大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)拆卸細(xì)則一、前期準(zhǔn)備1.1技術(shù)文件與工具準(zhǔn)備在開展大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)拆卸工作前，需全面收集設(shè)備技術(shù)資料，包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖、護(hù)環(huán)與中心環(huán)裝配尺寸圖、環(huán)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)表等關(guān)鍵文件，確保拆卸過程嚴(yán)格遵循原廠設(shè)計規(guī)范。同時，需準(zhǔn)備專用拆卸工具，具體包括：加熱設(shè)備：8-10把大號氣焊烤把（配備氧氣、乙炔表各10套），手槍式紅外點(diǎn)溫計（量程0-500℃，精度±2℃），石棉布（寬度1m，長度不少于10m）機(jī)械工具：護(hù)環(huán)專用拆卸架（含6根M30調(diào)節(jié)螺桿），環(huán)鍵收縮工具（含斜楔、撞桿組件），18寸活口扳手4把，12寸銅錘2把，磁力百分表（量程0-10mm）測量工具：內(nèi)徑千分尺（50-160mm），外徑千分尺（25-50mm），深度尺（0-300mm），鋼板尺（1m），樣沖、記號筆各2套安全防護(hù)：耐高溫手套（耐溫≥300℃），護(hù)目鏡，隔熱面罩，阻燃防護(hù)服，防爆型對講機(jī)2臺1.2場地與安全準(zhǔn)備施工場地需滿足以下條件：轉(zhuǎn)子存放區(qū)域鋪設(shè)200mm厚枕木，枕木間距1.5m，且與護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)距離保持60cm，確保轉(zhuǎn)子水平度偏差≤0.1mm/m劃定明火作業(yè)區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)識，配備4kg干粉滅火器4臺，消防沙2m3，消防水桶4個氧氣、乙炔瓶放置于距施工點(diǎn)10m外，兩瓶間距≥8m，氣瓶固定于專用推車，減壓閥加裝防回火裝置辦理一級動火作業(yè)票，經(jīng)生產(chǎn)、安監(jiān)部門審批，配備專職監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前檢測可燃?xì)怏w濃度≤0.5%LEL1.3轉(zhuǎn)子狀態(tài)檢測拆卸前需完成以下檢測項(xiàng)目：轉(zhuǎn)子找正：通過百分表測量轉(zhuǎn)子徑向跳動，在距軸頸300mm處測量，盤車一周記錄8個點(diǎn)數(shù)據(jù)，最大跳動量≤0.05mm尺寸標(biāo)記：使用樣沖在轉(zhuǎn)子本體與護(hù)環(huán)結(jié)合面、護(hù)環(huán)與中心環(huán)止口處打出3組對應(yīng)標(biāo)記，每組標(biāo)記包含軸向直線與周向定位點(diǎn)緊力測量：測量護(hù)環(huán)內(nèi)徑（D1）、轉(zhuǎn)子本體配合面外徑（D2）、中心環(huán)外徑（D3），計算冷態(tài)緊力δ=（D2-D1）+（D3-D1），標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.15-0.25mm絕緣檢測：用2500V兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻，數(shù)值應(yīng)≥100MΩ，吸收比R60/R15≥1.3二、拆卸流程2.1環(huán)鍵收縮操作環(huán)鍵結(jié)構(gòu)確認(rèn)：檢查環(huán)鍵類型，大齒側(cè)為軸向齒結(jié)構(gòu)，小齒側(cè)為徑向齒結(jié)構(gòu)，測量鍵高、鍵寬尺寸，與圖紙偏差≤0.02mm槽楔預(yù)松：使用專用拉具將固定環(huán)鍵的槽楔拉出20mm，拉出過程中避免損傷鍵槽表面，槽楔拉出后用記號筆標(biāo)注原始位置環(huán)鍵收縮：在環(huán)鍵兩端搭子銷孔處插入φ12mm定位銷，銷子外側(cè)與槽側(cè)面間打入鋼制斜楔（斜度1:50），敲擊斜楔使環(huán)鍵收縮至轉(zhuǎn)子本體環(huán)鍵槽內(nèi)，通過深度尺測量收縮量，確保環(huán)鍵頂面低于護(hù)環(huán)內(nèi)表面≥1mm2.2護(hù)環(huán)加熱工藝保溫防護(hù)：用石棉布將轉(zhuǎn)子本體、中心環(huán)氣室嚴(yán)密包裹，僅露出護(hù)環(huán)加熱區(qū)域，石棉布接縫處用耐高溫膠帶密封加熱分區(qū)：將護(hù)環(huán)沿圓周均分為8個加熱區(qū)域，每區(qū)域配備1把烤把，烤把間距保持均勻，火焰與護(hù)環(huán)表面距離控制在20-30mm階梯式加熱：第一階段（0-120℃）：采用中性焰快速升溫，升溫速率≤5℃/min，每10分鐘記錄一次溫度，此階段環(huán)鍵旋轉(zhuǎn)半個齒距第二階段（120-200℃）：切換為氧化焰，加熱區(qū)域每5分鐘輪換一次，避免局部過熱，溫度偏差控制在±10℃第三階段（200-250℃）：改用還原焰，重點(diǎn)加熱護(hù)環(huán)止口處，使用點(diǎn)溫計多點(diǎn)測量（每區(qū)域3點(diǎn)），確保整體溫度均勻性≤15℃溫度監(jiān)控：當(dāng)護(hù)環(huán)溫度達(dá)到250℃時，用純錫條（熔點(diǎn)231.9℃）進(jìn)行試熔，錫條接觸護(hù)環(huán)表面5秒內(nèi)熔化視為合格，最高加熱溫度嚴(yán)禁超過280℃（非磁性鋼護(hù)環(huán)）2.3護(hù)環(huán)拆卸操作初始松動檢查：溫度達(dá)標(biāo)后，用12寸銅錘輕敲護(hù)環(huán)各部位，止口處發(fā)出清脆金屬聲視為合格，若出現(xiàn)啞聲需延長保溫時間5分鐘拆卸工具應(yīng)用：均勻旋緊拆卸架6根調(diào)節(jié)螺桿，每根螺桿每次旋緊量≤1/4圈，同步觀察百分表位移，當(dāng)止口處出現(xiàn)0.1mm間隙時暫停操作護(hù)環(huán)移出：啟動液壓千斤頂（額定壓力30t），以0.5mm/min速度頂推護(hù)環(huán)，同時用吊車通過專用吊箍輕微受力（拉力≤5kN），保持護(hù)環(huán)水平移動脫離與存放：當(dāng)護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子本體脫離200mm后，用打包機(jī)收緊端部線圈，護(hù)環(huán)完全移出后吊至木質(zhì)存放架，外側(cè)朝上平放，覆蓋兩層石棉布自然冷卻，冷卻速率控制在≤2℃/min2.4部件清理與檢查護(hù)環(huán)檢查：使用內(nèi)徑千分尺測量護(hù)環(huán)內(nèi)徑，在軸向3個截面、每個截面4個方向測量，橢圓度≤0.05mm，表面無裂紋、灼傷痕跡中心環(huán)處理：拆除中心環(huán)固定螺栓，取出內(nèi)部壓縮彈簧（測量自由長度并記錄），中心環(huán)內(nèi)表面用200目砂紙打磨，去除氧化皮，露出金屬光澤絕緣部件檢查：拆下扇形絕緣瓦（按編號存放），檢查表面無破損、分層，測量厚度偏差≤0.2mm，絕緣電阻≥1000MΩ（500V兆歐表）轉(zhuǎn)子本體清理：用無水乙醇清洗配合面，去除油污、銹跡，用塞尺檢查配合面平面度≤0.03mm/100mm，鍵槽無毛刺、變形三、安全控制措施3.1加熱過程安全烤把操作人員需持證上崗，每2人一組，輪換作業(yè)（每人連續(xù)作業(yè)≤15分鐘），嚴(yán)禁單人操作加熱區(qū)域設(shè)置隔離圍欄，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，明火作業(yè)時監(jiān)護(hù)人全程使用紅外測溫儀監(jiān)控環(huán)境溫度當(dāng)護(hù)環(huán)溫度超過280℃時，立即停止加熱，用石棉布覆蓋降溫，待溫度降至250℃以下重新加熱更換氣瓶時關(guān)閉上下游閥門，確認(rèn)無泄漏后進(jìn)行，更換時間≤5分鐘，期間暫停加熱作業(yè)3.2吊裝安全控制護(hù)環(huán)吊裝使用專用吊具（承重≥5t），吊點(diǎn)設(shè)置在護(hù)環(huán)1/3高度處，鋼絲繩與護(hù)環(huán)接觸部位墊3mm厚石棉布吊車操作由專人指揮，指揮信號采用旗語+對講機(jī)雙重確認(rèn)，起吊前進(jìn)行試吊（離地100mm停留30秒）護(hù)環(huán)運(yùn)輸路徑清除障礙物，設(shè)置警戒帶，轉(zhuǎn)彎半徑≥5m，移動速度≤0.5m/s放置護(hù)環(huán)時采用"三點(diǎn)支撐"，確保穩(wěn)定性，禁止在護(hù)環(huán)上站立或放置重物3.3人員防護(hù)要求所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，每日作業(yè)前開展15分鐘安全技術(shù)交底高溫作業(yè)時每小時輪換休息，作業(yè)點(diǎn)設(shè)置降溫風(fēng)扇，配備含鹽飲用水（溫度≤25℃）接觸加熱部件必須使用專用工具，嚴(yán)禁徒手觸摸，拆卸工具使用前進(jìn)行絕緣檢測（≥2MΩ）發(fā)生燙傷事故時，立即用流動冷水沖洗傷口20分鐘，嚴(yán)重者送醫(yī)治療，同時啟動應(yīng)急預(yù)案四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1尺寸精度控制項(xiàng)目允許偏差檢測工具檢測頻次護(hù)環(huán)加熱溫度250±10℃紅外點(diǎn)溫計每5分鐘/次環(huán)鍵收縮深度≥1mm深度尺每鍵1次護(hù)環(huán)內(nèi)徑橢圓度≤0.05mm內(nèi)徑千分尺3截面/4方向配合面平面度≤0.03mm/100mm塞尺+平板全表面轉(zhuǎn)子水平度≤0.1mm/m水平儀拆卸前后各1次4.2工藝過程控制標(biāo)記完整性：所有拆卸部件必須有唯一編號標(biāo)記，標(biāo)記清晰、耐久，采用鋼字頭+記號筆雙重標(biāo)記加熱均勻性：護(hù)環(huán)各區(qū)域溫度差≤15℃，加熱時間控制在25-30分鐘，避免長時間加熱導(dǎo)致材料性能退化工具使用規(guī)范：百分表底座固定牢固，盤車時鋼絲繩與轉(zhuǎn)子保持垂直，表針零位漂移≤0.01mm數(shù)據(jù)記錄要求：建立《護(hù)環(huán)拆卸數(shù)據(jù)記錄表》，詳細(xì)記錄加熱溫度曲線、尺寸測量值、部件編號等信息，每工序需經(jīng)技術(shù)員簽字確認(rèn)4.3常見問題處理護(hù)環(huán)卡澀：當(dāng)加熱至250℃仍無法移動時，立即停止加熱，檢查環(huán)鍵收縮情況，排除卡澀后待完全冷卻（≥8小時）重新加熱，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲擊局部過熱：發(fā)現(xiàn)護(hù)環(huán)表面出現(xiàn)變色（呈藍(lán)紫色）時，立即用石棉布覆蓋降溫，測量硬度（HB≥200），若硬度下降需進(jìn)行硬度恢復(fù)處理絕緣損壞：拆卸過程中發(fā)現(xiàn)絕緣瓦破損，立即更換同型號備件，新絕緣瓦需經(jīng)250℃/1h烘焙處理，表面涂刷環(huán)氧膠（厚度0.1mm）環(huán)鍵變形：環(huán)鍵收縮后若出現(xiàn)塑性變形（變形量＞0.2mm），應(yīng)更換新環(huán)鍵，新環(huán)鍵與鍵槽配合間隙控制在0.03-0.05mm五、應(yīng)急處理預(yù)案5.1火災(zāi)應(yīng)急處置當(dāng)發(fā)生護(hù)環(huán)保溫棉起火時，立即停止加熱作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門，使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水直接噴射高溫部件；若火勢蔓延，啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打119，組織人員疏散，同時切斷作業(yè)區(qū)域電源。5.2氣瓶泄漏處理發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏時，立即撤離下風(fēng)向人員，關(guān)閉泄漏氣瓶閥門，打開通風(fēng)設(shè)施，使用肥皂水檢測泄漏點(diǎn)，輕微泄漏時用專用扳手緊固，嚴(yán)重泄漏時用防爆工具轉(zhuǎn)移氣瓶至空曠處，釋放殘余氣體。5.3人員燙傷急救輕度燙傷（表皮紅腫）：立即用冷水沖洗30分鐘，涂抹燙傷膏，用無菌紗布包扎；重度燙傷（水泡、脫皮）：保持創(chuàng)面清潔，避免破損，立即送醫(yī)治療，途中避免創(chuàng)面受壓。5.4設(shè)備損傷處置護(hù)環(huán)變形應(yīng)急措施：當(dāng)