內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底養(yǎng)護(hù)(3篇)內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底養(yǎng)護(hù)·第一篇——水泥石灰砂漿體系一、作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成，墻面平整度、垂直度、截面尺寸誤差≤5mm，超出部分提前用1∶3水泥砂漿找補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7d后再大面積抹灰。2.水電二次配管、箱體、保溫釘、預(yù)埋件全部安裝到位，隱蔽驗(yàn)收簽字封閉。3.基層含水率≤8%，用便攜式含水率儀逐間檢測(cè)并記錄；若>8%，采用工業(yè)除濕機(jī)或開窗通風(fēng)48h，復(fù)測(cè)合格后方可施工。4.室內(nèi)環(huán)境溫度保持5～35℃，相對(duì)濕度45～75%；低于5℃時(shí)，門窗封閉并布設(shè)2kW燃油暖風(fēng)機(jī)，升溫速度≤5℃/h，防止驟裂。5.腳手架橫桿距墻≥450mm，立桿套橡膠護(hù)角，操作層滿鋪55mm厚木腳手板，板端用8#鐵絲雙股綁扎，防止顫動(dòng)空鼓。二、材料控制1.水泥：P·O42.5，進(jìn)場(chǎng)3d內(nèi)復(fù)檢，細(xì)度篩余≤5%，安定性合格；出廠>90d或結(jié)塊一律退場(chǎng)。2.石灰膏：生石灰塊淋制≥30d，孔徑≤3mm篩網(wǎng)過(guò)濾，稠度120mm，無(wú)未熟化顆粒；現(xiàn)場(chǎng)砌筑專用池加蓋，避免碳化。3.砂：Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.3～2.8，含泥量≤2%，氯離子≤0.02%，進(jìn)場(chǎng)批量≤400m3為一檢驗(yàn)批。4.水：自來(lái)水或經(jīng)檢驗(yàn)的深井水，pH6～8，無(wú)油污、糖類、尿素。5.纖維：6mm聚丙烯抗裂纖維，摻量0.9kg/m3，提前干拌分散，防止結(jié)團(tuán)。6.外加劑：選用保水率≥90%的抹灰專用塑化劑，摻量0.5‰，先溶于水再投料，禁用氯鹽類。三、配合比與計(jì)量1.打底：水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.5∶4.5，稠度90～100mm，28d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.25MPa。2.罩面：水泥∶石灰膏∶砂＝1∶1∶5，稠度80mm，28d收縮率≤0.03%。3.現(xiàn)場(chǎng)采用50kg電子臺(tái)秤+200L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每盤誤差≤±1%；先投砂→水泥→纖維干拌30s→加水與外加劑濕拌120s→石灰膏最后60s加入，防止粘軸。四、工藝流程基層處理→涂刷界面劑→貼灰餅沖筋→打底→找平→罩面→收光→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收1.基層處理混凝土墻：用鋼刷+高壓水槍清除脫模劑，24h內(nèi)涂刷丙烯酸乳液界面劑，用量0.25kg/m2，成膜厚度0.1mm。蒸壓加氣塊：提前24h噴水3遍，表面無(wú)明水后，滿掛0.9mm×12.7×12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，搭接≥100mm，射釘+塑料錨栓@400mm。不同材料交接處：加設(shè)200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)，搭接基層≥80mm，用抹灰砂漿先薄壓一層，防止線性裂縫。2.貼灰餅沖筋灰餅間距≤1.5m，距地300mm、1400mm、2600mm三排布設(shè)；用激光水平儀校核，灰餅厚度控制在8mm，最大不超過(guò)12mm；沖筋寬度50mm，垂直度≤2mm。3.打底一次厚度7mm，用鋁合金刮尺沿沖筋由下至上“S”形推進(jìn)；收邊處留15mm寬階梯坡口，便于罩面咬合；初凝前用木抹搓毛，表面劃出細(xì)橫紋，增強(qiáng)層間粘結(jié)。4.找平間隔≥24h，厚度5mm；先用2m鋁合金杠找出高點(diǎn)，局部補(bǔ)灰，再用塑料抹子壓平；陰角采用陰角器抽直，陽(yáng)角嵌入PVC護(hù)角條，用抹灰砂漿壓實(shí)，保證2m靠尺檢查≤2mm。5.罩面厚度4mm，分兩遍完成：第一遍壓實(shí)閉合毛細(xì)孔，第二遍收光；收光時(shí)間以手指輕壓無(wú)粘痕、有清晰指紋為準(zhǔn)；表面用海綿塊蘸清水輕掃，消除抹子印，呈現(xiàn)細(xì)膩亞光。五、養(yǎng)護(hù)制度1.時(shí)間：罩面完成后12h內(nèi)開始，連續(xù)7d。2.方法：低溫季節(jié)（5～15℃）：噴霧+薄膜雙控，每2h輕霧噴淋一次，水霧粒徑≤50μm，防止表面沖刷；夜間覆蓋0.12mm厚透明薄膜，搭接≥150mm，四周用木條壓牢。常溫季節(jié)（15～30℃）：噴霧+自然通風(fēng)，白天每3h噴淋一次，夜間關(guān)閉門窗，避免穿堂風(fēng)造成收縮不勻。高溫季節(jié)（>30℃）：關(guān)閉外窗，掛濕麻簾+工業(yè)加濕器，保持RH70%；收光后立即涂刷丙烯酸養(yǎng)護(hù)劑，用量0.15kg/m2，成膜后24h再噴水，防止膜下高溫汽泡。3.檢查：設(shè)專人填寫《抹灰養(yǎng)護(hù)記錄表》，每4h測(cè)一次溫濕度；發(fā)現(xiàn)表面起白霜，立即降低噴水頻次，改用3%乳酸溶液輕噴，中和堿性泛白。六、質(zhì)量驗(yàn)收1.立面垂直度：2m靠尺≤3mm。2.表面平整度：2m靠尺≤2mm。3.陰陽(yáng)角方正：200mm角尺≤2mm。4.空鼓率：橡膠錘輕擊，每自然間隨機(jī)抽10點(diǎn)，空鼓面積≤0.04m2且每點(diǎn)≤0.01m2，超出返工。5.裂縫：目測(cè)+5倍放大鏡，無(wú)貫通裂縫；發(fā)絲裂紋每面墻≤2條/m，寬度≤0.2mm，超出用彈性膩?zhàn)臃忾]。七、常見(jiàn)缺陷與處置1.空鼓：切割成“V”形槽，深度至基層，吹凈灰渣，涂刷界面劑，分層補(bǔ)抹同配比砂漿，二次養(yǎng)護(hù)48h。2.起砂：罩面24h內(nèi)發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度低，鏟除2mm厚，重新壓入1∶1.5水泥石膏漿，鐵抹子收光，再養(yǎng)護(hù)3d。3.龜裂：裂紋寬度0.3～0.5mm，沿縫切割5mm寬、3mm深，填注低模量硅烷改性聚醚膠，表面刮平，顏色接近。八、安全與環(huán)保1.攪拌機(jī)、手提照明采用36V低壓，配電箱設(shè)漏?！?0mA。2.現(xiàn)場(chǎng)砂漿集中攪拌，三面封閉，頂部設(shè)噴霧降塵，PM10≤0.15mg/m3。3.廢棄砂漿入專用收集桶，日產(chǎn)日清，禁止直接倒入下水道。4.作業(yè)人員佩戴KN95防塵口罩、護(hù)目鏡及乳膠手套，每作業(yè)2h輪換休息15min，防止水泥灼傷。九、進(jìn)度控制1.單套住宅（100m2墻面）流水節(jié)拍：基層處理0.5d→界面劑0.2d→貼餅沖筋0.3d→打底1d→找平1d→罩面1d→養(yǎng)護(hù)7d（與后續(xù)工序交叉）。2.高溫季節(jié)可提前備料，夜間施工，避開11:00～15:00高溫時(shí)段，縮短罩面收光窗口。十、記錄與追溯1.每面墻拍照編號(hào)，上傳云端，關(guān)聯(lián)戶型圖，空鼓、裂縫位置用紅圈標(biāo)注，便于后期維修定位。2.水泥、砂、外加劑每批留樣3kg，密封保存28d，到期后無(wú)異常方可報(bào)廢。內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底養(yǎng)護(hù)·第二篇——輕質(zhì)石膏砂漿體系一、適用范圍住宅、酒店、醫(yī)院等室內(nèi)干燥區(qū)域，基層為混凝土、蒸壓加氣塊、ALC板、紙面石膏板，要求飾面為乳膠漆、壁布、瓷磚（衛(wèi)生間除外）。二、材料指標(biāo)1.輕質(zhì)抹灰石膏：β-半水石膏含量≥75%，松散密度≤700kg/m3，初凝≥60min，終凝≤120min，28d絕干抗折≥2.5MPa。2.玻化微珠：堆積密度120kg/m3，筒壓強(qiáng)度≥0.25MPa，體積吸水率≤5%。3.保水劑：羥丙基甲基纖維素HPMC40000mPa·s，摻量0.3‰，與石膏相容性良好，無(wú)引氣副作用。4.緩凝劑：蛋白類，摻量0.2‰，可延長(zhǎng)可操作時(shí)間至90min，滿足大面施工。三、機(jī)械噴涂工藝1.設(shè)備：德國(guó)PFTG4連續(xù)式混漿泵，排量20L/min，水平輸送距離60m，垂直40m；配套D6-3螺桿噴槍，噴嘴直徑12mm。2.參數(shù)：水灰比0.55，機(jī)噴壓力0.35MPa，風(fēng)量0.8m3/min；噴槍距墻600mm，角度90°，橫向勻速移動(dòng)，速度0.8m/s；一次噴涂厚度12mm，回彈率≤5%。四、手工找補(bǔ)1.噴涂后15min內(nèi)，用鋁合金杠順平，刮下余料回桶，禁止二次加水。2.局部凹陷>3mm，采用同配比手工補(bǔ)灰，用2m靠尺檢查，超標(biāo)立即修整。五、養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)1.時(shí)間：終凝后2h開始，持續(xù)3d。2.方法：石膏體系忌水養(yǎng)，采用自然陰干；關(guān)閉門窗，避免穿堂風(fēng)；當(dāng)溫度>30℃或RH<40%，在地面灑水增濕，禁止直接向墻面噴水；若遇連續(xù)陰雨，開啟除濕機(jī)，保持RH60%，防止慢干發(fā)霉。3.檢測(cè)：48h后測(cè)含水率≤5%，可進(jìn)入下一道膩?zhàn)樱?gt;5%繼續(xù)干燥，必要時(shí)用工業(yè)風(fēng)扇低擋吹掃。六、瓷磚飾面部位加強(qiáng)1.衛(wèi)生間、廚房等潮濕區(qū)，輕質(zhì)石膏表面需滿涂雙組份丙烯酸防水乳液，用量0.8kg/m2，成膜厚度0.6mm。2.防水膜實(shí)干后，再批刮3mm厚聚合物水泥瓷磚膠，形成剛?cè)徇^(guò)渡，避免石膏層受潮軟化。七、裂縫控制1.不同材料接縫處，先貼160g/m2耐堿網(wǎng)，搭接≥100mm，再噴涂石膏。2.大面墻>36m2，設(shè)誘導(dǎo)縫，縫內(nèi)填高延伸率MS膠，表面貼美紋紙，防止直通裂縫。八、成品保護(hù)1.養(yǎng)護(hù)期間，陽(yáng)角用15mm厚泡沫護(hù)角條包裹，高度1.2m，防止推車磕碰。2.地面鋪雙層瓦楞紙板，搭接200mm，避免石膏漿掉落污染地磚。3.嚴(yán)禁在石膏層上打眼、開槽，確需開槽，應(yīng)在終凝前用專用切割刀，深度≤1/3墻厚，并補(bǔ)刷界面劑后修補(bǔ)。九、環(huán)保指標(biāo)1.放射性IRa≤0.3，Ir≤0.5，滿足A類裝飾材料。2.現(xiàn)場(chǎng)TVOC≤0.15mg/m3，甲醛未檢出。3.可吸入顆粒物≤0.10mg/m3，采用袋式除塵器，排放濃度≤20mg/m3。十、成本與效率1.機(jī)噴綜合工效：120m2/人·d，比手工提高2.5倍。2.材料用量：輕質(zhì)石膏8kg/m2（10mm厚），比傳統(tǒng)水泥砂漿減重65%，降低建筑恒載0.8kN/m2。3.垂直運(yùn)輸費(fèi)節(jié)省約15%，腳手架荷載降低，可延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)次數(shù)。內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底養(yǎng)護(hù)·第三篇——預(yù)拌聚合物砂漿薄抹體系一、系統(tǒng)構(gòu)成基層→界面劑→聚合物粘結(jié)砂漿→耐堿玻纖網(wǎng)→聚合物抹面砂漿→飾面涂料，總厚度3～5mm，適用于高精度免抹灰預(yù)制墻板、裝配式裝修。二、材料參數(shù)1.聚合物粘結(jié)砂漿：水泥基，加水量18%，28d與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa，橫向變形≥2.5mm。2.玻纖網(wǎng)：ZrO2含量≥16.5%，單位面積質(zhì)量≥160g/m2，斷裂強(qiáng)力≥1500N/50mm，耐堿保持率≥90%。3.聚合物抹面砂漿：水泥∶石英砂∶膠粉＝1∶3∶0.06，壓折比≤2.5，吸水率≤5%。三、基層要求1.預(yù)制墻板安裝完成，拼縫高低差≤2mm，超出用專用修補(bǔ)砂漿點(diǎn)補(bǔ)。2.表面脫模劑、浮灰用無(wú)塵打磨機(jī)+工業(yè)吸塵器清理，潔凈度達(dá)到Sa2.0級(jí)。3.界面劑選用納米丙烯酸乳液，滾涂?jī)杀?，間隔2h，用量0.15kg/m2，提高粘結(jié)力30%。四、施工流程1.彈線定位：用激光水平儀彈出0.3m水平基準(zhǔn)線，門窗洞口四周貼50mm寬美紋紙，防止污染。2.粘結(jié)砂漿點(diǎn)粘+條粘：在板縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，條寬50mm、厚3mm，中間點(diǎn)粘@300mm，保證網(wǎng)與基層100%粘結(jié)。3.壓入網(wǎng)布：自上而下鋪設(shè)，搭接≥100mm，陰陽(yáng)角包轉(zhuǎn)≥200mm，用不銹鋼抹子“十字”揉搓，直至網(wǎng)紋隱現(xiàn)。4.抹面砂漿：分兩遍，總厚2mm；第一遍壓實(shí)收平，第二遍收光；每遍間隔≥12h，溫度<5℃時(shí)延長(zhǎng)至24h。5.細(xì)部處理：配電箱背面：四周加鋪一層網(wǎng)，寬度超出箱體邊緣100mm，防止開裂。線盒：先安裝方正，周邊用聚氨酯泡沫填縫，固化后切割平整，再貼網(wǎng)。五、養(yǎng)護(hù)制度1.時(shí)間：最后一遍抹面完成后6h開始，持續(xù)5d。2.方法：前48h：關(guān)閉門窗，保持RH60%，溫度20～25℃；48h后：可輕微通風(fēng)，禁止對(duì)流；高溫>35℃：外窗掛遮陽(yáng)簾，屋面噴淋降溫，墻體表面溫度≤30℃；低溫<5℃：采用電暖片升溫，嚴(yán)禁明火，溫差≤8℃。3.檢測(cè)：72h測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)拉拔5點(diǎn)，平均值≥0.15MPa，最低單值≥0.12MPa；不合格返工。六、質(zhì)量驗(yàn)收1.平整度：1m靠尺≤1mm，優(yōu)于普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)。2.垂直度：2