生產(chǎn)過程控制11.3.2.1破碎系統(tǒng)重點控制破碎機機腔開口，確保破碎粒徑符合各項質(zhì)量指標，針片狀含量控制在質(zhì)量指標范圍內(nèi)。11.3.2.2篩洗系統(tǒng)

重點控制骨料的越粒徑、含粉量，從定期檢查篩網(wǎng)孔徑、下料角度、水壓、振動篩床的角度等方面進行控制。11.3.2.3針片狀顆粒的控制主要控制措施是采用先進的破碎設(shè)備、調(diào)整中細碎的轉(zhuǎn)速及合理的工藝流程來保證。11.3.2.4細骨料的含水率控制(1)成品料倉設(shè)置排水良好的暗溝，料倉周圍設(shè)排水明溝，將雨水、積水排出倉外。(2)制砂機生產(chǎn)的人工砂采用有效的降塵措施進行半干法生產(chǎn)，使成品砂的含水量在3％以內(nèi)；經(jīng)洗砂機篩洗出的細骨料經(jīng)螺旋脫水后堆存放進行二次脫水，使供料時的含水量控制在6％以內(nèi)。(3)成品砂料倉能滿足砼澆筑高峰期限4天以上的用料量，可保證成品砂最少脫水時間不小于3天。(4)將成品砂料堆分隔成三個區(qū)，即生產(chǎn)、存放（二次脫水）、供料進行輪換使用。11.3.2.5關(guān)于細骨料的細度模數(shù)控制(1)經(jīng)過現(xiàn)場試驗調(diào)整砂篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸來進行控制；(2)調(diào)整洗砂機進水量，減少加水量可增加人工砂中的細顆粒含量；(3)在生產(chǎn)過程中派專人取料檢測，迅速反饋產(chǎn)品的細度模數(shù)，及時調(diào)整各種參數(shù)11.3.3成品檢查驗收制度11.3.3.1成品骨料的儲存成品骨料的堆存做到標志明確，同時控制混料，防止油污及雜物污染，大于31.5mm的粗骨料嚴格控制堆高。防止骨料進入成品骨料堆發(fā)生二次破碎。11.3.3.2防止骨料破碎、分離和混料的措施減少成品骨料的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)，降低自由落差，保證大、中石料堆有足夠的堆高，避免在堆料時出現(xiàn)二次破碎現(xiàn)象；做好篩分機篩網(wǎng)等設(shè)備的日常維修工作。及時更換破損網(wǎng)片，以避免發(fā)生混料；成品骨料倉的各級骨料的隔墻具備足夠的高度，以免發(fā)生混料。11.3.3.3防止成品骨料污染措施禁止無關(guān)的設(shè)備和人員進入成品堆料場，防止將污物帶入堆料場；平整堆料場地面，設(shè)置適當坡度的截水排水措施，地面有壓實的毛料做護面。11.3.3.4成品質(zhì)量檢查過程(1)質(zhì)量控制過程：生產(chǎn)區(qū)→出場檢驗→儲存區(qū)→進場檢驗（監(jiān)理平行檢驗）→向監(jiān)理報驗→拌和站料倉。(2)出場檢驗：機砂石粉含量、細度模數(shù)，碎石含泥量、級配每生產(chǎn)600t檢驗一次。(3)進場檢驗：按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424-進行。11.4安全保證措施11.4.1安全目標控制一般責(zé)任事故，杜絕重傷及死亡事故；杜絕機械設(shè)備重大責(zé)任事故；杜絕安全生產(chǎn)較大及以上責(zé)任事故。11.4.2安全管理組織機構(gòu)工區(qū)成立自產(chǎn)砂石料加工場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，工區(qū)經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)為副組長，架子隊隊長及相關(guān)人為組員，設(shè)立安質(zhì)部下屬的專職安全員負責(zé)自產(chǎn)砂石加工場的安全監(jiān)查和日常工作，安全管理組織機構(gòu)見圖11-1。安全工程師：安全工程師：楊明華工班長：吳德砂石料加工場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：涂瀚副組長：蒲江平生產(chǎn)負責(zé)人：周偉濤安全員：王磊圖11-1安全管理組織機構(gòu)框圖一圖領(lǐng)導(dǎo)組隊工班11.4.3安全管理職責(zé)工區(qū)設(shè)置安質(zhì)部，配備安全管理工程師，具體負責(zé)本砂石料加工場的全部安全監(jiān)察和管理工作，架子隊隊長負責(zé)本砂石加工場的安全生產(chǎn)措施實施，專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。主要任務(wù)和職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級各項安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；制訂本工區(qū)各項安全制度、規(guī)定；落實安全責(zé)任制；組織安全教育培訓(xùn)；開展安全檢查等。11.4.4安全生產(chǎn)保證措施11.4.4.1組織保證措施工區(qū)經(jīng)理為組長，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工區(qū)砂石料加工場的安全生產(chǎn)工作。一級管理由工區(qū)經(jīng)理負責(zé)，二級管理由專職安全管理工程師負責(zé)，三級管理由架子隊隊長負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗，各自做好本崗位的安全工作。架子隊專職安全檢查員是安全生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者，工班長是保證安全生產(chǎn)的直接人員。11.4.4.2制度保證措施根據(jù)有關(guān)的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，結(jié)合本砂石加工場的特點，制定具有針對性的各項安全管理規(guī)章制度。做到有制度、有考核、有獎懲，使各項工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容：（1）防洪防汛施工安全制度；（2）車輛運輸運行安全作業(yè)制度；（3）各種機械的操作規(guī)則及注意事項；（4）用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；（5）便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度；（6）防火、防凍、防風(fēng)安全制度；（7）各種安全標志的設(shè)置規(guī)則及維護制度；（8）有關(guān)部門勞動保護法規(guī)的執(zhí)行制度；（9）安全生產(chǎn)宣傳制度；（10）各種安全標志的設(shè)置及維護措施等；（11）其它各種安全管理規(guī)定。11.4.4.3安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)工區(qū)經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。組織架子對所有人員開展三級安全教育、工種安全教育、日常安全教育、重新上崗安全培訓(xùn)、更換工種安全培訓(xùn)等，使作業(yè)人員具備與其崗位相適應(yīng)的安全素質(zhì)和技能。（1）建立安全教育培訓(xùn)制度由安質(zhì)部對所有參建員工進行上崗前的安全教育。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。參加施工的人員接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)，并定期進行安全技術(shù)考核。（2）“三級”安全教育培訓(xùn)施工人員進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)對其進行“三級”安全教育和培訓(xùn)。一級為工區(qū)安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：一般教育(隧道施工的特點，它給勞動者安全帶來的不利因素，當前的安全生產(chǎn)情況等)；安全生產(chǎn)法法規(guī)和安全知識教育(建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，工區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細則，勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等)；隧道工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。二級為架子隊安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：《隧道工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；隧道工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細則；在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。三級為班組安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機具設(shè)備及其安全防護設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。（3）各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全教育培訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部定期培訓(xùn)，提高政策水平，熟悉安全技術(shù)，勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識，做好安全生產(chǎn)工作。培訓(xùn)主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)的重大意義；國家有關(guān)安全生產(chǎn)、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的方針、政策、規(guī)定；安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、標準；施工生產(chǎn)的工藝流程和主要危險因素，以及預(yù)防重大傷亡事故發(fā)生的主要措施；企業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、安全紀律以及保證措施；各級領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)中的職能、任務(wù)以及如何管理；編制、審查安全技術(shù)措施計劃及施工組織設(shè)計安全技術(shù)措施的基本知識等。11.4.4.4安全生產(chǎn)具體措施（1）碎石場安全操作規(guī)定①碎石機配專人操作及管理，操作者具有電工、機械的安全知識，熟悉本機工作原理，工作性能，掌握操作要領(lǐng)。②操作者上班前必須戴安全帽、穿工作服。③各皮帶機運轉(zhuǎn)過程中，禁止從上方跨越，禁止接觸各托輥及各滾筒，以防爽傷，作業(yè)期間，禁止在破碎機臺下、輸送機下停留。④作業(yè)前準備a檢查各運動部件潤滑情況是否良好，必要時加注適量潤滑脂。b檢查緊固件是否緊固可靠。c檢查皮帶機的皮帶和V型皮帶緊張度是否合適，并進行必要的調(diào)整。d檢查皮帶機前后清掃器是否與地面貼緊，清掃器內(nèi)是否有石料或其它物料，若有應(yīng)予以清除。e檢查皮帶接頭是否損壞，必要時進行更換。f清除鄂式破碎機鄂口的石料或其它物料。g檢查鄂板磨損情況，并應(yīng)調(diào)整到要求尺寸。h檢查振動篩，振動給料器是否被石子或其它物料卡住，并予清除。i檢查電源電壓是否正常電器設(shè)備是否完好。j檢查安全防護裝置是否齊全。k按規(guī)定順序啟動各機組。(2)作業(yè)與運輸?shù)囊螈龠M料規(guī)格符合說明書的規(guī)定，開始進料的喂入量為最大喂入量的1/2，喂量要均勻，喂入量應(yīng)逐漸加大。②石料進入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查：A給料器是否均勻?qū)⒘衔谷胍患壠扑闄C；B兩級破碎機是否有周期性和顯著沖擊聲；C各固定聯(lián)接螺栓是否有松動情況；D軸承溫度應(yīng)<35℃；E振動篩分機是否工作正常；F各皮帶是否嚴重跑偏，清掃器是否起作用；G各機組是否有異常聲音；H石料最終粒度是否符合要求，針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi)；③當上述情況在最大喂人量時良好狀態(tài)，即可投入正常使用。④嚴禁在破碎機工作期間朝鄂口內(nèi)窺視，不準用手或鋼針在鄂口內(nèi)搬動石塊；一級鄂口式破碎機鄂口內(nèi)，若有塊石滑動影響石料破碎時，應(yīng)停機后調(diào)整石塊位置。⑤檢查兩級破碎機有無異常聲音。⑥檢查清掃器，皮帶機運行是否正常。⑦檢查各機組接頭處有無石料外泄。⑧軸承溫度是否>35℃。⑨當電器設(shè)備自動跳閘時，應(yīng)檢查原因排除故障并清除兩級鄂式破碎機鄂口內(nèi)石料后方能重新開機；停機維修時，電器箱上應(yīng)有明顯標志。⑩將電器箱內(nèi)所在開關(guān)置在“斷”的位置，鎖上電器箱，收好專用工具。設(shè)備轉(zhuǎn)移工作地點時，必須按使用說明書分段運輸。(3)用電作業(yè)安全措施①安裝、維修或拆除供電線路和用電設(shè)備，必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試，持有電工操作證的人員進行，禁止非電工人員進行上述作業(yè)。②臨時用電必須編制施工臨時用電組織設(shè)計，按規(guī)定敷設(shè)線路，選用的電線電纜必須滿足用電安全性需要。③架空線路必須采用絕緣線架空在木制或水泥電桿上，嚴禁架設(shè)在腳手架上?？缭降缆窌r離地面高度不低于6m。④配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完好無缺，箱體下方進出電線符合“一機、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通。⑤保護零線中間和末端必須重復(fù)接地，嚴禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動的設(shè)備重復(fù)接地不少于兩處。⑥所有電動機具電源都必須經(jīng)過觸電保護器，電線絕緣良好無破損，插座完整，接線正確，嚴禁將工作零線錯接到地極孔中，嚴禁用電線代替插頭直接插入插座內(nèi)。⑦電氣設(shè)備保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止使用其它金屬絲代替保險絲。⑧在狹窄、潮濕場所應(yīng)使用Ⅲ類電動工具，工作場所照明應(yīng)采用36伏以下安全電壓。(4)電氣控制安全①手動控制當控制單元操作控制權(quán)在操作站時，依工藝順序操作程控臺臺面各設(shè)備啟/停開關(guān)，受控設(shè)備順序啟動或停機。②緊急停機在中央控制臺和各操作站程控臺上設(shè)有緊急停機按鈕使系統(tǒng)急停。在設(shè)備現(xiàn)地控制箱上，將“遠方/現(xiàn)地”方式選擇開關(guān)置于“O”位或按下設(shè)在設(shè)備現(xiàn)地的啟動柜“緊急停機”按鈕，設(shè)備將緊急停機。在皮帶機上也裝有一個或多個緊急停機開關(guān)，操作它皮帶機將緊急停機。系統(tǒng)運行過程中某臺設(shè)備因故停機或應(yīng)急停機時，來料方向所有生產(chǎn)運輸設(shè)備即時停機，去料方向設(shè)備待物料輸送完畢后，按正常方式停機。破碎機下方的受料膠帶機故障停機時，破碎機上方的給料機立即停機，破碎機待物料破碎完后再停機。在現(xiàn)場手動控制設(shè)備進行調(diào)試工作時，當存在設(shè)備故障本機立即停機。若該設(shè)備不在工藝環(huán)節(jié)內(nèi)不會影響其它設(shè)備。(5)勞動防護用品管理措施①建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度，按特種勞動防護用品和一般勞動防護用品分類管理。②依據(jù)法規(guī)的要求、風(fēng)險認定及評估的結(jié)果和自身需要，制定勞動防護用品配備標準和計劃，包括產(chǎn)品名稱、基本性能要求、用途、配發(fā)崗位和工種、發(fā)放周期等。③嚴格執(zhí)行勞動防護用品配備標準和計劃以及相應(yīng)的管理制度，勞動防護用品管理有序，嚴禁配發(fā)不合格的、超過使用期限的勞動防護用品。④購置的特種勞動防護用品具有安全標志、產(chǎn)品合格證。⑤勞動防護用品的購置經(jīng)安全管理機構(gòu)審查驗收。⑥嚴禁以貨幣或者其它物品替代法規(guī)規(guī)定應(yīng)配備的勞動防護用品。⑦進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。11.4.4.5安全風(fēng)險管（1）砂石加工場安全應(yīng)急救援預(yù)案①可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故砂石料加工場可能出現(xiàn)的應(yīng)急事故有：機械事故、洪災(zāi)、不可抗力自然災(zāi)害等。②應(yīng)急管理措施施工現(xiàn)場設(shè)置調(diào)度人員值班。發(fā)現(xiàn)隱患及時報告各工區(qū)經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)生事故迅速報告項目部，以便及時采取措施組織救援。發(fā)生事故后，工區(qū)經(jīng)理負責(zé)組織工程管理、安全質(zhì)量、物資供應(yīng)、設(shè)備管理等相關(guān)部門和現(xiàn)場架子隊進行救援，按自救、互救的原則采取一切行之有效的措施，確保人身安全及財產(chǎn)安全。(2)防洪渡汛應(yīng)急救援措施當接到可能發(fā)生暴雨、洪水警報后，由工