樁間錨索施工技術(shù)及安全交底一、施工準(zhǔn)備階段1.場(chǎng)地復(fù)核1.1測(cè)量組在支護(hù)樁完成后24h內(nèi)完成樁位復(fù)測(cè)，平面誤差≤10mm，高程誤差≤5mm，成果報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。1.2采用探地雷達(dá)沿樁間1.5m間距掃描，記錄地下3m內(nèi)異常體，發(fā)現(xiàn)舊基礎(chǔ)、管線即插旗標(biāo)識(shí)，并拍照存檔。1.3對(duì)錨索設(shè)計(jì)軸線2m帶寬進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探，每20m一組，N10＜15擊部位注漿加固后再鉆孔。2.材料進(jìn)場(chǎng)與復(fù)檢2.1鋼絞線：1860MPa級(jí)低松弛，直徑15.2mm，每盤重量≤2.5t，進(jìn)場(chǎng)100%見證取樣，檢測(cè)項(xiàng)目包括破斷力、伸長(zhǎng)率、彈性模量、松弛率，不合格批次24h內(nèi)退場(chǎng)。2.2錨具：采用Ⅰ類夾片式，硬度58～62HRC，靜載錨固效率系數(shù)≥0.95，疲勞200萬(wàn)次無(wú)裂紋；每1000套為一檢驗(yàn)批，現(xiàn)場(chǎng)做3組6套組裝件試驗(yàn)。2.3水泥漿：P·O42.5散裝水泥，3d強(qiáng)度≥22MPa，28d≥48MPa；水灰比0.4～0.45，摻0.9%聚羧酸減水劑、3%微膨脹劑，漿液2h流動(dòng)度≥260mm，泌水率≤2%。2.4套管：φ130mm厚壁PE波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，日曬48h無(wú)脆裂；進(jìn)場(chǎng)抽檢2%做扁平試驗(yàn)。3.設(shè)備標(biāo)定3.1鉆機(jī)：履帶式全液壓，最大扭矩8500N·m，給進(jìn)力80kN，垂直度指標(biāo)1/200；開工前用鉛錘法校驗(yàn)，偏差＞1/300時(shí)調(diào)平并鎖緊支腿。3.2注漿泵：額定壓力10MPa，流量0～120L/min，壓力表經(jīng)第三方1.5級(jí)精度標(biāo)定，每200h復(fù)檢一次。3.3張拉千斤頂：300t級(jí)，校準(zhǔn)系數(shù)1.02，與油壓表配套標(biāo)定，有效期6個(gè)月；現(xiàn)場(chǎng)建立“油壓—力值”雙控曲線，張拉時(shí)同步采集。二、鉆孔作業(yè)1.孔位放樣1.1采用全站儀極坐標(biāo)法放孔，孔位中心允許偏差：水平±20mm、垂直±10mm；放樣后用鋼筋橛子+紅漆雙重標(biāo)識(shí)，夜間施工時(shí)加LED警示燈。1.2遇地下管線時(shí)，孔位橫向平移≤0.3m，高程不變，由設(shè)計(jì)簽認(rèn)；若平移后水平間距＜1.5m，則隔一跳一施工，防止群孔效應(yīng)。2.開孔與跟管2.1開孔直徑150mm，先引孔0.5m后停鉆，注入0.3m3稠漿護(hù)壁，再下φ130mm套管，套管壁厚6mm，絲扣涂厭氧膠后扭矩300N·m鎖緊。2.2跟管鉆進(jìn)每3m復(fù)核一次傾角，采用手機(jī)APP電子羅盤綁在鉆桿上，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云端，發(fā)現(xiàn)偏差＞2°立即回抽0.5m重新掃孔。3.終孔驗(yàn)收3.1孔深≥設(shè)計(jì)深度0.2m，孔徑≥130mm，用1m長(zhǎng)φ125mm探孔器上下兩次通過(guò)為合格。3.2記錄地層變化，尤其軟土、砂層厚度，作為注漿量調(diào)整依據(jù)；孔口返水含砂率＜5%方可終孔。三、錨索制作與安放1.下料與除油1.1鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁電弧燒割；切口兩側(cè)20mm處用16#鐵絲纏3圈防散股。1.2除油采用環(huán)保型金屬清洗劑，水溫60℃，浸泡3min后高壓水槍沖洗，表面無(wú)油漬、無(wú)氧化皮，水膜30s不破裂為合格。2.支架安裝2.1每隔1.5m設(shè)一道φ8mm鋼筋支架，支架外徑110mm，與鋼絞線點(diǎn)焊3點(diǎn)，焊長(zhǎng)10mm，焊后刷環(huán)氧富鋅漆。2.2自由段套φ20mm波紋管，兩端用自粘膠帶密封，防止?jié){液串入；自由段長(zhǎng)度允許偏差±50mm。3.注漿管綁扎3.1采用φ20mm高壓PVC注漿管，底端0.5m段梅花形開孔，孔徑6mm，間距100mm，外包2層60目尼龍網(wǎng)。3.2注漿管與鋼絞線平行綁扎，每1m設(shè)尼龍?jiān)鷰?道，確保下索時(shí)不脫落、不扭轉(zhuǎn)。4.安放4.1吊裝采用16t汽車吊，吊帶寬度80mm，兩端設(shè)橡膠護(hù)角，防止割傷鋼絞線；索體入孔速度≤0.5m/s，嚴(yán)禁沖擊。4.2下索至距孔底0.2m時(shí)停止，立即測(cè)量外露長(zhǎng)度，記錄實(shí)際孔深，誤差＞0.3m需復(fù)鉆或調(diào)整索長(zhǎng)。四、注漿工藝1.一次常壓注漿1.1漿液溫度5～35℃，注漿前做5L小樣試驗(yàn)，初凝≥3h，終凝≤12h；現(xiàn)場(chǎng)每10t漿液留置3組70.7mm立方體試塊。1.2注漿壓力0.3～0.5MPa，流量30～50L/min，采用“低速低壓”原則，孔口返漿后穩(wěn)壓10min，確保滿管。2.二次劈裂注漿2.1一次注漿初凝12h后劈裂，水灰比0.5，摻2%早強(qiáng)劑；劈裂壓力1.5～2.5MPa，逐級(jí)升壓，每級(jí)0.3MPa，穩(wěn)壓3min。2.2注漿量控制：設(shè)計(jì)單孔0.35m3，超注量＞30%時(shí)停泵30min再?gòu)?fù)注，防止劈裂裂縫過(guò)度擴(kuò)展。3.封孔3.1注漿結(jié)束后立即用M30干硬性水泥砂漿封孔口0.5m深，表面抹成“龜背”狀，防止雨水倒灌。3.224h內(nèi)用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，溫度＞30℃時(shí)加蓋遮陽(yáng)網(wǎng)，養(yǎng)護(hù)期7d。五、張拉與鎖定1.張拉時(shí)機(jī)1.1注漿強(qiáng)度≥20MPa且齡期≥7d方可張拉；若工期緊張，采用60℃熱水同條件養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)25MPa即可張拉。2.張拉程序2.1分級(jí)：0→0.1Nt→0.5Nt→1.0Nt→1.1Nt（持荷5min）→鎖定；Nt為設(shè)計(jì)軸力，單位kN。2.2采用“雙控”：力值為主，伸長(zhǎng)值校核，允許偏差±5%；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量ΔL=（σL/E）×L，σ為張拉應(yīng)力，L為自由段+1/2錨固段長(zhǎng)度。3.鎖定與切割3.1超張拉1.1Nt后回油至Nt，立即安裝夾片，頂壓3kN確保夾片跟進(jìn)；鎖定后2h復(fù)測(cè)預(yù)應(yīng)力損失≤5%，否則補(bǔ)張。3.2多余鋼絞線用液壓剪切除，留頭30mm，刷環(huán)氧砂漿防銹，外罩塑料帽。六、樁間掛網(wǎng)噴漿封閉1.鋼筋網(wǎng)片1.1采用φ8mmHPB300鋼筋，網(wǎng)格150mm×150mm，搭接200mm，每600mm設(shè)L型錨釘，錨釘入樁80mm，掛網(wǎng)后網(wǎng)片距樁面30mm保護(hù)層。2.噴射混凝土2.1強(qiáng)度C20，厚80mm，分兩層噴射；第一層40mm后掛網(wǎng)，再?gòu)?fù)噴至設(shè)計(jì)厚度；回彈率控制：側(cè)壁≤15%，拱部≤25%。2.2噴射后2h內(nèi)噴霧養(yǎng)護(hù)，每2h一次，連續(xù)3d，防止收縮裂紋。七、監(jiān)測(cè)與信息化1.監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)1.1每20m設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，含樁頂水平位移、錨索軸力、周邊沉降三類；錨索軸力采用40t穿心式傳感器，精度0.5%FS，數(shù)據(jù)無(wú)線采集頻率1次/h。2.預(yù)警值2.1樁頂位移≥15mm或日變量≥3mm，錨索軸力損失≥10%即啟動(dòng)黃色預(yù)警；位移≥25mm或軸力突降≥20%啟動(dòng)紅色預(yù)警，立即停工并加密支撐。3.數(shù)據(jù)反饋3.1監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)8:00前推送至項(xiàng)目部微信群，包含位移—時(shí)間曲線、軸力—時(shí)間曲線；發(fā)現(xiàn)異常30min內(nèi)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，調(diào)整張拉值或增加錨索數(shù)量。八、安全措施1.機(jī)械安全1.1鉆機(jī)作業(yè)半徑1.5m內(nèi)設(shè)警戒線，鋼絲網(wǎng)圍欄高1.2m，夜間設(shè)36VLED警示燈；履帶板每班檢查裂紋，裂紋＞10mm停機(jī)焊接。2.高壓注漿2.1注漿軟管安全系數(shù)≥2.5，接頭采用24型扣壓式，每班做1.5倍工作壓力試壓，持壓5min無(wú)滲漏；爆管時(shí)先停泵再卸壓，人員撤離至5m外。3.防觸電3.1現(xiàn)場(chǎng)用電三級(jí)配電、二級(jí)漏保，電纜架空高度≥4.5m，接頭設(shè)防水盒；電工每日7:00巡檢，漏保試驗(yàn)按鈕每7d測(cè)試一次，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。4.高空作業(yè)4.1張拉平臺(tái)滿鋪50mm厚腳手板，兩端綁扎8#鐵絲與支架鎖死；平臺(tái)邊緣設(shè)1.2m高防護(hù)欄，張拉時(shí)千斤頂正面嚴(yán)禁站人，操作人員站在側(cè)面45°位置。5.有毒氣體5.1鉆孔揭穿淤泥質(zhì)土或垃圾填埋層時(shí)，孔口設(shè)3kW防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，下索前用四合一氣體檢測(cè)儀檢測(cè)，H?S＜6.6ppm、CH?＜0.5%方可作業(yè)。6.夜間施工6.1照明采用4盞1000W鏑燈，照度≥50lx；車輛出入口設(shè)2名交通指揮，反光背心、爆閃燈、對(duì)講機(jī)配置到位；22:00后禁止高噪聲作業(yè)，避免居民投訴。九、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.鉆孔垂直度1.1每10孔抽1孔測(cè)斜，采用CX-6C測(cè)斜儀，每1m記錄一次，偏差＞1/150時(shí)，在該孔兩側(cè)補(bǔ)打2孔，形成“品”字加固。2.注漿飽滿度2.1采用三維電阻率法檢測(cè)，電極距0.5m，異常區(qū)電阻率＜80Ω·m判定缺漿，鉆孔補(bǔ)注；每50孔抽檢3孔，合格率≥90%。3.張拉同步性3.1群錨張拉采用2臺(tái)千斤頂并聯(lián)，油路串聯(lián)，由1臺(tái)泵站供油，保證油壓差≤0.2MPa；張拉過(guò)程錄像存檔，備查2年。4.外觀檢查4.1錨墩表面無(wú)蜂窩、無(wú)露筋，邊緣無(wú)裂縫；發(fā)現(xiàn)寬度＞0.2mm裂縫采用環(huán)氧膠泥封閉，并追溯混凝土配合比、振搗記錄。十、環(huán)保與文明施工1.泥漿循環(huán)1.1設(shè)置3級(jí)沉淀池，容積≥9m3，沉淀時(shí)間≥4h，上清液回用率≥70%；廢漿采用密封罐車外運(yùn)，運(yùn)距25km，聯(lián)單管理。2.噪聲控制2.1鉆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)加裝30mm厚隔音棉，排氣管裝消聲器，場(chǎng)界噪聲晝間≤65dB、夜間≤55dB；每月委托第三方檢測(cè)一次，超標(biāo)立即整改。3.粉塵治理3.1噴射機(jī)配置9kW布袋除塵器，噴頭加0.3%高效抑塵劑；場(chǎng)地硬化200mm厚C20混凝土，配備2臺(tái)霧炮機(jī)，每2h巡回噴灑一次。4.固廢分類4.1設(shè)置4色垃圾桶：金屬、塑料、混凝土塊、危險(xiǎn)廢物；廢機(jī)油采用200L鐵桶收集，貼危廢標(biāo)簽，每月5號(hào)交由有資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運(yùn)。十一、應(yīng)急預(yù)案1.塌孔1.1現(xiàn)象：孔口突然沉降、套管下沉；處置：立即停鉆，用1:1水泥漿回填至孔口1m以上，重新掃孔；若仍塌孔，改用φ168mm套管跟進(jìn)。2.錨索斷絲2.1現(xiàn)象：張拉時(shí)異響、油壓驟降；處置：立即回油卸載，切除破損段，采用1.2m長(zhǎng)連接器接長(zhǎng)，復(fù)張至設(shè)計(jì)值；斷絲率＞5%時(shí)，旁邊補(bǔ)打1孔。3.周邊建筑裂縫3.1現(xiàn)象：墻體出現(xiàn)1mm以上裂縫；處置：立即鎖定全部錨索，位移監(jiān)測(cè)加密至1次/30min，同時(shí)在裂縫處貼石膏餅觀測(cè)，必要時(shí)架設(shè)臨時(shí)支撐。4.高溫中暑4.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)6m2遮陽(yáng)棚，配50kg冰塊、藿香正氣水2箱；氣溫≥35℃時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間6:00—10:30、15:00—19:00，人員輪班每1h休息15