PAGE碾米機(jī)運(yùn)營管護(hù)制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范碾米機(jī)的運(yùn)營管理與維護(hù)保養(yǎng)工作，確保碾米機(jī)的正常運(yùn)行，提高碾米效率，保證大米質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有碾米機(jī)設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù)保養(yǎng)工作。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)碾米機(jī)的日常生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排碾米機(jī)的使用，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。及時向設(shè)備管理部門反饋碾米機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題，配合設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。設(shè)備管理部門制定碾米機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)計劃和操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)碾米機(jī)的定期巡檢、故障維修、零部件更換等工作，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對碾米機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，為設(shè)備的優(yōu)化升級提供依據(jù)。質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)對碾米后的大米質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督，確保大米質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。根據(jù)大米質(zhì)量情況，及時反饋給生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門，以便調(diào)整生產(chǎn)工藝和設(shè)備參數(shù)。操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作碾米機(jī)，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔、潤滑等工作。在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告，并采取相應(yīng)的措施。配合設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，提供必要的協(xié)助。二、碾米機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前準(zhǔn)備檢查碾米機(jī)各部位連接螺栓是否緊固，防護(hù)裝置是否齊全有效。檢查傳動帶的張緊度是否合適，皮帶輪是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查進(jìn)料口、出料口是否暢通，篩網(wǎng)是否完好無損。向碾米機(jī)的各潤滑部位加注適量的潤滑油，檢查油位是否正常。接通電源，啟動碾米機(jī)的電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常聲響。2.進(jìn)料與碾米啟動提升機(jī)，將稻谷均勻地送入碾米機(jī)的進(jìn)料口。進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)碾米機(jī)的生產(chǎn)能力和稻谷的品質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，避免進(jìn)料過多或過少。碾米過程中，要密切關(guān)注碾米機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如電流、溫度、聲音等。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。根據(jù)稻谷的碾白程度，適時調(diào)整碾米機(jī)的碾白壓力和轉(zhuǎn)速。一般來說，碾白壓力應(yīng)逐漸增加，轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)稻谷的品種和含水量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.出料與清理碾米完成后，先關(guān)閉進(jìn)料口，待碾米機(jī)內(nèi)的稻谷全部排出后，再關(guān)閉電機(jī)電源。清理碾米機(jī)內(nèi)的殘留稻谷和米糠，使用專用工具清理篩網(wǎng)、滾筒等部位，確保設(shè)備內(nèi)部清潔。定期清理出料口周圍的積料，防止堵塞出料口。4.停機(jī)注意事項停機(jī)后，要對碾米機(jī)進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備的運(yùn)行情況和存在的問題，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。切斷電源，關(guān)閉總開關(guān)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。三、碾米機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1.日常維護(hù)保養(yǎng)清潔每天工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)使用清潔工具對碾米機(jī)的外殼、進(jìn)料口、出料口、篩網(wǎng)等部位進(jìn)行清理，清除殘留的稻谷、米糠和灰塵等雜物。定期對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，防止積料影響設(shè)備的正常運(yùn)行。潤滑根據(jù)設(shè)備的潤滑要求，定期向碾米機(jī)的各潤滑部位加注潤滑油。檢查油位是否正常，如發(fā)現(xiàn)油位過低，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。定期更換潤滑油，確保潤滑效果良好。緊固每天開機(jī)前，操作人員應(yīng)檢查碾米機(jī)各部位連接螺栓是否緊固，如有松動應(yīng)及時擰緊。定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對松動的螺栓進(jìn)行緊固，防止設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障。檢查操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如電流、溫度、聲音等。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時排除故障。設(shè)備管理部門應(yīng)定期對碾米機(jī)進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、零部件磨損情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.一級保養(yǎng)保養(yǎng)周期每運(yùn)行[X]小時進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容除進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查傳動帶的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。檢查篩網(wǎng)的磨損情況，如有破損應(yīng)及時修復(fù)或更換。檢查碾米機(jī)的滾筒、軸等零部件的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時更換。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電氣線路連接牢固，絕緣良好。3.二級保養(yǎng)保養(yǎng)周期每運(yùn)行[X]小時進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容除進(jìn)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，還應(yīng)拆卸碾米機(jī)的部分部件，如滾筒、篩網(wǎng)等，進(jìn)行徹底清洗和檢查。檢查設(shè)備的軸承、軸瓦等潤滑部位，如有磨損應(yīng)及時更換。對設(shè)備的傳動系統(tǒng)進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保傳動平穩(wěn)、可靠。對設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確?？刂乒δ苷！?.三級保養(yǎng)保養(yǎng)周期每運(yùn)行[X]小時或每年進(jìn)行一次三級保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容除進(jìn)行二級保養(yǎng)的內(nèi)容外，還應(yīng)對碾米機(jī)進(jìn)行全面解體檢查，對磨損嚴(yán)重的零部件進(jìn)行更換。對設(shè)備的機(jī)身、底座等進(jìn)行檢查和修復(fù)，確保設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)牢固。對設(shè)備的外觀進(jìn)行噴漆或防腐處理，延長設(shè)備的使用壽命。對設(shè)備進(jìn)行性能測試和調(diào)整，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。四、碾米機(jī)故障維修制度1.故障報告操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)碾米機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，并及時報告給設(shè)備管理部門。報告內(nèi)容應(yīng)包括故障發(fā)生的時間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、可能的原因等。2.故障診斷設(shè)備管理部門接到故障報告后，應(yīng)及時安排維修人員前往現(xiàn)場進(jìn)行故障診斷。維修人員應(yīng)通過觀察、檢查、測試等方法，準(zhǔn)確判斷故障的原因和部位。3.維修處理根據(jù)故障診斷的結(jié)果，維修人員制定相應(yīng)的維修方案，并進(jìn)行維修處理。維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。維修完成后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備是否恢復(fù)正常運(yùn)行。4.故障記錄與分析設(shè)備管理部門應(yīng)對碾米機(jī)的故障進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障發(fā)生的時間、原因、維修過程及結(jié)果等。定期對故障記錄進(jìn)行分析總結(jié)，找出故障發(fā)生的規(guī)律和原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)，防止類似故障再次發(fā)生。五、碾米機(jī)安全管理制度1.操作人員培訓(xùn)對碾米機(jī)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使其熟悉碾米機(jī)的操作規(guī)程和安全注意事項。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全防護(hù)裝置的作用及使用方法等。操作人員經(jīng)考試合格后方可上崗操作。2.安全防護(hù)裝置碾米機(jī)應(yīng)配備完善的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、防護(hù)罩、緊急制動裝置等。安全防護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。3.安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作碾米機(jī)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得擅自離開崗位，不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。4.電氣安全碾米機(jī)的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，接地良好，電線電纜無破損。操作人員應(yīng)避免濕手操作電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。定期對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保電氣安全。5.設(shè)備檢修安全在對碾米機(jī)進(jìn)行檢修時，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，遵守檢修安全操作規(guī)程，防止發(fā)生機(jī)械傷害和觸電事故。六、碾米機(jī)運(yùn)行記錄與檔案管理制度1.運(yùn)行記錄操作人員應(yīng)如實(shí)記錄碾米機(jī)的運(yùn)行情況，包括開機(jī)時間、停機(jī)時間、進(jìn)料量、出料量、碾米質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如電流、溫度、轉(zhuǎn)速等）、故障情況及處理結(jié)果等。運(yùn)行記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改。2.檔案管理設(shè)備管理部門應(yīng)建立碾米機(jī)的檔案，檔案內(nèi)容包括設(shè)備的基本信息（如型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等）、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄、運(yùn)行