一般抹灰施工技術方案1.施工工藝程序基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰2.水泥砂漿及抹灰材料拌制(1)在本工程中除非監(jiān)理工程師另作規(guī)定，墻面抹灰用水泥砂漿一般用1份水泥與3份砂拌制而成；所有內(nèi)墻、平頂抹灰用混合砂漿一般用1份水、1份石灰與4份砂拌制而成。(2)抹灰工程采用的砂漿品種，除非監(jiān)理工程師另有規(guī)定，一般應符合下列要求：①對于房間內(nèi)外墻即包括墻面、層檐、勒腳、壓搐墻等含有涂料面層的抹灰，其底層用水泥砂漿。②對于混凝土板和混凝土墻(無表面涂料的混凝土墻面，如主廠房內(nèi)水輪機層、蝸殼層、電纜層等部位的墻面)抹灰底層用混合砂漿。③樓梯底層吊頂用水泥砂漿。④“泰伯”板層抹灰用水泥混合砂漿。3.施工技術要求(1)基層處理①磚面、混凝土基層上的灰塵、污垢、油漬、瀝青漬和混凝土堿膜均應清除干凈，并灑水濕潤。②應先檢查基層表面的平整度，然后設置標志或標筋，標志或標筋宜用與抹灰層相同的砂漿或塊漿制作主，其厚度應符合抹灰等級并滿足質(zhì)量標準和操作工序要求。③門窗框與墻的交接處的縫隙應用水泥或混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。④室內(nèi)墻面、柱面的陽角或門洞口的陽角處，除非工程師另有規(guī)定，一般不用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于150mm。⑤所有抹灰作業(yè)，應待上下水管等各種管道以及預埋鐵件安裝后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞、樓板洞、施工孔洞填嵌密實。對于密集管道，背后的墻后抹灰，宜在安裝前進行。抹灰面應接搓面順平。(2)水輪機層、蝸殼層、電纜層廓道人員活動較少的地方，不太粗糙的混凝土表面，可不必抹灰，或稍加混合砂漿嵌平后外涂106(JH80-2)即可，發(fā)電機層、安裝間、副廠房等混凝土表面需抹灰時，應進行處理，以使混凝土基層與抹灰層結合牢固。(3)房屋外墻抹灰作業(yè)應由屋檐開始自上而下進行。抹灰前應安裝好門框、窗框、水落管的鐵箍，電線電纜的托架，檢修梯的支架物體等，外墻窗臺、雨蓬、壓頂?shù)葢龊昧魉露群偷嗡€槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于100mm，并整齊一致。(4)各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、受潮、凍結、撞擊、和好動，凝結后，應采取措施防止損壞。(5)水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。冬季施工，砂漿溫度不宜低于5℃。并注意保溫措施，以免砂漿抹灰層在硬化初期受凍，室外抹灰的砂漿可摻入能降低其凍結溫度的化學附加劑，采用摻有化學附加劑的砂漿，應符合專門規(guī)范的要求，冬季施工抹灰的磚墻，應待其適當干燥后方可進行涂抹。(6)抹灰層的平均總厚度，不得大于下列數(shù)值：頂柵板條：現(xiàn)澆混凝土15mm；預制混凝土18mm；內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級抹灰20mm，高級抹灰25mm；外墻20mm；勒腳及突出墻面部分25mm。(7)涂抹水泥砂漿時，每遍厚度一般為6～7mm，涂抹石灰砂漿和混合砂漿的，每遍厚度一般為7～9mm。(8)水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層發(fā)白后(7～8成干)，方可繼續(xù)涂抹后一層。4.施工要點(1)基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。(2)檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2-1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取150mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。(3)抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。(4)抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處