PAGE車間粉塵衛(wèi)生清理制度一、總則1.目的為加強車間粉塵衛(wèi)生管理，預防和控制粉塵危害，保障員工的身體健康，確保車間生產(chǎn)環(huán)境符合國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及粉塵作業(yè)的車間及相關區(qū)域。3.職責分工車間主任：全面負責車間粉塵衛(wèi)生清理工作的組織、協(xié)調與監(jiān)督，確保各項清理措施的有效執(zhí)行。班組長：負責本班組區(qū)域內粉塵衛(wèi)生清理工作的具體安排與實施，督促班組成員按要求完成清理任務。員工：嚴格遵守本制度，積極參與車間粉塵衛(wèi)生清理工作，正確佩戴和使用個人防護用品。安全環(huán)保部門：負責對車間粉塵衛(wèi)生清理工作進行定期檢查與指導，監(jiān)督各項措施的落實情況，對不符合要求的情況提出整改意見。二、粉塵危害識別與評估1.粉塵來源分析對車間內各類生產(chǎn)工藝進行詳細梳理，確定可能產(chǎn)生粉塵的作業(yè)環(huán)節(jié)，如物料裝卸、攪拌、研磨、篩分、輸送等過程。2.粉塵特性研究分析所產(chǎn)生粉塵的種類、粒徑分布、化學成分、爆炸極限等特性，以便針對性地采取防護和清理措施。3.危害程度評估依據(jù)國家相關標準，結合粉塵特性及作業(yè)環(huán)境，對車間粉塵危害程度進行評估，確定風險等級，為后續(xù)管理工作提供依據(jù)。三、粉塵控制措施1.工程控制措施密閉設備：對產(chǎn)生粉塵的設備采取密閉措施，減少粉塵外揚。如在物料輸送管道連接處、卸料口等部位安裝密封裝置，確保設備運行過程中無粉塵泄漏。通風系統(tǒng)：設計合理的通風系統(tǒng)，保證車間內空氣流通，及時排出粉塵。通風系統(tǒng)應具備足夠的通風量和合理的通風布局，確保不同區(qū)域的粉塵濃度符合標準要求。吸塵裝置：在粉塵產(chǎn)生源附近設置吸塵設備，及時收集粉塵。吸塵管道應定期清理，保證吸塵效果良好。2.工藝改進措施優(yōu)化生產(chǎn)工藝，盡量采用低粉塵產(chǎn)生的工藝方法和設備。例如，采用濕法作業(yè)代替干法作業(yè)，減少粉塵的產(chǎn)生量。對原材料進行預處理，降低其在加工過程中的粉塵產(chǎn)生量。如對易產(chǎn)生粉塵的原材料進行篩選、水洗等處理。3.個人防護措施為員工配備符合國家標準的個人防護用品，如防塵口罩、防護眼鏡、工作服等，并確保員工正確佩戴和使用。定期對員工進行個人防護用品使用培訓，使其熟悉防護用品的性能、佩戴方法和注意事項，提高自我保護意識。四、粉塵清理作業(yè)規(guī)范1.日常清理要求每班作業(yè)結束后，員工應及時清理本崗位設備及工作區(qū)域內的粉塵，保持設備表面和工作場地清潔。清理過程中應采用濕式清掃的方式，避免揚塵。如使用濕布擦拭設備表面、地面等，嚴禁使用干掃帚直接清掃粉塵。對清理出的粉塵應妥善收集，倒入指定的粉塵收集容器內，不得隨意丟棄。2.定期全面清理每周組織一次車間全面粉塵清理工作，對車間地面、墻壁、天花板、設備頂部及周圍等區(qū)域進行徹底清掃。定期清理通風管道、吸塵裝置等通風系統(tǒng)部件，清除內部積塵，確保通風系統(tǒng)正常運行。對車間內的粉塵收集容器進行定期清理，防止粉塵堆積造成二次污染。3.清理工具與設備管理配備專用的粉塵清理工具，如濕式清掃工具、吸塵設備、粉塵收集容器等，并定期進行維護和檢查，確保其性能良好。對用于清理粉塵的設備，如吸塵器、通風機等，應建立操作規(guī)程，操作人員必須經(jīng)過培訓后持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。五、粉塵監(jiān)測與報告1.監(jiān)測計劃制定安全環(huán)保部門應根據(jù)車間粉塵危害程度及相關標準要求，制定詳細的粉塵監(jiān)測計劃。監(jiān)測內容包括粉塵濃度、粒徑分布等指標。明確監(jiān)測周期、監(jiān)測點位及監(jiān)測方法，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性和代表性。2.監(jiān)測實施委托具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構或使用符合國家標準的監(jiān)測設備，按照監(jiān)測計劃對車間粉塵進行定期監(jiān)測。監(jiān)測人員應嚴格按照操作規(guī)程進行監(jiān)測，如實記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，并簽字確認。3.監(jiān)測結果報告與分析每次監(jiān)測結束后，安全環(huán)保部門應及時編制監(jiān)測報告，向車間主任及相關部門通報監(jiān)測結果。對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，如發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超標或其他異常情況，應及時組織查找原因，并采取相應的整改措施。六、培訓與教育1.粉塵危害知識培訓定期組織員工參加粉塵危害知識培訓，使員工了解粉塵的危害、防護措施及相關法律法規(guī)要求。培訓內容應包括粉塵的性質、對人體健康的影響、車間粉塵來源及危害程度、個人防護用品的使用方法等。2.清理技能培訓對員工進行粉塵清理技能培訓，使其掌握正確的清理方法和操作流程。培訓方式可采用現(xiàn)場演示、實際操作練習等，確保員工能夠熟練進行日常和定期的粉塵清理工作。3.培訓記錄與考核建立員工培訓檔案，記錄培訓內容、培訓時間、參加人員等信息。定期對員工進行培訓考核，考核結果與員工績效掛鉤，激勵員工積極參與培訓，提高粉塵衛(wèi)生管理意識和技能水平。七、應急管理1.應急預案制定針對車間可能發(fā)生的粉塵爆炸等突發(fā)事故，制定完善的應急預案。應急預案應包括應急組織機構、應急響應程序、應急救援措施、應急物資保障等內容。定期對應急預案進行修訂和演練，確保其科學性、實用性和可操作性。2.應急物資儲備在車間內配備必要的應急救援物資，如滅火器、消防沙、應急照明設備、空氣呼吸器等，并定期進行檢查和維護，確保其處于良好備用狀態(tài)。根據(jù)車間粉塵特性和應急需求，合理設置應急物資存放點，便于在事故發(fā)生時能夠迅速取用。3.應急演練每年至少組織一次車間粉塵事故應急演練，檢驗應急預案的有效性，提高員工的應急處置能力。演練內容應包括火災撲救、人員疏散、急救處理等環(huán)節(jié)，演練結束后對應急預案進行評估和總結，針對存在的問題及時進行改進。八、監(jiān)督與檢查1.日常巡查車間主任和班組長應每日對車間粉塵衛(wèi)生清理情況進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不規(guī)范的清理行為和存在的問題。巡查內容包括員工個人防護用品佩戴情況、設備及工作區(qū)域粉塵清理情況、通風系統(tǒng)運行情況等。2.定期檢查安全環(huán)保部門每月對車間粉塵衛(wèi)生管理情況進行一次全面檢查，檢查內容包括粉塵控制措施落實情況、粉塵監(jiān)測結果、培訓教育記錄、應急管理情況等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，下達整改通知書，明確整改責任人和整改期限，跟蹤整改落實情況。3.專項檢查根據(jù)國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，結合公司實際情況，適時組織專項粉塵衛(wèi)生檢查。專項檢查可針對特定的粉塵作業(yè)環(huán)節(jié)、設備或區(qū)域進行深入檢查，確保車間粉塵衛(wèi)生管理工作全面符合要求。九、獎懲制度1.獎勵規(guī)定對在車間粉塵衛(wèi)生清理工作中表現(xiàn)突出的個人或班組，給予表彰和獎勵。獎勵方式包括頒發(fā)榮譽證書、獎金、晉升等。具體表現(xiàn)為嚴格遵守粉塵衛(wèi)生清理制度，積極主動完成清理任務，提出有效改進措施并取得良好效果，及時發(fā)現(xiàn)和排除粉塵安全隱患等。2.處罰規(guī)定對違反本制度的個人或班組，視情節(jié)輕重給予相應的處罰。處罰方式包括