機械工程機械制造公司工藝工程師實習報告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家機械制造公司擔任工藝工程師實習生。在為期8周的實習中，我主導(dǎo)完成3項工藝改進方案，通過優(yōu)化某零件加工流程，將生產(chǎn)效率提升12%，廢品率降低5%。參與制定2套工裝夾具設(shè)計圖紙，應(yīng)用CAD/CAM軟件完成5次仿真模擬，確保加工精度達到±0.02mm。負責收集并分析20組生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提出參數(shù)優(yōu)化建議后，某工序能耗下降8%。通過實踐掌握工藝文件編制、現(xiàn)場問題診斷及數(shù)據(jù)分析方法，驗證了課堂所學有限元分析在解決實際工程問題中的有效性，形成可復(fù)用的“數(shù)據(jù)驅(qū)動工藝優(yōu)化”方法論。

二、實習內(nèi)容及過程

2023年7月1日入職，被分配到工藝部門，主要接觸切削加工和裝配流程。初期跟著師傅熟悉車間環(huán)境，記錄設(shè)備參數(shù)，比如CNC車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍和進給速度設(shè)定。7月10日起參與某型號零件的工藝路線制定，原始流程需要3道工序，我建議增加一道精加工步驟，用硬質(zhì)合金刀具替代高速鋼，結(jié)果加工后的表面粗糙度從Ra3.2μm降到Ra1.6μm，客戶投訴的磕碰問題少了。

8月5日遇到難題，某工裝夾具在批量生產(chǎn)時出現(xiàn)定位誤差，最大偏差達0.08mm。自己先查手冊，對照圖紙反復(fù)測量，發(fā)現(xiàn)是夾緊力分配不合理。師傅教我用三坐標測量機（CMM）采集數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)受力點應(yīng)力集中。最后調(diào)整了壓板布局，并增加柔性墊片，測試后誤差控制在±0.01mm內(nèi)。這次學會用有限元分析軟件模擬受力分布，比單純畫圖靠譜。

后半段協(xié)助編制某新產(chǎn)品的工藝文件，包含12張工序圖和5個檢驗規(guī)范，還參與編寫了作業(yè)指導(dǎo)書，要求每條指令不超過15字，方便工人操作。8月25日組織了一次安全培訓，覆蓋全車間50名操作員，強調(diào)動火作業(yè)和吊裝操作的規(guī)范，車間主任說比之前的培訓效果明顯。

實習期間發(fā)現(xiàn)的問題有，車間設(shè)備維護記錄不系統(tǒng)，導(dǎo)致故障停機時間拉長；新人培訓缺乏實操環(huán)節(jié)，理論背得再熟也干不好。我建議建立電子化的維護看板，實時更新設(shè)備狀態(tài)，并設(shè)計模塊化培訓課程，比如用仿真軟件先模擬操作。

這段經(jīng)歷讓我明白工藝工程師不只是畫圖紙，更要懂材料、會調(diào)試、能協(xié)調(diào)。最大的收獲是學會用數(shù)據(jù)說話，比如通過統(tǒng)計過程控制（SPC）分析，把某工序的廢品率從5%降到2%。現(xiàn)在看招聘要求，更清楚要補哪些技能了，比如想搞自動化，還得學PLC編程。

三、總結(jié)與體會

2023年8月31日結(jié)束實習，回看這8周，感覺像把課本里的公差配合、金屬切削原理搬到了車間里反復(fù)驗算。最初7月5日剛接觸某復(fù)雜殼體裝配時，對著圖紙手足無措，數(shù)據(jù)手冊翻來覆去也找不到答案，師傅說“工藝是做出來的，不是算出來的”，教我用內(nèi)徑百分表實測來驗證理論計算，最后把裝配時間從45分鐘縮短到32分鐘，這讓我懂了理論落地要靠實踐檢驗。

實習最大的價值在于把“學到的”和“用到的”串起來了。比如7月20日參與優(yōu)化某軸類零件熱處理工藝，我把課堂學的正交試驗設(shè)計套用進去，調(diào)整了3個因素（溫度、保溫時間、冷卻速度）的3個水平，通過測量硬度值（HRC45±3的要求），最終找到最佳組合，比原工藝節(jié)能15%，這證明大學教的統(tǒng)計方法真不是紙上談兵。同樣，8月10日整理的某工裝夾具設(shè)計數(shù)據(jù)，直接被車間采納后，某工序的尺寸合格率從92%提升到98%，數(shù)據(jù)會說話，但前提是得把問題看透徹。

這段經(jīng)歷讓我從學生思維轉(zhuǎn)為職場思維。以前覺得0.05mm的誤差是理論題，現(xiàn)在明白這可能是客戶不滿意的根源。比如8月15日處理某零件劃傷問題，通過金相顯微鏡觀察斷口，發(fā)現(xiàn)是裝夾力過大導(dǎo)致，調(diào)整后問題解決，這讓我體會到工藝工程師的責任心——細節(jié)決定成敗?？箟耗芰σ簿毘鰜砹?，7月30日同時跟進兩個項目，加班到晚上10點整理數(shù)據(jù)，第二天照樣精神，這比單純啃書本累，但成長快。

未來打算用實習經(jīng)驗指導(dǎo)學習。比如計劃下學期重點啃《機械制造工藝學》里關(guān)于特種加工的部分，順便考個二級CNC操作證，提升動手能力。行業(yè)趨勢看，現(xiàn)在都強調(diào)智能制造和綠色制造，8月25日參觀的數(shù)字化車間讓我意識到，以后搞工藝必須懂MES系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，光會畫圖紙肯定淘汰。所以打算考研時多關(guān)注這些方向，畢竟學校教的有限元分析、CAD/CAM軟件，最終還是要服務(wù)于解決實際問題。從車間回來，更清楚自己想要什么了，至少知道怎么把理論變成真本事。

四、致謝

感謝公司給我這次實習機會，讓我在車間里把書本知識用數(shù)據(jù)驗證了一遍。

感謝導(dǎo)師，8月10日指導(dǎo)我分析某零件尺寸超差問題時，教我用三坐標測量機找問題根源，這比單純看圖紙有用。

感謝車間師傅們，7月15日教我怎