PAGE橡膠衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強公司橡膠生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理，確保產(chǎn)品符合衛(wèi)生標準，保障員工健康和消費者權益，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及橡膠生產(chǎn)、加工、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的部門和人員。3.職責分工生產(chǎn)部門：負責橡膠生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生操作，確保生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，設備正常運行且符合衛(wèi)生要求。質量部門：負責對橡膠產(chǎn)品及生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生指標進行檢驗和監(jiān)督，確保產(chǎn)品質量符合相關標準。采購部門：負責采購符合衛(wèi)生標準的原材料及包裝材料。倉儲部門：負責橡膠原材料、半成品及成品的儲存衛(wèi)生管理，確保儲存環(huán)境適宜，防止污染。行政部門：負責公司整體衛(wèi)生環(huán)境的管理和監(jiān)督，包括公共區(qū)域清潔、衛(wèi)生設施維護等。二、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理1.車間布局與清潔車間應合理布局，劃分生產(chǎn)區(qū)、緩沖區(qū)、清潔區(qū)等不同功能區(qū)域，避免交叉污染。每天生產(chǎn)結束后，應對車間地面、墻壁、天花板等進行全面清潔，清除橡膠碎屑、灰塵等雜物。使用符合衛(wèi)生標準的清潔劑和消毒劑，按照規(guī)定的濃度和方法進行操作。定期對車間的門窗、通風口、排水管道等進行檢查和清潔，確保其暢通無阻，無污垢積聚。2.設備清潔與維護橡膠生產(chǎn)設備應定期進行清潔和維護，防止設備表面殘留橡膠及污垢滋生細菌。每次生產(chǎn)前后，應對設備進行擦拭、消毒，確保設備衛(wèi)生狀況良好。對設備的關鍵部位，如螺桿、模具等，應定期進行深度清潔和保養(yǎng)，必要時進行拆卸清洗，以保證設備的正常運行和產(chǎn)品質量。建立設備清潔維護記錄，詳細記錄設備名稱、清潔時間、維護內(nèi)容、操作人員等信息，以便追溯和查詢。3.人員衛(wèi)生管理進入車間的員工必須穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛(wèi)生。工作服應定期清洗更換，保持清潔。員工在操作前應洗手消毒，避免手部接觸橡膠產(chǎn)品造成污染。洗手消毒應使用符合衛(wèi)生標準的洗手液和消毒劑，按照規(guī)定的步驟進行操作。嚴禁在車間內(nèi)吸煙、飲食、隨地吐痰等行為，保持車間內(nèi)空氣清新和環(huán)境整潔。三、原材料及包裝材料衛(wèi)生管理1.采購要求采購部門應選擇具有良好信譽的供應商，確保所采購的橡膠原材料及包裝材料符合國家相關衛(wèi)生標準和行業(yè)規(guī)范。要求供應商提供產(chǎn)品的質量合格證明、衛(wèi)生檢測報告等文件，對采購的原材料及包裝材料進行嚴格驗收。對新采購的原材料及包裝材料，應進行小樣試用，檢測其衛(wèi)生性能是否符合要求，合格后方可批量采購。2.儲存管理原材料及包裝材料應儲存在干燥、通風、清潔的倉庫內(nèi)，避免受潮、霉變、污染等情況發(fā)生。倉庫應劃分不同的區(qū)域，分別存放橡膠原材料、包裝材料、不合格品等，并設置明顯的標識。定期對倉庫進行盤點和清理，及時清理過期、變質或損壞的原材料及包裝材料，防止其對其他物品造成污染。3.出入庫管理原材料及包裝材料出入庫時，應進行嚴格的登記和檢查。核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量等信息，確保與采購訂單一致。對出入庫的原材料及包裝材料進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、污染等情況，應及時記錄并處理，嚴禁不合格品進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。四、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理1.配料衛(wèi)生配料人員應嚴格按照配方要求進行配料操作，確保配料準確無誤。在配料過程中，應防止物料灑落，保持工作區(qū)域清潔。對配料設備應定期進行清潔和維護，防止殘留物料變質影響后續(xù)生產(chǎn)。配料完成后，應對剩余物料進行妥善保管，防止污染。2.混煉衛(wèi)生混煉過程中，應控制好溫度、時間等工藝參數(shù)，確保橡膠混煉均勻。同時，要注意觀察設備運行情況，防止出現(xiàn)異常導致橡膠污染?；鞜捊Y束后，應對混煉設備進行清理，清除殘留的橡膠，防止其在設備內(nèi)固化影響下次使用。3.成型衛(wèi)生成型操作人員應保持工作區(qū)域清潔，模具在使用前應進行預熱和清潔處理，防止模具表面殘留雜質影響產(chǎn)品質量。在成型過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，避免手汗、油污等對橡膠產(chǎn)品造成污染。成型后的產(chǎn)品應及時放置在清潔的周轉箱或托盤上，避免直接接觸地面。4.硫化衛(wèi)生硫化過程中，應確保硫化設備正常運行，控制好硫化溫度、壓力、時間等參數(shù)，保證橡膠產(chǎn)品硫化質量。硫化結束后，應及時取出產(chǎn)品，對硫化設備進行清理，清除殘留的橡膠碎屑和污垢。五、質量檢驗與衛(wèi)生監(jiān)督1.質量檢驗質量部門應按照國家相關標準和公司內(nèi)部質量控制要求對橡膠產(chǎn)品進行衛(wèi)生指標檢驗。檢驗項目包括重金屬含量、微生物指標、有害物質限量等。定期對原材料、半成品及成品進行抽樣檢驗，確保產(chǎn)品質量符合衛(wèi)生標準。對檢驗不合格的產(chǎn)品，應及時進行標識、隔離和處理，防止不合格品流入市場。建立質量檢驗記錄檔案，詳細記錄檢驗日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、檢驗項目、檢驗結果、檢驗人員等信息，以便查詢和追溯產(chǎn)品質量情況。2.衛(wèi)生監(jiān)督設立專門的衛(wèi)生監(jiān)督小組，定期對公司的生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、設備衛(wèi)生等進行檢查和監(jiān)督。衛(wèi)生監(jiān)督小組應制定詳細的檢查標準和檢查表，對發(fā)現(xiàn)的問題及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。對違反衛(wèi)生管理制度的行為進行嚴肅處理，視情節(jié)輕重給予警告、罰款、辭退等處罰，確保制度的有效執(zhí)行。六、產(chǎn)品包裝與標識衛(wèi)生管理1.包裝衛(wèi)生包裝材料應符合衛(wèi)生標準，在使用前應對其進行清潔和消毒處理。包裝過程應在清潔的環(huán)境中進行，防止產(chǎn)品受到污染。包裝操作人員應穿戴清潔的工作服、手套等，避免手部接觸產(chǎn)品造成污染。包裝完畢后，應對包裝設備進行清理，保持設備衛(wèi)生。2.標識管理產(chǎn)品標識應清晰、準確、完整，符合國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求。標識內(nèi)容應包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、保質期、衛(wèi)生標準號、生產(chǎn)廠家等信息。標識應牢固粘貼或印刷在產(chǎn)品包裝上，確保在產(chǎn)品儲存、運輸和銷售過程中不脫落、不模糊。對標識不符合要求的產(chǎn)品，應及時進行返工處理。七、儲存與運輸衛(wèi)生管理1.儲存衛(wèi)生橡膠產(chǎn)品應儲存在干燥、通風、溫度適宜的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。倉庫應保持清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒。產(chǎn)品應分類存放，遵循先進先出的原則，防止產(chǎn)品積壓過期。對庫存產(chǎn)品應定期進行盤點和檢查，如發(fā)現(xiàn)有變質、損壞等情況，應及時處理。2.運輸衛(wèi)生選擇具有良好衛(wèi)生條件的運輸工具，如廂式貨車、集裝箱等，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受污染。運輸工具應定期進行清潔和消毒，保持內(nèi)部衛(wèi)生狀況良好。在產(chǎn)品運輸過程中，應采取適當?shù)姆雷o措施，如遮蓋篷布、放置緩沖材料等，防止產(chǎn)品受到顛簸、擠壓和污染。運輸人員應保持個人衛(wèi)生，遵守運輸操作規(guī)程，確保產(chǎn)品安全運輸?shù)侥康牡亍０?、廢棄物處理衛(wèi)生管理1.廢棄物分類公司產(chǎn)生的橡膠廢棄物主要包括邊角料、不合格品、包裝廢棄物等。應按照廢棄物的性質進行分類收集，便于后續(xù)處理。2.廢棄物收集在生產(chǎn)車間、倉庫等區(qū)域設置專門的廢棄物收集容器，容器應保持清潔，定期清理。廢棄物應及時收集，并做好標識，防止不同類型的廢棄物混合。收集廢棄物的人員應穿戴防護用品，避免直接接觸廢棄物，防止污染。3.廢棄物處理對于可回收利用的橡膠廢棄物，應按照相關規(guī)定進行回收處理，如賣給廢品回收站等。對于不可回收利用的廢棄物，應委托有資質的環(huán)保企業(yè)進行無害化處理，確保處理過程符合環(huán)保要求，不對環(huán)境造成污染。九、培訓與教育1.衛(wèi)生知識培訓定期組織員工參加衛(wèi)生知識培訓，培訓內(nèi)容包括橡膠衛(wèi)生標準、生產(chǎn)過程衛(wèi)生操作規(guī)范、個人衛(wèi)生要求等。培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、線上學習等多種形式，確保員工能夠掌握必要的衛(wèi)生知識和技能。對新入職員工應進行專門的衛(wèi)生知識培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。2.衛(wèi)生意識教育通過宣傳欄、內(nèi)部刊物、會議等形式加強員工的衛(wèi)生意識教育，使員工充分認識到衛(wèi)生管理對公