某輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)管理方案_第1頁(yè)
某輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)管理方案_第2頁(yè)
某輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)管理方案_第3頁(yè)
某輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)管理方案_第4頁(yè)
某輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)管理方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

某輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)管理方案某輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)管理方案

一、總則

1.制定目的

為規(guī)范公司成品倉(cāng)庫(kù)管理,確保庫(kù)存產(chǎn)品安全、準(zhǔn)確、高效流轉(zhuǎn),減少貨物損耗和資金占用,提高整體運(yùn)營(yíng)效率,特制定本方案。

2.適用范圍

本方案適用于輪胎廠成品倉(cāng)庫(kù)所有入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)、盤點(diǎn)及日常管理相關(guān)工作人員,包括倉(cāng)庫(kù)管理員、質(zhì)檢人員、物流部及相關(guān)部門人員。涉及成品輪胎的保管、統(tǒng)計(jì)、發(fā)放等所有環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

3.基本概念說(shuō)明

(1)成品輪胎:指完成生產(chǎn)流程、經(jīng)檢驗(yàn)合格并包裝待銷售或發(fā)往下一環(huán)節(jié)的輪胎產(chǎn)品。

(2)入庫(kù)管理:指成品輪胎到廠后的驗(yàn)收、登記、入庫(kù)及信息錄入工作。

(3)在庫(kù)管理:指輪胎存放期間的安全、養(yǎng)護(hù)、定期盤點(diǎn)及信息更新。

(4)出庫(kù)管理:指按訂單或指令發(fā)貨的揀貨、復(fù)核、裝車及手續(xù)辦理。

(5)庫(kù)存盤點(diǎn):指定期核對(duì)實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)記錄是否一致,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

二、入庫(kù)管理細(xì)則

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(1)所有到廠的成品輪胎必須核對(duì)送貨單與實(shí)物是否一致,包括數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、批次等信息。

(2)檢查外包裝是否完好,有無(wú)破損、污染或受潮情況。

(3)抽檢輪胎外觀、標(biāo)簽、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息是否與標(biāo)準(zhǔn)相符。

2.信息登記流程

(1)驗(yàn)收合格后,在入庫(kù)登記表上記錄輪胎規(guī)格、數(shù)量、批次、供應(yīng)商等核心信息。

(2)系統(tǒng)錄入需同步完成,確保倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致。

(3)異常情況(如破損、錯(cuò)發(fā))需立即上報(bào)物流部協(xié)調(diào)處理。

3.入庫(kù)分區(qū)要求

(1)按輪胎規(guī)格型號(hào)劃分存儲(chǔ)區(qū)域,同類產(chǎn)品集中堆放,留足通道。

(2)先進(jìn)先出原則,新入庫(kù)產(chǎn)品靠外排,舊批次靠?jī)?nèi),避免長(zhǎng)期積壓。

(3)特殊規(guī)格(如出口輪胎)單獨(dú)存放,加貼標(biāo)識(shí)以防混用。

三、在庫(kù)管理規(guī)范

1.存放安全要求

(1)地面平整的倉(cāng)庫(kù)需使用托盤墊高存放,避免直接接觸地面導(dǎo)致銹蝕。

(2)高層貨架存放需確保承重合理,定期檢查貨架穩(wěn)定性。

(3)防雨防潮措施,倉(cāng)庫(kù)地面應(yīng)有排水坡度,雨季備好防潮墊。

2.定期養(yǎng)護(hù)措施

(1)每月至少清潔一次存儲(chǔ)區(qū)域,清除雜物和油污。

(2)高溫季節(jié)需開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備,防止輪胎老化。

(3)發(fā)現(xiàn)輕微破損(如標(biāo)簽脫落)及時(shí)修復(fù),嚴(yán)重問(wèn)題隔離觀察。

3.異常情況處理

(1)輪胎出現(xiàn)霉變、變形等嚴(yán)重問(wèn)題,立即隔離并上報(bào)技術(shù)部評(píng)估。

(2)庫(kù)存數(shù)據(jù)與系統(tǒng)不符時(shí),需重新盤點(diǎn)并查找差異原因。

(3)偷盜或人為破壞事件,配合安保部門調(diào)查并追究責(zé)任。

四、出庫(kù)管理流程

1.訂單處理標(biāo)準(zhǔn)

(1)物流部提供發(fā)貨清單后,核對(duì)規(guī)格、數(shù)量是否與庫(kù)存匹配。

(2)緊急訂單需優(yōu)先處理,但必須保證復(fù)核無(wú)誤。

(3)客戶指定包裝或特殊要求的,提前與銷售部確認(rèn)。

2.揀貨與復(fù)核步驟

(1)按清單逐項(xiàng)揀貨,使用叉車或手推車搬運(yùn)時(shí)注意輕拿輕放。

(2)質(zhì)檢員抽檢裝車輪胎的型號(hào)、批次,確保無(wú)錯(cuò)發(fā)。

(3)裝車后核對(duì)總數(shù)量,司機(jī)簽收確認(rèn)無(wú)誤。

3.發(fā)貨手續(xù)辦理

(1)填寫出庫(kù)單并簽字,系統(tǒng)同步扣減庫(kù)存。

(2)長(zhǎng)途運(yùn)輸需檢查貨物固定是否牢固,防止顛簸損壞。

(3)冷藏或特殊環(huán)境運(yùn)輸?shù)妮喬?,需加貼運(yùn)輸注意事項(xiàng)標(biāo)簽。

五、庫(kù)存盤點(diǎn)制度

1.盤點(diǎn)周期安排

(1)每月末進(jìn)行全庫(kù)普查,重點(diǎn)區(qū)域(如臨期品)增加抽盤頻率。

(2)年終進(jìn)行全面盤點(diǎn),核對(duì)所有規(guī)格型號(hào)的賬實(shí)差異。

(3)新入庫(kù)或大批量出庫(kù)后,可臨時(shí)增加快速盤點(diǎn)。

2.盤點(diǎn)執(zhí)行要點(diǎn)

(1)盤點(diǎn)前停止單日入庫(kù)/出庫(kù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

(2)兩人一組盤點(diǎn),一人記錄另一人核對(duì),避免誤數(shù)。

(3)使用統(tǒng)一盤點(diǎn)表,按區(qū)域順序推進(jìn),不留死角。

3.差異處理規(guī)定

(1)盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的差異需拍照留證,分析原因(如記錄錯(cuò)誤、自然損耗)。

(2)無(wú)法解釋的較大差異,上報(bào)主管和財(cái)務(wù)部聯(lián)合調(diào)查。

(3)盤點(diǎn)報(bào)告需經(jīng)主管簽字后存檔,作為后續(xù)改進(jìn)依據(jù)。

六、安全與責(zé)任管理

1.倉(cāng)庫(kù)安全規(guī)定

(1)嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),吸煙需在指定吸煙區(qū)。

(2)消防通道必須暢通,滅火器定期檢查更換。

(3)搬運(yùn)設(shè)備操作需持證上崗,禁止超載使用。

2.崗位職責(zé)劃分

(1)倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)整體管理,監(jiān)督各項(xiàng)制度執(zhí)行。

(2)管理員負(fù)責(zé)日常收發(fā)、記賬,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

(3)兼職質(zhì)檢員需對(duì)入庫(kù)和出庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。

3.違規(guī)處理措施

(1)因個(gè)人疏忽導(dǎo)致貨物損壞或丟失,按公司規(guī)定賠償。

(2)系統(tǒng)錄入錯(cuò)誤未及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致庫(kù)存混亂的,需承擔(dān)補(bǔ)錄責(zé)任。

(3)違反安全規(guī)定造成事故的,視情節(jié)輕重給予處分。

七、獎(jiǎng)懲辦法

1.優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)

(1)連續(xù)六個(gè)月賬實(shí)相符率100%,主管可給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

(2)提出合理化建議(如優(yōu)化存儲(chǔ)布局)并產(chǎn)生效益的,給予獎(jiǎng)金。

(3)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患或偷盜行為并阻止的,通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)。

2.違規(guī)處罰標(biāo)準(zhǔn)

(1)單次盤點(diǎn)差異超過(guò)規(guī)定比例,當(dāng)月績(jī)效扣分。

(2)因管理不善導(dǎo)致輪胎嚴(yán)重?fù)p壞,主管承擔(dān)管理責(zé)任。

(3)兩次以上違反安全規(guī)定,取消當(dāng)年度評(píng)優(yōu)資格。

3.特殊情況處理

(1)因不可抗力(如自然災(zāi)害)導(dǎo)致的庫(kù)存損失,經(jīng)核實(shí)后免除責(zé)任。

(2)新員工操作失誤的,以培訓(xùn)為主,首次可免罰。

(3)部門間協(xié)作問(wèn)題(如物流部送錯(cuò)貨),由責(zé)任方承擔(dān)主要后果。

八、附則

1.解釋權(quán)歸屬

本方案由物流部負(fù)責(zé)解釋,如有疑問(wèn)可隨時(shí)聯(lián)系主管或廠長(zhǎng)。

2.生效日期

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論