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文檔簡介
大型超市冷鏈設(shè)備冷凝風機軸承檢查細則一、檢查范圍與設(shè)備分類大型超市冷鏈系統(tǒng)中,冷凝風機軸承檢查需覆蓋所有制冷設(shè)備的冷凝風機組件,主要包括以下設(shè)備類型:(一)冷藏陳列柜開放式冷柜:如生鮮區(qū)臥式島柜、立式風幕柜,其冷凝風機多采用頂置式安裝,軸承型號以液壓軸承為主,平均壽命約4萬小時封閉式冷柜:如乳制品冷藏柜、熟食保溫柜,通常配置雙滾珠軸承風機,適應(yīng)-5℃至15℃的工作環(huán)境,設(shè)計壽命可達6萬小時(二)冷庫設(shè)備高溫冷庫(0~4℃):用于蔬菜、水果存儲,冷凝風機多為離心式結(jié)構(gòu),軸承采用含油軸承與滾珠軸承混合設(shè)計低溫冷庫(-18℃以下):冷凍肉類存儲區(qū),風機軸承需具備耐低溫特性,常見納米陶瓷軸承或磁懸浮軸承,可在-30℃環(huán)境下穩(wěn)定運行(三)特殊功能設(shè)備雙溫區(qū)展示柜:同時具備冷藏(2~8℃)和冷凍(-12~-18℃)功能,采用獨立雙風機系統(tǒng),軸承類型需分別匹配不同溫區(qū)特性智能生鮮柜:搭載AI溫控系統(tǒng)的新型設(shè)備,軸承狀態(tài)可通過控制箱實時監(jiān)測,支持遠程運維預警二、檢查工具與安全規(guī)范(一)必備工具清單工具類型具體規(guī)格用途說明測量工具紅外測溫儀(量程-50℃~200℃)、測振儀(精度±0.1mm/s)檢測軸承溫度與振動值潤滑工具專用潤滑油(ISOVG32號)、注油槍(壓力0~10bar)軸承潤滑與油脂補充拆裝工具軸承拉馬(5~20mm口徑)、扭矩扳手(10~50N·m)軸承拆卸與固定螺栓緊固清潔工具高壓氣槍(0.6MPa)、超聲波清洗機(40kHz)清除軸承腔體內(nèi)雜質(zhì)輔助設(shè)備軸承加熱器(最高溫度120℃)、磁力座百分表過盈配合軸承安裝與同軸度檢測(二)安全操作規(guī)范斷電鎖定程序:操作前執(zhí)行"上鎖掛牌"(LOTO)程序,切斷風機電源并懸掛警示牌,鑰匙由專人保管個人防護裝備:必須佩戴絕緣手套、護目鏡、防滑工作鞋,低溫區(qū)域作業(yè)需加穿防寒服(耐-30℃)環(huán)境準備:開放式冷柜檢查需使用保溫罩覆蓋開口,維持內(nèi)部溫度波動不超過±2℃;冷庫作業(yè)配備雙回路照明系統(tǒng)應(yīng)急措施:隨身攜帶四合一氣體檢測儀(O2/CO/可燃氣體),當氧氣濃度低于19.5%時立即撤離三、檢查流程與技術(shù)標準(一)日常巡檢(每日執(zhí)行)感官檢查聽覺:在1米距離處聽風機運行聲音,正常應(yīng)為連續(xù)均勻的"嗡嗡"聲,無周期性"咔嗒"聲或高頻尖叫聲視覺:觀察軸承座密封蓋是否滲油,皮帶傳動型風機檢查V帶是否有裂紋,張緊度以按壓10mm撓度為宜觸覺:手背輕觸軸承座外殼(運行30分鐘后),溫度應(yīng)≤環(huán)境溫度+40℃,無明顯燙手感覺(超過60℃需停機檢查)數(shù)據(jù)記錄使用智能巡檢儀記錄三項關(guān)鍵指標:軸承溫度(℃)、振動速度(mm/s)、電流值(A)建立設(shè)備臺賬,采用三色標識管理:綠色(正常,振動≤4.5mm/s)、黃色(預警,4.5~7.1mm/s)、紅色(超限,>7.1mm/s)(二)定期檢查(每月執(zhí)行)靜態(tài)參數(shù)測量軸向間隙:用塞尺測量軸承軸向竄動量,標準值≤0.15mm(超過0.3mm需更換軸承)徑向跳動:將百分表觸頭抵在風機軸端,旋轉(zhuǎn)一周記錄跳動值,允許誤差≤0.05mm絕緣電阻:使用500V兆歐表檢測電機繞組與外殼絕緣,阻值應(yīng)≥2MΩ潤滑油檢測取樣分析:從軸承腔底部取樣口抽取油樣,觀察色澤(正常為淡黃色透明),出現(xiàn)深褐色或懸浮物即為變質(zhì)粘度測試:使用便攜式粘度計(25℃條件),液壓軸承油粘度應(yīng)保持在28~35cSt,偏差超過±15%需換油(三)深度檢測(每季度執(zhí)行)頻譜分析:通過振動分析儀采集軸承振動頻譜,識別特征頻率:滾珠通過頻率(BPFO):若出現(xiàn)該頻率高幅值,提示外圈滾道磨損保持架頻率(FTF):間歇性峰值表明保持架松動或斷裂風險超聲波檢測:使用超聲波檢測儀(40kHz)掃描軸承座,正常運行聲壓級應(yīng)≤65dBμV,異常區(qū)域會出現(xiàn)明顯聲壓突變四、故障診斷與處理方案(一)常見故障類型及應(yīng)對故障現(xiàn)象典型原因處理措施預防策略軸承異響1.潤滑不足
2.滾珠點蝕
3.保持架變形1.補充專用潤滑油
2.更換受損軸承
3.校正軸承座同軸度建立潤滑周期表,每2000小時注油一次溫度異常升高1.油脂老化
2.軸承游隙過小
3.電機過載1.徹底清洗后更換新油
2.調(diào)整預緊力或更換軸承
3.檢查風機葉輪動平衡安裝溫度傳感器,設(shè)定65℃自動報警劇烈振動1.軸系不對中
2.葉輪積霜不平衡
3.基礎(chǔ)松動1.采用激光對中儀校正
2.除霜后做動平衡測試
3.重新緊固地腳螺栓并點焊防松每月檢查基礎(chǔ)沉降,緊固力矩保持35N·m(二)軸承更換工藝拆卸流程拆除風機防護罩→松開電機固定螺栓→使用軸承拉馬拆卸舊軸承→清理軸承座內(nèi)孔(用細砂紙打磨至Ra1.6μm)注意:低溫環(huán)境下拆卸需先將軸承加熱至60℃(使用感應(yīng)加熱器),避免冷脆斷裂安裝要點新軸承需在清潔煤油中浸泡30分鐘,裝配前涂抹薄層潤滑脂(填充量為軸承腔容積的1/3~1/2)采用熱套法安裝:將軸承加熱至80~100℃(不超過120℃),迅速套入軸頸并軸向定位,冷卻后檢測徑向間隙試運行驗證空載運行30分鐘,監(jiān)測軸承溫升≤25℃/h加載測試:逐步開啟風閥至額定工況,連續(xù)運行4小時,振動值應(yīng)穩(wěn)定在≤4.5mm/s五、維護保養(yǎng)規(guī)范(一)分級潤滑管理含油軸承:每1500小時補充潤滑油,使用專用注油嘴注入3~5ml/次,型號推薦殼牌TellusT32滾珠軸承:每3000小時更換潤滑脂,采用鋰基脂(NLGI2級),更換前需用煤油徹底清洗軸承腔特殊軸承:磁懸浮軸承需每年更換冷卻介質(zhì),納米陶瓷軸承每5000小時檢查電蝕情況(二)環(huán)境適應(yīng)性維護潮濕環(huán)境處理:生鮮區(qū)風機軸承座底部鉆孔φ5mm排水孔,加裝防水透氣閥(IP65防護等級)粉塵控制:干貨區(qū)風機進風口安裝HEPA過濾器,每月更換濾芯,防止粉塵進入軸承間隙溫度補償:冬季低于-15℃時,軸承座加裝伴熱帶(功率20W/m),維持軸承溫度不低于-5℃(三)智能運維應(yīng)用預測性維護:接入超市BA系統(tǒng),通過AI算法分析軸承振動頻譜,提前14天預測潛在故障遠程監(jiān)控:在關(guān)鍵設(shè)備軸承座安裝無線振動傳感器(LoRa協(xié)議),數(shù)據(jù)實時上傳至云平臺維護提醒:建立電子工單系統(tǒng),根據(jù)運行時長自動觸發(fā)保養(yǎng)任務(wù),逾期未處理將升級預警六、質(zhì)量驗收與文檔管理(一)驗收標準運行參數(shù):連續(xù)運行24小時,軸承溫度穩(wěn)定在45~55℃,振動速度≤4.0mm/s,噪音≤65dB(A)性能測試:在額定風量下,風機全壓偏差不超過設(shè)計值的±5%,電機電流不超過額定值的90%密封性能:軸承座進行10kPa氣壓測試,保壓30分鐘壓力降≤0.5kPa(二)技術(shù)文檔維護記錄:詳細記錄每次檢查數(shù)據(jù),包括:檢查日期、環(huán)境溫度、軸承型號、潤滑油脂牌號、振動值等故障報告:對更換軸承的故障設(shè)備,需附故障分析報告(含照片、頻譜圖、更換原因)備件管理:建立軸承備件庫,最低庫存為在用數(shù)量的20%
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